智能变送器的作用
智能电量变送器使用说明书

智能电量变送器使用说明书产品介绍智能电量变送器采用全隔离技术,可直接采集交流电压、电流信号,可测量工频、电压、电流以及相位差和单项、三相平衡功率;采用专用的集成芯片,抗干扰能力强,稳定性高;通过编程器可在线修改显示量程,变送输出范围;带有液晶显示功能,具备RS485口通讯功能,采用标准MODBUS RTU协议与上位机连接可构成数据采集系统及控制系统。
★单相有功功率计算公式:P=U×I×COSΦ★三相有功功率计算公式:★无功功率计算公式:1 显示面板外观结构图输入输入信号交流0~600V输入,600V以上由电压互感器转换为满量程为100V的电压输入交流0~5A输入,5A以上由电流互感器转换为满量程为5A的电流输入输出输出信号4-20mA,0-10mA,0-20mA,1-5V,0-5V输出负载电流型≤500Ω,电压型≥250KΩ通讯MODBUS-RTU协议,RS485传输距离≤1000米;RS232传输距离≤10米;信号传输率≤9.6kbps 电源电源DC24V(±10%),AC100-240V,50/60Hz功耗≤2W其它参数≥100MΩ(500VDC时)绝缘阻抗(输入/输出/电源/通讯之间)耐压强度1500Vrms (1 min,无火花)(输入/输出/电源/通讯之间)工作温度0~50℃(无凝露、无结冰)相对湿度25%~85%RH保存温度-10~60℃(无凝露、无结冰)安装方式35mmDIN导轨安装安装尺寸22.5*110*115mm(宽*高*深)传输精度0.3%FS响应时间≤1S电磁兼容性符合GB/T18268工业设备应用要求(IEC 61326-1)3 接线图注1:通迅功能和变送输出功能只能选其一(即带变送功给就不能带通迅功能,反之,带通迅功能就不能带变送功能)注2:电流,电压输出通过主板上的J2切换,如下图所示:直流电流输出直流电压输出短路环状态★★三相平衡负载测量时,接线方法如下:名称设定范围说明出厂预设第一报警类型内部保留参数无报警第一报警数值内部保留参数00000 第一报警回差内部保留参数00000 第二报警类型内部保留参数无报警第二报警数值内部保留参数00000 第二报警回差内部保留参数00000 仪表通讯地址0-250 1通讯波特率值1200,2400,4800,9600 9600一路测量示值电压,电流,有功功率,无功功率,功率因素出厂时根据模块的型号设置电压二路测量示值电压,电流,有功功率,无功功率,功率因素出厂时根据模块的型号设置电压电流量程选择一安培,五安培校准后如需更改量程,更改后要断电重新标定。
智能变送器工作原理

智能变送器工作原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊智能变送器那神奇的工作原理呀!
你说这智能变送器啊,就好像是一个特别机灵的小侦探!它呀,时刻都在敏锐地感知着周围的一切。
压力啦、温度啦、液位啦等等,这些参数就像是它要追寻的线索。
它是怎么工作的呢?就好比你在一个大工厂里,到处都是复杂的管道和设备。
智能变送器就安安静静地待在那里,一声不吭地观察着。
它的传感器就像是它的眼睛,能精准地捕捉到各种信号。
这些信号就像是一个个小密码,而智能变送器呢,就负责把这些小密码给破解了,然后转化成我们能看懂的数据。
你想想看,要是没有它,我们怎么能知道那些设备里面到底发生了什么呀!它就像一个默默守护的小卫士,时刻为我们传递着重要的信息。
它还特别聪明呢!能自动进行一些调整和校准,就跟那会自己进化的小精灵似的。
不管环境怎么变,它都能很快适应,然后继续准确地工作。
这多厉害呀!
而且哦,它还能和其他的设备进行通信呢!就好像它们之间有自己的秘密语言一样,互相交流着信息。
这可给我们省了不少事儿呢,不用我们一个一个去查看了。
你说这智能变送器是不是很神奇?它在我们的生活中可发挥了大作用啦!不管是工业生产还是日常生活中的一些领域,都少不了它的身影。
它就像一个默默无闻却又至关重要的小角色,一直在那里为我们服务着。
所以呀,可别小瞧了这个小小的智能变送器哦!它虽然不声不响的,但却有着大大的能量呢!它让我们的生活变得更加智能、更加便捷。
难道不是吗?以后看到那些复杂的设备和系统,可别忘了这里面有智能变送器的一份功劳呀!
原创不易,请尊重原创,谢谢!。
智能型变送器——一种“与时俱进”的造纸自动化仪表

