天然气管道穿越工程施工方案
过天燃气管道顶管施工方案
过天燃气管道顶管施工方案天然气管道顶管施工是指将天然气管道通过顶板穿越地下河道、交通道路、水源地及地下管线等阻碍物的一种特殊施工方式。
本文将详细介绍天然气管道顶管施工的方案。
一、工程背景和要求1.工程背景：该工程为天然气管道项目，需要跨越地下河道和交通道路等障碍物。
2.主要要求：施工须符合国家天然气工程规范和相关法律法规的要求，确保施工过程中的安全和环保。
二、施工方案1.方案设计：（1）方案选址：在跨越障碍物的附近选取适当的施工点。
（2）方案设计：根据地质、地形、水文等情况，设计适当的顶管方案，包括管道的布置、支撑结构、施工工序等。
（3）方案审查：将方案提交相关部门审查，获得批准后方可进行施工。
2.施工准备：（1）人员配备：组织专业施工队伍，包括工程师、技术人员、操作工等。
（2）设备准备：准备所需的机械设备，如吊车、挖掘机、泵车等。
（3）材料准备：准备所需的管道、管件、支撑材料等。
3.施工过程：（1）施工前期准备：清除施工区域的垃圾和障碍物，设置施工标志、警示牌等。
（2）开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域开挖适当大小的坑槽，用于安装管道和支撑结构。
（3）顶管施工：使用挖掘机和泵车等机械设备进行顶管施工。
先将管道引入地下至管道顶部与地面齐平的位置，然后通过顶管机将管道顶入地下，直至施工完成。
（4）支撑结构安装：在管道周围设置适当的支撑结构，以确保管道的稳固和安全。
（5）管道连接：按设计要求进行管道的连接，包括管道间的焊接、密封等工作。
（6）检查和试验：对施工完成的管道进行检查和试验，确保其质量和安全。
（7）回填土方：将开挖的土方回填至原状，对上部地面进行修复。
4.施工安全：（1）施工现场要做好围挡、警示标志等安全措施，避免人员和机械设备进入施工区域。
（2）施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（3）定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
（4）根据不同情况制定适当的施工方案和应急预案，做好应对突发事件的准备。
号道路穿越天然气管道施工组织方案
四十号道路穿越天然气管道交叉施工方案编制：审核：复核：单位：日期：年月日四十号道路穿越天热气管道交叉施工方案1、编制依据《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SR4079-95。
《中华人民共和国石油天然气管道保护法》。
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。
现场实际情况。
2、工程概况道路工程为甘泉堡工业园区物流园基础建设工程（一期）四十六号路道路工程，其中包含两大.：四十号路道路全长，米东大道临时道路米。
道路从碱泉子沟桥由西向东穿过，在道路桩号k3+处与天然气管道交叉，交叉角度73°，长48米。
天然气管材材质为钢骨架PE管，管径为DE 200 mm，道路从天然气管道上方穿越。
该处穿越地质稳定，地质结构简单，没有不良地质现象。
为了保证天然气管道安全，特编制施工作业方案。
工程建设相关单位如下：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：3、施工工期及安排待施工方案审批后，开工，计划工期 30 天。
4、施工组织机构：为确保天然气管道安全，新疆博润市政工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责四十号道路工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXX5、质量目标：达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。
6、施工方案施工前，必须与天然气公司进行沟通，根据天然气公司提供的相关技术要求，采用人工开挖的方法将管道的位置进行确认（必须亲眼见到、确认管道，设置标识并现场拍照）。
天然气管道位置确定后用设置警示区域，设置临时施工警示牌。
要对参加施工的人员进行安全、质量教育，坚持持证上岗。
项目部组织施工人员认真学习“市政道路施工技术安全规则和施工技术质量措施”，并从技术措施、物资设备以及人员培训方面做好准备工作。
施工方案-天然气管道穿越成品油施工方案
施工方案-天然气管道穿越成品油施工方案施工方案天然气管道穿越成品油施工方案一、工程概述本工程旨在进行天然气管道穿越成品油管道的施工，以实现天然气的安全输送和供应。
工程地点位于_____，穿越段长度约为_____米。
施工区域周边环境复杂，涉及到交通要道、居民区以及其他地下管线设施等。
二、施工准备1、技术准备详细勘察施工现场，获取准确的地形、地质和地下管线资料。
制定详细的施工图纸和施工方案，并经过专家论证和审批。
对施工人员进行技术交底，确保其熟悉施工流程和技术要求。
