取样标准操作规程
原料取样安全操作规程
原料取样安全操作规程原料取样是确保生产过程中原料质量的关键环节，在取样过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和生产设备的安全。
下面是原料取样安全操作规程的内容：一、取样前的准备工作1.1 确定取样点和取样量：在取样前需要明确取样点的位置和需要取得的样品量，以便进行合理的安排和操作。
1.2 收集相关信息：了解原料的属性和特性，掌握取样时需要注意的细节和问题，以便在取样过程中进行正确的操作。
1.3 准备取样容器和工具：准备好清洁的取样容器和工具，以确保取样过程中不会产生污染。
二、操作流程2.1 穿戴个人防护装备：在进行取样操作前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。
2.2 清洁工作台和设备：在进行取样之前，需要将工作台和设备进行彻底的清洁消毒，以确保样品不受外界污染。
2.3 取样点的准备：在取样前，需要将取样点进行清洁，将附着物清除干净，以确保样品的准确性和可靠性。
2.4 取样前的预处理：在取样前，需要根据原料的特性进行适当的预处理操作，使样品能够代表原料的真实情况。
2.5 进行取样操作：在进行取样操作时，需要确保容器和工具的干净和无菌，避免交叉污染。
2.6 取样点的编号：在进行取样时，需要给每个取样点进行编号，以便后续的分析和检测工作。
三、取样后的处理3.1 处理剩余样品：在取样完成后，需要根据需要进行剩余样品的处理，包括保存、封存或处理掉。
3.2 清洁工作台和设备：在取样后，需要再次对工作台和设备进行彻底的清洁消毒，以避免交叉污染。
3.3 记录取样过程：在进行取样操作时，需要进行详细的记录，包括取样点的位置、取样时间、取样量等，以便后续的追溯和分析工作。
四、安全注意事项4.1 遵守个人防护规程：在进行取样操作时，操作人员要严格遵守个人防护规程，确保自身的安全。
4.2 避免交叉污染：在取样过程中，需要避免交叉污染的发生，避免样品和其它物质接触。
4.3 使用安全工具和容器：在进行取样操作时，需要使用符合安全标准的工具和容器，以确保操作人员的安全。
取样安全操作规程
取样安全操作规程取样安全操作规程一、概述在工业生产中，取样是常见的操作步骤，用于保证产品质量的稳定性和一致性。
但如果取样操作不标准、不安全，不仅会影响产品质量，还会对操作人员造成伤害，甚至引发事故。
因此，制定一套取样安全操作规程非常必要。
本文档旨在为工业生产中的取样操作提供标准化的步骤和安全措施，以确保操作的准确性和安全性。
二、操作规程1、准备工作（1）确认取样点和对象：在进行取样操作前，要明确取样的对象和点位，在准确性前提下尽量选择安全的取样点位，避免发生意外安全事故。
（2）准备好取样器具：根据不同的取样对象选择合适的取样器具，保持器具表面的清洁度，确保取样能够更加准确。
（3）穿戴安全防护用具：在进行取样操作时，要穿戴符合安全标准的防护用具，如手套、防护眼镜、防护帽等。
特别是对于有毒、有害物质的取样，要在具备充足安全措施的情况下进行，以避免人员受伤。
2、开展取样操作（1）操作者要仔细阅读取样标准，根据标准进行取样操作。
在取样过程中，要按照操作顺序、数量、频率的要求进行取样。
（2）取样操作时，要注意保持取样器具的卫生，避免掉落、破损等现象发生。
（3）对于液体取样，要先将样品倒入容器中，再进行混合搅拌，以保证样品的均匀性。
（4）对于粉末、颗粒状物料的取样，要用搅拌器等工具搅拌均匀，避免因为粒径、形状不同导致样品不均匀。
（5）对于容易飞溅的物质，如酸液、溶剂等，操作者应该使用眼镜、面罩等安全措施进行防护。
3、取样后处理（1）在取样完成后，要及时关闭取样口，避免取样点污染。
（2）处理剩余样品时，要将样品包装好，如用止口袋封存好，并注明取样时间、取样点位、操作人员等信息。
