机电一体化论文格式范文
机电一体化毕业论文范文 (3)
机电一体化毕业论文范文引言机电一体化是近年来发展迅速的跨学科综合领域，它将机械工程和电气工程相结合，通过机械设备与电气系统的协同作用，实现了生产自动化和智能化。
本文将就机电一体化技术在制造业中的应用进行探讨，并分析其对企业效益、产品质量和竞争力的影响。
1. 机电一体化技术的发展与应用1.1 机电一体化技术的概念与特点机电一体化技术是指将机械和电气两大学科的理论与方法相结合，通过设计和开发集机械结构、传感器、执行器和控制系统为一体的综合性产品或设备。
其特点是能够实现物理力转换与信息传递的一体化，从而提高机械设备的自动化程度和智能化水平。
1.2 机电一体化技术在制造业中的应用机电一体化技术在制造业中的应用广泛，涉及到机械设备、自动化生产线、工业机器人等领域。
例如，在汽车制造业中，机电一体化技术可以实现汽车生产线的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量；在工业机器人领域，机电一体化技术可以实现机器人的精确控制和协作操作，提高生产线的灵活性和适应性。
2. 机电一体化对企业效益的影响2.1 提高生产效率机电一体化技术能够实现机械设备的自动化控制和智能化操作，从而提高生产线的生产效率。
通过引入自动化设备和智能控制系统，可以减少人力投入，降低生产成本，提高生产效率和产能。
2.2 降低故障率机电一体化技术能够实时监测机械设备的工作状态和运行参数，通过智能控制算法进行故障预测和诊断，及时进行维修和保养，有效降低故障率和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
2.3 提高产品质量机电一体化技术通过精确控制和协同作用，可以提高产品的生产精度和一致性。
通过自动化设备和智能控制系统的应用，可以有效控制生产过程中的各个环节，避免人为误操作和生产差错，提高产品质量和合格率。
3. 机电一体化对产品竞争力的影响3.1 提高产品创新能力机电一体化技术的应用可以提高企业的产品设计和开发能力，开发出更加智能化、功能更强大的产品。
通过机械与电气的有机结合，可以实现产品功能的拓展和创新，提高产品的市场竞争力。
机电一体化毕业论文优秀范文
机电一体化毕业论文优秀范文机电一体化技术专业培养德、智、体、美全面发展，具有创业、创新精神和良好职业道德的高等专门人才，掌握机械技术和电气技术的基础理论和专业知识;具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练进行机电一体化产品和设备的应用、维护、安装、调试、销售及管理的第一线高等技术应用型人才。
机电一体化毕业论文优秀范文一：摘要：随着经济的发展和社会的进步，建筑工程项目不断增多，机电安装是建筑工程中的重要组成部分，作为现代安装施工企业运营的重要环节，建筑机电安装工程的施工技术及质量控制对于机电设备的正常运转起到关键作用。
在当前建筑机电安装行业不断发展完善的过程中，安装企业要提高自己的竞争优势，就必须加强管理，不断改进施工技术，强化质量控制与管理，以确保设备的质量安全，为安装设备的正常运行提供保障。
关键词：建筑机电;问题;控制;安装工程施工引言建筑机电安装工程一般规模较大，施工复杂，对于安装技术要求较高，因此，需要加强对建筑机电安装工程施工问题进行控制。
在机电安装过程中，施工技术和设备要求较高等因素常常影响施工质量，致使机电工程施工难度较大。
如何在安装过程中进行动态控制，保证施工质量，获取更大的经济效益是摆在工程实施面前的重大课题。
一、建筑机电安装施工中存在的问题分析1.1操作流程不规范建筑机电安装工程的专业性较强，为了保证施工质量和工作人员的安全，必须按照操作流程进行，但是，实际工作中，工作人员的操作却没有遵循规范。
据调查，目前在施工现场，80%以上的施工人员是入城打工的农民工。
他们所接受的教育水平有限，没有受过专业的技能培训，尤其是对相关的专业知识不了解，更不要说使用较先进科学技术和机电设备，因此在现场中存在重大的安全隐患，对建筑工程质量的可靠性也存在一定问题。
1.2设计深度不足，设备可用性差随着科学技术的进步，我国的机电设备型号和种类不断丰富，国家不可能对各类电气设备及材料规定统一的型号。
国内外机电产品市场良莠不齐，产品规格不统一，造成建筑机电设备各设备间不配套，降低了各设备兼容性和使用效率，设备的可用性差，而国家不可能对各类电器机电设备及材料作统一型号规定。
机电一体化论文_范文[1]
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第一章我国发展机电一体化面临的形式以及对策第一章机电一体化技术发展历程及其趋势自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后,"机电一体化"技术之后有了明显进展,引起了人们的广泛注意.“机电一体化”这个词是日本安川电机公司在上世纪60年代末作商业注册时最先创用的。
