第7章ABBACS800标准变频器应用3讲解
ABB变频器 ACS800_操作面板介绍教程解析
Drive (在网络中分配传动的ID号)
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变频器控制键
变频器控制键
Start – 启动变频器
Stop – 停止变频器 REF - 通过控制盘设置给定值
Forward and Reverse keys 改变电机旋转方向
LOC/REM - 在本地和远程切换 控制模式 RESET - 故障复位
事件的序号，从最近一个事件 警ຫໍສະໝຸດ 或故障的名称事件符号
+ 事件激活 - 事件复位
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累计上电时间
通过单箭头键可以查看变频器的故障 记录
功能模式
功能模式是用来选择特殊功能的
变频器助手向导(仅用于单传动)，用 助手向导能启动向导程序来设置变频 器
显示
1: 变频器状态
所选择变频器的ID号 控制盘状态:
L = Local
本地
R = Remote 远程 = Forward(正转)
1 2 3 4
旋转方向:
= Reverse(反转)
Value of the reference给定值 Run status: 运行状态
变频器运行，方向为负 变频器故障触发
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正常情况下传动选择模式功能是不 需要的(PanelLink网络)
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读取实际值
ABBACS800培训讲义
修改变频器的参数值 单箭头上下键改变参数值 按ENTER确认参数值
ACS800 固件手册
ACS800 standard Application Program 7.X ACS80 标准应用程序7.X 2006年12月25日
ACS80 Standard Application Program7.X
ABB 变频器培训
ACS800 standard Application Program 7.X ACS80 标准应用程序7.X 2006年12月25日
ACS80 Standard Application Program7.X
ABB 变频器培训
7.X
ACC 800 标准应用程序
1 L → 1242.0 rpm I 1 LAST FAULT +OVERVOLTAGE 6451 H 21 MIN 23 S 翻阅故障信息说明：按双 箭头上下键返回主菜单； 按单箭头上下键进入下一 个故障信息
ACS80 Standard Application Program7.X
ABB 变频器培训
ACC 800 标准应用程序
1 L → 1242.0 rpm I 1 ACTUAL SIGNALS 03 FREQUENT 45.00 HZ
7.X
查看变频器的参数值 单箭头上下键改变子菜单 双箭头上下键改变主菜单
ACS80 Standard Application Program7.X
ABB 变频器培训
这样处理故障信息
故障复位信息
故障已复位信息
7.X
ACC 800 标准应用程序
复位键
查看故障信息 按上下键翻阅 故障信息 按RESET键 删除故障信息
返回状态行
ABB变频器说明书acs800
主／从连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 从机监视 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
ABBACS800变频器培训教程
ABBACS800变频器培训教程第一部分：ACS800变频器的基本概述（300字）ACS800变频器是ABB公司开发的一种智能化变频控制器，提供了高度可靠性和准确性的变频控制。
其具有优化的设计和功能，可以满足广泛的应用需求。
ACS800变频器适用于各种类型和规模的电机控制，可以提供高效、节能和可靠的运行。
第二部分：ACS800变频器的主要特点和功能（400字）ACS800变频器具有许多重要的特点和功能，包括：1.优化的控制和调节系统：ACS800采用先进的控制和调节系统，可以实现精确的电机控制，提高生产效率和质量。
2.多种工作模式：ACS800可以在多种工作模式下运行，包括恒转矩运行、恒功率运行和恒流运行等。
这些模式可以根据实际需求进行选择，提高电机的运行效率和性能。
3.多种保护功能：ACS800变频器内置了多种保护功能，包括电机过热保护、过载保护、短路保护等。
这些功能可以保护电机和变频器免受电力系统的损害。
4.可编程控制接口：ACS800变频器提供了可编程的控制接口，可以与外部设备和系统进行连接，实现高级的自动化和控制功能。
5.用户友好的操作界面：ACS800变频器配备了用户友好的操作界面，可以方便地进行参数设置和控制。
操作界面提供了清晰的显示和操作指南，使用户能够轻松地管理和操作变频器。
第三部分：ACS800变频器的安装与调试（300字）安装与调试是ACS800变频器应用的重要环节。
在安装和调试过程中，需要注意以下几点：1.选择合适的安装位置：ACS800变频器应安装在干燥、通风和无尘的地方，避免阳光直射和高温环境。
安装位置应接近驱动电机，减少电缆长度和损耗。
2.连接电源和电机：ACS800变频器需要连接到电源和电机，确保电源电压和频率与变频器要求匹配。
电机接线需要正确连接，并进行绝缘测试。
3.参数设置和调试：安装完变频器后，需要进行参数设置和调试。
参数设置需要根据实际需求进行调整，确保变频器按照预期进行控制。
ABBACS800变频器培训教程精品PPT课件
Torque status
Control signals
Flux status
DC bus
Optimum pulse selector
Switch position
~ commands r
Flux reference controller
U
Actual torque Actual flux
ABB
ACS800培训教程
2005-10-25
ACS800培训教程
一 ACS800的硬件部分 二 ACS800的操作面板说明 三 ACS800参数 四 Drive Window调试软件
ACS800培训教程
一 ACS800的硬件部分
主电路和控制
ACS800培训教程
一 ACS800的硬件部分
主电路和控制 下表简要介绍了主回路的配置
电气安装
ACS800培训教程
一 ACS800的硬件部分
在启动ACS 800 之前应检查其机械和电气安装。
电气安装
ACS800培训教程
Software Configuration
Description:
In this section you will learn software functions of the standard software.
