机电设备管理检修制度
机电设备管理检修制度
机电设备管理检修制度
以下是一份机电设备管理检修制度的建议：
1. 目的和适用范围：
该制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全使用，适用于所有公司内的机电设备。
2. 管理责任：
设立专门的机电设备管理团队，负责设备的维护和检修。
团队负责人应负责监督和指导团队成员的工作。
3. 设备维护计划：
建立设备维护计划，包括定期维护、预防性维护和紧急维修。
根据设备的性质和使用情况，制定相应的维护周期。
4. 维护记录：
对每次维护和检修都应进行记录，包括维护时间、内容、人员、维护结果等。
记录应保存在统一的维护记录表中。
5. 设备检修：
定期进行设备检修，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
检修过程中发现的故障应及时修理或更换。
6. 故障报修：
设立故障报修制度，员工发现设备故障时，应及时向机电设备管理团队报修。
团队应及时响应并进行修理。
7. 设备安全：
确保机电设备符合相关安全要求，并定期进行安全检查。
员工在使用设备时应注意安全操作，并严禁私自改动设备。
8. 设备更新：
根据设备的使用寿命和工作性能，制定设备更新计划，并及时更新老化或不良设备。
9. 培训和提升：
定期对机电设备管理团队进行培训和提升，使其掌握最新的维修技术和管理方法。
10. 不合格设备处理：
对于不合格设备，应及时维修或报废，并记录不合格设备的原因和处理过程。
以上是一份机电设备管理检修制度的基本内容，具体制定时应根据实际情况进行调整和完善。
水电站机电设备检修管理制度范文
水电站机电设备检修管理制度范文一、引言机电设备是水电站正常运行的重要保障，定期进行检修是确保设备长期稳定运行的重要环节。
为了规范水电站机电设备检修工作，确保设备的安全可靠性和运行效率，制定了本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于水电站内所有机电设备的检修工作。
三、检修流程1. 检修计划编制根据设备运行情况和维护需求，制定每年的检修计划，明确每台设备的检修时间和工作内容。
计划编制由设备管理部门负责，经水电站领导审批后执行。
2. 检修准备工作检修前，设备管理部门需进行全面的准备工作。
首先，检查所需材料和工具是否齐备，确保能够顺利开展检修工作。
其次，进行设备安全检查，确保检修过程中不会对设备造成额外的损害。
最后，组织相关人员进行专业培训，提高工作效率和安全意识。
3. 检修工作在检修过程中，严格按照计划进行工作，确保每个环节都得到有效的执行。
检修工作应由专业技术人员进行，确保质量和安全。
对于较复杂的检修项目，应编制详细的作业指导书，并进行严格的操作规范。
4. 检修记录与总结检修过程应做好详细的记录，包括检修人员、时间、工作内容等信息。
对于发现的问题和解决方案，也要进行记录和总结。
检修结束后，进行综合评价和总结，为后续的检修工作提供参考。
四、检修管理要求1. 严格按照计划进行检修工作，不得擅自更改检修时间或内容。
2. 保证检修人员的专业素质，严禁无资质人员从事检修工作。
3. 检修过程中，必须遵守各项安全操作规程，确保人员和设备的安全。
4. 检修期间，必须尽量减少对正常运行的设备的影响，确保电站的生产不受影响。
5. 检修结束后，要对设备进行全面的测试和试运行，确保设备正常运行。
6. 对于检修过程中发现的问题，应及时提出改进建议，并进行跟踪和落实。
五、附则本管理制度由水电站领导审批，并通过内部通知的形式进行传达。
对于违反制度规定的行为，将依据相关规定进行处理。
六、结论本管理制度的制定旨在规范水电站机电设备的检修工作，确保设备的安全可靠性和运行效率。
水电站机电设备检修管理制度范文（三篇）
水电站机电设备检修管理制度范文1.检修计划的制定和执行- 水电站应建立统一的检修计划，按照设备的使用情况和维护要求制定检修周期和内容。
- 检修计划应提前编制，明确每个设备的检修时间、持续时间和所需人力、物力的计划安排。
- 执行检修计划时，应按照计划内容进行操作，确保检修工作的安全、高效进行。
2.设备检修的流程和标准- 检修工作应按照统一的操作流程进行，确保每个环节的工作顺序和要求都能得到满足。
- 检修工作应严格遵守相关的技术标准和规范，确保设备的安全、可靠运行。
- 检修工作应按照设备的使用年限和维护要求来确定检修内容和工作重点。
3.设备检修的安全管理- 水电站应制定安全管理制度，确保检修工作的安全进行。
- 检修人员应经过专门的安全培训，掌握相关的安全知识和技能。
- 检修现场应设置明确的警示标识和安全防护设施，减少事故的发生。
4.设备检修的记录和文件管理- 检修工作应编制相关的检修记录，详细记录每个设备的检修内容、工作过程和结果。
- 检修记录应分类归档，建立设备档案，便于随时查阅和管理。
- 检修记录和文件应保存一定的时间，以备日后查阅和考核使用。
5.设备检修的质量管理- 检修工作应按照质量管理要求进行，确保检修工作的质量达到预期效果。
- 检修工作应配备专业的工具和设备，使用符合规定的材料和配件。
- 检修工作应进行验收，确保每个设备的检修工作符合标准和要求。
6.设备检修的绩效评估和反馈- 对检修工作进行定期的绩效评估，查看检修工作的执行情况和效果。
