YPG500压力式喷雾干燥机,500型压力式喷雾造粒干燥设备,直径4500喷雾干燥制粒机
lpg-500型高速离心喷雾干燥(1)
湖南永康富硒生物科技有限公司300T果胶LPG-500型高速离心喷雾干燥
设
计
方
案
一、设计参数:
1、干燥物料名称：果胶
2、物料初水分：90%（含固量10%计算）；
3、进风温度：180～200℃；（按180℃计算）；
4、出风温度：80～90℃；（按80℃计算）；
5、物料温度：50～60℃（为了保险起见，忽略物料已加温因素，按30℃计算）
6、产品含水率：≤8%
7、产量：300T/年（按300个工作日，每个工作日20h，即产量50kg/h，考虑到农产品
具有季节性，必须适当放点余量，按56kg/h进行设计。
）
8、空气过滤要求：10万级净化；
9、热源：80万大卡的导热油炉；
10、干燥介质：净化后的自然空气；
11、除尘方式：旋风＋脉冲布袋除尘器；
12、出料方式：塔底部连续出料
三、设备报价清单
供液和雾化系统：
干燥塔系统
排风及收料系统
控制系统。
plg喷雾干燥制粒机工作原理
plg喷雾干燥制粒机工作原理
喷雾干燥制粒机的工作原理如下：
1. 液态物料通过雾化器形成喷雾状态（细微分散状态），雾滴在沉降过程中，水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。
2. 干燥后得到的粉末状或颗料状产品和空气分开后收集在一起，这一工序同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。
3. 利用高压泵给予料液的压力能，将料液以一定的速度送入喷雾室，在喷雾室中，料液在压力能的作用下，沿切线方向进入喷嘴旋转室，经涡旋室、孔板或旋转斜槽等装置，使料液得以加速，最后由喷孔高速喷出。
由于料液在喷雾器中受孔板等作用，作涡旋式圆周运动，所以喷出时亦以极高的速度形成雾状呈一定的角度喷出。
4. 物料粉末粒子在原料容器（流化床中呈环形流化状态），受到经过净化后的加热空气预热和混合将粘合剂溶液雾化喷入使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒。
由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固。
此过程不断重复进行，形成理想的均匀的多微孔球状颗粒。
以上信息仅供参考，如果您还有疑问，建议咨询专业人士。
YPG系列熔融冷却喷雾造粒机
一、工艺条件1、物料名称：聚乙烯蜡2、产量： 500kg/h3、物料温度： 185℃4、出料温度：≤70℃5、物料性状：液体,6、产品性状：W蜡微珠：不大于2mm，F蜡粉末：80目7、收料方式：主塔与旋风分离器出料8、雾化方式：压力雾化9、进料形式：高压泵进料10、材质要求：物料接触部分SS304不锈钢,其它碳钢11、热源：冷却水，压力0.5Mpa，冷却水温度5℃12、物料冷却介质：常态空气13、电源与电压：380V 50HZ 三相14、安装场地：室内15、环境温度： 35℃(夏季)，相对湿度80%二、工作原理：RLPZ系列熔融冷却喷雾造粒机是利用某些物料常温时是固体，因其熔点较低，受热升温后熔融成为液体，高温液体遇冷后又冷却固化成固体，利用这一特性，将熔融后的液体分散成均匀的小液滴后，与冷空气进行充分热交换，使其冷却固化成工艺所需要的均匀的粒状固体, 。
必要时还可以向熔融后的液体中添加部分辅料，搅拌均匀后再进行冷却喷雾造粒，从而得到用户工艺所需要的颗粒状产品。
三、设备概述：熔融冷却喷雾造粒装置是实用性和针对性很强的产品，是我公司为低熔点物料的冷却造粒精心研制的专用设备，其主要特点如下：1、将熔融液体分散成大小均匀的液滴，以保证产品颗粒的合格率。
对于熔融液体的分散，我公司和离心雾化器的供应厂商共同研制开发了多空壁旋转离心雾化器，其在高速旋转下产生离心力，熔融液体通过雾化器侧壁的小孔甩出，借助表面张力分裂为均匀的液滴。
适当的调整雾化器的孔径、孔的排布和转速，可以调节液滴的大小，获得我们工艺所需要的合格产品。
2、熔融分散后的液滴在运行下落过程中获得充分冷却、固化，采取可靠措施防止物料粘壁和结块，并保证收集后的颗粒产品能够直接包装。
液滴遇冷收缩固化成球状颗粒，该机配套的雾化装置可以产生非常均匀的液滴，从而得到粒径分布较窄的均匀的颗粒产品，与其他形式的冷却造粒装置相比，其产品粒度均匀。
特殊设计的涡流式空气分配器，依据空气动力学和流体力学的基本原理强化了冷空气和热熔液滴之间的质热交换，熔融滴粒与空气接触后，在与气体传递热量的同时，在下落过程中表面首先凝固，形成固体膜，滴粒形状基本被固体膜固定。
RGYP型压力喷雾干燥机组说明书资料
塔顶温度过高。
物料粘度大高而难以分解 。
2） 排除方法：
调整热风筒和热风分配板，使热风吹之进入塔内，以减少涡流。
打开冷风机，降低塔顶温度。
将液料加温或进行均质粘度均匀下降。
、 干燥塔四周出现潮粉现象。
1） 出现原因：
进料量过大
塔内温度和排风温度过低。
其二是控制调节喷雾量。在实际操作过程中以控制调
喷雾干燥的操作程序
、 操作前的准备：
保证质量、保持喷雾干燥效率必须的
1） 对干燥设备及其附件进行认真细致的检查，各运转部位是否缺
,干燥室是否清洁、密封，布袋是否完好等。
2） 高压泵是否完好正常冷却水是否流通。
3） 安装好合适的喷头，检查喷咀孔径是否磨损。
、 设备特点：
，均采用优质不锈钢板制造，平整光
锥体外壁装有电锤震动器或自动扫粉机构，以自动清除塔壁上的
设在塔壁外围，被收集的微粉可自动降落在
出塔外，由于成
减少了被干燥物质原有成份的破坏，保持
提高了粉体质量。本设备配有各种检测
设备原理
130℃~160℃）而
形成无数的
被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微
型压力喷雾干燥机组
明 书
1公里
029—32315091
029—32315091
713800
设备用途
设备特性
、 主要技术特性（见下表）
型号
RGP75 RGP150 RGP250 RGP350 RGP500 RGP1000 RGP2000
