玉米烘干机设备
粮食烘干设备工作原理
粮食烘干设备工作原理
粮食烘干设备是一种能够快速去除粮食中的水分，提高粮食质量的设备，它由传动装置、储粮装置、粮食冷却和除尘装置等组成。
其主要作用是把从仓顶或仓底收集到的粮粒，通过输送带上的齿板，将粮粒送到散粮装置。
散粮装置由螺旋输送机和散粮机组成，并配备有自动卸粮装置。
当散粮从储粮仓或储粮箱中进入散粮机时，螺旋输送机将散粮机内的物料送到分料器上，使物料均匀分布在整个储粮箱内。
然后在分料器中进行均化处理，通过皮带输送机送入给粮装置，送到给粮装置后，经提升、旋转等动作将粮食送入散粮装置内，散粮食在输送机的推动下向前运动。
当给粮速度和流量达到一定值时，散粮食通过喂料机构被喂到给料斗中。
在喂料器与给料斗之间装有给粮机构，使给料均匀连续地进入给料器中。
喂入的饲料在给料器中受到离心力的作用向后运动，由于饲料和颗粒的比重不同，当饲料从离心力作用点向前移动时，离心力会使饲料向前运动；而颗粒则向后运动。
—— 1 —1 —。
玉米烘干成本计算方法
玉米烘干成本计算方法一、玉米烘干设备成本计算玉米烘干设备成本主要包括设备购置费用、设备运输费用和设备安装费用。
设备购置费用是指购买玉米烘干设备所需的费用，包括设备的价格和运输费用。
购买设备时，农民需要根据实际生产需要选择适当的设备型号和规格，并与设备供应商进行协商，以获取最优惠的价格。
设备运输费用是指将设备从生产厂家运输到农民所在地的费用，这部分费用通常由厂家负责。
设备安装费用是指将设备按照要求安装到指定地点的费用，这部分费用通常由农民承担。
二、燃料成本计算玉米烘干需要使用燃料，一般情况下使用的是柴油或天然气。
燃料成本的计算需要考虑以下几个因素：燃料价格、烘干设备的燃料消耗量以及玉米烘干的时间。
首先，农民需要了解当地柴油或天然气的市场价格，然后根据烘干设备的燃料消耗量（一般以每小时耗油量计算）和烘干所需的时间来计算所需的燃料量。
最后，将燃料的用量与燃料的价格相乘，即可计算出燃料成本。
三、劳动力成本计算玉米烘干的过程中需要有一定的劳动力参与，主要是操作设备、监测烘干过程以及清理设备等工作。
劳动力成本的计算需要考虑以下几个因素：工人的工时、工资标准以及工人的数量。
首先，农民需要确定烘干过程需要多少时间，从而确定劳动力的工时。
其次，要了解农村当地相应岗位的工资标准，以此来计算出劳动力的成本。
最后，将劳动力的工时与工资标准相乘，再乘以工人的数量，即可计算出劳动力成本。
四、水电费用计算玉米烘干过程中可能会使用到水和电这两项资源，比如清洗设备和设备的运行。
水电费用的计算需要考虑以下几个因素：水电的价格和烘干过程中的水电用量。
首先，农民需要了解当地水电的市场价格，然后根据实际使用情况来计算出所需的用量。
最后，将水电的用量与水电的价格相乘，即可计算出水电费用。
五、其他费用计算除了上述几项主要成本外，还有一些其他费用也需要考虑到，比如场地租赁费、维修费用和管理费用等。
这些费用需要根据实际情况来确定，并加以计算。
总之，玉米烘干成本的计算方法比较复杂，需要综合考虑多方面的因素。
玉米烘干机说明书
玉米烘干机说明书一、产品概述玉米烘干机是一种用于将玉米颗粒进行烘干处理的设备。
通过控制热风的流动和温度，可以将玉米中的水分快速蒸发，从而提高存储和加工的效率。
本说明书将详细介绍玉米烘干机的使用方法、注意事项和常见故障及解决方法。
二、使用方法1. 准备工作（1）确认烘干机周围环境通风良好，避免堵塞；（2）检查热风管道、风机和电源是否正常工作；（3）清洁并确保烘干机内部和外部无异物。
2. 操作步骤（1）将待烘干的玉米颗粒均匀地铺在烘干机内胆；（2）将热风管道连接好并接通电源；（3）根据玉米的湿度和烘干要求，设置合适的烘干温度和时间；（4）按下启动按钮，烘干机开始工作；（5）等待烘干完成后，关闭电源，取出烘干好的玉米颗粒。
三、注意事项1. 确保安全（1）在操作烘干机时，应保持手部干燥，避免触摸电气部件；（2）禁止将有易燃易爆性质的物品放入烘干机内；（3）烤盘和加热器禁止长时间超负荷工作，避免过热损坏。
2. 维护保养（1）使用前应将烘干机内胆清洁干净，确保无杂质；（2）定期清洁热风管道、风机和加热器，保持通风畅通；（3）检查电源线是否磨损，如发现损坏应及时更换；（4）注意烘干机的周围环境卫生，避免灰尘和杂物落入烘干机内。
3. 故障排除（1）烘干机无法正常启动：检查电源是否接好，电源线是否故障；（2）烘干效果不佳：检查烘干温度和时间设置是否合适，是否需要调整；（3）烘干机有异常噪音：检查热风管道是否堵塞，风机是否故障。