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有 磨 损 。 磨 损到 基 网层 , 即下机 更 换 。 如 立
3 6 靴 套寿命 ( . 见表 4 )
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液 压 维 修 工 定 期 检 查 压 榨 二 压 液 压 中 心 回 油
粗 过 滤 器 , 发 现 靴 套 材 质 碎 片 , 即 停 机 更 换 新 如 立靴套 。 .来自3. 检 查 油 温 5
运行 时注意 靴 套两端 油温 , 超 过 7 如 5℃ , 即 立
停 机 检 查 。 以 部 分 抽 出 靴 套 , 查 靴 套 边 缘 是 否 可 检
作 原理 。 就 目前 智 能 化 变 送 器 而 言 , 体 可 归纳 为 : 大 扩 散 硅谐 振式 、 散硅应 变 式 、 容 式等 。 扩 电
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硅微电容智能型变送器在化工生产中的应用

传感器与过程介质和外部环境没有直接接触, 改善了传感器的受力状况。膜盒四周设有基座,如 果受到很高的过程压力,基座会因受到轴向力的作 用而产生径向变形;硅微电容传感器被封液所包围, 而传感器受力是通过封液来传递,因而它受到的是 周边不同方向的均匀压力,不会产生变形,因此仪表 的静压影响极小。 2.2.3 可靠的单向过压保护
膜盒中间的过压保护膜片在仪表正常工作时, 不会因测量压力的作用产生位移或者发生弯曲。过 压保护膜片的移动压力为最大测量值的 3倍。当变 送器承受单向压力过大时,过压保护膜片会发生弹 性变形,抑制封液压力的继续上升,对传感器的测量 膜片(硅膜片)不会产生影响,起到了单向过压保护 作用。当单向压力消失时,由于材料的弹性特性,测 量膜片和过压保护膜片可迅速恢复到初始位置。这 使得安装变送器时,可以将过程压力直接引入变送 器的测量室,而且不需要安装附加的组合阀门。 2.2.4 结构紧凑、体积小
摘 要:对化工生产中常用的硅微电容智能型变送器的结构特点、工作原理、安装调试以及故障处理等进行阐述,
并结合化工生产实际应用操作情况,分析了硅微电容智能型变送器的优劣,为化工生产一线的仪表技术人员提供
借鉴。
关键词:硅微电容变送器 ;化工生产 ;感测 ;电信号
中图分类号:TQ050.5 文献标识码:B 文章编号:1003-3467(2018)08-0053-02
2 硅微电容智能型变送器特点
2.1 传感器特点 传感器封装后仅有 7mm×7mm×9mm,体积
智能式变送器工作原理

智能式变送器工作原理
智能式变送器是一种能够将物理量转化为标准信号输出的装置,它通常用于测量和监测各种工业过程中的温度、压力、液位、流量等物理变量。
智能式变送器可以实时采集被测物理变量的信息,并将其转化为模拟信号或数字信号,以便传输、处理和控制。
智能式变送器的工作原理主要包括传感器和电路两部分。
传感器是智能式变送器的核心部件,它将被测物理量转化为电信号。
常见的传感器有压力传感器、温度传感器、液位传感器等,它们根据不同的工作原理,如压阻效应、热敏效应、光敏效应等,将被测物理量转化为电压信号、阻值信号或其他形式的电信号。
传感器输出的信号经过智能式变送器内部的电路处理,进行信号放大、滤波、线性化和标定等操作,最终得到符合国际标准的模拟信号或数字信号输出。
模拟信号通常为标准的电压信号(如0-5V、4-20mA),而数字信号通常采用常见的工业总线
协议(如MODBUS、FOUNDATION Fieldbus、Profibus等)
进行数据传输。
智能式变送器还具备自我诊断和自校准等功能,能够实时监测传感器和电路的工作状态,并在出现异常情况时进行报警提示。
此外,智能式变送器还可以通过通讯接口与上位机或远程监控系统进行数据交互,实现远程监测和控制。
总之,智能式变送器通过传感器将物理量转化为电信号,并通过内部的电路处理和输出,实现对被测物理量的测量、传输和
控制。
它在工业自动化控制系统中起到重要的作用,提高了生产过程的可靠性和稳定性。
ST3000、900系列全智能压力变送器