M2 144 350 460 640 750 1380.2 1980.9
植脂末生产工艺
植脂末生产工艺一、设备工作原理和配置选择：将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。
在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。
热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。
微粉分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离器（普通型和多种组合型），布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。
可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。
根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统（比如ZLG振动流化床或者气流输送）、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。
如果客户需要产品的颗粒更大，比如直径2-3毫米，并且增加溶解性，可提供单独的附聚造粒系统。
提取和配料――浓缩处理――喷雾处理――结块处理――香味添加剂――包装处理二、设备特点：国内和国外的一些客户同时采用生产设备，在生产过程中，设备生产的产品的含水量、颜色、香味、粒度、溶解性和比重等重要参数均好于，达到了理想的效果。
1、液体物料名称、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面张力、PH值等。
2、产品特性：干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许最高温度。
3、特殊要求（如果有的话）：比重范围、颜色、香味等4、产量、每天开班时间。
5、可供应能源：蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物。
6、控制要求：进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式7、收料要求：根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式。
8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等四、应用范围:食品工业: 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）等。
LPG500型医药中间体喷雾干燥机,医药中间体烘干机
一、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机设计条件：三、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机设计参数四、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机工程现场实例图片：序号项目参数1 系统总装机容量75kw2 蒸汽耗量850kg/h六、LPG500型医药中间体喷雾干燥机，医药中间体烘干机配置详细说明：6.1 进料系统：物料通过供料泵并经过供料管将物料送至雾化器进行雾化，所有与物料接触的材质为SUS304、NR。
6.1.1 进料管一套进料管道，304不锈钢制造，含必备的阀及管接件。
6.1.2 供料泵一台1）型号：GF-25-1-B2）流量：1.2m³/h×0.6MPa3）材质：与物料接触材质SUS3044）控制：由变频器自动调节5）功率：0.75Kw6.2雾化系统：在喷雾塔内利用离心力将料浆进行雾化处理。
6.2.1 雾化器一台1)型号：LPG5002)驱动方式：齿轮驱动3)最高转速：13,000r.p.m4)调速形式：变频调速5)润滑方式：油润滑6)冷却方式：水冷7)最高功率：7.5Kw8)处理量：1000Kg/h9)材质：与料液接触材质为SUS304。
6.2.2 雾化盘一只1）型号：LPG5002）雾化盘直径：200mm3）材质：SUS3046.3空气加热系统：空气由送风机通过蒸汽换热器及电加热加热后进入干燥室。
3.3.1初效空气过滤器一套1）型式：初效过滤器2）材质：不锈钢/无纺布3）过滤等级：G43.3.2送风机一台全焊接加固的离心风机由以下组成：- 蜗壳：材料为不锈钢- 叶轮/轴：静态和动态平衡，由不锈钢制成，- 风机和电机的底座：材料为碳钢，涂有防锈底漆，再上面漆，配有橡胶避震。
- A式传动：带防护罩。
- 电机：防护等级IP551）型式：离心式风机2）功率：22Kw3.3.3风管一套连接送风机和加热器，材质不锈钢,厚度3mm。
3.3.4空气加热器一套1）加热型式：蒸汽换热器2）供应热量：100万大卡换热器750平方3）材质：304不锈钢6.4 干燥塔系统：雾化后的料浆与加热气体进行热交换，完成料浆的干燥。
压力式高塔喷雾造粒干燥机 YPG100 200 500型
一、YPG100 压力式高塔喷雾造粒干燥机，200型高塔喷雾干燥制粒机，500型压力式喷雾干燥设备概述：YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、YPG100 压力式高塔喷雾造粒干燥机，200型高塔喷雾干燥制粒机，500型压力式喷雾干燥设备工艺流程：压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。
供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。
球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。
1-3-6.1611 二988料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：料浆雾化料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。
雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。
雾粒干燥成球雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。
雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。
较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。
颗粒粉料卸出为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。
除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。
YPG2000型压力喷雾造粒干燥机,直径5200高塔喷雾干燥器,2000型压力式喷雾干燥塔
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常州干燥是一家生产经营YPG2000型压力喷雾造粒干燥机，直径5200高塔喷雾干燥器，2000型压力式喷雾干燥塔的公司。
伴随着中国的改革开放和中国经济建设的大发展，常州干燥自起步始，步履维艰，历经多年艰苦创业，从一家小型机械加工坊至成为一家干燥设备技术型企业，非常不易。
革命尚未成功，同志仍需努力.2675892005 一三六一六一一二九八八一、YPG2000型压力喷雾造粒干燥机，直径5200高塔喷雾干燥器，2000型压力式喷雾干燥塔概述：YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、YPG2000型压力喷雾造粒干燥机，直径5200高塔喷雾干燥器，2000型压力式喷雾干燥塔工作原理：不论是哪一种喷雾干燥型式都是雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程，干燥是传热和传质同时进行的过程。
在干燥过程中，前一种的液滴中水份的蒸发，主要是热交换过程。
当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥，主要是热交换过程。
物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿气有关，物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。
产品的最终水分应受与其最后接触空气的相对湿度控制，是扩散控制中的湿度梯度控制，这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。
空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的雾锥。
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常州干燥大力弘扬诚信、务实、创新、发展的企业文化。
提倡做有社会责任感的企业，做有社会责任感的常州人。
（YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机）
竭诚欢迎新老朋友莅临指导合作！
经营法则：质量第yi 信誉至上以顾客的要求为质量控制目标
质量方针：以市场为导向，顾客满意为宗旨，不断改进、达到国际品质，^行业水平
保修服务：设备保修一年；提供终身维护服务
安装调试培训服务：委派工程技术人员协助指导安装调试设备，培训操作人员配件服务：长期按成本价提供配件服务
出厂服务：设备制造完成检验合格后，提前通知用户派员验收，代办运输不收费
一、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机概述
YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机工作原理
空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的
雾锥。
雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。
干燥产品由干燥室锥底进入接料装置，少量细粉随空气流入除尘器被分离，最后热空气由排风机排空。
根据不同产品对环境的要求，最后热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。
液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥，虽热风温度比较高，单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不指使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。
排出产品的温度一般低于温度20摄氏度左右。
三、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机设备特点
本设备参照中华人民共和国行业标准ZBY93005-90[压力式喷雾干燥器]的
规范进行制造、检验与验收。
干燥塔锥体角度设计成小于等于60度，锥体上安装有空气震击器，保证粉料流畅的滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。
设备及管道内表面光洁度小于0.2—0.3um（镜面处理）；外表面光洁度小于0.4—0.5 um（亚光处理）。
设备连接过渡部分无死角、盲孔，转角处采用圆弧过度抛光处理。
本机组所有与物料接触处均采用SUS304或316L的材料制作（根据不同物料或客户要求而定），因此能保证产品不受污染。
采用超低碳低的316L材料，无论从对所传输的介质的中立性，还是从耐腐蚀性以及从焊接性能上来评判，均是现代工业中传输洁净高纯介质的*选择。
