外径千分尺如何修理
浅谈外径千分尺的误差分析及修理方法
浅谈外径千分尺的误差分析及修理方法随着工业领域对工件精密度要求不断提高，外径千分尺作为高精密度的量具得到了广泛的应用，外径千分尺在使用过程中会经常由于各种原因导致误差的产生，影响测量的精度，因此必须及时校正和修理。
文章介绍了外径千分尺工作原理，分析其在使用过程中产生误差的主要因素，并提出修理的方法。
标签：外径千分尺；测量误差；修理方法1 外径千分尺工作原理外径千分尺一般简称为千分尺，又叫螺旋测微器，是运用螺旋运动放大的原理，即螺杆（微分筒）旋转一圈时，测微螺杆会沿着轴向方向前进或后退一个螺距的距离，外径千分尺的旋转微分筒上面有50个等分刻度，而千分尺螺纹的螺距为0.5mm，因此在测微螺杆前进或后退了0.5mm的情况下旋转微分筒就旋转了一周，即50个刻度，因此旋转微分筒上面1个刻度就相当于螺杆径向移动1/50个0.5mm，即0.01mm，而在实际测量工作中，可准确读到百分位，再加上估读一位，因此可测量至千分位，这也是为什么叫做千分尺的原因。
当测微螺杆与测砧重合，并同时可动刻度与固定刻度的零点处重合，就说明外径千分尺是准确的，否则就是产生了误差。
2 测量误差类型及产生原因分析2.1 人为原因导致的误差在测量工作中，很多操作人员都没有取得相关的上岗证书，对千分尺的结构、原理等一概不熟悉，因此在实际测量中会有用力过猛等不合理操作或者在测量前不校准等，造成了测量误差，而且在使用后储存不当，或者不进行清洁、保养等工作，久而久之千分尺的精密部位会产生锈蚀等现象。
这种误差可通过提高操作人员素质，设定操作员准入门槛，并用相应规章制度约束的方式来避免。
2.2 系统误差的产生外径千分尺的系统误差是指在测量条件一致的前提下，对同一被测物体进行测量时误差的大小一直不变，或者按照一定规律变化的误差，例如当千分尺的零位校准不准确时，无论如何测量示数都不变化，因此误差不变，这种系统误差叫做定值系统误差；而当分度盘内齿轮有一个齿损坏时，就会导致测量误差按照正弦的规律变化，这种误差叫做变值系统误差，一般来说如果是由于零位校准不正确导致的误差可以通过实验对比或者计算的方式得出修正值，然后从测量值中加减修正值的方式消除，但是多数情况下系统误差是无法预知和判定的，因此普遍认为是无法消除的误差。
千分尺修理——精选推荐
第四节千分尺的修理顺序千分尺的修理顺序，根据第一章中所讲的合理安排修理顺序的原则和千分尺的结构、损坏情况、修理方法以及修理单位的具体情况决定。
例如油污、灰尘很多，锈蚀严重的千分尺，必须先清洗、除锈，才能进行粗检，以便确定需要修理的项目。
微分丝杆卡死、尺架严重变形等明显的损坏，应首先排除，才能谈到各部分相互作用的修理。
千分尺有径向摆动时，测杆位置不固定，无法保证两测量面平行，因此消除径向摆动前去研磨测量面是徒劳的事。
在平面平行性偏差很大的情况下，检出的示值误差主要是由于平面平行性不好引起的，如果不考虑这一点就去研磨丝杆，势必把本来是好的丝杆研坏，既使示值勉强合格，但在修复平面平行性后，示值误差又复增大，因此研磨丝杆前必须先修好平而平行性。
实践证明，一般采用下列修理顺序较好:1)外观修整(包括非工作面各部分的除锈、清洗、上漆、去毛刺和绝热垫的修理等);2)明显损坏部分的修理(包括尺架变形、微分丝杆和止动器等活动件卡死、固定套管和固定测砧等固定件松动，以及可换部份、连接部份和调零部分损坏等夕;3)测力的修理;4)压线和离线的修理;功套筒摩擦的修理;伪止动器的修理;7}轴向穿动和微分筒转动灵活性的修理;$}径向摆动的修ra9}平面性和平行性的修理;}o>示值误差的修理;11)校对棒的修理。
第五节千分尺外观修整和明显损坏部分的修理一、外观修整外观缺陷如锈蚀、划痕、碰伤等多由子保管和使用不当引起。
锈蚀用浸油砂布清除，但注意不要伤害喷漆表面。
漆层脱落时，可用同色漆修补。