四、常见问题解决方法1. 烘干机无法启动（1）检查电源插座是否有电；（2）检查电源线是否连接牢固；（3）检查烘干机内部是否有杂物堵塞。
2. 烘干效果不佳（1）检查烘干温度是否过低；（2）确认烘干时间是否足够长。
3. 异常噪音（1）检查热风管道是否堵塞；（2）检查风机是否需要清洁或更换。
五、维修与保养请将烘干机的维修与保养工作交由专业技术人员进行。
在维修期间，务必切断电源，以确保操作人员的人身安全。
小型滚筒式谷物干燥机的设计
小型滚筒式谷物干燥机的设计
王联奎
【期刊名称】《农业机械》
【年(卷),期】2007(0)11B
【摘要】在华北地区，玉米干燥方法主要有多塔串联干燥、二次干燥、高温强制干燥。
多塔串联干燥制造成本高、占地面积大、能耗高，二次干燥工序复杂、人力机械浪费大，高温强制干燥则保证不了烘干后的粮食品质，通过对以上干燥方法及设备的研究分析，笔者设计了一套基于大型谷物烘干机结构原理，通过合理的计算和结构配置，采用滚筒式干燥机结构、热风对流式干燥方法、问歇式谷物干燥工作方式的小型滚筒式谷物干燥机。
【总页数】1页(P96-96)
【关键词】滚筒式干燥机;谷物干燥机;设计;谷物烘干机;干燥方法;结构原理;华北地区;二次干燥
【作者】王联奎
【作者单位】菏泽学院机电工程系
【正文语种】中文
【中图分类】S226.6
【相关文献】
1.农用小型移动式谷物干燥机的设计 [J], 史彦珍;张仲欣;任广跃;时秋月;卢建新
2.换向分层式小型谷物干燥机的设计 [J], 梁立波;梁兆新
3.基于Pro/E的小型谷物干燥机设计 [J], 许星晨;项晓敏;王忠华;许林云;蒋雪松
4.小型滚筒式谷物烘干机的研制 [J], 侯建华
5.发展迅速的谷物干燥机械化——枞阳县谷物干燥机械化技术应用的调查 [J], 徐连祥
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玉米烘干机原理
玉米烘干机原理玉米烘干机是一种用于将玉米颗粒或玉米果穗进行烘干的设备，它通过一定的原理和工艺来实现对玉米的烘干处理。
玉米烘干机的原理主要包括热风循环、湿物料与干燥介质的热传递、热能转换等方面。
下面将从这几个方面来详细介绍玉米烘干机的原理。
首先，热风循环是玉米烘干机实现烘干的重要原理之一。
热风循环是通过热风发生器产生的热风，经过风管输送到烘干机的热风室内，然后再经过热风室内的风叶将热风均匀地吹送到玉米颗粒或果穗的表面，使其迅速蒸发水分。
同时，热风循环也能够将烘干后的湿气排出烘干机外，保持热风室内的干燥环境，从而保证烘干效果。
其次，湿物料与干燥介质的热传递也是玉米烘干机实现烘干的重要原理之一。
在玉米烘干机内部，玉米颗粒或果穗与干燥介质（通常为热风）进行接触，通过热传递来实现水分的蒸发。
当玉米颗粒或果穗表面的水分受热后，会迅速蒸发成水蒸气，从而达到烘干的目的。
而干燥介质在与湿物料接触后，吸收了水分，变成了湿热的状态，然后通过热风循环将湿热的介质排出烘干机外，再次回到热风发生器进行加热，形成循环。
最后，热能转换也是玉米烘干机原理的重要组成部分。
热能转换是指热风发生器将能源（通常为燃气、柴油、生物质颗粒等）转化为热能，然后将热能传递给热风，再通过热风循环和热传递作用于玉米颗粒或果穗，使其蒸发水分。
同时，热能转换也包括了热风室内的温度控制和湿度控制，通过控制热风的温度和湿度，来实现对玉米烘干过程的精准控制，保证烘干效果和烘干质量。
总的来说，玉米烘干机的原理主要包括热风循环、湿物料与干燥介质的热传递、热能转换等方面。
通过这些原理的相互作用，玉米烘干机能够高效地将玉米颗粒或果穗进行烘干处理，达到保鲜、防霉、提高玉米质量的目的。
当然，在实际应用中，还需要根据不同的玉米品种、水分含量、烘干要求等因素进行合理的操作和调整，才能最大限度地发挥玉米烘干机的效能。
玉米烘干塔原理
玉米烘干塔原理
玉米烘干塔是一种常见的农业机械设备，它主要用于将玉米等粮食作物进行烘干，以达到保鲜、贮存和加工的目的。
那么，玉米烘干塔的原理是什么呢？接下来，我们将对玉米烘干塔的原理进行详细介绍。
首先，玉米烘干塔的原理是利用热风和玉米的热量传导来进行烘干的。
烘干塔
内部设有燃烧炉和热风机，燃烧炉燃烧燃料产生热量，热风机将热空气送入烘干塔内部。
当玉米进入烘干塔后，热风和玉米表面的水分发生热量传导，使玉米表面的水分蒸发，从而达到烘干的效果。
其次，玉米烘干塔的原理还涉及到热空气的循环利用。
热风机将热空气送入烘
干塔内部后，热空气会带走玉米表面的水分，然后热空气再经过蒸发器冷却，冷却后的热空气再次被送入烘干塔内部，进行循环利用。
