压力表选择与使用指引(征求意见稿)(2)(1)

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工业压力表的选用安装及使用注意事项

工业压力表的选用安装及使用注意事项

工业压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力(差压)检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等。

选用的主要依据:1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。

在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0.4级、1.0级、1.5级和2.5级4个级等,应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。

仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。

2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。

如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。

如用于振动环境条件的防震压力表。

4.适于工作人员的观测。

根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。

二、压力(差压)检测仪表的检定和校准仪表在使用之前,必须检定和校准。

长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。

当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。

三、压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。

要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。

如果只是仪表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

1.取压口的位置选择(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

压力表的选用、安装及使用注意事项

压力表的选用、安装及使用注意事项

压力表的选用、安装及使用注意事项压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力(差压)检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式(如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压)、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能,如指示、记录、调节、报警等。

选用的主要依据:1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。

在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0.4级、1.0级、1.5级和2.5级5个级等,应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。

仪表的最大同意误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。

2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。

如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特别介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。

如用于振动环境条件的防震压力表,须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。

4.适于工作人员的观测。

根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。

如锅炉及一些反应釜等一些特别工作场所一般会选用200mm表径或更大。

5.适于工作人员的安装。

根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。

如在管路上一般选用径向安装式,方便安装及读数,在设备的操纵板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式,至于镙纹则需按预留接口制做,一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做,若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现,一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。

二、压力(差压)检测仪表的检定和校准仪表在使用之前,必须检定和校准。

压力表量程选择与压力表选用

压力表量程选择与压力表选用

压力表量程选择与压力表选用测量较稳定的压力时,最大量程应为测定值的1.5倍;测波动压力时,最大量程应为测定值的2倍。

压力表的量程范围要选择恰当,这样可延长仪表使用寿命。

压力表量程的选择:1. 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3。

2. 测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/54.为保证测量准确度,最小工作压力应不低于量程的1/3。

按以上原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。

测量不同介质和使用环境要选用不同的压力表①一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用Y型普通压力表,其外壳为黑色。

通常有轴向压力表、径向压力表、轴向带边和径向带边几种常见类型;②对某些介质需用专用压力表,如氨类用YA型氨用压力表,其外壳为黄色;氧气用YO氧用压力表,其外壳为天蓝色;氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油,万一表内被油沾污时,可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳;清洗干净后方能使用。

③对于强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境,如稀盐酸、盐酸气等的压力测量,除采用隔离法测量外,也可选择YB系列全不锈钢压力表,但全不锈钢压力表不适用于外界有腐蚀性介质,如氯、硝酸等环境。

还可选用YM系列隔膜压力表,其隔膜材料有0Cr7Nil2Mo2(316)、蒙耐尔合金(Cu30Ni70)、哈氏合金(H276C)、钽(T a)及氟塑料(F4)多种,可根据测量介质进行选择,并根据被测介质的要求在其体内充以适当的工作液,如甘油或硅油。

此类仪表广泛应用于石油化工,其采用间接测量结构,适用于测量黏度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。

隔离膜片有多种材料,以适应各种不同的测量介质。

④有远传要求时可选电阻式远传压力表,该类仪表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力,并能通过仪表内部设置的同步电阻式发送器,将被测压力以电量值传至远离测量点的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。

如何正确选用压力表

如何正确选用压力表

如何正确选用压力表如何正确选用压力表压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。

压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。

一、压力表精度等级的确定精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。

选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。

二、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250.三、压力表量程的选择1. 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3。

2. 测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/54.为保证测量准确度,最小工作压力应不低于量程的1/3。

按以上原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。

四.压力表种类的选择测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表1.一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。

2.对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。

3.对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。

4.对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。

5.对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。

选用耐震型压力表。

6.有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。

7.有控制保护要求时可选用电接点压力表。

8.有防爆要求时必须选用防爆型,如防爆电接点压力表。

压力表的分类压力的定义:这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。

压力表如何正确选型

压力表如何正确选型

压力表如何正确选型耐震压力表如何选用表盘直径/精度等级/测量范围耐震压力表适用于被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击、在生产工艺中经常突然卸荷的场合、环境震动较大的场所。