划痕和碰伤部位的毛刺、凸部用细锉、油石和砂布修磨，以不影响使用和测量精度为限。
尺架上的绝热垫损坏时必须配换，以免由于手温影响测量准确度。
绝热垫用胶布板等绝热材料制作。
二、明显损坏部份的修理二、明显损坏部份的修理(一)尺架变形变形多由于使用中碰撞和保管不当遗成。
它主要影响千分尺的平行性，对大尺寸千分尺的影响更大。
调修方法如下:①分别将活动测杆和可换测杆测量面的平面性修好，并使测量面与测杆轴线垂直。
千分尺的检定问题分析与修理方法[权威资料]
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千分尺的检定问题分析与修理方法[摘要]根据千分尺的检定规程，对检定中出现的不合格项和实际使用中遇到的问题进行分析，提供相应的修理方法，提高千分尺的示值精确度，以满足检定要求。
[关键词]计量；千分尺；检定；示值误差TG814 A 1009-914X（2016）20-0110-01千分尺类量具也称测微类量具，具有准确度高、操作简单等特点，广泛应用于生产、生活、科研、商业等领域。
为了保证测量的准确度，千分尺必须按照检定规程定期检验，而对于检定项目出现的常见问题，根据实践经验，给出相应的修理方法，保证测量数据及结果的准确性。
1 现场检定、修理要求1）现场环境。
千分尺检定修理环境要求严格，需要温控设备，温度20±1℃，相对湿度不超过60RH。
室内应光线充足、保持整洁通风，不应起尘、藏灰，在不清洁的房间难以研磨出高精度的表面，同时要远离震源、磁源、腐蚀性物质。
2）量具状态。
量具首先应清洗、除锈，测量面使用汽油绸布擦洗干净。
在检测环境中恒温8小时，操作时放置在牢固稳定、水平的工作台上。
3）人员操作。
检定修理应佩戴手套，防止手汗、温度对量具产生影响。
检定同一件量具时间不宜超过半小时，维修后的量具也应恒温后再检定。
2 千分尺修理顺序千分尺修理时首先要安排好顺序，按照损坏情况和修理项目之间相互影响的关系确定。
一般情况下，先修理项目要为后修理的项目做好前提保障，后修理不能对已经修理合格的项目的结果产生的影响。
一般情况下应对千分尺的外观清洗、除锈，排除尺身变形、丝杠卡死等明显损坏后，进行检定明确需要修理的项目。
首先进行各结构相互作用的维修，包括测微杠杆、锁紧装置，微分筒摩擦，弓架变形等。
然后对进行测力的修理、轴向窜动、径向摆动、测杆位置不固定等问题进行修理，要求测微螺杆的轴向窜动和径向摆动必须在规定范围内。
在研磨测量面平面度、平行度之前要对离线、压线与零位修理，最后分析和修理示值误差。
3 测微螺杆窜动修理方法检定示值误差时正负变化，可能由于测微螺杆轴向窜动造成。
千分尺的修理技术
千分尺的修理技术作者：黄雨青来源：《中国科技博览》2014年第06期【摘要】千分尺是用来测量外尺寸的常用量具，其结构简单，测量精度较高，在各行业和计量领域被广泛使用。
千分尺会因频繁使用磨损或使用不当、保管不善而出现一些故障。
现针对千分尺通常容易出现的几种故障，介绍一些修理的方法。
【关键词】千分尺修理中图分类号：O4-34在千分尺的检定过程中，常会发现套筒摩擦、轴向窜动、平行度超差、示值超差等故障。
此时，应对千分尺进行修理。
二、微分筒在转动过程中出现摩擦现象的修理微分筒变形或碰扁、测杆弯曲、微分筒与测杆装配不良等将引起微分筒摩擦或卡死。
当微分筒变形时，可先用小铜锤轻轻敲打，大致矫圆微分筒后，拆下微分筒，然后用带锥度的心棒插入微分筒孔内将内孔胀圆（如图1）。
还有一种方法，就是将木制或铜制的直径稍小于微分筒内径的专用圆棒塞入微分筒内，在虎钳上反复调整即可。
但这时一定要在钳口处垫上铜皮，以保护微分筒外观不受破坏。
图1当测杆弯曲造成摩擦时，一般多在强度较低的螺杆与光杆的过渡部位。
矫直时，先检查杆的弯曲量和弯曲方向，然后将螺杆凸面向上，在螺杆下面的适当位置放置两块小铅块，在凸面上放置一块小铅块，用小榔头轻轻敲打铅块，逐渐将螺杆调直（如图2）。