当时及70年代, 人们一直把机电一体化看作是机械与电子的结合。
国内早期将“机电一体化技术”与“机械电子学”并用, 近年来“机电一体化”更流行使用。
关于“机电一体化”这个名词的起源, 说法很多。
早在1971年, 日本“机械设计”杂志副刊就提出了“Electronics”这一名词, 从图47.6-1可见它是融合机械技术、电子技术、信息技术等多种技术为一体的新兴的技术。
采用机电一体化技术设计和制造出的产品, 称之为机电一体化产品。
从系统科学的观点来看, 机电一体化产品又可称之为机电一体化系统, 它是集机械元件和电子元件于一体的复合系统。
信息技术驱使机械系统在不同程度上利用数据库, 连洗衣机和其他消费品也用上了数据库驱动系统。
这样, 对机电一体化的系统设计方法的探索、成型和系统集成以及并行工程设计和控制的实施日显重要。
此外, 光学也进入了机电一体化, 产生了“光机电一体化”的新领域。
进入90年代, 通信技术进入了机电一体化, 机器可像机器人系统那样遥控和虚拟现实多媒体等技术紧密联系的计算机控制的网络化机电一体化日益普及。
有些机电一体化机械可两用, 有的在性能上更是多用途的, 尤其是微传感器和执行器技术的发展, 和半导体技术以光刻为基础的方法以及和传统机电一体化微型化方法的结合, 开创了以精密工程和系统集成为特点的机电一体化新分支“微机电一体化”。
虽然微加工方法尚未成熟, 但将逐渐成为集成控制系统的一个组成部分。
之后, 机电一体化随着自动化技术的发展而日益发展, 稳步进入了21世纪1.光机电一体化.一般的机电一体化系统是由传感系统、能源系统、信息处理系统、机械结构等部件组成的.因此,引进光学技术,实现光学技术的先天优点是能有效地改进机电一体化系统的传感系统、能源(动力)系统和信息处理系统.光机电一体化是机电产品发展的重要趋势.二、机电一体化的发展进..2.自律分配系统化——柔性化.未来的机电一体化产品,控制和执行系统有足够的“冗余度”, 有较强的“柔性”, 能较好地应付突发事件, 被设计成“自律分配系统”。
浅议机电一体化论文范文
浅议机电一体化论文范文机电一体化即机械电子工程,随着机电一体化技术的发展,机电一体化已经逐渐覆盖了社会各大领域,尤其是在机械制造行业的研创和应用中更是发挥着极其重要的作用。
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机电一体化论文范文一：机电一体化在工程机械上的应用摘要：环境保护是人类发展永恒不变的主题，机电一体化技术的环保化发展符合人类可持续发展的原则，是新时代机电一体化技术的发展趋势，机电一体化产品在使用的过程中要不污染环境，同时产生的废料等要能够可回收利用。
关键词：机电一体化;工程机械机电一体化在工程机械的应用中，电子控制系统尤为重要，相关工作人员对电子控制系统的使用是实现机电一体化应用的关键，对工程机械的施工质量和施工进度有着较大的影响，就目前来看，机电一体化技术已经成为工程机械工作人员必须掌握的技术之一。
一、机电一体化在工程机械中的应用与作用(一)电子监控中的应用工程机械中电子监控的主要作用是对发动机、传动系统、工作装置等的运行状态进行全面的监控，给维修人员及时的传递各系统的运行情况和信息，以便于其及时发现故障，解决故障，确保各项设备、各系统的正常运行，如果监控系统出现问题，一旦发生故障，工作人员很难及时发现，这会对整个工程机械的运行造成极大影响，严重时会导致整个运行系统的瘫痪，从而带来不可估量的经济损失。
(二)节能作用传统的工程机械设备对能量的利用率比较低，这就造成了能源的极大浪费，不符合可持续发展的原则，例如液压式挖掘机的能量利用率仅为30%，机电一体化技术能够借助电子节能控制器提高大型设备的能量利用率，这对工程机械的节能有着重要作用，由于操作简单，电子节能控制器能够减少设备的磨损，变相提高了设备的使用年限，对提高工作效率也有着积极意义。
(三)精确称量如何精确称量一直是工程机械中的一个重要问题，机电一体化技术中的电子控制系统能够实现称量的微机控制，将整个称量过程自动化，这就大大减少了人为误差对称量结果的影响，同时提高了测量结果的精确度，此外，这种自动化的称量程序减少了人力的使用，对节省人力资源也有着重要的意义，符合现代施工高效、快捷的原则要求。
机电一体化的大专毕业论文范文
机电一体化的大专毕业论文范文工业的发达给人们生活带来了巨大变化，机电一体化技术也在不断的发展。
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机电一体化的毕业论文范文篇一：《试谈机电工程机械设备管理》引言近几十年来，中国机电工程类行业已经有了突飞猛进的发展，同时这也是中国一直比较重视的工程项目。