仪表能测量气体、液体脉动压力的平均值,以克服介质强烈脉冲及环境震动对仪表带来的损害,确保读数的准确性。

耐震压力表如何选用:1.表盘直径的选用设备大或者观看距离远,选用较大的表盘,否则选用小表盘表面。

2.测量范围的确定压力表一般使用满量程的1/2~2/3,极限用到满量程的3/4;负荷冲击较大的建议用到满量程的1/2。

3.精度等级的确定压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。

压力表属于测量仪表,测量仪表的精度等级规定如下:量程内的最大绝对误差仪表精度=————————————X100%满量程压力表的精度等级有生产工艺过程中应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

4.接液材质的确定测量没有腐蚀性的介质时选用普通型的压力表(接头及弹性元件材质可选铜质);测量有一定腐蚀性的介质时选用不锈钢型的压力表(接头及弹性元件材质可选304或者316L);测量介质温度较高场合,宜选用不锈钢型压力表。

5.螺纹接口规格的选用一般情况下宜选用公制(国标)螺纹。

一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列,n 是正整数、负整数或零。

2. 数字压力表压力范围: -100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa 。

3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。

选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于最高使用压力的 1/3 。

压力表的正确选用与安装

压力表的正确选用与安装

压力表的正确选用与安装压力是工业生产中的重要参数之一、压力仪表是企业生产中经常用到的计量仪表。

有些单位在给生产设备配备压力仪表时,由于对仪表的性能了解不清,在仪表的选用和使用上有些不合理,因而造成压力仪表的频繁损坏现象严重。

标签:压力表;安装;使用;维护1 压力表的正确选用1.1类别选择压力仪表包括:普通压力表、氧压表、乙炔表、真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、电接点压力表;记录、调节、报警、远传等特除功能的压力表。

一般根据被测介质的性质,比如气体、液体、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等來选择压力表的类别。

比如用来测量液体介质的压力时,压力变化缓慢的多选用普通压力表。

压力波动较大的多选用防震压力表,测量易燃易爆气体介质的压力表时,多选用带有”禁油”标志的氧压表、乙炔表,测量气体负压时多选用压力真空表,当测量粘稠的介质压力时、应选用不锈钢机芯的压力表,当有定点报警要求时可选用电接点压力表,当有其它特殊的要求时、可选用远传压力表。

1.2测量上限的选择压力仪表的上限选择的合适与否,不仅关系到测量的准确性、同时也关系到压力仪表的使用寿命,所以在选用压力表的测量上限时、一般应留有一定的余地。

一般应根据生产过程中需要测量压力值的高低来选择压力仪表的上限。

当被测介质压力变化较缓慢时,所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1\3为佳,当被测介质压力波动较大时,所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1\2为宜,然而在测量上限系列中,选择相近的类别并选高不选低。

1.3准确度的选择压力仪表准确度的选择是讲究科学性、合理性、许多人片而追求高精度因而造成浪费,而选择过低准确度的压力表又无法满足测量准确度的要求。

正确的选择原则应是从生产工艺准确度要求和最经济的角度选用。

常用压力表的准确度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0级四个级别。

在使用中,应选用仪表的测量上限、然后试选准确度等级如果允差值小于工艺要求的准确度,则可选用准确度等级的压力表。

压力表选用与安装工作标准(一)