也可以在虎钳上垫上铜皮，将螺杆弯曲部位用虎钳口夹紧，逐渐调直。
图2对于微分筒与测杆装配不良引起微分筒偏位而产生摩擦的，可通过重新安装微分筒来排除。
三、微分螺杆轴向窜动的修理千分尺在使用过程中，由于测杆与螺纹轴套之间经常互相摩擦，所以容易磨损，并且常处于不均匀的磨损状态，所以测杆在整个行程中，会出现轴向窜动。
当测杆出现轴向窜动后，一般可以采用调整调节螺母来消除螺杆与螺纹轴套的配合间隙从而消除微分螺杆的轴向窜动。
但是往往由于测杆磨损不均匀，当调节螺母锁紧后，仅能消除一部分螺纹的轴向窜动，而磨损多的地方，仍会有窜动。
在这种情况下，要采用研磨螺杆的方法来消除轴向窜动。
在JJG 21-2008 千分尺检定规程中规定了微分螺杆轴向窜动应不大于0.01mm。
外径千分尺的测量误差及其修理方法
外径千分尺的测量误差及其修理方法摘要：随着现代科技水平的不断进步，很多领域对产品的精度要求也在不断提高，外径千分尺因其具有高的精准度而备受推崇。
但是，由于各种因素的干扰，外径千分尺可能会产生种种测量误差，因此，如何进行修理且快速而准确的校正误差是一个研究重点。
本文首先描述了外径千分尺的具体工作原理，然后对可能产生误差的因素进行研究分析，最后给出了纠正测量误差的修理方法。
关键词：外径千分尺；测量误差；修理方法1外径千分尺工作原理外径千分尺简称为千分尺，亦称作螺旋测微器。
千分尺的具体工作原理是这样的：螺旋运动放大是其主要的工作原理，每当螺杆旋转一周，测微螺杆将沿轴的方向前进或倒退，其距离是一个螺距，由于其等分刻度有50 个，且其螺距为0.5mm ，所以当测微螺杆前进或后退了0.5mm 时，旋转螺杆就旋转50 个刻度，即一圈。
所以，1 个刻度的旋转螺杆其距离等于螺杆径向0.01mm 的距离，也就是1/50 个0.5mm 。
在实际应用中，百分位能够被准确读到，如果估读到下一位，那么就是千分位，测量就可以达到千分位的精度，正因如此，才称其为千分尺。
判断是否产生误差，可以这样观察，如果可动刻度与固定刻度的零点处重合，并且测微螺杆与测砧重合，这两个条件都具备时，千分尺的测量是非常精准的，如果有一个是不重合的情况，此时的测量结果就会有偏差。
2测量误差类型及产生原因分析2.1人为原因导致的误差些从事测量工作的人员，没有相关的职业上岗证书，不够了解千分尺的原理和具体结构，测他们在测量时很有可能会误操作，从而影响测量结果导致误差。
即使是这样，在完成测量以后，他们错误的储存方式以及不注意保养清洁等工作，时间长了，都会给千分尺的测量结果带来影响。
为了避免这种人为因素的影响，需要对从事相关工作的人员进行培训规范相关操作制度，或者设置从业人员的入门证书，通过一些制度来规范他们，降低人为因素带来的测量误差。
2.2系统误差的产生对于外径千分尺来说，所谓的系统误差，指的是相同条件下物体误差相同或者误差按照相关规律变化的情况。
外径千分尺两测量面的平行度和测力失准的调修
外径千分尺两测量面的平行度和测力失准的调修还有一种情况,虽然准直镜上的光斑较好,但仍然存在波长误差,这时可以采用平移波长盘的方法来校正波长。
如果是波长展不开,可将高波长段的干涉滤光片置入光路中,仪器波长转到比干涉滤光片峰值波长高出几纳米的位置,再按1节的方法调整螺杆,使仪器显示的透射比最大,然后依次放入中、低波长段的干涉滤光片,测出相应的波长误差。
如果误差与高波长的误差大致相同,这时可以打开仪器面板,旋松波长刻度盘的3只紧固螺丝,往波长高的方向轻轻转动波长刻度盘至相应误差的纳米数,然后旋紧波长刻度盘的3只螺丝和调节螺杆的外螺帽,再按检定规程的方法重新检定仪器的波长。
若仪器的波长误差仍有少许超差,可按上述方法再调整一遍,直至仪器波长误差在检定规程允许范围内。