而在这项工程实施过程中，相关机械设备的管理工作又是重中之重，如果不有效落实机械设备管理工作，整个工程的施工过程以及整体施工质量都会受到严重的影响。
因此，分析研究机电工程机械设备管理工作当中存在的问题，采取有效措施解决这些问题，完善机电工程机械设备管理工作，才能够提升机电工程整体质量水平。
1机电工程机械设备管理存在的主要问题1.1未建立健全完善的管理制度很多情况下，为了赶工期，在许多机电工程施工过程中，相关的管理工作并没有得到重视，特别是机械设备管理工作。
通常情况下，众多施工单位机械设备相关管理人员都缺乏对本职工作的认识和管理意识，对工作抱以一种无所谓的态度。
另外，很多管理人员没有较高的思想政治觉悟，想的都是贪图安逸，敷衍工作，造成管理工作总是不能得到落实。
无论什么企业单位，想要做好管理工作，都需要构建一个较为完善合理的相关管理机制，特别对于机电工程机械设备管理工作而言更是如此。
没有建立准确健全的相关管理规章制度，不能明确每一个相关管理工作人员能够明确自身的工作内容以及职责，管理人员就没有肩负法律责任，这样管理工作人员就不会重视对管理工作就，导致机电工程机械设备管理工作质量水平无法得到提升。
1.2对机械设备的新旧处理不到位目前，科技技术不断发展，各种机械设备在快速更替，眼下许多机电工程施工单位的相关机械设备已经显得老旧不堪重负了。
更有甚者，一些施工单位的机械设备过于老化破旧，严重落后于目前的工程需求，以至于这些单位无承担那些较先进大型的机电工程，在一定程度上影响了单位的发展，制约了单位经济的长远增长。
机械一体化论文(5篇)
机械一体化论文(5篇)机械一体化论文(5篇)机械一体化论文范文第1篇机电一体化技术科学技术是现代工作不断进展的一种新兴产物，它是计算机技术、电子技术、信息技术、机械技术、自动化技术以及传感技术等数种不同科学技术的有效融合，是保证现代工业持续进展的重要推动力。
当前，在基于机电一体化技术之上而研发构建而成的机电一体化系统，就是在机电一体化原理的指导下，将不同的机械和电子设备有效的组合在一起，形成一个由电子掌握机械，实现自动化和智能化运行的电子机械系统。
而且，这种系统目前已经被广泛的应用在煤矿企业的机械中，实现了煤矿企业采煤、转载以及运输作业工作效率的综合提高，为提升煤矿企业生产效率，推动煤矿企业更好更快进展做出了极大贡献。
二、煤矿机械中机电一体化的特点1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。
首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。
比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发觉并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。
其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。
比如，应用机电一体化对采煤机进行掌握，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。
2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。
除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机掌握程序实现机械管理的远程掌握，甚至是无人智能化掌握。
并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够削减工作人员操作失误的消失，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员阅历不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就常常会消失工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。
2023最新-机电一体化毕业论文优秀范文【最新3篇】
机电一体化毕业论文优秀范文【最新3篇】大学生活要接近尾声了，毕业前都要通过最后的毕业论文，毕业论文是一种有准备、有计划、比较正规的、比较重要的检验学生学习成果的形式，那么什么样的毕业论文才是好的呢？书痴者文必工，艺痴者技必良，以下是漂亮的编辑为家人们收集整理的机电一体化毕业论文优秀范文【最新3篇】，仅供借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
机电一体化毕业论文参考篇一建筑电气工程的原材料质量采购过程不透明俗话说，巧妇难为无米之炊。
再好的工程人员，如果没有合格的原材料，他也无法造出安全可靠的房子。
