承台施工技术交底.

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承台施工技术交底 (总)

承台施工技术交底 (总)

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容:一、注意事项:1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩(台)承台底位于软土中,承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖,根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施:砂层较厚的基坑,底部采用沙袋装土支挡防护,防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡,放坡不能满足要求的,插打工字钢护桩,护桩连续布置,伸入土层不小于2.5m;—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖,开挖时注意开挖位置,尽量不要碰到桩头,以免碰弯钢筋,在基坑的四周设置20cm宽水沟,基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井,使基坑的水顺利的流入集水井,然后排出基坑。

桩头凿除时,采取环切工艺,技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记,在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm,注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出,在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽,相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在V型槽处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整,确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直,保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测,现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作:桩基采用瞬态激振时域频域分析(低应变)检测时,均需提前在桩顶位置打磨4个检测点,即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点(3点夹角为1200,在桩基中心设置1处激振点,传感器安装点和激振点要提前打磨光滑,打磨平面直径不小于10cm。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底一、前言本文档旨在对承台施工安全技术进行详细的交底,以确保施工过程中的安全。

在承台施工过程中,严格按照相关安全规范和操作规程进行,以确保施工人员的人身安全,同时保护设备设施的完好。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和紧急情况处理等方面进行交底。

二、施工前的准备工作1.安全防护:在施工现场周围设置明显的安全警示标志,并搭建好围挡网,以防止物品坠落和施工现场尘土飞扬。

2.安全培训:施工人员必须具备相应的安全技能和操作证书,并定期进行安全培训,提高安全意识。

3.承台检查:在施工前,对承台的稳定性和承重能力进行全面检查,确保施工所需的承台符合要求。

4.设备检查:对使用的施工设备进行检查和维护,并确保其正常运转。

5.物料准备:准备好所需的施工材料,并确保其质量符合要求。

三、施工过程中的注意事项1.安全帽和防护服:所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽和防护服,以防止因坠落物或其他因素导致的伤害。

2.严禁吸烟:施工现场属于易燃易爆区域,禁止在施工现场吸烟,以防止火灾事故的发生。

3.环境整洁:保持施工现场的整洁,定期清理碎石和垃圾,减少跌倒和绊倒的风险。

4.禁止乱堆放物品:在施工现场,禁止乱堆放杂物和材料,保持通道畅通,以确保施工人员的顺利施工和撤离安全。

5.安全作业:在承台施工过程中,必须依照安全操作规程进行,并采取相应安全措施,如固定收束、设置操作平台等,以确保施工人员的安全。

6.高处作业:对于高处作业,施工人员必须正确使用安全绳具,并经过相应的培训,如吊篮操作、安全绳固定等,以确保高处作业的安全进行。

四、紧急情况处理1.火灾事故:如发生火灾,立即拨打火警电话,并按照应急预案进行疏散和灭火。

在施工现场周围设置足够数量的灭火器,并定期检查保证其正常使用。

2.意外伤害:如发生意外伤害事故,立即采取相应救护措施,并及时上报,同时根据情况拨打急救电话。

3.施工设备故障:如发生施工设备故障,立即停止使用,进行安全维修或更换,并及时上报。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、前言承台是大型桥梁中的一个重要组成部分,其主要作用是支撑桥梁主梁和传递荷载。

承台的施工技术对于桥梁的结构安全和使用寿命具有重要影响。

因此,本文旨在对承台施工技术进行交底,以确保施工过程中的安全和质量。

二、施工准备1.材料准备在施工前,需要检查承台施工所需要的材料是否到位,包括钢筋、混凝土、模板等。

同时应检查材料的质量,确保达到标准要求。

2.地基处理承台需要建立在健康的地基上。

在施工前,需要进行地基处理,包括清理土壤、夯实地基、检查地基是否达到要求等。

3.施工组织设计制定合理的施工计划,确定构筑物的建造顺序、安全措施、人员配置及技术措施等。

三、施工流程承台的施工流程主要包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等。

具体流程如下:1.模板制作根据设计图纸制作模板,确保板面水平、结构牢固稳定。

模板应满足混凝土终凝后完好脱离的要求。

2.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋,并进行预埋处理。

然后按照构筑物钢筋图纸详细规定的加固及连接措施,将钢筋放置到模板上并进行绑扎,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。