ST3000/900智能压力变送器应用领域:差压测量,压力测量,与节流装置配合进行流量测量,液位测量,界面测量。
一、概述ST3000系列压力变送器是以微处理器为基础的智能变送器。
最新推出的R300版本,全面提升了变送器的精度、可靠性及长期稳定型指标。
他能测量各种液体和气体的压力,并输出对应的4~20mA模拟信号。
它独特的温度和静压误差自动修正功能使其能满足苛刻的使用环境。
它具有DE通讯协议,可与霍尼韦尔的Experion PKS™集散控制系统和智能现场通讯器(SFC)实现双向数字通讯,消除了模拟信号传输误差,方便了变送器的调试、校验和故障诊断。
二、产品特点先进的传感技术:采用离子注入硅技术,在差压传感器上继承了静压和温度传感器,随时修正过程温度和静压引起的误差,提高了测量精度和稳定性。
高可靠性:平均无故障时间470年。
高稳定性:±0.015%/年。
高精度:±0.065%。
测量范围宽:STG944 0-3.5MPaSTG974 0-21 MPa规格齐全:接液部分有各种防腐材料备选,能满足各种工况条件下的使用,特殊要求,请与我公司联系。
具备各种本安和隔爆认证。
可选HART协议。
可选现场总线(FF)通讯协议。
使用现场通讯器或MCT多协议通讯器实现对ST3000变送器的组态、校验和故障诊断等。
可通过便携电脑,用SCT组态工具组态。
可与霍尼韦尔Experion PK集散控制系统实现数字一体化。
体积小、重量轻:4.1Kg。
三、适用场合电力,冶金,石油、石化,化工,造船,建材(水泥、玻璃等),水处理,制药,造纸,食品及烟草,气象等工矿场合。
选型说明主型号选择可选项表Ⅰ-表体表Ⅱ表Ⅲ-可选项表Ⅳ选择限制表。
智能差压变送器原理

智能差压变送器原理智能差压变送器是一种用于测量流体差压的设备,广泛应用于工业领域中的流量、液位和压力等领域。
其原理主要基于差压传感器和智能电子技术。
差压传感器是智能差压变送器的核心部件,其工作原理是利用变压器原理测量两侧介质压力之间的差值。
通常,差压传感器是由两个膜片构成的,这两个膜片分别与两侧介质相连,当介质的压力不同时,膜片会受到不同的压力作用,导致电阻、电容或电感等物理量的变化。
在差压传感器被作用于智能差压变送器时,首先要对差压传感器进行校准。
通过对传感器施加一定范围的标定压力,测量其输出信号,然后将这些数据与预先设定的标准数据进行比较,可以获得传感器的灵敏度和零点偏差等参数。
差压变送器的信号处理部分主要由模拟电路和数字电路组成。
模拟电路主要负责对传感器输出信号进行放大、滤波和线性化处理,以提高信号的稳定性和可靠性。
数字电路则负责将模拟电路输出的信号转换为数字信号,并进行数值处理和通信等功能。
差压变送器的数字电路通常采用微处理器或FPGA等可编程器件来实现。
这些器件可以根据事先设定的算法,对传感器输出信号进行处理,生成流量、液位等实际物理量的数值,并通过通信接口将数据传送给上位机或控制系统。
智能差压变送器还具有多种功能,如自动温补、数据存储和远程监控等。
通过内置的温度传感器,可以对介质的温度进行实时测量,并根据温度变化对差压传感器进行温度补偿,提高测量的准确性。
同时,智能差压变送器还可以将测量数据存储在内部存储器中,方便后续的数据分析和查询。
此外,通过通信接口,可以将数据传送给远程监控系统,实现远程的数据监测和控制。
总之,智能差压变送器是一种基于差压传感器和智能电子技术的设备,通过对差压传感器输出信号的处理和解码,可以实现对流体差压的准确测量,并将测量数据传送给上位机或控制系统,实现自动化的流量、液位和压力控制。
MBT—2300智能纸浆浓变送器及其应用