例如,有一台721型分光光度计,用峰值波长分别为404nm、516nm、630nm 的干涉滤光片对其波长进行检定时,测出仪器的相应峰值波长分别为410nm、518nm、622nm,则其相应波长段的误差为+ 6nm、+2nm、-8nm,而检定规程相应波长段的允许误差为±3nm、±5nm、±6nm,显然,仪器波长超差,必须调整,但仪器低波长正差而高波长负差,用一般的方法无法调好。
这时可将峰值波长为630nm的干涉滤光片置入光路中,波长盘调到634nm,然后按1、的方法将仪器的透射比调到最大,再把516nm 和404nm的干涉滤光片分别置入光路并测出相应波段的波长读数为522nm和412nm,这时的波长误差为+8nm、+6nm和+4nm,现在我们可以把波长盘调到522nm处,打开仪器面板,旋松波长刻度盘的3只紧固螺丝,波长盘转轴不动,轻轻转动波长盘到516nm处,旋紧波长盘的3只螺丝及1中所述的左边螺丝外螺帽。
盖上面板,重新检定,相应波长示值为406nm、516nm和628nm,对应的误差为+ 2nm、0和-2nm,符合检定规程要求。
外径千分尺的调修一e会学
3.微分丝杆轴向窜动的修理
【调修方法】用汽油清洗干净，滴入钟表油即可。研 磨丝杆应注意，在研磨中需要不断调节螺母的松紧程 度。太松，容易出现螺纹牙根磨不到的现象，而将牙 形磨偏；太紧，丝杆容易卡住或将研磨剂挤出，而影 响研磨效果（调修关键词：汽油清洗-钟表油防锈）。
3.微分丝杆轴向窜动的修理
调修注意问题：修理轴向窜动时，研磨螺杆应与 示值修复同时考虑，在丝杆旋转较紧的地方，应该 多研磨一些，最后需要通研一遍，这样，既能消除 轴向窜动，又可为示值的修复打好基础。
2.微分筒在转动过程中出现摩擦现象的修理
【调修方法】 ●由微分丝杆弯曲造成的摩擦，一般出现在行程的开 始或末尾，可用调直的方法来解决。调直时，在丝杆 下面适当的位置放两个小铅块，将丝杆凸面向上，在 凸面上放置一个小铅块，用小榔头轻轻敲打铅块，逐 渐将丝杆调直（调修关键词：调直）。
2.微分筒在转动过程中出现摩擦现象的修理
1.外观的修理
砂纸
氧化铬研磨膏
1.外观的修理
【故障原因】锈蚀和划痕，毛刺和压坑是外径千分尺常见 的外观故障。 【调修方法】毛刺和压坑的修理。微分筒刻线边缘有毛刺， 可用什锦锉和油石将毛刺去掉（调修关键词：打磨）。微 分筒边缘有压坑，可用带锥度的圆木棒，塞入微分筒内， 用木榔头敲击压坑边缘处（调修关键词：敲击）。
5.紧固装置的修理
【调修方法】②拔销式紧固装置的结构，如图所示是 拔销上V形槽磨损造成的。修理时，将拔销从千分尺架 中取出，用刀口形冲头冲击V形式两侧发亮的点，也可 用半圆锉，椭圆油石修理V形槽两侧，使a角增大，以 增加摩擦力，达到紧固可靠。但a角不能修磨太多。如 果V形槽底部低于回转中心，紧固将失灵且不可修复， 这时只能换新的拔销（调修关键词：冲击或打磨）。
外径千分尺的测量误差及其修理方法
外径千分尺的测量误差及其修理方法Last revision on 21 December 2020外径千分尺的测量误差及其修理方法摘要：随着现代科技水平的不断进步，很多领域对产品的精度要求也在不断提高，外径千分尺因其具有高的精准度而备受推崇。
但是，由于各种因素的干扰，外径千分尺可能会产生种种测量误差，因此，如何进行修理且快速而准确的校正误差是一个研究重点。
本文首先描述了外径千分尺的具体工作原理，然后对可能产生误差的因素进行研究分析，最后给出了纠正测量误差的修理方法。
关键词：外径千分尺；测量误差；修理方法1外径千分尺工作原理外径千分尺简称为千分尺，亦称作螺旋测微器。
千分尺的具体工作原理是这样的：螺旋运动放大是其主要的工作原理，每当螺杆旋转一周，测微螺杆将沿轴的方向前进或倒退，其距离是一个螺距，由于其等分刻度有50个，且其螺距为，所以当测微螺杆前进或后退了时，旋转螺杆就旋转50个刻度，即一圈。
