墙面抹水泥砂浆施工工艺
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工工艺清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
二、施工方法及要点（1）把好原材料质量关。
水泥用425号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。
砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。
砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（2）认真清扫墙基体和处理好基层。
按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。
对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。
后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。
砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。
（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。
和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
（4）严格分层抹压。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。
如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生开裂。
如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。
（5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
（6）夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。
罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。
因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。
水泥墙面施工工艺
水泥墙面施工工艺
水泥墙面施工是建筑装修中常见的一项工作。
下面是水泥墙面施工的工艺步骤：
1. 准备工作
- 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油渍、陈旧的涂层等，保证墙面干净。
- 湿润墙面：用水将墙面湿润，以提高水泥与墙面之间的粘结性能。
- 粘结剂准备：根据施工要求，将粘结剂与水按照一定比例调配均匀。
2. 打底处理
- 底涂：使用刷子或辊涂工具将调配好的粘结剂均匀涂在墙面上。
- 批荡：待底涂干后，使用批刀将水泥砂浆均匀批在墙面上，厚度根据施工要求确定。
- 扫光：砂浆稍干后，用铝刮或抹刀使墙面表面变得光滑。
3. 中间处理
- 批荡：将第二遍水泥砂浆批在墙面上，与打底层错开涂抹，增加墙面的整体厚度。
- 扫光：用铝刮或抹刀使墙面光滑，确保墙面表面质量。
4. 高强度处理
- 批荡：将第三遍水泥砂浆批在墙面上，与前两层错开涂抹，提高墙面的强度。
- 刮光：用抹刀或砂纸将墙面表面进行刮光，增加墙面的光滑度。
5. 后期处理
- 检查墙面：仔细检查墙面的平整度和光滑度，如有不符合要求的地方，进行修整。
- 涂料施工：等待水泥墙面干燥后，可进行涂料施工，以达到装修设计的效果。
以上就是水泥墙面施工的一般工艺步骤。
在施工过程中，需要注意安全，保证施工质量。
每一步都需要细心、耐心地进行，以保证最终墙面效果的美观和耐久性。
墙面水泥砂浆施工工艺流程
墙面水泥砂浆施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水泥砂浆墙面施工工艺
水泥砂浆墙面施工工艺
一、引言
水泥砂浆墙面施工是建筑装修过程中常用的一种墙面装饰方式。
正确的水泥砂浆墙面施工工艺能够保证施工质量，增强墙体的坚固
性和美观性。
本文将详细介绍水泥砂浆墙面施工的工艺流程和注意
事项。
二、施工前的准备工作
1. 材料准备：水泥、砂、混凝土外加剂、墙面漆；
2. 工具准备：批刀、打磨机、滚筒刷、水平仪、测量工具等；
3. 老墙处理：将老墙表面的油污、灰尘等清除干净，并进行必
要的修补；
4. 墙面清洁：墙面要求平整、干净，可以使用吸尘器清理墙面；
三、施工步骤
1. 基层处理：将墙面上的凸起部分修平，并用批刀切割线条，
增加墙面的立体感和美观度；
2. 基层处理：添加混凝土外加剂和水泥胶水，将其均匀地涂抹在墙面上，使用批刀将之刮平，确保墙面的平整度；
3. 等待干燥：在一定的时间里等待墙面的砂浆干燥，通常需要1-2天时间；
4. 打磨处理：使用打磨机对砂浆表面进行打磨处理，去除粗糙和不平整的部分，使墙面更加光滑；
5. 进一步处理：使用批刀等工具修补墙面上的凹陷和不平整部分，确保墙面的均匀一致；
6. 上漆处理：选择适合的墙面漆颜色和质地，用滚筒刷将漆均匀地涂抹在墙面上，干燥后进行二次涂刷或修改调整；
7. 完工验收：等待最后一层漆干燥，检查墙面的完整性和光泽度，确保工程质量达到要求。
四、注意事项
1. 施工过程中要避免水泥砂浆墙面受到淋雨和强阳光直射，需要设置遮阳棚等措施；。
(完整版)墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺
(完整版)墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺1. 准备工作在进行墙面找平层施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物，确保墙面干净。
- 检查墙面：检查墙面的平整度和牢固性，修复墙面上的裂缝和破损。
- 准备水泥砂浆：准备适量的水泥、砂子和水，按比例混合成砂浆。
2. 施工步骤以下是墙面找平层(水泥砂浆)施工的步骤：1. 砂浆涂抹：用铁锹或砂浆刀将混合好的水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度一般为5-8mm。
2. 整平墙面：使用木平板或墙面找平工具将砂浆进行整平，确保墙面表面平整。
3. 去除浮露石子：在砂浆干燥前，用刷子或抹刀清理墙面上突出的石子和其他杂物。
4. 磨光墙面：在砂浆完全干燥后，使用砂纸或磨光机对墙面进行磨光，使其更加光滑。
3. 施工注意事项在进行墙面找平层(水泥砂浆)施工时，需要注意以下事项：- 控制水泥砂浆的配比：按照设计方案要求合理配比水泥、砂子和水，确保砂浆质量稳定。
- 控制砂浆厚度：施工时需要控制砂浆的厚度，以保证后续施工的质量和效果。
- 室内通风：在施工过程中，应保持室内通风，以加快水泥砂浆的干燥速度。
- 沟通协调：与其他施工团队保持良好的沟通和协调，确保施工进度和质量。
4. 施工验收施工完成后，需要进行墙面找平层的验收工作：- 检查平整度：使用平直工具检查墙面的平整度，确保达到设计要求。
- 检查质量：检查墙面的光滑度、无裂痕和破损等质量要求。
- 验收记录：记录墙面找平层施工的验收结果，包括照片和文字描述。