3.混凝土浇筑在对钢筋进行检查后,开始混凝土浇筑。

浇筑时应注意控制浇筑面的水泥渗漏,搅拌混凝土的质量要求,以及浇筑高度和厚度等。

浇筑完毕后,应进行二次定位和模板调整,以保证混凝土的实际高度和模板要求相符。

4.养护处理混凝土浇筑完成后,必须进行养护。

在混凝土强度达到设计要求之前,需要进行养护处理。

养护时应注意保持环境湿润和温度适宜。

四、质量控制承台的质量直接影响着整个桥梁的安全和使用寿命。

因此,在施工中,应加强质量控制,确保承台的质量。

1.混凝土质量控制混凝土的强度和密实度是保证施工质量的关键因素。

在混凝土投料前,应检查水泥、骨料、砂等材料的质量,保证混凝土制作质量。

在浇筑过程中,应注意控制水灰比和混凝土配合比,并进行质量检测。

2.钢筋质量控制钢筋是承台的骨架,其质量直接影响着承台的承载能力和安全性。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工(深基坑、需做专项技术交底的除外)二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件,采用明挖法放坡开挖承台基坑,地质条件差的地段采用支护开挖;基坑做好排水措施,绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽(汽车泵)法入模,分层浇筑、振捣密实。

一个承台一次浇筑成型。

承台施工工艺流程图如下图1。

2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测(经监理单位审批)的成果对承台控制桩位进行测量、放样。

②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况,确定开挖线、开挖方式、深度等。

③墩位处钻孔桩全部施工完成,并且最后一根桩基础成桩后7天。

3、施工工艺及控制交底(1)测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。

并确定基坑开挖线,使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高,确定开挖深度。

(2)基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖;根据开挖土层情况,边坡按1:0.5-1:1进行放坡。

桥台承台基坑边坡高度较高,开挖深度较大时,宜设置人工台阶,宽度不小于0.5m。

②承台基底或边坡如有渗水,应在基坑中设置排水沟和集水井,并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。

③基坑的开挖,应严格按照技术交底进行开挖,不得超挖、欠挖,超挖部分不得采用原状土进行回填。

④基坑宜采取挖掘机进行开挖,技术人员控制开挖底面的标高,应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m,作为人工清理、整平。

(3)凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后,底层0.2米的预留土由人工清除,确保底层土层不被扰动;同时人工开挖四周临时排水沟,在一角挖深约1.0m的集水井,并将潜水泵准备到位,当集水井中集水较多时,及时抽出。

②技术人员在桩头上进行标高测量,在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记,准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。

③按设计标高凿除桩头后,现场查看桩头混凝土质量,是否露出新鲜的混凝土面,若仍存在浮浆,将继续下凿。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

编号:第 1 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工技术交底内容:1.技术交底范围及设计情况承台施工技术交底,不作其它墩位承台施工使用。

2.设计情况承台结构尺寸为11m×8m×3m的六边形承台,混凝土标号为C30。

3.开始施工的条件及施工准备工作施工前,应注意钢筋原材料是否有钢筋出厂合格证及钢筋检测报告。

电焊机、钢筋切断机等各种机具是否有安全保护措施。

进场机械是否有产品合格证。

4.施工工艺承台施工工序主要为:测量放样→基坑开挖→凿除桩头(桩基检测)→垫层混凝土浇注→钢筋安装→模板安装→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→承台回填(1)测量放样:根据承台平面尺寸及开挖深度,预留工作面宽度、集水沟宽度、地下水埋深等确定基坑开完尺寸。

具体步骤为:根据承台及基坑平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;确定开挖边线,按照下挖深度及地质情况确定开挖坡度。

(2)基坑开挖:编号:第 2 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工基坑采用挖掘机垂直开挖,人工清底。

施工开挖边线应考虑边坡稳定,预留出基坑底施工作业空间。

在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统,基坑底部四周开挖排水沟、集水井,将坑内水及时抽排至地表排水系统。

开挖过程中和开挖以后,应注意观察地面有无裂缝,基坑壁有无松散塌落现象发生,否则应及时采取有效措施方能继续施工。

在承台顶对角处设置两个沉降观测标。

基坑开挖完成后要将基坑底部的杂物清理干净。

(3)凿桩头封底:按测量提供的标高,组织空压机及风镐将桩顶超灌的混凝土凿除,凿好的桩要求桩顶平整,桩径范围外凿至比承台底标高高出15cm左右,桩周围杂泥及混凝土碎块清理干净,等待桩检。

