外墙面两遍抗裂砂浆中间压纤维网布
外墙抗裂砂浆纤维网技术交底
外墙抗裂砂浆纤维网技术交底本文档旨在交底外墙抗裂砂浆纤维网技术相关事项。
1. 技术概述外墙抗裂砂浆纤维网是一种应用于外墙表面的材料，用于增强和保护外墙抗裂砂浆系统。
其主要特点包括：- 高强度纤维网：采用高强度纤维材料制成，具有良好的抗拉强度和抗裂性能。
- 耐候性：能够长期承受户外环境的影响，不易老化和破损。
- 粘结性能：能与外墙抗裂砂浆系统良好粘结，提供更好的保护性能。
2. 应用方法外墙抗裂砂浆纤维网的施工应按照以下步骤进行：1. 准备工作：确保外墙表面清洁、平整，去除杂质和油污。
2. 粘结剂涂布：使用专用的粘结剂，在外墙表面均匀涂布一层。
3. 纤维网粘贴：将预先剪裁好的纤维网贴附于外墙表面，确保牢固粘贴，边缘重叠30-50mm。
4. 纤维网压实：使用压滚工具等设备，将纤维网均匀压实，排除空气并确保与粘结剂牢固结合。
5. 等待干燥：待纤维网固定后，等待其完全干燥。
3. 施工注意事项在施工过程中，需注意以下事项：- 外墙表面预处理：确保外墙表面清洁、平整，去除杂质和油污，以便粘结剂和纤维网能够牢固粘贴。
- 粘结剂的选择：选择适合的粘结剂，确保其具有良好的粘结性能和耐候性。
- 纤维网的质量：使用质量可靠的纤维网，确保其强度和抗裂性能能够满足设计要求。
- 粘贴技术：在粘贴纤维网时，确保纤维网与墙面完全紧密接触，不留空隙和气泡。
- 干燥时间：施工完成后，需等待足够的时间让纤维网和粘结剂充分干燥，以确保施工质量。
4. 安全注意事项在使用外墙抗裂砂浆纤维网时，需遵守以下安全注意事项：- 佩戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止粘结剂或纤维材料对皮肤或呼吸系统造成伤害。
- 避免吸入粘结剂或纤维材料的粉尘或颗粒，避免直接接触眼睛。
- 严禁将粘结剂或纤维材料放置于儿童接触的地方，以免误食或误尝。
本文档所述的外墙抗裂砂浆纤维网技术交底内容仅供参考，请在实际施工前详细查阅和遵守相关的规范和要求。
屋面 及 外墙分隔缝详细做法
屋面分隔缝的设置和做法为了减少裂缝，在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝，刚性保护层仅在表面上作成V形槽，称为表面分格缝。
1、根据设计，本工程屋面的细石混凝土或水泥砂浆保护层应设分格缝，分格缝纵横间距不大于3000mm，缝宽20mm，用防水油膏嵌密实。
2、根据规范，保温层上的找平层应设置分隔缝，分格缝纵横向间距6000mm，缝宽宜为5～20mm。
3、距女儿墙面200mm沿四周留全长伸缩缝，缝宽度为20mm，用防水油膏填缝。
4、细石混凝土的钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。
5、屋面保护层以及保温层上的找平层施工前，采用挤塑板将分格缝先设置好以保证分格缝笔直一线，美观漂亮。
细石砼保护层浇筑好后，应进行粉面压光成型，成型后，凿除分格缝内的挤塑板，再用防水油膏嵌密实。
为保证美观，在油膏嵌缝之前，在缝两侧先粘贴好胶带，待油膏灌好凝固后再剥除胶带。
1.一般要求1.1 屋面坡度符合设计要求。
檐沟和天沟的找平层做好后，应进行泼水试验，当确认无积水后，方可施工面层。
檐沟和天沟内不应有超过5mm深的积水。
1.2 保温屋面，使用不吸水的材料，如硬质聚氨酯发泡。
1.3 对屋面孔洞要用防水混凝土或砂浆封堵，堵好后进行24h蓄水实验，可单独对局部孔洞进行蓄水实验（孔洞周围砌60mm高水池），试水合格后进行下道工序施工。
1.4 屋面防水层做完后，要进行不少于24小时的蓄水试验，经检查无积水、渗漏为合格，并做好试水记录。
1.5 屋面施工时，应尽量避免将管道（上层小屋面的雨水管、水箱间的溢流管等）在泛水高度以下从室内穿出屋面。
1.6 屋面防水卷材的搭接长度严格按规范施工。
1.7 女儿墙防水收口处至压顶与外墙相交处应做界格，每3延长米界一道，宽度宜为10mm，用防水油膏封嵌，深度为整个抹灰层。
）1.8 屋面工程保温层为水泥膨胀珍珠岩时，应做排气道。
排气孔宜36㎡设一个。
排汽孔使用Φ25以上钢管固定在结构层上，并放置在最高的纵横排汽道交汇处。
外墙抗裂砂浆增强网格布技术交底
外墙抗裂砂浆增强网格布技术交底简介本文档旨在交底外墙抗裂砂浆增强网格布的技术细节和应用方法，以便相关人员能够正确、安全地进行施工。
技术原理外墙抗裂砂浆增强网格布是一种使用于外墙抗裂砂浆的增强材料，其主要作用是提高抗裂性能和整体强度，防止外墙砂浆开裂脱落。
材料准备- 外墙抗裂砂浆：根据实际需求选择品牌和规格。
- 墙体表面处理剂：用于墙体的预处理和加强粘结效果。
- 网格布：选择具备一定强度和耐久性的增强网格布。
施工步骤1. 清理墙体表面：将墙面清洁干净，去除任何存在的脏污和杂质。
2. 墙体处理剂的使用：根据墙面材质和情况，涂刷合适的墙体处理剂，提高墙体的附着力和密实性。
3. 网格布的粘贴：将网格布按照设计要求进行切割，然后使用外墙抗裂砂浆粘贴在墙面上。
确保网格布完全贴合并表面平整。
4. 外墙抗裂砂浆的涂抹：待网格布粘贴完毕后，使用抹刀将外墙抗裂砂浆均匀地涂抹在网格布上，厚度应符合设计要求。
5. 抹平表面：待外墙抗裂砂浆涂抹完毕后，使用抹刀将表面抹平，确保整个墙面平整而光滑。
6. 养护和修饰：根据外墙抗裂砂浆的要求进行养护，待其固化后，可以进行最后的修饰和涂刷。
注意事项- 根据实际需求选择适当的外墙抗裂砂浆、墙体处理剂和网格布。
- 施工前应确保墙体表面干净、平整，无杂质和油污。
- 确保网格布完全粘贴在墙体上，没有起泡和松弛。
- 外墙抗裂砂浆的涂抹应均匀、厚度一致，避免出现空鼓和薄弱处。
- 严格按照外墙抗裂砂浆的养护要求进行养护和修饰。
以上是关于外墙抗裂砂浆增强网格布技术的交底内容，详细遵循上述步骤进行施工，能够提高外墙的抗裂性能和整体强度。
