《普通砂石质量及检验方法标准》
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
9.0
155
31.0
0.2
499
99.8
累计筛余/% 5.4 14.6 23.6 54.6 94.6 99.6 99.8
细度模数：
β2+β3+β4+ β5+ β6 -5β1
μf=
—————————————— 100-β1
14.6+23.6+54.6+94.6+99.6-5×5.4
,其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验， 快速法 试样缩分成约5kg,然后把试样破碎后筛
分成6.20.3中要求的级配及比例组合，
再见
Add the author and the accompanying title
细度模数：
β2+β3+β4+ β5+ β6 -5β1
μf=
—————————————— 100-β1
12.8+20.2+77.6+97.2+99.6-5×4.2
= ———————————————
100-4.2
= 307.4-21 /95.8
= 3.0
中砂
筛孔直径 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm 150μm
和状态下的抗压强度，
1、试样制作 边长50mm的立方体或直径与 高度为50mm ；至少制作6块，
2、尺寸测量 3、浸泡水中48h,水面高出试件顶面20mm， 4、加荷 0.5~1.0MPa，应在有防护网的试验
机上进行，
5、计算 6、评定
3.2.8碎石或卵石的碱活性试验 对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土
筛底 合计
圆孔筛
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土中的砂石质量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。
因此，对于普通混凝土用砂石质量及检验方法的标准制定具有重要意义。
首先，我们需要明确普通混凝土用砂石的质量标准。
砂石应具有一定的坚固度和耐久性，不得含有过多的泥土、粉尘和其他杂质。
同时，砂石的颗粒应该均匀，粒径分布合理，不得含有过多细粒和粉状颗粒。
此外，砂石的含泥量、含水量、含硫量等指标也需要符合相应的标准要求。
其次，针对普通混凝土用砂石的检验方法，我们需要重点关注以下几个方面。
首先是外观质量的检验，包括观察砂石的颜色、形状、表面光洁度等情况。
其次是颗粒分布的检验，通过筛分试验和沉降试验来确定砂石的颗粒分布情况。
另外，还需要对砂石的含泥量、含水量、含硫量等指标进行化学分析和实验室测试，以确保砂石的质量符合标准要求。
在实际工程中，我们还需要注意一些常见的问题和注意事项。
首先是砂石的储存和运输，要避免砂石受到污染和掺杂杂质，保持砂石的原始质量。
其次是在混凝土搅拌和施工过程中，要注意控制砂石的用量和质量，确保混凝土的均匀性和稳定性。
总的来说，对于普通混凝土用砂石质量及检验方法的标准，我们需要严格遵守相关规定，确保砂石的质量符合要求，从而保证混凝土的性能和使用寿命。
只有这样，才能有效地提高建筑工程的质量和安全水平，促进工程建设的可持续发展。
JGJ52-2006-普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007 年6月l日1 总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
JGJ52-2006_普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007年6月l日1总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂, 人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量, 制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.3砂和石的质量要求和检验, 除应符合本标准外, 尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语、符号2.1术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的, 公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同 , 可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5卵石gravel由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6含泥量dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7砂的泥块含量clay lump content in sands砂中公称粒径大于 1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μ m 的颗粒的含量。
2.1.8石的泥块含量clay lump content in stones石中公称粒径大于 5.mm，经水洗、手捏后变成小于 2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9石粉含量crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10表观密度 apparentdensity骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
三、砂的质量要求
砂（除特细砂外）按公称直径630μm筛孔的累 计筛余量（以质量百分率）分成三个级配区。且 砂的颗粒级配应处于3.1.2-2中的某一区内。 砂的实际颗粒级配与表3.1.2-2中的累计筛余相 比，除公称粒径为5.00mm和630μm外，允许稍 有超出分界线，但总量百分率不应超过5%. 当天然颗粒级配不符合本标准的3.1.2-2条时， 宜采取相应的技术措施，经试验证明能确保混凝 土质量，方可使用