基坑开挖完成以后,坑底找平夯实,采用10cm厚C15混凝土垫层找平,且其顶面不得高于承台底高程,垫层尺寸要超出承台尺寸30cm。

在基坑开挖完成后,粗略定出承台边线,留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟,集水井,以便基坑底部的水及时的收集排出基坑,保证基坑底部处于无水的工作环境(排水管口应设在基坑边缘5m以外,以防水再次渗回基坑,致使边坡坍塌,抽水时需有专人负责集水井的清理工作,根据集水井的集水多少,采取相应的抽水频率,直至承台施工完毕)。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底一、工程概述本工程为大桥,位于市区,是一座连接路与路的重点工程。

该桥的主桥采用混凝土连续梁结构,引桥采用预应力混凝土简支梁结构。

全桥共分为左右两幅,单幅桥梁宽度为18.5米。

本次施工的为该桥的承台及下部结构。

二、施工安全风险本工程施工过程中,存在以下主要安全风险:高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。

为了确保施工安全,必须采取有效的预防措施,加强施工现场安全管理,提高作业人员的安全意识和技术水平。

三、施工安全技术措施1、施工现场布置施工现场按照施工组织设计进行合理布置,设置明显的安全标志和警示牌。

施工区域与生活区域、交通道路分开设置,并保持一定的安全距离。

现场设置消防设施和急救设备,确保在紧急情况下能够及时使用。

2、高处作业安全措施承台施工时,作业人员必须佩戴安全带和安全帽,高处作业必须使用扶手、栏杆等防护设施。

严禁向下抛掷物体,防止物体打击事故的发生。

对于高处作业的设备、工具等必须符合安全要求,并按照规定进行定期检查和维护。

3、机械操作安全措施施工过程中使用的机械必须经过检查和维护,确保机械性能良好,操作安全。

操作人员必须经过专业培训,熟悉机械性能和操作规程,严禁违章操作。

机械停放和作业区域应设置明显的安全标志和警示牌,避免非作业人员进入机械作业区域。

4、电气安全措施施工现场的电气设施必须符合安全要求,电缆、电线等必须采用合理的敷设方式,避免因磨损、老化等原因引起触电事故。

电气设备在使用前必须进行绝缘测试,并按照规定进行定期检查和维护。

操作人员必须经过专业培训,熟悉电气性能和操作规程,严禁违章操作。

5、其他安全措施施工过程中,应加强与其他施工单位的协调与沟通,避免因交叉作业等原因引起的安全事故。

定期对施工现场进行安全检查和评估,及时发现和处理存在的安全隐患。

对于可能出现的突发情况,应制定应急预案,确保能够及时采取措施进行救援和处理。

四、总结本工程作为一项重要的桥梁工程,施工安全至关重要。

承台模板施工技术交底

承台模板施工技术交底

承台模板施工技术交底一、简介承台作为建筑物的基础构件,承担着支撑和传递荷载的重要功能。

承台模板施工技术是确保承台施工质量的关键环节。

本文将对承台模板施工技术进行详细交底,包括施工工艺、注意事项以及质量控制等内容。

二、施工工艺1. 承台模板材料选择:在选择承台模板材料时,应确保材料具有足够的强度和稳定性,能够承受施工过程中的荷载。

常用的承台模板材料有钢模板、木模板等。

2. 承台模板搭设:承台模板的搭设需要根据设计图纸和规范要求进行。

搭设过程中应保证模板的水平度和垂直度,以确保承台的准确尺寸和平整表面。

3. 承台模板支撑:承台模板的支撑是确保模板稳定性的重要环节。

支撑点的位置和数量应根据设计要求进行布置,并要求支撑点间的水平线与模板底面水平。

4. 承台模板拼装:在拼装承台模板时,应严格按照图纸要求进行,确保模板连接紧密、结实可靠。

拼装过程中应注意模板的对齐和垂直度,防止出现偏差。

5. 承台模板调整:针对承台模板的水平度和垂直度调整,施工人员可以利用水平仪和垂直仪进行检测和调整,确保模板在施工过程中保持合适的姿态。

三、注意事项1. 施工前应做好现场勘察和土质测试,了解土壤的承载能力,以确保承台模板的稳固性。

2. 在模板使用前,应仔细检查模板的质量和完整性,如有破损或老化现象应及时更换。

3. 在进行承台模板搭设和调整之前,需要对模板、支撑点和连接件进行清理和处理,确保施工质量。

4. 施工过程中要注意人员的安全,严禁超载和跳跃操作,并配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。