这种循环利用的原理可以提高烘干效率，减少能源消耗。
另外，玉米烘干塔的原理还包括对热空气的湿度控制。
在烘干塔内部，通过控
制燃烧炉的燃烧速度和热风机的送风量，可以控制热空气的湿度，从而达到对玉米烘干的控制效果。
湿度控制是玉米烘干塔能够适应不同湿度玉米的原理基础。
最后，玉米烘干塔的原理还涉及到对热风的均匀分布。
在烘干塔内部，通过设
计合理的热风分布装置，可以使热空气在烘干塔内部均匀分布，保证玉米的每一部分都能够受到均匀的烘干，避免出现局部过干或过湿的情况。
综上所述，玉米烘干塔的原理主要包括热风和玉米的热量传导、热空气的循环
利用、湿度控制和热风的均匀分布。
通过合理的设计和控制，玉米烘干塔可以高效、节能地完成玉米烘干工作，为玉米的后续贮存和加工提供了重要的保障。
希望本文对您了解玉米烘干塔的原理有所帮助。
玉米烘干机原理
玉米烘干机原理
玉米烘干机是一种常用的农业机械设备，用于对玉米等粮食进行快速高效的烘干处理，有效地降低它们的含水率，以便长期储存和运输。
玉米烘干机的工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 加热：设备通过燃烧燃料或使用外部热源，将热空气引入烘干室。
热空气通过与燃烧物或热器的热交换，使空气温度升高。
2. 空气循环：加热后的空气通过风机进入烘干室，与待烘干的玉米颗粒接触。
高温的空气通过颗粒与颗粒之间的间隙，逐渐干燥玉米的表面。
3. 湿空气排除：被加热后的空气在与待烘干的玉米接触后，变得潮湿，同时携带着被蒸发出的水分。
湿空气通过排湿系统被排除出去，以保持烘干室内的湿度。
4. 温度控制：玉米烘干过程中需要严格控制温度，以避免过热而导致玉米损失或烘干不均匀。
通常，烘干机会根据实际需要，通过温度传感器和控制系统来实时监测和调节工作温度。
5. 热回收：在烘干过程中，湿空气中携带的热能可以通过热回收系统进行回收利用，用于预热进入烘干室的新鲜空气，从而降低燃料的消耗。
综上所述，玉米烘干机利用加热和循环通风的方式，通过高温
空气与玉米颗粒的接触，蒸发和排除玉米中的水分，达到高效烘干的目的。
它不仅提高了玉米的质量，也提高了存储期限和运输方便性，为农民节约了时间和成本。
谷物烘干机的工作原理
谷物烘干机的工作原理
谷物烘干机的工作原理主要是通过加热和通风来去除谷物中的水分，以达到烘干和储存的目的。
具体的工作过程通常包括以下几个步骤：
1. 进料：将湿润的谷物通过进料系统送入烘干机。
2. 加热：烘干机内通过燃烧燃料或利用电能等方式产生热能，使烘干机内的空气升温。
3. 气流循环：加热后的空气通过风机或其他通风设备在烘干机内形成气流，将热空气均匀地分布到谷物中。
4. 烘干：热空气与谷物接触，使谷物中的水分蒸发。
水分随气流排出烘干机，达到降低谷物水分的目的。
5. 控制：烘干机通常配备温度、湿度等传感器，根据设定的参数自动控制加热和通风系统，以确保烘干过程的高效和稳定。
6. 出料：烘干后的谷物通过出料系统排出烘干机，进行储存或进一步加工。
在实际操作中，谷物烘干机的工作原理可能会因不同的设计和技术而有所差异，但总体来说，都是通过加热和气流循环来实现谷物烘干的目的。
烘干机的性能和效果受到多种因素的影响，如烘干机的类型、谷物的特性、烘干条件等。
为了获得最佳的烘干效果，操作人员需要根据实际情况合理调整烘干参数，并进行定期的维护和保养。
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◎玉米烘干机设备二、结构说明箱体外壳由薄钢板制成，箱体内有供放置试品的工作室，工作室内有试品搁板，试品可置于其上进行干燥，如遇试品较大，可抽去搁板。
工作室与箱体外壳间有相当厚度的保温层，以硅棉或珍珠岩作保温材料，箱门中间有玻璃观察窗，以供观察工作室内情况。
干燥箱内室材料分不锈钢和炭钢两种，电热恒温培养箱和隔水式培养箱内室材料均为不锈钢。
本系列干燥箱和培养箱用先进的数字式工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。
通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。
Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。