压力表选用与安装工作标准(一)压力表选用与安装工作标准介绍•压力表是用于测量液体或气体中的压力的一种仪器或装置。

•正确选用和安装压力表对于确保工业过程的安全运行非常重要。

选用压力表的考虑因素1.测量范围:根据工业过程中的压力范围需求选择压力表。

2.精度要求:根据测量的精确度要求选择合适的压力表,一般有1%、%、%等不同精度等级。

3.工作环境:根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素选择耐用的压力表。

4.介质特性:根据被测介质的性质选择耐腐蚀、耐高温等特殊要求的压力表。

5.过程连接:根据过程设备的管路连接方式选择合适的压力表连接形式。

压力表的安装标准1.安装位置:压力表应安装在便于观察、读数和维护的合适位置,远离振动源和热源。

2.安装环境:确保安装环境干燥、清洁,并避免灰尘、杂物等对压力表的影响。

3.安装方式:根据压力表的连接形式选择合适的安装方式,如螺纹连接、法兰连接等。

4.密封处理:在安装压力表时,确保连接处密封良好,避免泄漏。

5.支撑固定:对于大型压力表,应设置支撑装置以确保其固定可靠,避免受到外力干扰。

6.排水处理:若被测介质中存在液体,应考虑设置排水装置以避免对压力表的影响。

压力表的维护与保养•定期检查:定期对压力表进行检查,确保其工作正常。

•清洁保养:保持压力表的清洁,避免灰尘和污垢积累。

•校准校验:定期校准和校验压力表,确保其测量结果的准确性。

•及时更换:对于损坏或过期的压力表,及时更换以避免安全隐患。

总结选用和安装压力表需要综合考虑多个因素,确保选择合适的压力表并按照标准进行安装。

定期的维护和保养也是保证压力表准确度和工作稳定性的重要措施。

通过遵守相关的工作标准和规范,可以确保压力表在工业过程中的安全运行。

简述压力表的选择、安装和使用保管注意事项


争, 杜绝相互抬价行为。 ④提高生物质燃料结算效率, 在结 业化 基地 。
的选 择应 根据 被 测 的压 力 值 , 所 需 的测量 精确 程 度 以及 总
的检查 系统 而定 。同时 , 还 应根据 使 用时环 境 条件来 决定 。 压力 仪表 被 广泛 应用 于 各种领 域 , 选 择 适合 的压 力表 2 压 力表 的安装 和 安 装尤 为重要 , 为 了获 得 正确 的压 力 参 数 , 首 先 要 求压 根 据被 测 介质 的不 同。 安 装压力 表 必须 分别考 虑 以下 力表 具 有 正确 的示 值 , 而压 力 表 的选 择 、 安 装和 使 用 是 否 几 个 问题 , 并 采 取 一定 的 措施 来 保 证 仪表 的精 度 : ( 有腐 正确 , 是 仪表 能 否保 证 它原 有准确 度 的重 要 因素。在 工 程 蚀 性介 质 的 测压 问题 ; ② 对 高温 介质 的测压 问题 ; ⑧ 在压
简述压 力表 的选择 、 安装和使用保 管注意事项
陈 天 星 ( 白 城市 计量 检定测 试所)
摘要 : 本 文 介 绍 了压仪 量精 度情 况下 , 尽 量选 用价 廉 而耐用 的仪表 。因此 , 压 力表 表 在 日常 维护 工 作 中 出现 的 常 见 问题 进 行 了 阐述 。
关键词 : 压力表
选择
安装
使 用
而压 值越 精确 。但 一 般 为 了仪 表安 全使 用起 见 , 在 负载稳 定 情 套将 隔离罐 的引压 管和 罐 本身加 热到 结 晶温度 以上 。 力表 装 得 离隔 离 罐稍 远 些 。在 它们 的连 管 中充 满 隔 离 液 况下 , 规 定被 测压 力 的最 大值 是选 用 的压力 表 满刻度 的三

压力仪表的选型

压力仪表的选型(一)压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择(1)在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,宜选用密闭式全塑压力表。

(2)稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。

(3)稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。

其膜片或隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。

(4)结晶、结疤及高粘度等介质,应选用膜片压力表。

(5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。

(6)在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆电接点压力表。

(7)下列测量介质应选用专用压力表:气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;氧气:氧气压力表;氢气:氢气压力表;氯气:耐氯压力表、压力真空表;乙炔:乙炔压力表;硫化氢:耐硫压力表;碱液:耐碱压力表、压力真空表。

2、精确度等级的选择(1)一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。

(2)精密测量和校验用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级3、外型尺寸的选择(1)在管道和设备上安装的压力表,公称直径为φ100mm或φ150mm。

(2)在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,公称直径为φ60mm。

(3)安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表,公称直径为φ200mm或φ250mm。

4、测量范围的选择(1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/3~1/3。

(2)测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2~1/3。

(3)测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。

5、单位及标度(刻度)(1)压力仪表一律使用法定计量单位。

即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。

(2)对于涉外设计项目和引进仪表,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。

压力表的选型

压力表的选型
一、按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液
圌体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。

1.在机械振动较强的场合,应选用耐震圌压力表或船用压力表。

2.稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘圌稠液等
介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。