（3）注意对于有毒、易燃、易爆物品，取样后要立即进行安全处置，如续贮或中和处理等。
三、安全措施1、操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，如手套、防护眼镜、防护帽等。
2、对于有毒、有害物质的取样，要根据操作要求选取适当的工具和安全措施。
取样操作规程
取样操作规程取样操作规程取样是化学分析中的重要步骤之一，它在确定样品中所含物质成分中起着至关重要的作用。
为了保证样品分析结果的准确性和可信度，必须严格遵守取样操作规程。
本文将介绍一些基本的取样操作规程，包括取样前的准备工作和取样过程中需要注意的事项。
一、取样前的准备工作1. 确定取样数量和种类：根据样品类型和化学分析要求，确定所需取样的数量和种类，同时确认取样的位置和方法。
从理论上讲，取样数量越大，样品的代表性就越好，但实际上为了节约时间和成本，取样数量需要进行适度的控制。
2. 样品的准备：在进行取样前，需要对样品进行准备，例如去除表面杂质、切割或研磨等。
在这个过程中需要注意避免样品受到外界干扰和污染。
3. 取样器的准备：根据实际需求，选择合适的取样器，例如钻孔型取样器、钻探机等，同时进行取样器的清洁和消毒，以避免样品受到污染或者采样器的携带细菌等影响样品质量。
二、取样过程中需要注意的事项1. 技术操作标准化：取样人员在进行取样操作时必须熟知操作流程和标准化操作规程，实施操作必须符合技术标准，以确保取样的准确性、准确性和可重复性。
2. 环境卫生控制：在进行取样作业的环境条件必须达到相应的卫生要求，保持清洁、无外界污染、无害物质、无细菌和良好的通风情况，确保样品的干净度和质量。
3. 采样器消毒和清洗：选用取样器时需要保证取样器的消毒状态干净、无细菌和无外来物质。
在每次使用取样器前，必须进行清洗和消毒，以确保取样器细菌状态干净和有效。
4. 取样速度：取样速度对样品质量影响巨大，随着取样时间的延长，样品成份的改变、不均匀性的增加和氧化等作用的生成会增加风险。
所以在取样操作时，务必按照规定时间内尽量快速进行。
5. 标识和记录：在进行取样时，需要对每个取样瓶进行标识，并记录详细的取样品名、数量、日期、位置和其他有关信息，以及取样器、样品保存和运输过程中的任何问题，以方便对样品进行质量控制。
6. 样品保存和运输：在采集完样品后，需要将样品保存于规定的保存条件中，并按照规定的方法进行运输。
取样标准操作规程
取样标准操作规程《取样标准操作规程》一、目的取样是测试和分析的基础，为了保证取样的准确性和可靠性，减少误差，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各种物料、产品的取样工作。
三、取样人员1. 取样人员应具备相关专业知识和操作经验，严格按照规程进行取样。
2. 取样人员应穿着工作服和防护用具，避免外界污染。
四、取样地点1. 取样地点应符合取样要求，避免受到外界干扰和污染。
2. 取样地点应保持整洁，避免杂物和灰尘对取样的影响。
五、取样设备1. 取样设备应符合相关标准，经过定期检测和校准，确保取样准确性。
2. 取样设备使用完毕后应进行清洁和消毒，避免交叉污染。
六、取样方法1. 根据实际情况，选择合适的取样方法，确保取样代表性和可靠性。
2. 取样过程中应避免外界因素的干扰，保证取样的准确性。
七、取样数量1. 根据取样对象的特性和要求，确定合适的取样数量。
2. 取样数量应充分代表整体情况，避免由于数量不足导致误差。
八、取样记录1. 取样人员应详细记录取样的时间、地点、数量和方法等相关信息。
2. 取样记录应及时归档，留存备查。
九、取样保管1. 取样样品应按照相关规定进行标识、包装和保存。
2. 取样样品应在规定的时间内送达实验室进行测试和分析。
十、取样审查1. 取样工作完成后，应进行取样结果的审查和验收。
2. 对不合格的取样结果，应及时调查原因并采取措施予以纠正。