以上是墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版文档，希望对您有所帮助！。
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程外墙水泥砂浆抹灰是建筑施工过程中的重要环节之一，它是对建筑外墙进行保护和装饰的关键步骤。
本文将介绍外墙水泥砂浆抹灰施工的工艺流程，并重点介绍施工过程中需要注意的几个关键环节。
一、施工准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的水泥、砂子和外墙砂浆等材料。
2. 工具准备：准备好施工所需的抹灰工具，如抹灰板、刷子、批刀等。
3. 表面处理：清除外墙表面的尘土、油污等杂物，并修补已存在的裂缝和缺陷，确保外墙表面平整。
二、底层处理1. 打底处理：首先在外墙上刮一层底膜，为砂浆层提供牢固的基础。
底膜通常采用水泥浆砂水泥比为1:2:0.8的浆料来制备。
2. 确定基准线：根据设计要求，确定好外墙的基准线，以保证整体施工的垂直度和水平度。
三、砂浆抹灰1. 湿润外墙：在开始砂浆抹灰前，先用清水湿润外墙表面，增加砂浆和墙体之间的粘结力。
2. 砂浆调配：将预先准备好的砂浆材料和适量的水混合搅拌，直至砂浆达到均匀、细腻的状态。
3. 抹灰施工：将调好的砂浆均匀地涂抹在外墙表面上，利用抹灰板或批刀将砂浆均匀推开，并使其与墙体之间达到紧密贴合。
4. 压实处理：抹灰完成后，用抹灰板或木锤轻轻敲击墙面，以排除空气和空隙，使砂浆更牢固地与墙体结合。
四、抹灰修整1. 等干控缝：砂浆抹灰完成后，要等砂浆稍干一些再进行控缝。
利用控缝刀在抹灰表面顶部划出一定深度的缝线，以防止砂浆开裂。
2. 修整外观：等到砂浆完全干燥后，采用批刀和磨光机等工具对抹灰表面进行修整，使其平整光滑，达到设计要求的效果。
五、验收和保护1. 验收标准：按照设计要求和相关施工规范对抹灰质量进行验收，确保外墙抹灰达到预期效果。
2. 保护工作：在抹灰完成后，及时进行保护措施，防止外墙抹灰面遭到损坏，如遮挡保护，防水处理等。
总结：外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑施工中的重要工序，对于建筑外墙的保护和美观起到至关重要的作用。
合理的施工工艺流程和注意施工细节，能够保证抹灰质量和施工效果。
墙面水泥砂浆抹灰
墙面水泥砂浆抹灰1）墙面抹灰作法：清扫基层，填补缝隙缺损、润湿表面，刷掺20％建筑胶水泥浆→1:1:4水泥砂浆→1:1:4水泥砂浆→1:3水泥砂浆。
2）操作工艺：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。
同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，（水泥砂浆中掺入水泥量10％的建筑胶水搅拌均匀后使用）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
填充墙的立缝和缺楞掉角应先刷建筑胶水溶液，后用1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。
打巴出柱”：根据弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”，再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。
待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆“巴”之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。
抹底层水泥砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。
灰砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.8Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟。
抹中层水泥砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应利用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以到达平整密实而又粗拙。
抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。
中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。
抹砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.8Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟。
抹面层水泥砂灰：应有中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，末了用砂板搓平。
宜≯4mm。
应将面层用成压光面，用铁板上下来回抹压照光，不显露痕迹。
墙面抹水泥砂浆施工工艺设计
墙面抹水泥砂浆施工工艺设计1.表面准备：在开始施工之前，需要对墙面进行清理和准备工作。
首先，清除掉墙面上的灰尘、油污和其他杂质。
其次，检查并修补墙面上的裂缝、凹陷或其他损坏。
2.调配砂浆：将水泥和砂料按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，直到形成均匀的砂浆。
常用的砂浆配比是1：3或1：4（水泥：砂料）。
3.底层施工：在墙体上使用砂浆刮刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
刮刀应该与墙面成约30度的角度，使得砂浆能够充分地附着在墙面上。
刮刀的厚度应根据需要决定，但通常不超过1厘米。
4.抹平并整齐：使用抹刀将刚施工的底层砂浆表面进行抹平和整齐。
抹刀的角度应与墙面垂直，以获得平整的表面。
同时，应注意不要加压过大，以免砂浆被挤出或形成波浪状。
5.干燥和固化：待施工的底层砂浆表面稍微干燥后，使用刮刀进行划横线，使其形成纵横交叉的小方格状。
这样可以增加顶层砂浆与底层之间的附着力。
然后等待一段时间，让砂浆进行干燥和固化。
6.涂刷顶层砂浆：准备好顶层砂浆，按照相同的方法将其涂抹在底层砂浆表面上。
与底层施工时一样，使用抹刀进行整齐和抹平操作。
7.抹平和装饰：在施工顶层砂浆的过程中，可以根据需要进行抹平和装饰。
如果墙面需要光滑的表面，可以使用抹子将砂浆表面进行抹平。
如果需要纹理或其他装饰效果，可以在砂浆表面划线或使用特殊的工具进行处理。
8.保养和养护：完成抹砂浆施工后，需要进行一段时间的保养和养护。
墙面上的砂浆需要保持湿润，以促进干燥和固化。
在这段时间内，避免对墙面进行碰撞或其他损坏。
以上是墙面抹水泥砂浆施工工艺设计的一般步骤。
实际施工中，还应根据具体情况和要求进行调整和优化。
此外，保证施工质量和安全也是非常重要的，需要遵守相关规范和注意施工过程中的安全事项。
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墙面、抹水泥砂浆施工工艺一般墙面贴砖施工工艺标准一、墙面柱面贴瓷砖施工准备：（一）材料要求：1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：325号白水泥。