同理，原材料对于建筑电气工程安装来说，其意义深远，影响重大。
这不仅因为原材料的优劣决定了成果的合格与否，而且关系着使用人的生命财产安全。
在当前，原材料问题表现在采购过程、以次充好、质量不过关等问题上。
原材料的采购中存在的普遍的回扣现象，采购人员受高回扣利益的驱使，欺骗企业与一些不正规的厂商签订购买合同这就使大量的不合格产品用在工程上，影响了工程质量。
另一方面，现在市场上假冒伪劣产品很多，如果企业没有很好的区别，很有可能购买到不合格的产品。
这些都有可能对电气工程产生巨大的影响。
建筑电气施工过程粗制滥造，管理混乱建筑电气工程的最终成果是需要通过实际的操作才能完成，最终为使用者验收。
毋庸置疑，施工过程的管理秩序，人员的责任心和专业素养等因素都对最后结果起着重要作用。
而当前的建筑电气施工过程则存在着诸多的问题，具体来说，主要以下几方面的问题。
一是线路的设计和铺设上存在施工不严的现象。
施工过程中经常会遇到此问题，厚壁钢管对焊连接，会产生内部结瘤，使穿线缆时损坏绝缘层，薄壁钢管熔焊连接会产生烧穿，埋入混凝土中会渗入浆水，导致导管堵塞。
这些现象都是不允许发生的。
二是照明器具安装存在问题。
照明器具的型号、规模和安装都是需要专门设计的，然而很多时候工程师却没有重视这些问题。
从质量管理角度对建筑电气工程的对策分析电气施工人员应具有相应的责任心及工专业素养作为一名专业的电气技术人员，首先应该具有过硬的专业素养的责任心。
机电一体化概毕业论文范文
机电一体化概毕业论文范文现如今随着科学技术向生产力逐步转化，机电一体化产品的设计已经涉及到机械、电气和控制等众多领域。
下面是店铺为大家整理的机电一体化毕业论文，供大家参考。
机电一体化毕业论文范文篇一：《浅谈煤矿机械机电一体化技术运用》摘要：机电一体化是一门综合学科，它包括机械、电气、信息、计算机等多种先进技术，在当前的各大煤矿企业中应用十分广泛。
由于电子技术的迅速发展，传统的煤矿作业模式已不能满足企业发展的要求，而机电一体化这种运作模式可以很大程度上降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度，提高生产效率，保障了施工作业的安全性。
本文主要介绍机电一体化的技术原理、发展历程和特色优势以及它实践应用意义。
关键词：机电一体化;煤矿机械;应用研究近年来煤矿工业的产业升级越来越明显，它对于高产、优质和高效的生产技术需求也有了一种新的需求。
在生产力水平迫切需要提高的大背景下，机电一体化的出现给煤矿企业带来了希望，成为了当前各大煤矿企业普遍应用的生产运作模式。
煤矿工业在传统工业中是一种比较传统和主打的产业，在新产业迅速崛起的今天，若要稳定巩固自身的地位，就要不断改进生产运作模式，不断引入最先进的生产技术和设备，降低工人的劳动强度，提高工作效率和生产质量，进而提高企业的经济效益。
1机电一体化的相关概述1.1技术原理机电一体化即通过对电力电子、信息通信、计算机控制等先进技术的整合，同时借鉴微电子技术、智能软件技术的技术精华，实现不同技术形式之间的相互渗透与结合的一种广泛运用于煤矿生产活动中的科技匹配系统。
机电一体化代表着煤工业技术中先进生产要素的结晶，以其系统化、智能化、微型化和人性化的诸多优势，广泛应用于煤矿企业的生产领域，并为各大企业带来较为丰厚的效益。
实现传统工业优化升级的同时，将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中，还能节能降耗，实现可持续发展的生产目标。
1.2发展历程我国机电一体化起步较晚，其发展历程大致可以分为3个阶段：第一阶段，上个世纪60年代初，为满足国防建设的需求，在军工企业中科研人员开展了大量的实践研究，进而制造出一系列电子技术与机械系统相结合的技术载体，为机电一体化的研制开发奠定了稳定的基础。
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黑龙江农业经济职业学院
毕业论文
机械加工中的镗孔加工技术
姓 名： 杜 瑞 文
指导教师： 金 东 琦
专 业： 机电一体化
班 级： 0 5 2
2008年3月10日
目 录
摘 要 1
前 言 2
1.镗孔加工的概念 3
2.镗孔加工的特点 3
2.1工具转动 3
2.2颤振 3
2.2.1工具系统的刚性 4
2.2.2工具系统的动平衡 4
2.2.3工件自身或工件的固定刚性 4
2.2.4刀片的刀尖形状 5
2.2.5切削条件 5
2.2.6机器的主轴系统 4
3.镗刀的选择基准 3
3.1 注意事项 3
3.2 一体式与模块式 3
3.2.1一体式镗刀 4
3.2.2模块式镗刀 4
4.各种各样的模块式镗刀 3
4.1 BIG-KAISER方式 3
4.2侧固式 4
4.3旋入式 5
4.4后部拉紧式 4
4.5其它方式 5
结 论 7
参考文献 8
谢 辞 9
机械加工中的镗孔加工技术