2、材料准备准备高质量的天然气管道材料，确保其符合国家标准和设计要求。
准备穿越所需的辅助材料，如防腐材料、密封材料等。
3、设备准备调配先进的施工设备，如定向钻机、起重机、电焊机等。
对设备进行全面检查和维护，确保其性能良好，运行正常。
4、现场准备清理施工现场，拆除障碍物，确保施工场地平整。
设置警示标志和围挡，保障施工区域的安全。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用测量仪器准确放出穿越的中心线和起止点。
标记出施工区域内的地下管线和其他障碍物的位置。
2、导向孔钻进启动定向钻机，按照设计的钻进轨迹进行导向孔钻进。
实时监测钻进参数，调整钻进方向，确保导向孔的精度。
3、扩孔导向孔完成后，根据管道直径进行多次扩孔，以形成足够的通道。
每次扩孔后，进行孔壁清理和检查，确保孔内无障碍物和坍塌现象。
4、管道回拖将预制好的天然气管道与回拖装置连接牢固。
启动回拖设备，匀速将管道回拖入穿越孔道中。
5、管道连接与固定管道回拖完成后，进行管道之间的连接，采用焊接或法兰连接方式。
对连接部位进行质量检测，确保连接牢固、密封良好。
在适当位置设置固定支架，以保证管道的稳定性。
四、安全保障措施1、建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
2、对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
3、在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往行人及车辆注意安全。
4、对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能。
天然气管道顶管穿越工程施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案天然气管道顶管穿越工程是指在地下铁路、高速公路、河道、桥梁等工程建设过程中，需要将天然气管道架设在这些工程的顶部。
这种施工方式能够最大程度地减少对地下管道的破坏，确保天然气管道的安全运行。
下面是一份天然气管道顶管穿越工程的施工方案。
一、工程概况1.工程名称：天然气管道顶管穿越工程2.工程地点：XX地区地下铁路、高速公路、河道等工程3.工程范围：包括管道线路选址、施工准备、施工进度控制等工作二、工程设计1.工程前期调研：对穿越管道的场地进行现场勘测，了解地下管道的具体情况和穿越位置的要求。
2.工程设计方案：综合考虑天然气管道和穿越工程的具体情况，设计安装方案，并进行相关技术计算和模拟分析。
三、施工准备1.物资准备：根据设计方案，准备所需的钢管、管道支架、焊接材料等施工物资。
2.建立施工组织：成立施工队伍，明确各个工作岗位和职责，并制定相应的施工计划。
四、施工工艺1.现场搭建：根据实际情况，搭建顶管穿越作业平台，确保施工安全和效率。
2.安装管道支架：根据天然气管道的要求和设计方案，在穿越位置设置适当的管道支架，确保管道的稳定和安全运行。
3.管道安装：根据设计方案，将天然气管道逐段安装在管道支架上，采用专业管道焊接技术进行管道的连接。
4.管道调试：安装完成后，进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道的质量合格。
5.返填施工：对穿越位置进行恢复施工，包括土方填筑、道路修复等工作。
五、施工注意事项1.安全施工：施工过程中严格遵守安全操作规范，保证施工人员的安全。
2.环境保护：施工过程中注意减少对周围环境的影响，增加施工现场的环境保护设施。
3.施工监控：安装监控设备，对施工过程进行实时监控，并记录相应资料。
4.完善施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检验等，便于后期维护和管理。
六、工程验收1.施工完成后，进行工程验收，检查顶管穿越工程是否达到设计要求。
2.撰写验收报告，将验收情况进行记录和归档，便于后期维护和管理。
穿越天然气管道施工方案
穿越天然气管道施工方案天然气管道的施工方案是非常重要的，因为它关系到整个工程的顺利进行和安全性。
下面是一份穿越天然气管道施工方案的详细描述。
1. 前期准备在开始施工之前，必须进行详细的前期准备工作。
首先，确定管道的穿越点和穿越方向，并进行周围环境的勘察，确保没有地质和地下设施的隐患。
然后，组织专业人员进行土壤采样和分析，以确定各种土壤的性质和特点。
2. 施工方案设计根据前期的调研和分析结果，制定合理的施工方案。
根据实际情况，可能需要使用各种施工技术，如隧道推进、坑道渡槽或穿越管道等。
根据具体的需求，确定施工设备和人员的配置。
3. 施工前准备在施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，搭建施工临时设施，如办公室、生活区和物料堆放区。
然后，进行材料和设备的采购和租赁，并对其进行检查和测试。