RMIO 电路板规格
数字输入
ACS800培训教程
一 ACS800的硬件部分
RMIO 电路板规格
继电器输出
ACS800培训教程
一 ACS800的硬件部分
在启动ACS 800 之前应检查其机械和电气安装。
机械安装
ACS800培训教程
一 ACS800的硬件部分
ACS800系列变频器的参数及设置
A C S800系列变频器的参数及设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN(1) 起动数据它是设定电机信息的一组参数，只需在第一次运行时设置以后就不需要再改变了，这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。
l 电机信息电机信息包括电机额定电压(9905)额定电流(9906)额定频率(9907)额定速度(9908)额定功率(9909)。
这些参数的获得是从电机的铭牌数据中得到。
例如一台四极三相异步电动机Pn=30kW，In=59A，nN=1450r/min fN=50Hz，UN=380V，则设置参数时:9906=59.0，9907=50.0, 9908=1450, 9909=30.0。
l 控制模式电机控制模式(9904)ACS800系列变频器有两种控制模式:DTC即直接转矩控制和SCALAR即标量控制。
在直接转矩控制模式下，系统中给定信号为转矩，即使在没有反馈的情况下(即开环)也可对电机进行精确的速度及转矩控制。
而标量控制相对来说控制精度要差一些。
l 应用宏的选择(9902)所谓应用宏，就是根据变频器在一些常用的场合中所需的一些功能在出厂时已经经过预编程的参数集。
利用这些应用宏，用户可以快速完成对变频器的直动。
ABB800系列变频器的应用宏有以下几种:Factory(工厂宏); Hand/Auto ctrl(手动/自动宏); PID control (PID控制宏); sequential control (顺序控制宏); Torque control(转矩控制宏)。
用户以根据需要选择应用宏。
例如在利用变频做压力或流量控制系统中，就可以用PID控制宏实现闭环控制。
(2) 变频器控制参数这些参数主要规定了变频器起动方式，包括:10.01 10.02起动/停机/方向的命令的信号源，在外部控制时，变频器的起动和停止应使用外部端子或通信的方式，而ABB800变频器用外部端子又有多种组合，常用的可以设为DI1~DI6的任何一个作用起动/停止的命令的输入端。
ABB变频器800参数设置及故障处理解读
ABB变频器800参数设置及故障处理解读简明调试参数1ABB800变频器常⽤参数设置及故障处理⼀、⾯板按键⽤途选择语⾔。
通常，参数设置过程如下所⽰。
参数设置过程：- 按PAR 进⼊控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进⾏快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机⾯板LOC/REM键是⾯板控制和端⼦控制⽅式1、当需要⾯板控制时按LOC/REM键⾯板左上⾓有⼀箭头后，再按REF键进⾏激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进⾏调频。
2、当需要端⼦控制时按⼀下LOC/REM键，就切换到端⼦控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进⾏复位⼆、端⼦接线及参数设置1、端⼦启停X22端⼦排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)⽤于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端⼦模拟量输⼊频率控制4-20mA，X21端⼦排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输⼊AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最⼩值(绝对值)。
相当于所⽤的信号源的最⼩设定值。
ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置
ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置随着我国自动化技术的快速发展，工业自动化取得了长足的进步。
变频器由于其性能稳定、节能环保、性价比高等优点，在工业各个领域得到了广泛的应用。
特别是在冶金、造纸等行业，对电气控制系统的转速和转矩的动静态指标有着较高的要求，要求各部分驱动电机转矩或转速严格同步，否则无法维持正常生产，产品质量难以保证。
然而，在实际生产中，有许多因素都会干扰电机的同步控制，例如电网电压的波动、频率的变化、负载的突变、温度的改变等。
因此，采用主从控制是比较好的解决方案之一。
本文将介绍ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置。