5. 施工前需要与相关工种协调配合,确保施工现场的协调进行,提高工作效率和质量。

四、质量控制1. 承台模板施工质量应满足设计和规范的要求,且模板表面平整、无明显缺陷。

2. 模板的拼接处应紧密,无松动现象,拼接处的接触面应平整、无缝隙。

3. 模板的水平度和垂直度应符合要求,在施工过程中要进行检测和调整。

4. 施工完成后,应对承台模板进行验收,确保施工质量符合要求。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底本旨在对承台施工安全技术进行详细的交底和说明,确保施工过程中各项安全措施得以落实和执行。

1. 承台施工概述1.1 承台施工的目的和意义1.2 承台施工的基本要求1.3 承台施工的工期计划2. 施工前的准备工作2.1 确定承台的设计要求和尺寸2.2 进行现场勘测和土质分析2.3 制定施工方案和施工图纸2.4 配备施工所需的人力、物力和设备2.5 检查施工现场的安全环境3. 施工现场的安全管理3.1 制定安全操作规程和技术措施3.2 安排专人负责施工现场的安全管理3.3 设置合理的警示标识和安全警戒线3.4 进行安全培训和教育4. 施工过程中的安全措施4.1 保证承台施工人员的安全作业4.2 采取措施保护工人的个人防护4.3 检查和维护施工设备的安全状态4.4 定期检测承台结构的安全性能4.5 防护措施与危(wei)险源5. 施工后的安全控制5.1 进行承台的验收和评估5.2 做好施工记录和数据整理5.3 组织施工总结会议,总结经验教训5.4 提出下一步的改进和完善意见附件:1. 承台施工方案2. 承台施工图纸3. 安全操作规程4. 安全培训材料法律名词及注释:1. 建造法:指中国建造法规定的有关建造工程的法律规定,包括建造工程的安全、质量、环境保护等方面的规定。

2. 建造安全监督法:指中国建造安全监督法规定的有关建造安全监督的法律规定,包括建造工程的监察、检验、鉴定等方面的规定。

3. 劳动法:指中国劳动法规定的有关劳动者权益保护的法律规定,包括劳动合同、劳动保障、工时、休假等方面的规定。

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------承台施工安全技术交底本旨在对承台施工过程中的安全技术进行详细说明和交底,确保施工过程安全可靠,减少人员伤害和事故发生的风险。