同时，安排施工人员的培训和安全教育，确保他们具备施工所需的知识和技能。
4. 施工过程根据施工方案的要求，进行施工过程的具体操作。
首先，进行地表清理和平整工作，确保施工现场的整洁和安全。
然后，按照设计要求进行土方开挖和支护工作。
在完成土方开挖和支护之后，开始进行管道的穿越工作。
根据实际情况，可能需要使用各种施工技术和设备，如注浆、爆破或水平钻探等。
5. 施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制。
首先，对施工材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
然后，对施工过程中的各项操作进行检查和验收，确保其符合设计要求。
同时，进行施工质量的监测和检测，确保施工质量达到预期要求。
6. 施工安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规范。
首先，组织施工人员进行安全培训，确保他们具备安全意识和技能。
然后，采取必要的安全措施，如安装警示标志、设置安全警戒线和配备安全监测设备等。
在施工过程中，定期进行安全检查和评估，及时处理安全隐患。
7. 施工完成和验收在完成施工之后，进行最终的验收和整改工作。
首先，对施工质量进行全面检查，确保其符合设计要求和相关标准。
天然气管道穿越沟渠施工方案
天然气管道穿越沟渠施工方案1.施工前准备（1）由施工方责任人组织会议，明确施工任务、施工方案，确定施工人员，配备必要的施工设备和工具。
（2）派遣专人到现场进行勘察，了解沟渠的情况，包括沟渠的宽度、深度、土层、水质等。
（3）根据勘测结果，绘制详细的施工图纸，并根据实际情况确定施工方法。
2.确定施工方法（1）常规开挖法：使用挖掘机或人工方式进行开挖，将土壤或其他障碍物移除，然后在沟渠中埋设管道。
（2）拆除重建法：如果现有的沟渠存在严重问题，如深度不足或土层不稳定，可以采用此法将现有的沟渠拆除，然后重新建设一个符合要求的沟渠，再进行管道的穿越。
（3）隧道施工法：如果沟渠的深度过大或者沟渠下面存在地下管道或其他障碍物，可以采用隧道施工法，通过钻孔、破碎等方式将管道穿越沟渠。
3.施工过程（1）清理沟渠：将沟渠中的杂物、泥浆等清理干净，保持施工现场的整洁。
（2）确定开挖方法：根据施工图纸和勘测结果，确定开挖的方法和方式，保证开挖的准确度和稳定性。
（3）开挖沟渠：使用挖掘机或人工方式进行开挖，根据管道的规格和要求确定开挖的尺寸和深度。
（4）管道安装：将管道逐段放置于开挖的沟渠中，保证管道的平稳和正确的安装位置。
（5）管道连接：使用专用工具和材料，将管道连接起来，保证连接处的密封性和稳定性。
（6）回填土壤：在管道安装完成后，将土壤逐步回填至沟渠中，保持管道的固定性和稳定性。
（7）检验与验收：管道安装完成后，进行静压和水压试验，以确保管道的安全性和可靠性。
完成管道的穿越后，进行沟渠的整理和修复工作，使其恢复原貌。
4.安全措施（1）在施工区域设置标志和警示牌，提醒人员注意安全。
（2）施工过程中，严格遵守相关的施工规范和操作规程，确保作业人员的安全。
（3）加强对挖掘机操作人员的培训和考核，确保操作的准确性和安全性。
（4）定期对施工现场进行巡视，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
（5）在施工现场设置消防器材，以应对突发事件的发生。
忠武输气管道穿越施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况忠武输气管道工程是我国西部地区重要的天然气输送工程，该管道起始于忠县，途经湖北省、湖南省，终点至武穴市，全长约1000公里。
本工程输气管道采用双管并行设计，单管直径为1016mm，设计压力为10MPa。
为确保输气管道安全、高效地穿越忠武沿线复杂地质环境，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本施工方案适用于忠武输气管道穿越区域，包括穿越河流、湖泊、铁路、公路、建筑物、地下管线等。
2. 施工内容：- 穿越河流、湖泊的定向钻穿越施工；- 穿越铁路、公路的顶管施工；- 穿越建筑物、地下管线的开挖保护施工；- 穿越区域的地质勘察与风险评估；- 穿越施工过程中的安全监控与应急处理。
三、施工组织与人员配置1. 施工组织机构：- 成立忠武输气管道穿越施工项目部，负责整个穿越施工的组织、协调、指挥和管理工作。
- 项目部下设工程部、技术部、安全部、物资部、财务部等部门。
2. 人员配置：- 项目经理：负责整个穿越施工的全面管理。
- 技术负责人：负责施工方案、技术标准的制定和执行。
- 安全部：负责施工现场的安全管理和事故处理。
- 工程部：负责施工进度、质量、成本的控制。
- 物资部：负责施工材料的采购、供应和管理。
- 财务部：负责工程资金的管理和使用。
四、施工方案1. 穿越河流、湖泊的定向钻穿越施工：- 前期准备：对穿越区域进行地质勘察，确定钻进参数和钻具组合。