三、的坚固性应用硫酸钠溶液检验，试样5次循环后， 其质量损失符合表3.1.6的规定 表3.1.6砂的坚固性指标
混凝土所处的环境及性能要求
在严寒及寒冷地区室外使用并 经常处于潮湿或干湿交替状态 下的混凝土用砂，对有抗疲劳、 耐磨、抗冲击要求的混凝土用砂 或有腐蚀介质作用或经常处于水 位变化的地下结构混凝土用砂 其他条件的混凝土
三、砂的质量
{释义} 有害物质：有机杂质（腐烂的动植物的产物）、 轻物质（煤、贝壳、木块、树叶）、云母、硫化 物及硫酸盐等。 云母对混凝土的影响;
–
–
云母对混凝土和易性的影响：云母含量越大和易性越 差。 云母对混凝土强度的影响; 云母含量越大混凝土的强 度、抗渗性、抗冻性越差。
三、砂的质量
三、砂的质量
3.1.11海砂中贝壳含量应符合表3.1.11的规定。 表3.1.11海砂中贝壳含量 混凝土强度等级 ≥C40 C35~C30 C25~C15 贝壳含量（按质量计%）≤3 ≤5 ≤8 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂， 其含泥量不应大于5% {释义} 本标准中贝壳指公称粒径5.0mm以下的被破碎了的贝壳。海砂中的 贝壳对混凝土的和易性、强度及耐久性均有不同程度的影响，特别 时C40以上的混凝土，两年混凝土强度会产生明显下降，对低等级 混凝土影响较小，因此C10混凝土不予规定。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
首先，我们需要了解普通混凝土用砂石的质量标准。
砂石作为混凝土的骨料，
其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
普通混凝土用砂石应符合国家标准
GB/T 14684《混凝土用砂石》中的相关规定。
该标准规定了砂石的物理性能、化
学性能、颗粒形状和含泥量等指标，以及相应的检验方法和评定要求。
只有符合这些标准的砂石才能用于混凝土的配制。
其次，我们需要了解普通混凝土用砂石的检验方法。
对砂石的质量进行检验是
确保混凝土质量的重要手段。
在进行砂石的检验时，需要对其进行颗粒分析、含泥量测定、坚固度检验、吸水率测定等一系列检测项目。
这些检测项目可以有效地评定砂石的质量是否符合标准要求，从而保证混凝土的质量。
此外，我们还需要了解普通混凝土用砂石的质量控制。
在混凝土搅拌站和施工
现场，需要建立健全的砂石质量控制体系，对砂石进行严格的质量管理。
这包括对原材料的来源、运输、储存等环节进行监控，确保砂石的质量符合标准要求。
同时，还需要对混凝土的配合比进行调整，以适应不同强度等级的混凝土的要求。
总之，普通混凝土用砂石质量及检验方法标准的制定和执行对于保障混凝土工
程质量具有重要意义。
只有通过严格的质量控制和检验，才能保证混凝土的质量稳定和可靠，从而确保工程的安全和耐久性。
希望相关部门和企业能够高度重视这一问题，加强对砂石质量的管理和控制，为建设更加安全可靠的工程作出贡献。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土的质量直接关系到工程的安全和稳定。
其中，砂石作为混凝土中的重要原料之一，其质量和检验方法标准对于混凝土的性能起着至关重要的作用。
首先，我们来看砂石的质量标准。
根据国家标准《混凝土用砂石》（GB/T 14684-2011）的规定，砂石应符合一定的要求。
砂石的颗粒应均匀，不得有过多的细粉。
同时，砂石中不得含有腐蚀性物质，对混凝土有害的有机物和杂质也应予以限制。
此外，砂石的含水率也是影响其质量的重要因素，过高或过低的含水率都会对混凝土的性能造成影响。
其次，关于砂石的检验方法标准。
对于砂石的检验，国家标准《混凝土用砂石》中也有详细的规定。
在进行砂石的检验时，需要对其颗粒分布、含水率、有机物含量等进行检测。
颗粒分布的检验可以采用筛分法，通过不同孔径的筛网对砂石进行筛分，从而得到砂石的颗粒分布情况。
含水率的检验可以采用称重法或干燥法，通过称重或干燥后的重量与原重量的比较，计算出砂石的含水率。
有机物含量的检验可以采用化学分析法，通过化学试剂对砂石中的有机物进行提取和分析，从而得到有机物含量的数据。
总的来说，砂石的质量及检验方法标准对于混凝土的质量和性能有着重要的影响。
只有严格按照标准要求进行选材和检验，才能保证混凝土的质量和工程的安全。
因此，在工程建设中，我们必须严格遵守相关标准，确保选用符合要求的砂石，并通过科学的检验方法对其进行检验，以确保混凝土的质量和工程的可靠性。
在实际工程中，我们还应该注重砂石的储存和运输过程中的质量管理，避免砂石受潮、受污染等情况的发生，影响其质量。
同时，也要加强对砂石供应商的管理，确保其生产的砂石符合国家标准，为工程提供优质的原材料。
总的来说，砂石作为混凝土中的重要原料，其质量和检验方法标准对于混凝土的质量和工程的安全至关重要。
我们必须严格按照国家标准的要求进行选材和检验，加强对砂石质量的管理，从而确保混凝土的质量和工程的稳定性。
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国建筑材料行业规定的关于普通混凝土砂石质量和检验方法的标准。
该标准的实施是为了确保普通混凝土的质量，在建筑施工中得到有效的控制和保证。
本文将就该标准的主要内容进行详细的介绍。
该标准对普通混凝土用砂石的质量进行了详细的要求。
其中砂石按照颗粒级配、含泥率、粗集料的稳定性和粉砂比等多个方面进行了细致的要求。
如颗粒级配要求石粉含量不得超过10%，石粉质量百分比不大于22%等。
另外，该标准对砂石的物理性能、化学性能和耐久性等方面的要求也十分详细。
该标准还对普通混凝土用砂石的检验方法进行了规定。
其中包括粒度分析方法、含泥率测定方法、稳定性测定方法和粉砂比测定方法等多个方面的内容。
这些检验方法是为了对砂石的质量进行准确的评估和检验，从而便于对砂石材料进行合理的使用和控制。
该标准对普通混凝土用砂石的取样方法和化学性能检验方法也进行了规定。
通过正确的取样和符合标准要求的检验方法，可以保证砂石材料满足普通混凝土的使用要求，从而提高混凝土结构的质量和耐久性。
在实际应用中，根据《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》，建筑施工单位可以对采购的砂石材料进行质量检验，并按照标准要求对其进行分类和使用。
这样可以避免使用质量不合格的材料对混凝土结构的影响，保证施工的质量和安全。