外墙面两遍抗裂砂浆中间压纤维网布
外墙面两遍抗裂砂浆中间压纤维网布一、施工准备：1、材料准备：（1）本工程采用抗裂砂浆配合比：微珠：胶粉=1:1。
（2）SY聚合物抗裂砂浆（3）耐碱网格布3、工具准备（1）折角抹灰刀：建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用；（2）抹灰刀：抹灰工具（涂抹保温砂浆、抗裂砂浆等）；（3）砂浆搅拌机：搅拌保温砂浆；（4）手提搅拌器：搅拌抗裂砂浆等；（5）垂直运输机械；（6）手推车；（7）专用检测工具、放线工具、托板、抹子、靠尺、塞尺、卷尺等。
每三人需配备：（1）折角抹灰刀一把；（2）抹灰刀一把；（3）剪刀一把；（4）抹灰抄板一把；（5）铝靠尺一根;（6）美工刀一把；（7）以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。
6．施工人员的配置(1)按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间。
(2) 由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。
7．提前做好施工人员的住宿及后勤工作。
二、施工工艺：1、工艺流程：基层处理→堵缝、穿墙套管、卡处理、基层找平→涂刮砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用抗裂砂浆料作灰饼、冲筋作口→弹分格线、分格槽→抹抗裂砂浆, 压实刮平→抹抗裂砂浆、压耐碱网格布、压实刮平→面层饰面施工；2、施工措施：(1)基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸出物≥10mm应铲平。
(2) 吊垂直、套方、弹厚度控制线拉垂直、水平通线、套方作口，用抗裂砂浆料作标准厚度灰饼、冲筋。
（3）抗裂砂浆施工抗裂砂浆抹面施工必须检查保温层凝固、干燥程度，满足施工要求后方可进行抗裂防护层施工。
抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
（4）网格布的施工铺设网格布按从上到下顺序施工。
用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，铺耐碱网格布，用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，将抗裂防护层抹至规定厚度,刮平收光。
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法.决了蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工中常见的空鼓、开裂等质量问题。
本工法采用双层耐碱玻璃纤维网格布系统，利用乳浆型界面剂结合耐碱玻璃纤维网格布，改善抹灰层与墙体构造之间的粘接牢固，防止抹灰层与砌块墙体的空洞、空鼓现象。
在保温砂浆外披挂抗裂砂浆，并在抗裂砂浆内压入耐碱玻璃纤维网格布，有效避免外墙饰面的开裂，提高抹灰层整体抗裂能力。
同时，外刷专业渗透型结晶防水剂，改善抹灰层抗渗能力，提高外墙整体防水能力。
本工法适用于采用蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工。
通过以上措施，可以有效解决蒸压加气混凝土砌块墙体与表面抹灰层经常出现空鼓、开裂现象的问题，提高工程质量。
本文介绍了外墙保温施工工艺流程及操作要求。
首先对基层进行清理和处理，包括清除灰尘、污垢、油渍、残留灰块、发泡剂等，剔平高凸处，清除外露钢筋、扎丝、钢钉等，修补蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分，填补门窗口与墙体交接处，进行必要的防锈防水处理。
其次进行垂直、水平控制线的吊垂直、套方、弹控制线工作，保证基层面做到横平竖直。
然后涂刷乳液型界面剂，做灰饼、冲筋，铺设第一层网格布。
最后进行保温砂浆施工、抗裂砂浆涂抹底层抗裂砂浆压入网格布、涂抹面层抗裂砂浆、涂刷专业防水层、披外墙柔性腻子、涂料饰面施工等步骤。
通过以上工艺流程及操作要点，能够有效解决外墙保温施工中的抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通病。
在梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处，使用裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布进行铺设。
搭接宽度应不小于50mm，转角处搭接长度不小于100mm，上下搭接长度不小于80mm，同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。
铺设完成后，进行底层保温砂浆的涂抹，使用机械搅拌的无机轻集料保温砂浆，搅拌时间不少于3min，搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。
保温砂浆应均匀密实地覆盖墙壁面，抹灰厚度应到达灰饼厚度，并用大杠槎平。
门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后，进行找平压实，并在抹完保温层后24h内进行养护工作，严禁水冲、撞击和振动。
工程做法表
用于除厨房、卫生间外的其他房间，刷白色内墙涂料（砖）
内墙面
釉面砖墙面
1、刷界面剂一遍
2、9厚1:3水泥砂浆
3、素水泥浆一道（专用界面胶黏剂无此道）
4、3-4厚1:1水泥砂浆加水重20百分之建筑胶粘结层
5、4-5厚釉面砖（陶瓷锦砖），白水泥擦缝