产品特点● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥；● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。
● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。
● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。
可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。
技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C 中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB 、p.v.c 、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。
但由于物料性质差异较大，为了使广大用户能够选择到最佳的干燥设备，我公司免费技术咨询，提供安装布置图，进行物料试验。
技术参数型号 mode l 蒸发水份 evaporated moisture(kg/H)装机功率equippedpower(kw) 占地occupiedarea(㎡)高度 height(m)QM50 50 6.25 20 9 QM100 1008.6 32 11 QM250 250 20 64 16 QM500 500 33 96 16 QM100010006312016注：以上参数供参考，实际尺寸根据场地要求确定，干燥强度与物料特性、使用温度等因素有关。
气流式干燥机气流式干燥机属于连续式常压干燥机。
结构如图10—9所示，是将加热介质与待干燥食品固体颗粒直接接触，并使之悬浮于气流中，和热气流并流流动，进行连续快速干燥。
气流式干燥机可以在正压或负压下操作，这主要取决于风机在系统中的位置安排。
一、气流式干燥机的特点(1) 由于采用较高气流速度(20-40m／s)，固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态，气固两相之间的传热传质的表面积大为增加，体积传热系数提高。
(2) 气流干燥采用气固两相并流操作，这样可以使用高温的热介质进行干燥，气流干燥的管长一般为10-20m，管内气速为20-40m／s，因此，湿物料的干燥时间仅0.5-2s，干燥时间很短、处理量大、热效率高。
(3) 结构简单、紧凑，体积小，操作方便。
(4) 气流式干燥机系统的流动阻力降较大，一般为3000-4000Pa，必须选用高压或中压通风机，动力消耗较大，气流干燥气速高、流量大，需选用较大尺寸的旋风分离器和袋式除尘器。
气流干燥对于干燥负荷很敏感，固体物料输送量过大时，气流输送难以正常操作。
二、气流式干燥机的种类分为直接进料式、分散进料式、粉碎进料式和混合进料式等类型。
(一)直接进科式气流干燥机适用于分散性良好、黏着性小的粉料和粒料的干燥，如马铃薯片、米糠、淀粉和面粉等的加工。
通常在20-40m／s的高速热风中直接进料进行干燥加工。
(二)分散进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台鼠笼式分散器，可将进料打散，它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。
(三)粉碎进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。
因此，大量水分在粉碎过程中就可得到蒸发。
这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。
对许多热敏性物料，其进气温度可高于物料的熔点、软化点和分解点。
在淀粉、结晶食盐、速熟食品等处理中应用较多。
(四)混合进料式气流干燥机若湿物料含水量较高，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。
加工豆粕、鱼粉、汤圆粉等物料时采用。
◎玉米气流式干燥机Galileo Galilei工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。
通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。
Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。