所以，1个刻度的旋转螺杆其距离等于螺杆径向的距离，也就是1/50个。
在实际应用中，百分位能够被准确读到，如果估读到下一位，那么就是千分位，测量就可以达到千分位的精度，正因如此，才称其为千分尺。
判断是否产生误差，可以这样观察，如果可动刻度与固定刻度的零点处重合，并且测微螺杆与测砧重合，这两个条件都具备时，千分尺的测量是非常精准的，如果有一个是不重合的情况，此时的测量结果就会有偏差。
2测量误差类型及产生原因分析人为原因导致的误差一些从事测量工作的人员，没有相关的职业上岗证书，不够了解千分尺的原理和具体结构，测他们在测量时很有可能会误操作，从而影响测量结果导致误差。
即使是这样，在完成测量以后，他们错误的储存方式以及不注意保养清洁等工作，时间长了，都会给千分尺的测量结果带来影响。
为了避免这种人为因素的影响，需要对从事相关工作的人员进行培训规范相关操作制度，或者设置从业人员的入门证书，通过一些制度来规范他们，降低人为因素带来的测量误差。
外径千分尺的修理
外径千分尺的修理由于ROK外径千分尺的结构简单，符合阿贝原则，且测量精度较高，因此在工厂中得到广泛的应用。
在基层的计量机构中，经常遇到外径千分尺的修理。
合理安排修理顺序，并运用一定的修理技巧，能有效地提高工作效率。
外径千分尺通常按外观、各部分相互作用、测微螺杆的轴向串动和径向摆动、测力、两工作面的表面粗糙度平面度和平行度、示值误差依次进行修理。
一。
外观的修理首先用航空汽油对外径千分尺进行清洗，清洗时要将测力装置向上，避免污物随汽油流入测微螺杆。
清洗干净后观察其外观情况，千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线清晰、均匀。
如果非工作面有锈蚀，可用金相砂纸去除。
如果带磁可用量具退磁器退磁。
固定套管与微分筒的刻线模糊可用黑漆进行修复。
二。
各部分相互作用的修理1、转动微分筒，在整个测量范围内微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
若转动不平稳或有卡住现象，可先拆下微分筒，转动测微螺杆，若仍有此现象，说明测微螺杆有异物、毛刺或锈蚀，需要拆下来用干净的汽油对其进行清洗，晾干后加少量机油润滑即可。
若转动不平稳或有卡住现象是由于微分筒碰到固定套管引起，即微分简顶端的接头内圆锥轴心与微分简的中心线不一致，需反复敲击接头逐步校正即可，但比较费时。
一种简便快捷的方法是：观察微分筒与固定套管碰擦时微分筒的数字位置，拆下微分筒，在接头内圆锥上相应该数字位置处垫上一小条薄纸片后重新装上即可。
2、锁紧装置的作用应切实有效。
一般的外径千分尺锁紧装置有伞形紧固螺钉式与带扳手式。
伞形紧固螺钉锁紧的只要长度合适、不滑牙，其锁紧作用都有效。
带扳手式的需要修理，通常是把扳手拆下来，旋紧锁紧螺钉至锁紧有效时再把扳手安装在90。
位置上即可。
三。
测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理外径千分尺经过长期使用后，必然会使测微螺杆与螺纹轴套的螺纹产生磨损，引轴向串动。
减小轴向串动的方法是旋进调节螺母至适当位置。
同时，弓形架的导向光孔与微分丝杆磨损后形成径向间隙，造成孔轴配合松动，导致径向摆动增大。
外径千分尺的拆装与维修教学设计研究
外径千分尺的拆装与维修教学设计研究摘要：本文主要对技工院校《量具拆装与维护》课程中的外径千分尺的拆装与维修教学任务进行研究。
通过分析这一教学任务来源与技工院校学生的学习特点，制定出教学目标和教学内容，并且设计详细的教学实施过程及教学评价方式。
关键词：外径千分尺；拆装与维修；教学设计一、来源分析在技工院校的一体化教学课程中，外径千分尺的使用非常普遍，它主要用来测量轴类零件的外径尺寸。
外径千分尺的结构如图1所示，它由尺架、测微螺杆、固定套筒、微分套筒、微调旋钮等组成。