四、YYPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机配置清单：
序号设备名称规格型号材质数量生产厂家
一、送风系统
1、送风风机 4-72-6C15KW 碳钢 1 东瑜风机厂
2、送风管道碳钢 1 豪迈干燥
3、调风阀门碳钢 1 豪迈干燥
4、空气过滤器复合材料 1 常州晨曦除尘器厂
5、风管变径碳钢 2 豪迈干燥
二、热源系统
1、蒸汽散热器 400M2 不锈钢 1套豪迈干燥
2 电加热器 258KW 不锈钢 1套豪迈干燥
三、干燥系统
1、内塔体ф4350 不锈钢 1 豪迈干燥
2、外塔体ф4500 碳钢 1 豪迈干燥
3、塔体骨架ф4500 碳钢 1 豪迈干燥
4、热风蜗壳不锈钢 1 豪迈干燥
5、热风分布板不锈钢 1 豪迈干燥
6、仓壁振动器 CZ250 碳钢 2 海安振动器厂
四、雾化系统
1、进料泵 7.5KW 不锈钢 1 海燕
高压泵厂
2、进料管道不锈钢 1 豪迈干燥
3、喷枪不锈钢 1 豪迈干燥
4、喷片碳化钨豪迈干燥
5、管道阀门不锈钢 1 豪迈干燥
五、收料系统
1、旋风分离器 CZT12.0X2 不锈钢 1 豪迈干燥
2、料桶不锈钢 2 豪迈干燥
3 真空蝶阀ф200 不锈钢
4 无锡蝶阀厂
六、排风系统
1、引风风机 9-26-10D55KW 碳钢 1 常武风机厂
2、调风阀碳钢 1 豪迈干燥
3、风管碳钢 1 豪迈干燥
七、控制系统
1、控制箱外壳碳钢 1 豪迈干燥
八、辅助系统
1、扶梯平台碳钢 1 豪迈干燥
2、栏杆碳钢 1 豪迈干燥
五、YYPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机安装方法
按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。
将加热器就位；
按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；
分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。
同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；
校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于
10mm；
加料器就位，并与干燥主机连接；
各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；
固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；
连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；
六、YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500
喷雾干燥制粒机
操作程序
1、开车前的准备工作
A、检查各连接件之间的密封性。
B、干燥塔观察清洗门是否关紧密封。
C、接料装置于出料口之间密封是否完好。
D、离心风机首先用手转动，检查有无异常，检
查离心风机运转方向是否正确，风机调风碟阀有无打开。
E、进料泵请按使用说明上使用方法正确使用。
注：机组系统内严禁有杂物。
2、开机顺序：引风机----加热器-----鼓风机
-----进料泵-----雾化
注意事项：先设定进风温度，当进风温度达到所须温度时，开启隔膜泵。
喷雾正常5---10分钟，可从塔底的接料取出物料进行数据分析。
对配有湿法除尘器的喷雾机，湿法除尘器需在喷雾后使用。
3、停车
停车顺序：进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机
注意事项：在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机，以免烧坏设备。
4、停车后的清洗、消毒与灭菌
为保证干燥产品质量，设备的清洗、与灭菌是重要的一环，特别是食品、药品等容易交叉污染的物料，更需要定期清洗、消毒与灭菌。
清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。
清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。
药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。
无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。
在喷雾干燥前，必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。
喷雾干燥后，还要对所得产品进行灭菌操作。
对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗（CIP）、原位灭菌（SIP）系统装置。
YPG500压力式喷雾干燥机，500型压力式喷雾造粒干燥设备，直径4500喷雾干燥制粒机实拍：
我公司生产的YPG系列压力式喷雾干燥机，压力式喷雾造粒干燥设备，喷雾干燥制粒机具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。
公司专业的设计制造能力，完善的售后服务体系，为公司赢得了良好的口碑，积累了一批具有代表性的国内知名企业客户，大大提升了公司在干燥领域的影响力，为企业的可持续发展奠定了基础。
如有需要采购，！！！！！
售后服务：
设备到顾客公司后，及时协助顾客做好设备的安装调试，培训操作人员工作，以确保顾客所购设备早日投入正常运行，发挥效益。
今后在设备运行过程中如出现故障，本省的自接到电话（传真电报）48小时之内赶到顾客现场协助解决问题。
外省的36-72小时内赶到顾客现场协助解决问题。
保修期一年内属本设备本身质量问题，所引起的售后费用，我厂将免费服务。
如顾客操作不当因素造成，我厂提供质优价廉的备品备件，及时协助顾客解决问题，并终生实施优质的售后服务和提供优惠的备品备件。