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2、本技术交底书是依据《技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)和《实施性施工组织设计》、《承台工程施工方案》等编制而成,如果本交底和上述规范类文件相抵触,则以规范类文件为准;如果本交底和《实施性施工组织设计》、《桩基础工程施工方案》有矛盾的地方,以本交底为准。
3.1.3机械开挖基坑时,挖至距基底设计标高10cm,剩余部分采用人工清理至设计标高。
3.2凿洗桩头:
3.2.1桩基砼达到要求后,将多余桩头凿除,凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点;
3.2.2要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼,并严防通病凿破桩边砼,用风镐或其他电动工具凿除时,预留10~5cm厚度砼由人工用锤修凿,使桩顶标高精确地符合设计要求,(08109-04-221-003、004图标出,桩顶嵌入承台10cm,必须确保符合该要求),
在现场设置变压器及配电箱。施工用电采用三相五线制,从配电箱引至用电地点,设置闸刀和安全装置必需符合施工用电规定。
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二、承台施工工艺流程及报验工序:
承台施工工艺流程为:测量放样→基坑开挖→凿桩头→浇筑垫层砼→钢筋加工绑扎→
报 验
桩基础中间交工、承台开工申请
3.8.8待混凝土浇捣完毕后,然后按装测温导线和探头,安装位置分别为底部安装在距底板200㎜、中心点安装在中心、表面安装在距混凝土表面200㎜。测温仪采用HC-TW型无线温度监测仪,每台仪器观测6个点。
3.8.9测温时间:混凝土浇筑完工6小时开始测温,2天内每2小时观测一次,3~7内每4小时观测一次,7天后每天观测一次,14天结束测温,在观测过程中认真做好测温记录。
3.9.4拆模时禁止敲打菱角,要保护承台砼的完整型。
四、质量控制
4.1测量要求
4.1.1施工前做好导线、中线、水准点复测。恢复中线复测水准点应注意与结构物、相邻施工段的中线和水准点闭合。
4.1.2施工前必须经过测量工程师进行施工放样后才施工。施工过程应测定并经常检查结构浇筑和安装的位置、尺寸和高程,必要时设置标志控制点,满足施工需要。并做好施工测量技术交底。
4.2.3模板加工安装尺寸要精确,要平整平顺光洁,不得错台,接缝要密实。较大的接缝宜用密封条或玻璃胶填塞,小缝宜粘透明胶,或者采用实践效果更好的其他方法。
4.2.4浇注砼前,要检查支架、脚手架、模板的强度、刚度和稳定性能,检查模板的轴线、平面
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3.8.2冷却管安装时,要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠,以防砼灌注时水管变形及脱落而发生漏水和堵水,并做通水试验。
3.8.3每层循环水管被砼覆盖并振捣完毕,即可在该层水管通水。循环冷却水的流量应可控制,使进、出水的温差不大于6℃。
3.8.4循环冷却管排出的水在砼灌注未完之前,应立即排除在模板外,不得排至砼顶面。
3.3.3有地下水渗透时,及时排干,必须保证基地无泥再浇筑砼;砼振捣先采用插入式振动棒,再用木抹抹平;
3.3.4砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行修整、抹平;要认真做到垫层顶面平整,标高控制精确。
3.4 测量放样:
3.4.1测量放样前先将垫层、桩顶清洗干净;
3.4.2测量放样承台的纵横轴线和平面位置,并用红点和黑线清晰标定,四角利用钢钉定位。
3.4.3用水准仪测量垫层顶面承台中心和四角的高程,控制钢筋和模板安装高程,并在模板四周做好砼顶面标记。
3.5 钢筋安装:
3.5.1钢筋应在钢筋加工棚集中加工,加工好后再搬运至施工现场。
3.5.1垫层砼、测量放样完成后,自检合格,报经监理工程师批准后,才能进行承台钢筋
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3.5.4高度在6m以下的立柱钢筋,宜按设计的钢筋全长加工及预埋,使预埋钢筋的预埋深度和顶面高(包括伸入盖梁高程)符合设计高程,以后不需再加长。
3.5.6要保证预埋钢筋垂直和间距准确,与承台钢筋绑扎结合点焊并加支撑和风绳可靠固定。
3.6.7立柱钢筋如果未按设计全长加工及预埋,在钢筋预埋时,将各预埋的钢筋顶端隔根错开不少于35倍钢筋直径的高差(如①号钢筋φ28,隔根高差应为0.98m),保证以后焊接长钢筋符合接头长度区段内(即35倍钢筋直径范围内)钢筋接头截面积占总面积的百分率不得大于50﹪,搭接焊钢筋轴线一致的规范要求。
3.6.4承台模板安装完成后,检查保护层垫块和支撑的牢固性,不满足要求时补设钢筋保护层垫块或模板支撑加固补强,确保砼保护层厚度符合设计、规范要求。
3.6.5在砼浇捣前,模板要涂刷脱模剂,脱模剂不得使用费机油等油料代替,且不得污染钢筋。
3. 7 砼浇捣