3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。
锦砖脱纸时间不得大于40min。
5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。
6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细。
8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。
（二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
（三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求。
4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺：1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝、基层为混凝土墙面时：基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。
抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。
第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。
底子灰抹完后，隔天浇水养护。
弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。
如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。
但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。
贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。
一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。
然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。
如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。
镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。
揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。
起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3、基层为砖墙墙面时：基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。
吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。
抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。
底子灰抹完后，隔天浇水养护。
4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
三、墙面柱面贴瓷砖质量标准（一）主控项目1、饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目1、饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6、饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11的规定。
立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；接缝直线度：2mm；接缝高低差：0.5mm；接缝宽度：1mm；四、墙面柱面贴瓷砖成品保护：1、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。
4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。
五、墙面柱面贴瓷砖应注意的质量问题：1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。
应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。
整间或独立部位宜一次完成。
3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。
由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。
应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。
非整砖甩活应设专人处理。
4、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
5、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。
可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
墙面贴砖施工方法本文提要：面砖粘贴时,在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。
阳角部位的面砖在粘贴前,应先进行内侧磨边处理,磨45度角时应留2mm的边,以免碰掉饰面砖面瓷。
本工程卫生间采用釉面砖,外墙背立面局部贴面砖。
1)材料要求:面砖的品种、规格、图案符合设计要求,颜色均匀,厚度一致,无缺楞掉角现象,有出厂合格证。
水泥有出厂合格证,进场后经复检合格。
砂为中粗砂,使用前用5mm孔径筛子筛。
2)工艺流程:基层处理→浇水湿润→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3)施工要点:①、施工前绘制墙面砖排列图,经各方审核认可后施工,施工时加强专业之间的配合,做好事前控制。
②、面砖粘贴前,应当对房间进行套方,并按工艺要求贴灰饼,保证面砖贴完后,室内阴阳角方正。
③、在贴面砖之前应先放出吊顶标高控制线,墙面贴砖至吊顶上100mm。
④、面砖粘贴前先进行冲筋、抹灰饼,以确定面砖的出墙厚度,保证墙面的平整、垂直度。
⑤、面砖粘贴时,在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。
阳角部位的面砖在粘贴前,应先进行内侧磨边处理,磨45度角时应留2mm的边,以免碰掉饰面砖面瓷。
⑥、地面面砖在墙面面砖之后施工时,墙面面砖粘贴时最下一排暂不进行粘贴。
⑦、墙面砖粘贴时采用米厘条控制面砖之间的缝隙。
4)质量要求:①、面砖的品种、规格、颜色、图案符合设计要求。
②、饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、无缺楞掉角和裂纹等缺陷。
③、表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显着的光泽受损,无空鼓。
④、接缝填嵌密实、平直,宽窄、颜色一致,阴角压向正确,阳角对缝吻合,非整砖的使用部位适宜。