主从控制原理ABB变频器ACS800系列变频器主从控制采用直接转矩（DTC）作为其核心控制原理。
直接转矩控制技术是在变频器内部建立了一个交流异步电动机的软件数学模型，根据实测的直流母线电压、开关状态和电流计算出一组精确的电机转矩和定子磁通实际值，并将这些参数值直接应用于控制输出单元的开关状态。
变频器的每一次开关状态都是单独确定的，这意味着可以产生实现最佳的开关组合并对负载变化作出快速地转矩响应，并将转矩相应限制在一拍以内，且无超调，真正实现了对电动机转矩和转速的实时控制。
控制原理如图3所示。
主从控制参数设置在主从控制应用中，外部信号（包括起动、停止、给定信号等）只与主机变频器相连，主机通过光纤将从机控制字和转速给定值、转矩给定值广播给所有的从机，实现对从机的控制。
从机一般不通过主从通讯链路向主机发送任何反馈数据，从机的故障信号单独连至主机的运行使能信号端，形成联锁。
一旦发生故障，联锁将停止主机和从机的运行。
在主从控制参数设置方面，需要注意以下几点：1.主从控制的从机数量不能超过主机的最大支持数量。
2.从机的地址需要与主机设置的地址一致。
3.从机的转速给定值和转矩给定值需要与主机设置的相同。
4.从机的控制字需要与主机设置的一致。
5.从机的故障信号需要单独连至主机的运行使能信号端，形成联锁。
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(三)输出辊道正反转应用
实验内容：通过PROFIBUS-D fi讯，控制辊道的正反转，实现辊道的正反转和快慢速。
实验目的：掌握通过PROFIBUS-D fi讯实现正反转，快慢速的方法。
实验工具：ACS80变频器+控制盘+PROFIBUS-D模块。
1控制要求：
(1)通过“控制字”实现辊道的正反转；
(2)通过DO端子实现运行、故障、准备好等显示；
(3)通过“速度给定字”实现快慢速给定；
(4)速度和电流通过PROFIBUS-D fi讯反馈给PLC
(5)通过“控制字”实现远程故障复位。
2负载特性：
(1)朝两个方向转动；
(2)启动时间/停车时间短；
(3)停车方式采用减速停车方式；
(4)正反转切换的时候，启动响应要快。
3控制原理图
4根据控制原理图，结合ACS80变频器确定各个端子的含义。
5根据下表，列出详细的参数设定。
(注意：这个表在调试之前要准备好)
(1)电机铭牌参数(第99组参数)；
2）电机启动/停止/方向（第10组参数）;
（
（4）通过DO端子实现运行、故障、准备好等显示。
（第14组参数）
（6）设定传动运行时的频率、电流和转矩的限幅值。
（第20组参数）
（7）设定启动/停止方式（第21组参数）
（8）设定加减速时间（第22组参数）。
ABBt两个加减速时间，这里使用第1个
（9）经过PROFIBUS-D模块实现速度和电流的上传。
（第51组参数）
第98组参数用来激活可选模块。
通过98组参数激活PROFIBUS-D模块。
激活后，会出现第51组参数。
对应关系如下：
数据方向：从PLC到变频器ACS800 （对于PL（来说：写指令）
数据方向：从变频器ACS80到PLC （对于PL（来说：读指令）
第5字51.10 PZD5 IN DB2.DBW8 报警字
第6字51.12 PZD6 IN DB2.DBW10 故障字由于我们关心的是实际速度、实际电流等都是代表实际意思的工程量，因此我们应该知道量纲（比例换算）是多少（看下表）
01 02 SPEED电拭转速讣尊仇・单隹rpm,滤澈时同由参数34 一 04来设迂"-20000 =- 100%
电机益大绝硏±
址
20000
=+100%电拇
01.03 FREQUENCY传劫输出鹽率的讣算佻・-100 = -1 HZ
100= 1 HZ
01.04 CURRENT电机电说的测屋值.10 = 1 A
01.05 TOROUE电机转矩计算血・100 ftr.V.电纵的勵运牠葩。
滤菠时何由M.D5 t 设定.「■10000 =
J00% 10000
100%电机襯
立特矩
01.06 POWER电拭功半;，10D对应葡丘功车*■-1000 —-
100% 1000 =
100%电机额建功
率
•取决T面匱的匹机持电阳式（豪裁»W>-
-军見俺场E堆is配脾用户懂咋手:W，仪坝舉吝佶息・
方根图：性用&XX型现场意线适配器时■来自现场总践的控制数据的输入
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控制字如下:
3
9ZB]y
ACTV -
ACT2
Words 1 n TW *
(*«« 1)
Jn'ora n
L£
word 1 (状査字】 A'od 2 [ACT — WtMil 3
现场总找特址既畀罟 醫款担51E #OMS 3 m 的也址IftAs xsyy
XX
AddfOS
DO - yy = MWQnQi. in data $ei table
tn -
邓=par grouo 沖=冲in 如t in paramet-er table
状态字如下:
（10）设置电机保护参数。
（第30组参数）
6总结详细的参数设定，生成参数表格。
7上电调试整个变频系统，对参数进一步优化和调整。