- 施工步骤：1. 钻前测量：确定钻进方向、深度和轨迹。
2. 钻进施工：采用泥浆钻进技术，逐步推进钻头穿越河流、湖泊。
3. 管道铺设：在钻头到达预定位置后，铺设输气管道。
4. 封堵施工：对钻头进行封堵，确保管道密封性。
- 质量控制：严格控制钻进参数、泥浆性能和管道铺设质量。
2. 穿越铁路、公路的顶管施工：- 前期准备：对穿越区域进行地质勘察，确定顶管施工参数和设备。
- 施工步骤：1. 开挖施工：对穿越区域进行开挖，形成顶管作业空间。
天然气管道顶管穿越工程施工方案word文档版
天然气管道顶管穿越工程施工方案word文档版天然气管道顶管穿越工程施工方案一、前言1.1 项目名称：天然气管道顶管穿越工程1.2 施工地点：X市X区X街道1.3 项目概述：本工程是天然气管道顶管穿越工程，涉及到地下钢管道的建设和施工。
二、施工方案2.1 设计方案本工程设计方案如下：1）建立施工现场2）确定施工进度及施工计划3）进行现场踏勘和勘测4）编制天然气管道顶管穿越工程规划5）进行顶管斜孔加固6）进行顶管顶托加固7）进行管道弹夹加固8）进行管道固定架加固2.2 施工流程本工程施工流程如下：1）交通道路保护2）管线交叉施工3）管道穿越顶管施工4）电缆及光缆穿越顶管施工5）液体管道穿越顶管施工6）验收及完工2.3 施工措施本工程施工措施如下：1）安全施工2）环境保护3）噪声控制4）井口加固5）顶管斜孔加固6）顶管顶托加固7）管道弹夹加固8）管道固定架加固2.4 安全预措施为保证工程安全，请遵守以下安全预措施：1）在施工过程中使用符合国家标准的施工工具和设备。
2）使用专业工具进行勘察、探测等工作。
3）遵守相关的安全规定，如穿戴安全帽等。
4）遵守国家关于地下管道建设的规定，避免引发火灾等危险事件。
5）在施工前进行现场考查，确定施工方案及措施。
6）加强现场安全管理工作，做好现场看护，保证施工人员安全。
三、总结3.1 本文档所涉及简要注释如下：1）施工现场：本工程的施工现场。
2）施工进度及施工计划：本工程施工的时间安排及计划。
3）现场踏勘和勘测：对施工现场进行勘测和勘察。
4）天然气管道顶管穿越工程规划：本工程的规划设计。
5）顶管斜孔加固：对顶管进行斜孔加固。
6）顶管顶托加固：对顶管进行顶托加固。
7）管道弹夹加固：对管道进行弹夹加固。
8）管道固定架加固：对管道进行固定架加固。
3.2 本文档所涉及的法律名词及注释：1）《中华人民共和国环境保护法》：中华人民共和国法律，是中华人民共和国的环境保护法律。
2）《中华人民共和国安全生产法》：中华人民共和国法律，是中华人民共和国的安全生产法律。
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施工方案及施工工艺工程简介######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。
管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。
管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。
施工方法的选择：天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。
1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机：DDW320机身长度 6.4m机向宽度 2.3m高度 2.0m重量9.2 t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度 5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推进力32 t实际回拖力32 t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2 钻机技术特点：A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。
B、结构简单易于操作。
C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。
D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。
E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。
F、及时监测钻进参数和地层变化。
2 施工方法特点：2.1 精确性。
拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。
2.2 方向可控性。
在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。
2.3 铺管速度快，施工周期短。
同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。