十一、取样风险控制1. 取样过程中应注意个人安全和样品的完整性，做好风险防范工作。
2. 对于有毒、易燃、易爆或有放射性的样品，应按照相关规定进行安全取样。
十二、违规处理对于违反取样规程的行为，应按照相关制度和流程进行处理，并采取相应的纠正措施。
以上便是《取样标准操作规程》的内容，希望能够帮助大家在取样工作中做到规范、准确，确保取样结果的可靠性和准确性。
取、制样工安全技术操作规程（4篇）
取、制样工安全技术操作规程1. 一般规定1.1 本规程适用于所有从事取、制样工作的人员，包括取样设备的操作、取样样品的处理和封装、样品传递和运送等环节。
1.2 取、制样工作人员应具备相关的岗前培训和专业技能，掌握本规程要求的操作规范，确保工作的安全和质量。
1.3 取、制样工作应按照管理程序进行，严格执行操作规程，确保工作过程的安全、可靠和准确。
1.4 工作人员要正确使用和保养取样设备，及时对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
1.5 工作人员要时刻关注工作环境和安全状况，采取必要的防护措施，预防事故的发生。
2. 取样设备的安全操作2.1 在操作取样设备前，工作人员要仔细检查设备的状态，确保设备完好无损。
如发现设备有故障或存在安全隐患，应及时报告并进行维修或更换。
2.2 工作人员在使用取样设备时，要佩戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
严禁穿着松散衣物和戴着长项链、手镯等物品进行操作。
2.3 取样设备的操作应符合操作规程和设备说明书的要求，严禁超负荷使用设备。
2.4 在操作过程中，工作人员要保持专注，并定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
2.5 操作结束后，要及时关闭设备电源，清理工作区域，确保设备的安全和整洁。
3. 取样样品的处理与封装3.1 取样样品的处理应在专用的实验室或取样点进行，禁止在非指定的场所进行操作。
3.2 在处理样品前，工作人员要了解样品的性质和特点，正确选择适用的取样容器和工具，避免样品的污染和损坏。
3.3 取样样品的处理过程要符合操作规程和有关标准的要求，严禁随意更改或省略任何步骤。
3.4 处理样品时，工作人员要佩戴合适的防护用品，避免接触有害物质和有毒气体。
3.5 处理结束后，要将样品正确封装，并按照规定的方式进行标识和易识别，确保样品的安全性和可追溯性。
4. 样品传递和运送4.1 样品传递和运送环节是取、制样工作的关键环节，需要严格遵守相关的操作要求和安全规定。
取样操作规程
取样操作规程取样操作规程一、概述取样操作是科学研究、工业生产、质量检验等领域中必不可少的环节。
准确、可靠的取样操作可保证分析结果的准确性，决定着后续工作的可靠性和有效性。
为了规范取样操作，提高取样工作的质量，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行取样操作的场合，包括但不限于科学研究、工业生产、质量检验等领域。
三、基本原则1.操作人员应经过专业培训，了解取样操作的基本知识、原则和方法。
2.严格按照规定的样品容器进行取样，避免交叉污染。
3.取样操作应在适当的环境条件下进行，避免外界干扰。
4.遵循操作规程，确保取样的准确性和可靠性。
四、操作步骤1.准备工作（1）检查取样器具的完整性和清洁性，确保符合操作要求。
（2）检查取样容器的密封性和清洁性，确保能够保存样品的质量。
（3）对可能有影响的因素进行评估，如温度、湿度和光照等。
（4）制定取样计划，确定取样点和取样次数。
2.取样操作（1）根据取样计划确定取样点，准确测量和标识。
（2）使用正确的取样工具，按照规定方法进行样品采集。
（3）保持取样工具和容器的干净和干燥，避免外界杂质的污染。