其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。

3.对一般介质的测量(1)压力在-40kPa---+40kPa时,宜选用膜盒压力表。

(2)压力在
+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

4.在易燃、易爆的场合,如需电接点信号时,应选用防爆压力控圌制器或防爆电
接点压力表。

5.稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

6.结晶、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。

二、精确度等级的选择
7.精密测量用压力表,应选用0.4圌级、0.25级或0.16圌级
1、一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。

三、外观尺寸的选择
1.安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为大于150mm
或200mm。

2.在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小于60mm。

3.在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为l00mm或150mm。

四、测量范围的选择
1.测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3,
2.测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪。

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企业压力表选择与使用指引(征求意见稿)
一、压力表选择要素
(一)量程
量程是压力表选用的第一考虑要素,选择适当量程的压力表,将延长其使用寿命。

压力表量程小,无法满足使用要求;量程大,则会导致使用时示值误差过大。

测量较稳定的压力时,使用压力的值应为满量程的三分之一到四分之三;最大量程为测定值的1.5倍;测波动压力时,最大量程应为测定值的2倍。

例如:用户常用压力值最大为0.4MPa,可以选择满量程为0.6MPa的压力表使用。

(二)准确度等级
按被测压力最小值所要求的允许误差来确定准确度等级,拟选用的压力表误差(准确度等级)只能比拟监测处的允许误差小,一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.6级(1.5级)或2.5级。

(三)表盘
表盘越大,数字越大,刻度越易分辨。

选择表盘大小,以站在工作位置能清晰看到压力表的指针读数为宜。

一般遵循以下:
1.在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为Φ60mm。

2.在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为Φ100mm 或Φ150mm。

3.安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为Φ150mm或Φ200mm 。

(四)介质
依据介质和使用环境不同,要选用不同类型压力表
1.空气、水、蒸汽、油等一般介质,可用普通压力表。

2.氧、氢、乙炔、氨及其他可燃性(助燃)性气体介质,应选用专用压力表。

应选择在分度盘上标示出被测介质的名称和被测介质的颜色警示标记,颜色警示标记应在分度盘上压力表名称下面画一标示横线,标示横线以不同颜色区分。

氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规范的禁油标识。

注意:氧气压力表应严格禁油,如果表内被油沾污时,可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳;清洗干净后方能使用。

(3)对于正常条件下不会凝固或留下沉积物的压力流体,可以使用弹性元件式压力表。

当压力表接触液体部件与被测介质不兼容时,应考虑隔膜化学密封。

对于强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境,如稀盐酸、盐酸气、石油等的压力测量,可以采用间接测量结构(隔离膜片)。

二、特殊功能压力表的选择
(一)远传压力表
有远传需求,测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力。

(二)电接点压力表
在要求报警、联锁的场合,选用电接点压力表。

有防爆要求的环境,应选用防爆型仪表。

(三)耐震压力表
在涉及剧烈压力波动,振动、脉动等应用中,建议使用耐震压力表,一般介质填充液是甘油,有机硅油可用于极端温度较高的应用。

(四)膜盒压力表
微压力测量可选用膜盒压力表,但膜盒压力表只适用测量对铜和铜合金无腐蚀性的气体介质的微小压力。

三、压力表的使用
(一)检测
在使用前,用于安全防护方面压力表,应经法定计量检定机构检定合格;其他压力表应自检或经检测合格,并在有效期内使用。

(二)安装
1.压力表的安装位置,应符合安装状态要求,安装压力表时,选用适合现场情况的轴向或径向压力表,表芯与地面应保持垂直。

2.压力表的连接处应采取有效的密封措施,如:加装密
封垫片或生料带,不能出现泄露现象。

3.考虑观测效果及照明,仪表测定点与仪表安装处应在同一水平位置时,否则应考虑附加高度修正。

4.旋拧螺丝口处,切不可直接旋拧压力表表盘外壳,否则会导致机芯受损或弹性元件变形,测量数据不准确。

(四)使用禁忌
1.使用时应该缓慢打开阀门,使压力慢慢升到工作位置。

使用完毕后,应该缓慢卸压,严禁超压(超满量程)使用各类压力表。

2.仪表外观如有妨碍读数的缺陷或损伤,应立即更换压力表。

3.专用仪表禁作它用,严禁使用一般压力表作特殊介质压力测量。

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