MBT—2300智能纸浆浓变送器及其应用关键词:智能浓度变送器;结构;原理;手持终端;校正高唐纸业集团于1997年从奥地利引进一条二手机内涂布纸生产线,为更好地满足各项工艺要求,在纸机打浆流送系统安装了12台MBT-2300智能动刀式浓度变送器,用于测量长纤维、短纤维、损纸、热磨木浆等纸浆的浓度。
下就其结构原理、组态、校准等做简要说明。
1结构与原理MBT-2300智能动刀式浓度变送器由瑞典BTG公司生产,结构如图1所示。
图 1 MBT-2300测量结构原理1-传感元件2-保护块3-芯轴4-转轴5-铁芯线圈6-遮光板7-永久磁钢8-框架9-光传感器10-机械限幅11-电子线路板图 2 典型浓度控制回路1-浓度变送器MBT-2300 2-接线盒3-手持终端SPC-1000 4-模拟量输出5-调节器(DCS)6-稀释水调节阀7-纸浆8-浆泵9-取样阀MBT-2300智能浓度变送器根据剪切力原理进行测量。
传感元件即刀固定在芯轴上,线圈及遮光板与芯轴相连。
当一定的电流流入线圈时,在永久磁钢内产生一个力,于是线圈带动芯轴及传感元件剪切纸浆中的纤维,传感元件从A移动到B后,遮光板切断光束,电流改变极性,传感元件返回原位置A,开始下一个行程。
光束被切断的时间与行程时间相对应,光传感器检测的时间即为行程时间。
纸浆浓度变化,行程时间亦随之变化,微处理器根据行程时间及其它参数计算出被测浓度值,经D/A转换,输出4~20mA标准信号。
2系统安装系统典型安装控制回路如图2示。
安装前必须认真阅读说明书,除按照有关要求外,还应注意以下几点:2.1焊接短件打磨时,一定要注意管道尺寸,焊接时一定要找准中心。
2.2接线盒、变送器位置一定要合适,做好防护措施,避免溅上浆和水,尽量远离强电磁场。
2.3为避免稀释水管堵浆,除使稀释水压力保持恒定外,根据不同浆池对象,注意减少稀释水阀与泵入口管的距离。
阀后水管与浆管成45°角。
2.4手持终端SPC-1000与变送器不通讯时,在输出回路串接250欧姆电阻。
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智能式变送器是由传感器和微处理器(微机)相结合而成的。
它充分利用了微处理器的运算和存储能力,可对传感器的数据进行处理,包括对测量信号的调理(如滤波、放大、A/D转换等)、数据显示、自动校正和自动补偿等,微处理器是智能式变送器的核心。
它不但可以对测量数据进行计算、存储和数据处理,还可以通过反馈回路对传感器进行调节,以使采集数据达到最佳。
由于微处理器具有各种软件和硬件功能,因而它可以完成传统变送器难以完成的任务。
所以智能式变送器降低了传感器的制造难度,并在很大程度上提高了传感器的性能。
智能变送器的特点:
1、自动补偿能力,可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂
等进行自动补偿。
可自诊断,通电后可对传感器进行自检,以检查传感器各部分是否正常,并作出判断。
数据处理方便准确,可根据内部程序自动处理数据,如进行统计处理、去除异常数值等;
2、双向通信功能。
微处理器不但可以接收和处理传感器数据,还可将信息反馈至传感器,从而对测量过程进行调节和控制。
可进行信息存储和记忆,能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等;
3、数字量接口输出功能,可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。
安徽皖控自动化仪表有限公司成立于2012年,是专业从事工业自动化仪表研究开发、制造的专业厂家之一,注册资金5510万元。
自公司成立以来被评为高新技术企业、规模企业、成立有滁州市工业在线检测仪表工程技术研研究中心、获得青年文明号、民营科技企业的称号,市认定企业技术中心证书、高新技术产品认证证书、市科技进步奖。
展望未来,安徽皖控自动化仪表有限公司将会不断创新,通过提供具有国际水准的优质产品和卓越的服务为客户创造价值,在发展成为国内过程自动化仪表行业顶级企业的同时,促进中国自动化技术的应用与发展水平,为推动中国社会工业化的进程不断努力!。