产品特点● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥；● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。
● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。
● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。
可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。
技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、p.v.c、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。
但由于物料性质差异较大，为了使广大用户能够选择到最佳的干燥设备，我公司免费技术咨询，提供安装布置图，进行物料试验。
技术参数型号mode l蒸发水份evaporatedmoisture(kg/H)装机功率equippedpower(kw)占地occupiedarea(㎡)高度height(m)QM550 6.25 20 9QM100100 8.6 32 11QM250250 20 64 16QM500500 33 96 16QM10001000 63 120 16注：以上参数供参考，实际尺寸根据场地要求确定，干燥强度与物料特性、使用温度等因素有关。
气流式干燥机气流式干燥机属于连续式常压干燥机。
结构如图10—9所示，是将加热介质与待干燥食品固体颗粒直接接触，并使之悬浮于气流中，和热气流并流流动，进行连续快速干燥。
气流式干燥机可以在正压或负压下操作，这主要取决于风机在系统中的位置安排。
一、气流式干燥机的特点(1) 由于采用较高气流速度(20-40m／s)，固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态，气固两相之间的传热传质的表面积大为增加，体积传热系数提高。
(2) 气流干燥采用气固两相并流操作，这样可以使用高温的热介质进行干燥，气流干燥的管长一般为10-20m，管内气速为20-40m／s，因此，湿物料的干燥时间仅0.5-2s，干燥时间很短、处理量大、热效率高。
(3) 结构简单、紧凑，体积小，操作方便。
(4) 气流式干燥机系统的流动阻力降较大，一般为3000-4000Pa，必须选用高压或中压通风机，动力消耗较大，气流干燥气速高、流量大，需选用较大尺寸的旋风分离器和袋式除尘器。
气流干燥对于干燥负荷很敏感，固体物料输送量过大时，气流输送难以正常操作。
二、气流式干燥机的种类分为直接进料式、分散进料式、粉碎进料式和混合进料式等类型。
(一)直接进科式气流干燥机适用于分散性良好、黏着性小的粉料和粒料的干燥，如马铃薯片、米糠、淀粉和面粉等的加工。
通常在20-40m／s的高速热风中直接进料进行干燥加工。
(二)分散进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台鼠笼式分散器，可将进料打散，它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。
(三)粉碎进料式气流干燥机特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。
因此，大量水分在粉碎过程中就可得到蒸发。
这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。
对许多热敏性物料，其进气温度可高于物料的熔点、软化点和分解点。
在淀粉、结晶食盐、速熟食品等处理中应用较多。
(四)混合进料式气流干燥机若湿物料含水量较高，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。
加工豆粕、鱼粉、汤圆粉等物料时采用。
◎玉米压力式喷雾干燥机Galileo Galilei工作原理它的雾化机理是用高压泵使液体获得高压（1～10MPa），高压液体通过喷嘴时，将压力转化为动能而高速喷出时分散成液滴。
这种雾化方式有以下优点：雾化动力小；操作、检修、更换简便；可获得较大颗粒等等。
浆料经过浆料过滤器，被压力泵增压，送至塔顶经雾化喷入干燥塔中进行干燥。
冷空气经空气加热器加热，由塔顶进入塔内。
与雾化的浆料雾滴进行质、热交换，完成瞬时蒸发和瞬时干燥。