（4）取样过程中注意避免氧化、挥发和损失等影响样品质量的因素。
（5）严格遵守取样操作时间，在规定时间内完成取样工作。
（6）根据具体要求，对样品进行现场处理或封存。
3.记录和标识（1）准确记录取样点、取样时间、取样人员等信息。
（2）对标识好的样品进行统一编号，并在编号上标注取样时间和取样人员。
（3）将样品和相应的记录存放在严密的环境中，避免外界因素对样品的影响。
4.质量控制（1）进行合适的质量控制样品，并按规定程序进行取样。
（2）参与质量控制的样品应在操作过程中模拟实际样品的处理。
（3）定期检查质量控制样品的准确性和稳定性，确保取样结果的可信度。
（4）及时对取样过程中发现的问题进行记录和纠正，以提高操作水平和质量。
五、操作注意事项1.遵守相关法律、法规和规章制度，确保取样操作的合法性和合规性。
取样标准操作规程
ABC有限公司 GMP标准操作规程目的：为了规范取样程序，加强各部门之间工作的衔接，建立取样规程。
应用范围：本规程明确规定了原辅料、包装材料、中间产品、成品、工艺用水的取样细则责任人：QA。
内容：1原辅料取样规程1.1设备／材料1.1.1取样器－不锈钢扦子、勺、铲、镊子，玻璃吸管、移液器等。
1.1.2具有封口装置的无毒塑料带，具塞玻璃瓶、无毒塑料瓶、一次性样品管。
1.1.3取样辅助工具：剪刀、钳子、扳手等。
1.1.4取样证、取样单。
1.2规程1.2.1取样前准备工作1.2.1.1物料进公司后，由仓储部保管员填写《请验单》送质量保证部处QA。
1.2.1.2QA 取样员接到《请验单》后，要作好以下的准备工作：1.2.1.2.1根据《请验单》上的品名、规格、数量计算取样件数、取样量，取样件数的计算规则如下（n 为来料总包件数）：N≤3 时，每件均抽；3<n≤300时，抽取件数为 n ＋1，n>300时，抽取件数为 n ／2＋1件。
取样量至少为一次全检量的三倍。
1.2.1.2.2准备取样器具、样品盛装容器、辅助工具（均为已清洁用具）。
1.2.1.2.3取样器具及容器见“设备／材料”项下。
1.2.2现场取样1.2.2.1现场确认1.2.2.1.1QA 取样员带着取样用的器具、取样证及取样单，在仓储部保管员的协助下到规定的地点取样。
根据请验单上填写的内容核对品名、规格、来源等。
1.2.2.1.2核对被取样品是否存放在黄色待验区或标有黄色待验标识。
1.2.2.1.3核对外包装完整性，无破损，无污染，密闭。
如有铅封，扎印必须清楚，无启动痕迹。
1.2.2.1.4外包装如有破损、受潮、或不是原包装的，应向请验单位询问清楚，经质量保证部经理和营销部经理批准，另行放置检查和处理。
1.2.2.2取样1.2.2.2.1取样车1.2.2.2.1.1取样车的空气洁净度级别应与所取样品的生产投料区域洁净度级别相同。
1.2.2.2.1.2需升温后方可取样的原料，应在升温达到规定的温度并保持恒定后取样。
取样标准操作规程
取样标准操作规程取样标准操作规程前言：取样是确保产品质量的重要环节之一，合理的取样方法和标准操作规程能够保证样品的代表性和准确性，从而保障产品的质量稳定性。
本标准操作规程旨在规范取样的过程和方法，确保取样的科学性和规范性。
一、适用范围本标准操作规程适用于各种产品的取样工作，包括但不限于食品、药品、化工产品等。
二、术语定义1. 取样：从大批货物或产品中取出一部分，作为代表性样品。
2. 取样点：在取样过程中确定的具体位置或区域，可以是需要检测的产品表面、内部或周围环境等。
3. 取样工具：用于取样的器具或设备，如取样勺、试管、采样器等。
4. 取样方法：取样过程中采用的具体操作方法，如手工取样、机械取样等。
三、取样原则1. 代表性原则：取样应保证样品能够代表被采样物的性质和质量。
2. 均匀性原则：取样应在采样点周围区域内均匀采集，避免局部的特殊性。
3. 随机性原则：取样点应随机确定，避免人为因素的干扰。