摘 要：和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。
它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的孔。
随着加工中心的普及，现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。
正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。
关键词：镗孔加工，刀具技术，数控加工（3~5个）
引 言
近年来，数控刀具材料基础科研和新产品的成果集中应用在高速（超高速）、硬质（含耐热、难加工）、干式、精细（超精）数控机加工技术领域。
刀具材料新产品的研发在超硬材料（金刚石、表面改性涂层材料、ＴｉＣ基类金属陶瓷、立方氮化硼、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｉ３Ｎ４基类陶瓷），Ｗ、Cｏ类涂层和细颗粒（超细颗粒）硬质合金基体及含Ｇｏ类粉末冶金高速钢等领域进展速度较快。
刀具表面改性涂层工艺技术对于大幅度提高数控刀具的切削性能，具有成本低、见效快的特点，该工艺技术可根据各种切削加工技术要求，机动灵活地变换涂层材料，工艺技术较优。
各厂商正在不断提高涂层工艺技术、改进涂层材料及开发纳米级多功能涂层材料，旨在不断提高涂层结合牢度、耐磨性、抗冲击韧性等。
正因为刀具的质量飞速的发展与不段的完善进而保证了镗孔中刀具的性能。
所以这里主要从工具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。
1.镗孔加工的概念
所谓镗孔加工就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。
它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。
所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。
例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。
2.镗孔加工的特点
2.1工具转动
和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。
也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。
这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。
也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外)，就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。
另外，加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变，所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。
特别是用纵型加工中心进行钢的盲孔粗镗加工时，至今这个问题还没得到完全解决。
2.2 颤振
镗孔加工时最常出现的、也是最令人头疼问题是颤振。
在加工中心上发生颤振的原因主要有以下几点
2.2.1工具系统的刚性：包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。
因为是悬臂加工所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时，工具系统的刚性尤为重要。
2.2.2 工具系统的动平衡：相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。
特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
2.2.3 工件自身或工件的固定刚性：象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。
2.2.4 刀片的刀尖形状：刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。
2.2.5 切削条件：包括切削速度、进给、进刀量以及给油方式及种
2.2.6 机器的主轴系统等：机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。
3.镗刀的选择基准
3.1 注意事项