- 根据绩效评估的结果，及时进行反馈和改进，提高检修工作的质量和效率。
- 对检修工作中出现的问题和不足进行分析，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
水电站机电设备检修管理制度范文（二）一、总则1.该制度的目的是规范水电站机电设备检修工作，确保设备的正常运行和安全性。
2.该制度适用于水电站的机电设备检修工作。
3.水电站的机电设备检修工作必须按照国家相关法律法规和相关技术标准进行执行。
机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
机电设备计划检修、验收管理制度
机电设备计划检修、验收管理制度机电设备是企业生产过程中不可或缺的重要部分，为了确保机电设备的正常运行，降低故障率，提高生产效率，企业需对机电设备进行定期检修和验收。
本文将详细介绍。
一、机电设备计划检修管理制度1.1 检修计划制定1.1.1 企业应根据机电设备的使用年限、工作环境、故障率等因素，制定合理的检修计划。
1.1.2 检修计划应包括检修时间、检修内容、检修人员、所需材料和工具等信息。
1.1.3 检修计划应提前一个月制定，并提交给相关部门审批。
1.2 检修前的准备工作1.2.1 检修前，应提前通知设备使用者，确保设备在检修期间不影响生产。
1.2.2 检修前，应检查设备电源、水源、气源等是否已经切断，确保检修安全。
1.2.3 检修前，应准备好所需的材料和工具，确保检修顺利进行。
1.3 检修过程管理1.3.1 检修过程中，应严格按照检修计划进行，确保检修质量。
1.3.2 检修过程中，应注意安全，防止事故发生。
1.3.3 检修过程中，如需更换零部件，应按照设备说明书进行，确保设备性能。
1.4 检修后的验收1.4.1 检修完成后，应由检修人员对设备进行试运行，确保设备正常运行。
1.4.2 验收人员应根据检修计划对设备进行验收，确保检修质量。
1.4.3 验收合格后，设备使用者应签字确认，设备方可重新投入使用。
二、机电设备验收管理制度2.1 设备验收2.1.1 设备验收应在新设备安装完成后进行。
2.1.2 验收人员应根据设备说明书、技术参数等要求，对设备进行验收。
2.1.3 验收内容包括设备外观、性能、安装质量等。
2.2 设备验收记录2.2.1 验收人员应填写设备验收记录，记录设备验收过程中的发现问题。
2.2.2 设备验收记录应提交给设备管理部门，作为设备管理档案。
2.3 设备验收不合格的处理2.3.1 如设备验收不合格，应由设备安装单位进行整改。
2.3.2 整改完成后，应重新进行验收。
2.3.3 如再次验收不合格，应停止设备使用，直至问题解决。
机电设备维修管理制度(5篇)
机电设备维修管理制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机，凭证操作。
主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－____分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－____个月或运转____小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。
机电设备维修管理制度（2）一、工作目标和任务1. 建立健全机电设备维修管理制度，确保机电设备的正常运行和维修工作的有序进行。
2. 提高机电设备维修效率，确保维修工作及时完成，减少设备故障对生产的影响。
煤矿机电设备管理检修制度
煤矿机电设备管理检修制度一、总则本煤矿机电设备管理检修制度的制定目的是确保煤矿机电设备的正常运行和安全，提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障，保障生产安全和生产效益。
本制度适用于煤矿的机电设备管理和检修工作，包括机械设备、电气设备、仪表设备等。
二、机电设备管理1.机电设备管理人员要经过专业培训，并熟悉相关设备的技术参数、使用要求和维修方法。
2.机电设备管理人员要做好设备管理的记录，包括设备的运行情况、维修和保养记录，以便于日后的维修和管理。
3.机电设备管理人员要定期检查设备的运行状况，特别是对于易出现故障的设备要加强关注。
4.机电设备管理人员要制定设备的维修计划和维护标准，并按照计划进行维修和保养。
三、检修工作1.设备的检修工作要有专门的检修人员进行，确保具备相关技能和资质，并按照相关规定进行考核和培训。
2.对于设备的定期检修工作要制定详细的检修方案和计划，并按照计划进行检修。
3.检修人员要按照工艺要求和技术规定进行检修工作，确保检修质量。
4.在检修过程中发现设备存在故障或者需要更换的零部件时，要及时向机电设备管理人员报告，并做好记录。
5.检修后的设备要进行试运行和试验，确保设备的正常运行和安全。
6.检修完成后要及时向机电设备管理人员汇报检修情况，并做好检修记录。
四、安全管理1.机电设备的检修工作要在符合安全生产规定的前提下进行。
2.在检修工作中要注意个人防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、护膝等。
3.检修现场要保持整洁，避免产生安全隐患。
4.检修人员要熟悉机电设备的安全操作规程，确保检修工作的安全进行。