3.7.1钢筋和模板加工、制作和安装自检合格,报经监理工程师批准后,及时浇筑砼。
3. 9养生、Βιβλιοθήκη 模3.9.1砼浇捣完毕后要及时养生,必须使用麻袋或土工布遮盖,加强保湿、保温养护,延缓降温速度,在养护期间不得中断冷却水及养护用水的供应。加强施工中的温度监测和管理,及时调整保温及养护措施。养生时间不得少于7天。
3.9.2砼抗压强度达到设计30%是方可拆模。
3.9.3拆模后发现裸露面有缺陷时,要及时进行缺陷修饰。修饰方案小缺陷由项目部及驻地监理批准,大缺陷由项目部报总监办审批。
《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90);
《公路工程质量检查评定标准》(JTGF80--2004).
1.2技术准备
1.2.1、按桥梁施工图设计要求,认真熟悉图纸,对图纸不清的子项做好记录,组织相关的技术人员进行研究,或在图纸会审中解决。
1.2.2、本工程施工除依据设计图纸、国家规范外,还应编制具体的施工指导文件,根据设计图纸、国家规范、图纸会审纪要编制施工组织设计,技术主管工程师编制单位工程施工方案,技术员编制作业指导书、工艺标准、施工组织设计、施工方案、作业指导书。
3.7.6砼采用不小于ø50插入式振捣棒振捣,移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10㎝的距离,插入下层砼5~10㎝;振捣棒振捣时,快进慢出,严禁碰撞模板、钢筋及预埋件。
3.7.7砼浇筑完成后,对砼裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍,立柱平面位置内浮浆清理干净,位置外应做压光处理。要确保承台顶面高程符合设计要求
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施工;
3.5.2钢筋加工和安装应符合质量基本要求和设计,施工要符合设计图08109-04-221-005、006、007的要求;钢筋绑扎前必须仔细阅读承台、立柱钢筋设计图,并将与承台、立柱构造图配合使用。
3.5.3必须按照施工放样将墩柱钢筋预埋在准确的位置,并且钢筋要垂直、间距要准确,确保今后施工立柱符合主钢筋保护层厚度,钢筋相碰时,可稍加挪动承台钢筋;
3.8.5冷却水管使用完毕,需压注水泥浆封闭。
3.8.6测温管布置:为保证测温点的代表性和可比性,首先从大体积混凝土的高度考虑按3层分布,即分为混凝土底面、中心和顶面布置;在从混凝土平面尺寸分为中部区和边角区。16#~27#、32#~47#墩按6点布置,28#~31#墩按9点布置。
3.8.7测温点埋设:底部和中心测温管上部采用PVC管制作,内径200㎜,下部塞入长600㎜紫铜管,紫铜管下端用胶布层层封堵,PVC管外露200㎜,长度按埋入深度加工,管内注入机油。浇筑前插入1根φ14的钢筋,将测温管绑扎在钢筋上,防止测温管变形,管口用胶布密封;表面测温管直接用紫铜管固定在钢筋骨架上。
3.2.3桩顶要水平毛面,无松散,要用高压清水扫洗干净;
3.2.4凿除桩头时不得弯折桩内主筋,桩顶水平面应保证不小于设计桩径。
3.3 垫层砼:
3.3.1基坑经监理工程师检验合格后,先测量放样;
3.3.2采用胶合板做边模,四周打木桩加木方支撑加固,在模板顶利用铁钉做好砼顶标高标记,经监理工程师检验合格后再浇捣砼;
总工:
工程技术部:
二○一一年月 日
交底人签名
接受交底人签名
技 术 交 底 书
单位名称:中建七局雾凇高架桥项目经理部编号:
单位工程名称
桥梁工程
交底日期
分部分项工程名称
桥梁承台
生产班组名称
技术交底内容:
一、施工准备
1.1、本工程施工执行标准、规程、规范和主要技术指标:
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000);
吉林市雾凇高架桥项目部
承台工程技术交底书
中国建筑第七工程局有限公司
技术交底书
单位名称:中建七局雾凇高架桥项目经理部编号:
单位工程名称
桥梁工程
交底日期
2011年月日
分部分项工程名称
桥梁承台
生产班组名称
说明
1、本技术交底书是针对桩基础工程进行编制的,交底的对象主要是施工一线的操作班组,施工前各施工班组必须认真阅读和掌握。
3.5.8立柱钢筋焊接采用电渣压力焊焊接。
3.6模板安装
3.6.1钢筋安装完成后,经监理工程师检验,再测量放样复测,合格后才能进行模板安装。3.6.2承台模板安装前必须清理垫层顶面积水和杂物
3.6.2承台模板采用竹胶膜,模板加工及安装要符合规范及设计要求。
3.6.3立带采用10×10㎝木方,间距为40㎝,横带采用两根一联Ø48×3.5㎜钢管,设置4道;侧模上下层用ø18钢筋拉杆固定,间距80㎝设置一道,侧模中间设置两道斜撑支撑于基坑侧面。底层拉杆穿过模板与承台底层钢筋对应焊接,顶层拉杆设置在模板顶面对拉。
1.2.3、采用宾得R-422NM全站仪进行导线点复测,确保精度
1.3材料准备
施工所用材料应按图纸用量进行核算,列出用料清单并列出分期用料时间,按先期开工所用材料运达施工现场,保证材料质量合格,有检验报告,符合图纸设计用料,经自检无误后,上报监理进行检验并做好材料的保管与码放工作。
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