四、取样步骤1. 确定取样点：根据实际情况，确定需要进行取样的具体位置或区域。
2. 准备取样工具：选择适当的取样工具，并确保其清洁和无污染。
3. 洗手和穿戴防护用具：操作人员在进行取样前应洗手，佩戴适当的手套和口罩等防护用具。
4. 取样前清洁：对取样点进行清洁处理，以避免污染样品。
5. 取样操作：根据不同的取样方法进行取样，确保取样的准确性和代表性。
6. 分装和标识：将取样的样品分装至适当的容器中，并进行明确的标识，包括样品编号、取样点、日期等信息。
7. 清洁和消毒：取样工具和操作区域应及时清洁和消毒，以避免交叉污染。
8. 记录和报告：将取样的过程和结果进行详细记录，并及时反馈给相关部门或个人。
五、取样方法1. 手工取样：适用于较小或无法进行机械操作的场景，操作人员使用取样勺、试管等工具进行取样。
2. 机械取样：适用于大批量产品的场景，采用自动化设备、采样器等进行取样。
3. 随机取样：通过随机数或随机抽样方法确定取样点和数量，以保证取样结果的客观性和科学性。
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目的：为了规范取样程序，加强各部门之间工作的衔接，建立取样规程。
应用范围：本规程明确规定了原辅料、包装材料、中间产品、成品、工艺用水的取样细则。
责任人：QA。
内容：1 原辅料取样规程1.1 设备／材料1.1.1 取样器－不锈钢扦子、勺、铲、镊子，玻璃吸管、移液器等。
1.1.2 具有封口装置的无毒塑料带，具塞玻璃瓶、无毒塑料瓶、一次性样品管。
1.1.3 取样辅助工具：剪刀、钳子、扳手等。
1.1.4 取样证、取样单。
1.2 规程1.2.1 取样前准备工作1.2.1.1 物料进公司后，由仓储部保管员填写《请验单》送质量保证部处QA。
1.2.1.2 QA取样员接到《请验单》后，要作好以下的准备工作：1.2.1.2.1 根据《请验单》上的品名、规格、数量计算取样件数、取样量，取样件数的计算规则如下（n为来料总包件数）：N≤3时，每件均抽；3＜n≤300时，抽取件数为n＋1，n＞300时，抽取件数为n／2＋1件。
取样量至少为一次全检量的三倍。
1.2.1.2.2 准备取样器具、样品盛装容器、辅助工具（均为已清洁用具）。
1.2.1.2.3 取样器具及容器见“设备／材料”项下。
1.2.2 现场取样1.2.2.1现场确认1.2.2.1.1 QA取样员带着取样用的器具、取样证及取样单，在仓储部保管员的协助下到规定的地点取样。
根据请验单上填写的内容核对品名、规格、来源等。
1.2.2.1.2 核对被取样品是否存放在黄色待验区或标有黄色待验标识。
1.2.2.1.3 核对外包装完整性，无破损，无污染，密闭。
如有铅封，扎印必须清楚，无启动痕迹。
1.2.2.1.4 外包装如有破损、受潮、或不是原包装的，应向请验单位询问清楚，经质量保证部经理和营销部经理批准，另行放置检查和处理。
1.2.2.2 取样1.2.2.2.1 取样车1.2.2.2.1.1 取样车的空气洁净度级别应与所取样品的生产投料区域洁净度级别相同。
1.2.2.2.1.2 需升温后方可取样的原料，应在升温达到规定的温度并保持恒定后取样。
1.2.2.2.2 取样方法1.2.2.2.2.1 按取样原则（1.2.1.2.1）随机抽取规定产品件数，由请验部门移至取样车取样。
不同品种、规格原辅料不能同时用同一取样器、在同一取样车内取样。
1.2.2.2.2.2 将外包装打开（外包装如果很脏，在移入取样车前应将外包装用抹布擦干净，以免在打开时对物料造成污染）。
1.2.2.2.2.3 如果所取的为固体样品，用洁净的扦子（或取样勺）在每一包件的不同部位取样，放在洁净的塑料带内（不能重复使用），封口，并做好标记：品名、规格、批号。
1.2.2.2.2.4 如果所取的样品为液体，摇匀或搅匀后（个别品种除外），用洁净的长玻璃管从上、中、下三个部位抽取样品，放在洁净的玻璃瓶中，封口，作好标记（同1.2.2.2.2）。