5.对于有安全隐患的设备要及时报告机电设备管理人员，暂停使用并采取措施进行维修。
五、设备保养1.机电设备管理人员要制定设备的保养计划和保养标准，并按照计划进行保养。
2.对于易受腐蚀的部件要加强保养工作，防止腐蚀导致的设备故障。
3.保养过程中要使用合适的润滑材料和清洁剂，并定期更换。
4.保养完成后要做好保养记录，并及时向机电设备管理人员汇报保养情况。
某煤矿机电设备管理检修制度范文(三篇)
某煤矿机电设备管理检修制度范文1. 煤矿机电设备管理检修制度的目的和范围：- 目的：确保煤矿机电设备安全可靠运行，预防事故的发生，提高生产效率。
- 范围：包括煤矿机电设备的日常管理、检修和维护。
2. 煤矿机电设备管理检修责任：- 煤矿机电设备管理部门负责制定制度，组织实施，监督检查。
- 设备管理人员负责设备的日常管理和检修工作。
- 设备操作员应严格按照制度要求操作设备，及时报告设备故障。
3. 设备巡检和维护：- 设备管理部门要制定巡检计划，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
- 设备管理人员要对设备进行维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
4. 设备检修：- 设备管理部门要制定设备检修计划，并根据设备的使用情况进行设备的定期检修。
- 设备管理人员要按照检修计划进行设备的检修工作，包括设备的拆卸、清洗、更换损坏部件等。
- 设备检修过程中要注意安全，确保工作人员的人身安全。
5. 设备故障处理：- 设备操作员发现设备故障时要及时报告设备管理人员，并采取紧急措施避免事故的发生。
- 设备管理人员要及时做出相应的措施，确保设备故障得到及时修复。
6. 待修设备管理：- 设备管理部门要制定待修设备管理制度，对待修设备实行登记、保护和监控。
- 待修设备要有专门的维修区域，设备管理人员要做好设备的保护工作，防止进一步损坏。
7. 设备管理记录：- 设备管理部门要建立设备管理记录，包括设备的巡检记录、维护记录和检修记录等。
- 设备管理人员要及时记录设备管理的情况，便于管理部门的监督和分析。
8. 设备管理培训：- 设备操作员和管理人员要接受设备管理培训，了解设备管理检修制度和操作规程。
- 煤矿要定期开展设备管理培训，提高员工的技能和管理水平。
以上是一份煤矿机电设备管理检修制度的基本内容，具体制度可以根据煤矿的实际情况进行调整和完善。
某煤矿机电设备管理检修制度范文（二）一、目的和适用范围该制度的目的是规范煤矿机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行和安全可靠性。
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机电设备管理检修制度
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机电设备管理检修制度
一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外
借、乱拆、乱卸、乱调设备。否则限期整改或交回并处每日罚款50元，
直至整改合格或交回为止。
二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理
人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作，发现帐本与
实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款300元，队长罚款30元，
对设备管理员按每台50元处罚。
三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本，领
用时持本单位登记本到机电科办理领用单，持领用单到设备库领取。节
假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条，由机电科值
班科长签字后，凭借条到设备库领取，但必须在节假日后24小时内补办
领用手续。否则超一天对责任人罚50元。
四、各单位需新增一般设备时，必须提前10天（特殊设备提前一个月）
提出设备使用申请，经机电科设备组或运输组审核后，需要调整负荷的
单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”，凭“审批单”办理
领用手续，否则不予办理领用手续。
五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设备或配件入库，由设备
库保管员开据设备回收单，凭此单到机电科办理更换手续。如特殊情况
无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期，领用单位旧设备必须
在规定日期内回收，凭回收票到机电科办消帐手续，否则每超过一天罚
款50元。
六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有设备编号、
检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章），并保持库
内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否则对责任人罚款20元/人、