总结起来，《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国建筑材料行业对普通混凝土用砂石质量和检验的规定，对混凝土结构的质量和安全具有重要的指导意义。
建筑施工单位应严格按照标准要求对砂石材料进行选择、检验和使用，以确保建筑工程的质量和耐久性。
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普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。
适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。
平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
例：５～10的石子：计算：5＋10＝15／2＝7.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求１、砂的细度模数μ注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。
2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为5.00mm和0.630mm的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。
3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。
4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。
5、配制泵送混凝土，宜选用中砂。
6、特细砂一般没有筛余，只有些区有些筛余。
注意问题：细度模数和颗粒级配为两个概念。
两者不存在直接关系。
注：①、对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的≤C25的混凝土用砂，其含泥量应≤3.0%，泥块含量≤1.0%。
４、砂的坚固性：注：①、有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂，其云母含量应≤1.0%；②、当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。
６、人工砂的总压碎值指标应小于30%７、砂的碱活性：对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂，应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行砂的碱活性检验。
经检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3Kg/M3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。
注：①、除海砂外，对受到氯离子侵蚀或污染的砂，也应进行氯离子检测。
9注：对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。
二、石的质量要求：（本市现在用的是花岗岩）混凝土用粗骨料最大粒径要求：①、混凝土用粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构断面尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。
②、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不超过40mm③、泵送混凝土的石：小于50m高度碎石≤1:30；卵石≤1:25在50～100m高度：1:3或1:4１、碎石或卵石的颗粒级配范围：累计筛余，按质量（%）筛孔的公称直径（mm）注：1、碎石或卵石的颗粒级配，应符合上表的要求；混凝土用石应采用连续粒级。
2、单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级；也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。
3、当卵石的颗粒级配不符合上表要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。
4、小的石用连续粒级，大的可采用单一粒级。
2注：1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中的含泥量应≤1.0%。
2、当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时，其含泥量可分别提高到1.0%、1.5%和3.0%。
3、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的强度等级＜C30的混凝土，其所用碎石或卵石中的含泥量应≤0.5%。
3、碎石或卵石的压碎值指标：岩石的抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高20%，当混凝土强度等级≥C60时，应进行岩石抗压强度45注：当碎石或卵石中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。
6、碎石或卵石的碱活性：对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用碎石或卵石，应进行碱活性检验。
进行碱活性检验时，首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量；当检验出骨料中含有活性二氧化硅时，应采用快速砂浆棒法和砂浆长度法进行碱活性检验；当检验出骨料中含有活性碳酸盐时，应采用岩石柱法进行碱活性检验。
经检验判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时，不宜用作混凝土骨料，否则应通过专门的混凝土试验，做最后评定。
经检验判定骨料存在潜在碱-硅反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。