1.2.2.3 取样结束1.2.2.3.1 封好已打开的样品包装，并在每件取样包装上贴上取样证。
检查所有取样工具。
1.2.2.3.2 取样车按取样车清洁标准操作规程（SOP-ZL-JY002-3）清洁，及时填写清洁记录，挂好状态标记。
1.2.3 取样器具的清洗、干燥、贮存参见《取样用具的清洁标准操作规程》（SOP-ZL-JY003-3）。
1.2.4 记录1.2.4.1 取样后及时填写原辅料取样记录，内容包括：样品名称、产品批号、供货商、厂家批号、总件数、取样件数、取样量、取样日期、取样人。
1.2.4.2 取样车的清洁记录包括：清洁日期，取样产品、清洁方法，清洁人，复核者的签名。
1.2.5 将所取样品做好标识后送至实验室检验。
标识应包括：样品名称、批号、取样日期，取样人。
对于有特殊储存条件要求的还应标明储存条件。
1.2.6 注意事项1.2.6.1 如发现包装或样品的晶型、粒度、色泽等对样品的均匀性有怀疑时，请仓库分别堆放并分别取样检验。
1.2.6.2 固体大包装取样所选择的部位要有代表性，如分上、中、下三层取样；粘液性物质则需从全部深度，自底部自上而下取样；有机溶媒遇有浑浊或沉淀时，应充分混匀，深入三分之二处迅速取样。
1.2.6.3 剧毒、麻醉原料必须有两人取样，样品按《实验室剧毒物品管理规程》（S0P-ZL-034-1）有关规定进行登记、保管和检验。
1.2.6.4 取样时对原辅料请验单填写内容不全或原辅料不符合相关规定不得取样。
1.2.6.5从不同原辅料中取样必须更换一次塑料手套。
2 成品、中间产品的取样操作规程2.1 设备／材料2.1.1 取样用具－不锈钢扦子、勺、铲、镊子、夹子。
2.1.2 盛装的容器－具有封口装置的无毒塑料带，具塞玻璃瓶。
2.1.3 取样单。
2.2 操作规程2.2.1 取样前准备工作2.2.1.1 QA接到请验部门的请验单后，在请验单上签字，做好取样前的准备工作。
（流水线上取样除外）。
2.2.1.2 依据请验单上的品名、规格、总件数计算取样件数和取样量。
2.2.1.2.1 取样件数的计算规则如下（n为总包件数）：N≤3时，每件均抽；3＜n≤300时，抽取件数为n＋1，n＞300时，抽取件数为n／2＋1件。
2.2.1.2.2 取样量为一次全检量的三倍。
2.2.1.1.3 如需留样则按照《留样观察标准管理规程》（S0P-ZL-045-3）中的需要量进行留样。
2.2.1.3 准备好取样用具和盛装的容器。
2.2.1.3.1 取样工具和容器均应洁净、干燥。
2.2.1.3.2 成品：不锈钢铲子、勺、无毒塑料带。
2.2.1.3.3 中间产品：不锈钢铲子、勺、一次性样品管、无毒塑料带。
2.2.1.4 取样证。
2.2.2 现场取样2.2.2.1现场确认2.2.2.1.1 核对请验单内容与实物标记是否相符，核对内容为品名、批号、规格、数量等。
2.2.2.1.2 盛装中间产品的料桶、容器等是否有状态标记，核对内容为品名、规格、数量。
2.2.2.1.3 以上各项均符合要求后，方可取样，否则应调查处理。
2.2.2.2 取样2.2.2.2.1 按取样原则随机抽取规定的产品件数，移到相应的环境条件下取样或与生产环境的空气洁净级别相一致的取样车取样。
2.2.2.2.2 流水线上取样，随机抽取样品。
2.2.2.2.3 成品取样用洁净取样勺在每一包装的不同部位取样，放在洁净的塑料带内（不能重复使用），封口，并做好标记：品名、批号、取样日期、取样人。
2.2.2.3 取样结束2.2.2.3.1 将打开的取样包件重新封口。
2.2.2.3.2 取样车按《取样车清洁标准操作规程》（SOP-ZL-JY002-1）清洁，及时填写清洁记录，挂好状态标记。
2.2.3 取样器具的清洗、干燥、贮存参见《取样用具的清洁标准操作规程》（SOP-ZL-JY003-3）。