图1 外径千分尺的结构外径千分尺经过一段时间的使用，其外观必然会发生一定的变化，会对工具测量的结果造成一定的影响，导致测量误差的产生。
如当测微螺杆与测砧重合，可动刻度与固定刻度的零点处不重合，就说明外径千分尺产生了误差。
此时，我们就需要学习外径千分尺的拆装与维护，查找故障，解决问题。
考虑到技工院校学生具有动手实践能力强，且偏爱于所学知识与将来工作有联系。
所以，可以将本教学任务设置成某企业质检部门的真实具体任务，有利于学生获得具体的工作实践经验。
二、制定教学目标（一）学情分析本教学任务的教学对象是技工院校数控加工专业的四年级学生，他们已经学习了机械通用类技能课程，数控车、数控铣等实训课程，能熟练使用游标卡尺、外径千分尺等常用量具，并能对游标卡尺、外径千分之进行常规的维护和保养。
所以，学生具备了进一步学习外径千分尺拆装与维修的基础知识和能力。
（二）教学目标内容为充分发挥学生的学习主动性，取得良好的教学效果，可以将教学目标细分为课前目标、课中目标以及课后目标。
课前目标：1.对班级学生进行分组（5-6人），每组分发2把外径千分尺，让同学们自己使用并观察，判别分发到外径千分尺是否有问题，是否存在外径千分尺的可动刻度与固定刻度的零点处不重合的现象等。
2.根据以往所学知识，对外径千分尺进行初步的维护和保养，尝试是否可以消除问题。
同时，通过查阅书籍或上网搜索，进一步学习外径千分尺的拆装与维修方法。
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浅谈外径千分尺的修理
陈文钰
（同煤集团计量监督中心，山西大同037003）
【摘要】在煤矿计量检测中经常遇到外径千分尺的修理，合理修理，不仅有效地提高工作测量效率，而且在实际过程中也为企业有效节省了资金。
为此，本文对外径千分尺修理遇到的一些常见问题进行了有针对性的分析。
【关键词】外径千分尺调零研磨示值误差平面平行度在针对煤矿的相关机械厂，计量检测经常遇到外径千分尺的修理，比较合理的修理，能有效地提高工作效率。
本文根据JJG
21—2008千分尺计量检定规程，所有千分尺的检定维修都要符合规程要求。
通常按规程要求千分尺对外观、各部分相互作用、测微螺杆的轴向窜动和径向摆动、测力、两工作面的表面粗糙度平面度和平行度、示值误差依次进行检查，对于出现问题的地方进行修理。
修理过后要求符合规程规定的检定数值。
1外观修理
在各煤矿机械厂检定仪器的过程中，我们经常会遇到表面布满黑油泥和灰尘的仪器，这种情况下，首先用棉纱轻轻擦拭仪器表面，让其变得清洁。
处理干净后观察被测千分尺外观情况，千分尺和校对用量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁等缺陷，刻线清晰、均匀。
若是非工作面锈蚀，可用砂纸擦拭去除。
若是带磁可用量具退磁器退磁。
固定套管与微分简的刻线模糊可用黑漆尽量标记修复，若是没有这个条件以后使用尽量注意，不要磨损刻线。
2各部分相互作用修理
千分尺各部分相互作用表现在：拧测力装置，转动微分筒过一个量程，在整个测量范围内微分筒和测微螺杆的移动应平稳没有卡滞。
若转动不平稳或有卡滞等情况，应该拆下微分筒，转动测微螺杆，若仍有此现象，说明测微螺杆有油腻等异物或锈蚀，需要拆下来用汽油清洗，一般情况下，我们经常遇到的仪器是在使用过程中因为油污和灰尘在里面的聚集导致仪器移动有卡滞现象，这种情况下选用航空汽油对外径千分尺清洗，清洗时要将测力装置向上，倒几滴航空汽油，轻轻转动微分筒，尽量避免油污随汽油流入测微螺杆。
转动时注意仪器卡滞的变化，若逐渐变得灵活，则清洗完成。
然后用机油润滑组装即可。
3测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理