次。
七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套的附件不经
机电科批准一律不准用作其它用途。已经发现对使用单位罚款100元/
件。
八、回收入库的机电设备，设备库管理人员必须全面认真检查并填好设
备回收单，造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚，个别无法确定的设
备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根据分析结果对责任单位进
行处罚（处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定）。
九、回收的设备要在当日内及时入库，对将回收的设备私自放到库外者
给予该单位100元/车的罚款。如回收不及时，由机电科指定其他单位回
收，回收单位凭回收单，机电科给予同等奖励，因回收的设备不及时入
库而丢失，对回收责任单位按设备的原值进行罚款。
十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收，否则按原值进行处罚。
十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给接受单位之前，由
原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原单位赔偿；移
交给使用单位后，设备发生损坏及丢失，由使用单位赔偿。移交时机电
科管理人员到现场交清接明，当日内办理签字手续，每迟一天罚款50
元。
十二、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运行外，对设备运行环
境一并验收移交，溜子巷的浮煤要清净（与溜子底槽平为准），皮带巷
无积煤（以露出H架底角为准），或达到现场确定的标准。否则按巷道
长度处以20元/米罚款，并限期由移交单位处理。
十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下，2天内升井回收，检查
时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，在规定时间内未回收的对使
用单位处以100元/件。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行
赔偿。
十四、每月机电科根据生产需要，编排设备检修及自制件加工计划，修
理加工单位必须按计划完成，每少一项罚款100元，因设备配件检修、
加工不及时影响生产时，对修理加工单位按影响时间处罚。日常零星检
修、加工件按任务书要求工期完成，否则，每迟一天对修理、加工单位
罚款100元，影响生产的罚款同上。在平地设备检修完成后，由机电科
组织检修单位和使用单位共同验收，验收中发现的问题，每项罚款50
元，要求限期整改，整改合格后，挂上验收合格证，合格证上要有验收
者签名，否则，每台罚责任人20元。
十五、设备检修完成后，检修单位必须按设备种类进行编号、标志、铭
牌齐全，否则对责任人罚款20元/台。
十六、设备、配件丢失、损坏按下列规定罚款：
1、电动机烧毁：10KW以下电机每台赔偿200元；10KW-75KW电机每台赔
偿500元；75KW以上电机每台赔偿1000元。
2、对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机经分析处罚，但必须在24
小时之内送回机修队。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。
3、电机安装使用后，三天之内电机断轴、切销等属安装责任，对安装单
位罚款200元/次，对责任人罚款50元/次。
4、设备安装以后不能使用或在试运期内(移交前)损坏，该设备必须在24
小时内升井、组织分析。经分析属运输中碰伤、进水等原因者，由运输
单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。
非以上原因者，由修理单位或采购部门承担罚款，并由机电科、调度室
共同分析决定。不按时升井者，由安装单位负责处理。
5、对设备易损件的消耗按下列规定进行考核：皮带机托辊月损耗率
0.5%，刮板月损耗率为2%，链环月损耗率4%，链环螺栓月损耗率10%。
机电科每月考核一次，消耗指标超过者，按原值的50%罚款；消耗在指标
以内者，按原值的50%给予奖励，每月兑现一次。掘进设
备易损件消耗指标减半。
6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿(易损件除外)，损坏的有旧物
按原价赔偿50%。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件，否则按缺小
件的价值给予罚款。
7、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵
梁、刮板等易损件，每月20-24日由机电科组织在当月设备例会上通
报。清查设备有关队无人参加时，一次罚责任人50元。清点发现帐物不
符的，经核实后，对设备管理员罚款30元。