2.2.4 记录2.2.4.1 取样后及时填写成品、中间产品取样记录，成品取样记录内容应包括：产品名称、批号、总件数、取样件数、取样量、取样日期、取样人。
中间产品取样记录应包括：产品名称、批号、总件量、取样量、取样人、取样日期。
2.2.4.2 取样车的清洁记录包括：清洁日期，取样产品、清洁方法，清洁人，复核者的签名。
2.2.5 将所取样品做好标识后送至化验室检验。
标识应包括：产品名称、批号、取样日期，取样人。
对于有特殊储存条件要求的还应标明储存条件。
3 包装材料取样规程3.1 规程3.1.1 通则3.1.1.1 本规程适用于通过质量保证部供应商审核的供应商所提供的包装材料的取样。
3.1.1.2 同一次进公司的无批号的包装材料都视为一批，印有批号的每一批号的包装材料视为一批。
3.1.1.3 采用一次抽样方案。
3.1.1.4 采取随机取样方法抽样。
3.1.1.5 取样时应避免污染。
3.1.1.6 所有被取样的外包装容器上应贴上取样证。
3.1.1.7 取样后所有被打开的包件应重新密封好。
3.1.1.8 超过贮存期的特殊包装材料，重新复验取样应采取加严检查法。
3.1.2 放宽、正常、加严的转移规则3.12.1 新的供应商需采取加严检查。
3.1.2.2 正常到加严在实施正常检查中，若同一家公司、同一规格品种连续5批样品有2批经初次检查不合格，则从下一批开始对该品种应实施加严检查。
3.1.2.3 加严到正常在实施加严检查过程中，若同一家公司、同一规格品种连续5批样品经初次检验合格，则从下一批开始需初实施正常检查。
3.1.2.4 正常到放宽在正常检查中，当满足下列条件时，从下一批开始放宽检查。
3.1.2.4.1 连续10批按正常检查水平初次检查均合格。
3.1.2.4.2 本公司生产水平稳定。
3.1.2.4.3 放宽检查由质量保证部经理批准。
3.1.2.5 放宽到正常放宽检查过程中，发现下列任一问题时，从下一批开始应转移到正常检查水平。
3.1.2.5.1 出现不合格批次。
3.1.2.5.2 本公司生产水平异常。
3.1.2.5.3 其他原因需要正常检查水平。
3.1.2 取样程序3.1.2.1 包装材料进公司后，由库房保管员填写请验单送质量保证部QA。
3.1.2.2 QA取样员接到请验单后，作好取样前的准备工作。
3.1.2.3 取样前的准备工作3.1.2.3.1 确定取样件数及取样量3.1.2.3.1.1 确定检查水平（正常、加宽或加严）。
3.1.2.3.1.2 取样包件数根据来货件数确定取样件数。
一般来说：总件数在100件以下的,取样5件；100～1000件,按照5%取样；超过1000件的,超过的部分按1%取样；不足5件的,逐件取样。
3.4.3.3.1.3 取样数量根据检查水平确定与批量范围相对应的取样量。
3.1.2.4 取样3.1.2.4.1. 取样前确认3.1.2.4.1.1核对供货单位是否是经质量保证部审核通过的供应商。
核对产品状态标记，是否在黄色待验区或待验标识。
3.1.2.4.1.2核对请验单内容与包材外标记是否相符，内容为品名、规格、数量、批号等。
3.1.2.4.1.3查看外包装是否有水渍、污渍等。
外包装如有破损，受潮或不是原包装的，应向营销部询问清楚，经上级主管部门批准，另行放置检查和处理并做好标记。
3.1.2.4.2取样3.1.2.4.2.1打开包装，按上、中、下随机在线检查合格后。
3.1.2.4.2.2任何包装材料如有更改时，QA应将改动当批的包装材料取三套样张送质量保证部备案，并应注明改动的日期和批号。
3.1.2.4.3 取样结束将包装封口，由QA员贴好取样证3.1.2.5 及时填写包装材料取样记录4 工艺用水取样规程4.1 设备／材料 1000ml广口瓶、250ml碘量瓶。
4.2 规程4.2.1 纯化水、饮用水取样检测周期。
4.2.2 重新取样由于取样、化验等因素，有时会出现个别取样点水质不合格的现象，这时必须进行重新取样化验。