外径千分尺使用时间长了之后，使用次数过多，测微螺杆与螺纹轴套的螺纹会相应产生磨损，从而产生轴向窜动这种现象。
为了减少轴向窜动，使千分尺测量更加准确，使用的方法是旋转调节螺母到适当位置。
同时，弓形架的导向光孔与微分丝杆磨损后形成径向间隙，导致孔轴配合松动，造成径向摆动增大。
如果要减小径向间隙，一般采用对导向光也镶套或缩孔的方法。
规程要求测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0．01mm。
所以务必调整到这个范围。
4测力的修理
JJG21－2008千分尺计量检定规程要求：外径千分尺的测力范围应在5－10N之间。
修理测力装置时，一般是把测力弹簧和棘轮拆卸下来，先用汽油清洗棘轮，晾干后用机油润滑。
测力过大可压缩或剪短测力弹簧，测力过小可适当拉长弹簧。
在处理的过程中务必要求适当，若调整过后测力和以前相反，太大或者太小都是调整幅度太大的缘故。
还得重新调整。
5两工作面表面粗糙度，平面度平行度的修理
在检测过程中，我们遇到一些这样的千分尺，测砧上的测量面经过多次测量有一些磨损。
从而影响了精确测量，不得不对其进行必要的修理。
平面平行度故障及修理：
目前来看，煤矿机械厂对于对大中型千分尺的使用率并不是很高，所以结合经常使用的情况来看，我们针对常用千分尺平面平行度的修理有几点：
（1）测量面因为长时间使用导致的磨损现象。
也就是固定测砧测量面外侧磨损和测微螺杆测量面四周磨损。
修理方法：我们一般情况去查看测量面磨损是否严重，若是轻微磨损或者测微螺杆测量面四周磨损并不是很严重，用四块研磨器轮换研磨两测量面，达到光滑不影响测量即可，必要可以通过多次平面平晶比对，然后通过量块测量受检点。
（2）尺架变形。
两测量面会出现一些错位现象。
如果出现了这样的情况，那么可能是螺杆弯曲造成的，可在虎钳上（加铜垫块）矫直。
（3）微分螺母偏位，使螺杆歪斜，其轴线与测砧测量面不垂直。
这种情况下应拆卸下来重新组装，安装时应注意，尽量要求使其轴线与测量面垂直。
保证测量要求。
（4）修理不当。
如修理径向摆动时，尺架导孔轴线歪斜。
修理不当可能有多种现象和原因，但是不管何种原因导致的结果都将是测量不准确。
所以若是怎么测都不准确，可以考虑出现修理不当的情况，这种情况下应该拆卸下来重新修理，保证测量的准确可靠。
6千分尺示值误差超差
千分尺在检定示值误差前首先要先把测量下限调整正确，此时微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准，微分筒的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。
若不相切，遵循规程要求压线不大于0．05mm，离线不大于0．01mm。
若压、离线不符合上述要求，就要调整固定套管的轴向位置。
压线时就左移固定套管，离线时就右移固定套管。
使千分尺要求的刻线对齐。
然后对千分尺的示值误差进行检定。
检定时用千分尺的测量下限N，分别加上如下量块，+5．12、+10．24、+15．36、+21．5、+25mm尺寸的4等或5等量块进行检定。
如果有几个点在多次测量之后仍然没有达到规程要求，可以在调整测量下限与固定套筒纵刻线的对准情况，如果经过调整和清洗，再次进行测量。
一般情况下，如果按照基本的方法进行检定，那么千分尺的测量应该是比较准确的。
参考文献：
［1］JJG21－2008千分尺检定规程［S］．
［2］浙江省标准计量管理局．长度计量［M］．北京：中国计量出版社，1986．
［3］郭明艳．外径千分尺平行度的简易快速修理方法［J］．计量与测试技术，2005，32（01）．
作者简介：陈文钰，男，同煤集团计量监督中心，助理工程师。
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