在刀具门类中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革层出不穷，在镗刀的发展中，单刃微调精密镗刀正被多刃扩（锪）孔刀、铰刀及复合（组合）孔加工专用数控刀具替代。
国外研制出采用工具系统内部推拉杆轴向运动或高速离心力带平衡滑块移动，一次走刀完成镗削球面（曲面）、斜面及反向走刀切削加工零件背面的数控智能精密镗刀，代表了镗刀发展方向。
但是在国内的大部分中、小型企业中仍然延续的传统的镗刀加工模式，也有不小的改善和发展，也取得了不小的成绩。
下面我门就来根据加工内容的不同镗刀来选择基准，一般来说，应注意系统本身的刚性、动平衡性、柔性、信赖性、操作方便性及寿命和成本。
3.2 一体式与模块式
3.2.1 老的一体式镗刀主要用在量产品的生产线或专用机上，但实际上机器的规格有多种多样:NT、MT、BT、IV 、CV 、DV等等。
即使规格一样，大小也有不同。
如BT有15、30、40、45、50、60等等。
即使规格、大小都一样，有可能拉钉形状、螺纹不一样，或者法兰面形状不一样。
这些都使得一体式镗刀在对应上遇到很大的困难。
特别是近些年来，市场结构、市场需要日新月异，产品周期日益缩短，这就要求加工机械以及加工工具具有更充分的柔性。
所以一体式镗刀大多数已从工场中消失。
3.2.2 模块式镗刀即是将镗刀分为：基础柄、延长器、减径器、镗杆）、镗头、刀片座、刀片、（倒角环）等多个部分，然后根据具体的加工内容（粗镗、精镗；孔的直径、深度、形状；工件材料等等）进行自由组合。
这样不但大大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。
模块式镗刀最先出现在欧洲市场，大约20年前日本大昭和精机株式会社与瑞士KAISER公司进行技术合作，BIG-KAISER模块式镗刀首次出现在日本市场，并逐渐取代了一体式镗刀的地位。
如今日本的机械加工工场里80%以上都是使用的 BIG-KAISER模块式镗刀。
4.各种各样的模块式镗刀
现在市场上存在着各种各样的模块式镗刀系统，它们的连接方式各
4.1 BIG-KAISER方式
它只要靠一颗锥度为15°的锥形螺丝来连接，固定时也只需要一支六角小扳手，操作非常方便。
由于螺孔与被连接体的锥孔间有一定的偏心，当旋紧螺丝时依靠锥面的作用，将旋紧力的绝大部分转化为轴向的拉力，使被连接的两部分贴紧，而保持径向位置不变。
固定螺丝用高剪断强度材料制成，可承受较大的扭矩，并且粗镗时设有加强拴。
4.2 侧固式
显而已见，这种连接方式仅仅是达到固定的目的。
它的旋紧力的绝大部分都向着径向。
不但连接体的端面不能密接，径向位置也会发生变化。
4.3 旋入式
虽然端面得到连接，但刀尖在圆周上的相位会发生变化。
4.4 后部拉紧式
端面的连接和跳动都较好，但操作性很差。
4.5 其它方式
侧面90°两点固定方式；侧面180°两点倾斜固定方式；ABS方式等等。
总而言之，模块式镗刀系统具有很大的优势，但并不是说只要是模块式就好。
必须从连接刚性、精度、操作性、价格等多方面来衡量。
另外在机械加工中要想保证镗孔的质量和加工路径规划与切削用量也有着紧密的联系，随着数控机床在生产实际中的广泛应用，量化生产线的形成，提高生产率就是我们的首要问题。
这就要求在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。
而且必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则，从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点，提高企业的经济效益和生产水平。
结 论
正确的刀具选择、安装与使用在机械加工中是制观重要的，他对提高生产效率与效益以及进一步研发新的刀具模式和加工技术是很关键的一步，在孔加工中数控刀具的创新成果往往会引起机加工观念上的巨大变革，再集成刀具材料及特种数控机床领域的创新科技成果，所产生的社会效益和经济效益也是巨大的。
参考文献
[1] 韩步俞主编.金属切削原理与刀具[M].北京：机械工业出版
社，1999-10-1.
[2] 机械工人切削手册[M].北京：机械工业出版社，2004-5-1.
[3] 韩荣第主编.金属切削原理与刀具（第3版）[M].哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2007-7-1.
致 谢
三年的大学生活就快走入尾声，我们的校园生活就要划上句号，心中是无尽的难舍与眷恋。
从这里走出，对我的人生来说，将是踏上一个新的征程，要把所学的知识应用到实际工作中去。
回首三年，取得了些许成绩，生活中有快乐也有艰辛。
感谢老师四年来对我孜孜不倦的教诲，对我成长的关心和爱护。
学友情深，情同兄妹。
三年的风风雨雨，我们一同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。