2.4 广泛的适应性。
适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。
2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。
2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。
2.7 具有较好的经济效益。
管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效益越明显。
3 施工工序及施工工艺：施工工序概括为：施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。
施工工艺流程图：钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩3.1 场地施工准备：A、勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。
B、查明地下设施：咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施，并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。
C、检验水质情况：取水井化验，看水质能否满足泥浆制浆的要求。
D、编制施工方案：根据现场实际情况和工程特点，编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。
3.2 钻孔轨迹设计：定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成，曲线段作为钻孔的一部分，既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全，又要保证管道回拖通过时受力安全，必须满足管道的工作安全的规范要求。
根据工程要求：地质情况，施工场地条件，选择最佳穿越地层，同时必须满足穿越河流安全规范要求。
根据钻杆的曲率半径、管线的允许曲率半径R=1500Dn （定向钻钻孔轨迹曲线段必须满足此要求）、地下障碍物的位置、穿越场地地貌图以及地下设施的位置，制定出钻杆轨迹，确定出钻头的顶角、方位角、工具面向角；计算确定入土角、出土角、管线的曲率半径以及在这一条轨迹曲线上每一根钻杆的位置、角度及其方位，根据提供钻头变向能力，导向监控能力和被铺设管线的性能等，给出最佳钻孔路线，最大限度地优化设计轨迹，做出导向钻孔的设计图。
导向钻孔设计轨迹既要平缓、曲线段又要圆滑，这样才能确保管线施工的成功。
3.3 测量放线：A、穿越施工前的测量放线非常重要，为穿越的精度奠定良好的基础。
B、穿越线路交桩：a) 线路交桩由甲方或监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。
b) 接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。
c) 接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。
d) 准备接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物(如：木桩、油漆等)、工具等。
e) 接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性水准基标。
f) 对丢失的控制和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复。
g) 接桩人员应做好的原始记录，达到指导放线和施工的目的。
h) 施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。
i) 管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。
C、根据穿越施工特点、现场实际情况，设备平面布置方案，设计给定的控制桩，用全位仪放出穿越中心线、入土点、出土点，在中心线上，每隔3m设置一个标志桩，在入土点、出土点也各设一个标志桩。
桩面用红漆喷涂，中心线外加控制桩，并逐桩测出标高。
放出钻进工作区、进场道路，管线入土点的工作坑、钻机安装位置的边线桩，并洒上灰线作为范围明显标记。
在出土点一端根据穿越管线的中心线、占地宽度及长度、管线出土点的工作坑长度及宽度、放送沟的长度及宽度放出边线桩，再用白灰沿边缘播撒形成边线，从而标出了出土点的作业区。
3.4 三通一平：A、场地平整：穿越作业区使用推土机或人工平整压实3m×6m的作业场地，钻机场地平整后，搭建膨润土及民工住宿活动板房，出土点使用推土机或人工平整压实4m×5m的场地，如果地面易形成液化，现场需采取排水措施，在场地的四周挖排水沟。
B、扫线：按要求用推土机将地面杂物和障碍推掉，对低洼地带要垫土推平压实，确保施工设备顺利进场作业。