16-18
用于厨房（砼）
内墙面
釉面砖墙面
1、2厚配套专用界面砂浆批刮
4、素水泥浆一道（专用界面胶黏剂无此道）
5、3-4厚1:1水泥砂浆加水重20百分之建筑胶粘结层
6、4-5厚釉面砖（陶瓷锦砖），白水泥擦缝
18-20
用于卫生间（砼）
内墙面
釉面砖墙面
1、刷专用界面剂一遍
2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆
3、6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆压实抹平
3、1.5厚聚合物水泥防水涂料
8、素水泥浆一道
9、20厚1:3干硬性水泥砂浆
10、8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝
135
用于首层商铺所有房间
地面
水泥砂浆地面
1、筏板上部填砂砾层至地面（约400厚）
2、100厚C15混凝土垫层（是否收光）
120
用于地下二层
楼面1
低温热水辐射供暖楼面（地砖面层）
1、现浇楼板
2、素水泥浆一道
3、20厚1:3水泥砂浆找平层
编号
名称
工程做法
厚度
备注
外墙1
高弹性外墙涂料
1、刷专用界面剂一道
2、9厚1:3水泥砂浆
3、6厚1:2.5水泥砂浆找平
4、5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压一层耐碱玻璃纤维网布。
5、喷或滚刷底涂料一遍
6、喷或滚刷面层涂料两遍
水泥墙面施工工艺
水泥墙面施工工艺一、严格基底验收标准：对涂料施工而言，合格的基层应满足四个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。
承接勤务员应首先检查基层状况。
对此，本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。
1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。
2、平整度：（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果）平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。
表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。
3、干燥度：（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。
气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。
基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。
若有明显结露，则不可施工。
4、酸碱度：（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故）砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性，通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。
一般基层PH＜9才可施工涂料，若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。
酸碱度的测试方法，首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。
外墙岩棉保温板现场施工方法(薄抹灰)
精心整理一、岩棉板外墙保温系统1施工环境要求1。
1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。
1。
2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业.1.3雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴.2。
建筑物及基层墙体要求1。
除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆（凹进墙面1：2.5水泥砂浆）找平层.外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0。
10N/m㎡)、平整度、垂直度达到规范验收要求。
2。
外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆(洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏).3。
伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。
空鼓空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工,完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。
2。
主要施工工具2。
1搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；2。
2切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；2。
3抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；2。
5检测工具:2米靠尺、线坠;2。
6辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；2.7选用工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。
4。
技术准备1)根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。
1。
结构示意图2.施工程序14.1质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二岩棉板上布胶1、网格布翻包:在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的岩棉板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300㎜，翻包部分宽度约100㎜。
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一、外墙面两遍抗裂砂浆中间压纤维网布
一、施工准备：
1、材料准备：
（1）本工程采用抗裂砂浆配合比：微珠：胶粉=1:1。
（2）SY聚合物抗裂砂浆
（3）耐碱网格布
3、工具准备
（1）折角抹灰刀：建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用；（2）抹灰刀：抹灰工具（涂抹保温砂浆、抗裂砂浆等）；
（3）砂浆搅拌机：搅拌保温砂浆；
（4）手提搅拌器：搅拌抗裂砂浆等；
（5）垂直运输机械；
（6）手推车；
（7）专用检测工具、放线工具、托板、抹子、靠尺、塞尺、卷尺等。
每三人需配备：
（1）折角抹灰刀一把；
（2）抹灰刀一把；
（3）剪刀一把；
（4）抹灰抄板一把；
（5）铝靠尺一根;
（6）美工刀一把；
（7）以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。
6．施工人员的配置
(1)按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间。
(2) 由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。
7．提前做好施工人员的住宿及后勤工作。
二、施工工艺：
1、工艺流程：基层处理→堵缝、穿墙套管、卡处理、基层找平→涂刮砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用抗裂砂浆料作灰饼、冲筋作口→弹分格线、分格槽→抹抗裂砂浆, 压实刮平→抹抗裂砂浆、压耐碱网格布、压实刮平→面层饰面施工；
2、施工措施：
（1）基层墙面处理
墙面应清理干净，无油渍、浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸出物≥10mm应铲平。
（2）吊垂直、套方、弹厚度控制线拉垂直、水平通线、套方作口，用抗裂砂浆料作标准厚度灰饼、冲筋。
（3）抗裂砂浆施工
抗裂砂浆抹面施工必须检查保温层凝固、干燥程度，满足施工要求后方可进行抗裂防护层施工。
抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
（4）网格布的施工
铺设网格布按从上到下顺序施工。
用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，铺耐碱网格布，用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，将抗裂防护层抹至规定厚度,刮平收光。
六、质量保证措施
1、开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。
2、施工温度5℃以上。
3、基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。
4、膨胀玻化微珠外墙保温砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装或罐装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好
的砂浆要按时用完。
5、施工现场必须确保干混料与水用量准确。
6、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
7、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
8、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过培训和安全教育后方可上岗。
脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
9、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月。
10、在暂停抹灰时，施工缝要抹成斜坡状，避免在二次抹灰时出现空鼓现象。
七、安全文明施工
1、施工人员必须经过培训后方可上岗操作，并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。
2、现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿带跟、带钉的皮鞋，以免损伤涂膜影响施工质量。
3、施工人员应身着工作服，戴好防护用具、安全带、安全帽、防护手套、方可进行施工。
4、施工现场及作业面的周围，不准存放易燃易爆物品。
5、遇五级以上大风，或雨、雪天气，气温低于-5℃以下，严禁施工。
6、每天下班前应将工具、材料堆码好，将剩余废物及时清理现场，不留后患。
防水施工现场至始至终应保持干净、整洁、卫生。
7、高空或边缘作业必须配置好安全措施才能进行防水施工操作。