三、验收：砂石在采用大型工具运输时应为400m3或600Ｔ砂的检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量石的检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量四、取样：从料堆上取样时，应均匀分布，先铲除表层，从各部位抽取大致相等质量的份数。
石子为16份，砂８份。
除筛分析外，当其余检验项目不合格时，应加位取样进行复验。
当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理。
样品取回后将样品堆成圆饼形，用两条相互垂直的直径分成大致相等的四分，取对角的两份再进行缩分。
砂、石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，可不经缩分，拌匀后直接进行试验。
五、砂的检验方法：1、颗粒级配：用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。
注：当试样的含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干再进行筛分。
试验前应先用10.00mm的筛过筛，并计算筛余，准确称取烘干试样500g（特细250g），置于套筛上（5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160、底盘mm）最上一只筛中，装入摇筛机筛析10min ，然后按筛孔大小逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一个筛，直至所有筛子全部筛完。
称取各筛筛余试样质量（精至1g ），所有各筛的分计筛余量和底盘中的乘余量之和与筛分前的试样质量相比，相差不得超过1%。
计算分计筛余（αi ）：各筛上的筛余量除以试样总质量的百分率，精至0.1% 计算累计筛余：∑=∂=ni ii 1β 精至0.1%根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精至1% 砂的细度模数计算：()11654321005βββββββμ-⨯-++++=f 精确至0.01以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至0.1。
当两次试验结果所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
2、表观密度：用于测量砂的表观密度。
称烘干试样300g （m 0）装入有半瓶水的广口瓶中，搅拌水中砂排除瓶中气泡，加满水后盖上玻璃板静置24h ，加满水使玻璃板下没有气泡。
擦净瓶与玻璃板外表水，称其质量（m 1），倒出试样与水并洗净瓶内外与玻璃板，加满广口瓶并盖上玻璃盖使盖下没有气泡，擦净瓶外的玻璃板，称其质量（m 2）。
计算：10001200⨯⎪⎪⎭⎫⎝⎛--+=t m m m m αρ 精至10kg/m 3αt 水温对砂的表观密度修正系数见下表以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
当两次结果之差大于20 kg/m 3时，应重新取样进行试验 关于m 0＋m 2－m 1是体积的解说：= m 2 m 0 m 1排出水的质量为：m 0＋m 2－m 1，又因水的密度是1g/mm 3所以m 0＋m 2－m 1为排出的水的体积，又因广口瓶体积是一定的，加入多少体积砂，就排出多少体积水，所以m 0＋m 2－m 1，最终为砂的体积。
3、堆积密度和紧密密度：用5.00mm 的筛过筛，取筛下部分做试验。
堆积密度：取试样一份，有漏斗或铝制勺将试样徐徐装入容量筒（m 1）直至试样装满。
用直尺将多余的试样沿筒中心线向相反方向刮平，称其质量（m 2）。
紧密密度：取样一份，分两层装入容量筒（m 1）内，装完一层在筒底垫一直径为10mm 的钢筋，将筒按住，左右交替颠各25下，然后装第二层，装完后筒底垫与第一次垂直方向的钢筋，同样颠实。
加满后用同样方法刮平。
称其质量（m 2）。
堆积密度（紧密密度）()100012⨯-=vm m c l ρρ 精至10 kg/m 3 以两次实验结果的算术平均值作为测定值。
空隙率：%1001⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=ρρνll %1001⨯⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=ρρνcc 4、含水率：适用于测定砂的含水率称取试样500g ，放入干燥容器（m 1）中，称取重量（m 2），将容器与试样放入烘箱中烘干，称取烘干后试样与容器总质量（m 3）。
含水率：%1001312⨯--=m m m m wc ω 精至0.1%以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
5、 含泥量：①、标准法：（本方法适用于粗砂、中砂、细砂的含泥量，不适用于特细砂。
）取烘干试样400g 置于容器中，注入高出砂面约150mm 的水，充分拌匀后浸泡2h ，然后用手在水中淘洗，将浑浊液倒入1.25mm 、0.08mm 的方孔套筛中，滤去小于0.08mm 的颗粒。
直洗到水清澈为止。
将筛上颗粒烘干，称得质量为m 1。
②、虹吸管法：（一般用于特细砂）称取烘干试样500g （m 0）置于容器中，并注入高出砂面约150 mm 的水，浸泡2h ，每隔一段时间搅拌一次，使砂与粘土等分离，用搅拌棒单方向均匀搅拌1min ，以适当的闸板闸水，使水停止旋转。
经20~25S 后取出闸板，从上到下用虹吸管细心的将浑浊液吸出，虹吸管最低位置应距离砂面不小于30mm ；再注入清水，直到吸出清水为止，把余下的水吸干，并烘干试样，称砂质量m 1。
计算：%1004004001⨯-=m c ω 精至0.1%以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果之差大于0.5%时，应重新取样进行试验。
6、泥块含量：将砂过1.25mm 筛，取筛上为试验样品。
特细砂按实际筛余量取。
取试样200g （m 1）置于容器中，注入高出砂面150mm 的水，充分拌匀后浸泡24h ，用手在水中碾碎泥块用0.63mm 筛淘洗，直至水清为止。
取下筛上试样烘干。
称重（m 2）计算：%1002002002,⨯-=m l c ω 精至0.1%以两次试样试验结果的算术平均值作为测定值。