C、在入土点用挖掘机开挖3m×2m×2m工作坑，同样在出土点开挖20m×1m×2m工作坑，用来防止泥浆四溢，污染环境。
D、施工用电： DDW320定向钻机自带电源及抽水、照明用一台15KW本田发电机供电。
E、施工用水：取淡水为水源，符合定向钻取水标准。
3.5 钻机及配套设备进场就位：按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置，地锚箱坑（预留地锚空间2.8m×1.6m×1.2m）。
3.6 设备调试及控向系统调试：所有设备进入现场后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，进行设备调试运转，同时严格按控向系统调校程序对定位系统进行调校。
3.7 试钻：调试完成后，按地质条件、工程需要配好足量泥浆，进行钻机泥浆试喷射，钻机试钻进2~3根钻杆，检测各部位、各系统的运行情况，发现问题及时处理。
3.8 泥浆配制：泥浆是导向钻进的关键因素，它能够清除钻进土屑，可悬浮并将其携带排到地表，减少腐蚀，稳定和保护孔壁，平衡地层压力，起到固孔护管作用；泥浆在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，避免泥浆漏失，降低拖管时回转扭矩和回拉力，降低钢管与洞壁的摩擦系数，起到润滑作用；喷射泥浆可进行水力切削，冷却钻头，在导向时起到降低扭矩、导向推力，起到导向铺助作用；回扩时降低回扩扭矩及拉力的作用。
泥浆配制按操作要求及地质情况予设配制方案，确定正确的混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆，并两小时检测一次泥浆性能参数。
3.9 钻导向孔：钻导向孔采用31/2英寸的钻头射流辅助进行钻进，它是通过定向钻头的高压泥浆射流冲蚀破碎旋转切削成孔的，以15度斜面钻头来控制钻孔方向。
根据穿越的地质情况，选择合适的钻头。
在入土点进行钻进，钻头在钻机的推力以及泥浆压力作用下由钻机驱动旋转，切削土层不断进尺；在钻进中若回转和给进同时进行，导向钻进呈直线钻进；若只给进不回转，由于受斜面反作用力的作用，实施造斜钻进，钻头的准确位置状态与斜面钻头的方向是通过钻头腔内的信号发射器及地面定位示踪仪来测定和确定的。
每钻完一根钻杆要测量一次钻头，定向手根据测得参数指导司钻手调整钻头参数，及时调整钻头的钻进方向，以控制钻头按设计轨迹钻进，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，直到钻头预定位置出土，完成整个导向孔的钻进工作。
司钻手严格按照DDW320司钻操作规程进操作，密切观察各仪表的读数变化，充分掌握地下钻进情况，随时做好钻进参数调整；定向手严格照定向操作规程进行操作，密切观察定位仪读数，及时将必要的信息反馈给司钻手，密切配合司钻手做好钻进工作；泥浆工观察泥浆返出情况，以便准确判断钻进过程中的地质情况，以此决策钻进泥浆配比及供给，确保钻导向孔一次成功。
3.10 逐级预扩孔：回扩是十分重要的环节，成功质量的好坏直接影响穿管的成败。
扩孔的目的将导向孔孔径扩大至铺设管线管径1.5倍为止，以减少铺管时阻力，保证管线能安全顺利施入孔中。
扩孔时使用高压泥浆喷射土层使其松散，锥形钻头在回转和拉力的作用下将土层挤压成孔，成孔的特点是孔壁完、密实、光滑，同时大量泥浆泵入回扩孔，以保证回扩孔的完整性，不塌方，将切削土屑携带回地面，起到扩孔的作用。
分级护孔时，下一级扩孔增加量不宜大于200mm，回扩级差应保证每次护孔扭矩的均匀性；预扩前，试喷泥浆，检查切割刀头和扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常。
预扩孔钻具组合：Φ70mm钻杆+扩孔器+分动器+Φ70mm钻杆。
对于铺设外径Φ406的钢管，一般需要两次预扩孔工作：Φ300mm、Φ600mm。
A、第一次扩孔：将钻头卸下，Φ300mm扩孔器连在钻后端，然后由钻机旋转达回拉扩孔，每扩完一根钻杆，入土点一侧便卸下一根钻杆，同时出土点一侧便装上一根钻，如此往复直到Φ300mm扩孔完毕。
扩孔的同时，注入合适配比的泥浆。
B、第二次扩孔：卸下Φ300mm扩孔器，换上Φ600mm扩孔器进行回扩，同时注入合适配比的泥浆。
3.11 管道回拖铺设：A、导向孔钻进完成，进行扩张工作同时，完成回拖管道上回拖拉头的焊接工作。
B、当扩孔完成，用挖掘机配合装上扩孔器、万向旋转接接头、“U”型环，即将Φ600mm的扩孔器与外径Φ406的钢管用分动器连接牢固，然后管线检查合格后，因管道无法在管位上焊接，在挖掘机的配合与钻机旋转牵引下，拖入已成形的轨迹孔洞，直至将管线拉到钻机侧预铺设位置。
3.12 设备撤场回拖完毕，立即安排设备离场，按照先主要和大型设备、后次要和小型设备顺序安全有序地撤离设备。
3.13 地貌恢复管线下沟后，分层回填压实；周围环境，尽量恢复原貌；定向钻等设备调遣走后，用人工平整，处理泥浆沟内泥浆的处理见环保措施。