外径千分尺使用说明
外径千分尺的轴径测量
实训二、外径千分尺测量轴径1、实训目的了解外径千分尺的构造，掌握使用其测量轴径的原理和方法，并能进行实际操作测量。
-外径千分尺的结构图2、千分尺的种类（1）按测量范围分：0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm （2）按分度值分：0.01mm3、外径千分尺的说明和测量原理外径千分尺通常简称为千分尺或螺旋测微器。
它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器。
外径千分尺结构如图4-1由固定的尺架1、测砧2、测微螺杆3、螺纹轴套4、固定套管5、微分筒6、测力装置10和锁紧装置11等组成。
在固定套管5上有一条水平线，这条线的上、下各有一列间距为1㎜的刻度线，上面的刻度线恰好在下面两个相邻刻度线的中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周，测微螺杆前进或后退一个螺距为0.5㎜。
当微分筒旋转一个分度后，它转过了1／50周，这时螺杆沿轴线移动了1／50×0.5㎜，因此，千分尺可以准确读出0.01㎜的数值。
4、千分尺使用步骤（1）擦干净零件被测表面和千分尺的测量面；（2）校对外径千分尺的零位，转动千分尺使两测砧接触，看微分筒的零线与固定套筒的零线是否重合，如不重合就要用专用扳手进行调整，直到读数准确为止。
（3）根据零件的图纸标注要求，选择合适规格的千分尺；（4）如果测量外圆，应在圆柱体不同截面、不同方向测量3—5点，记下读数；若测量长度，可沿圆周位置测量几点，记录读数；（5）剔除粗大误差的实测值后，将其余数据取平均值并和图纸要求比较，判断其合格性。
（6）外径千分尺可以估读到0.001毫米5、使用外径千分尺注意事项（1）微分筒和测力装置在转动时不能过分用力；（2）当转动微分筒带动活动测头接近被测工件时，一定要改用测力装置旋转接触被测工件，不能直接旋转微分筒测量工件；（3）当活动测头与固定测头卡住被测工件或锁住锁紧装置时，不能强行转动微分筒；（4）测量时，应手握隔热装置，尽量减少手和千分尺金属部分接触；（5）外径千分尺使用完毕，应用布擦干净，在固定测头和活动测头的测量面间留隙，放入盒中。
外径千分尺操作规程
外径千分尺操作规程一、引言外径千分尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的外径尺寸。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用外径千分尺，准确测量物体的外径尺寸。
二、设备准备1. 确保外径千分尺处于良好的工作状态，无损坏或松动的部件。
2. 清洁外径千分尺的测量面和刻度尺，确保无灰尘或污垢。
3. 检查外径千分尺的刻度尺是否清晰可读，如有模糊或磨损，应及时更换。
三、操作步骤1. 选择适当的外径千分尺，根据被测物体的尺寸范围和精度要求进行选择。
2. 调整外径千分尺的刻度尺，使其零点对齐。
3. 将被测物体放置在外径千分尺的测量面上，确保物体与测量面接触均匀。
4. 轻轻旋转外径千分尺的滚轮，直到感觉到物体与测量面之间有一定的阻力。
5. 读取外径千分尺上的刻度值，注意精确到千分之一毫米。
6. 重复以上步骤，进行多次测量，确保结果的准确性和稳定性。
7. 记录测量结果，包括被测物体的尺寸和测量时间等信息。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉外径千分尺的使用方法和注意事项，确保安全操作。
2. 在测量过程中，应避免外径千分尺与硬物碰撞，以免损坏测量面和刻度尺。
3. 在测量前，应检查被测物体的表面是否平整，以确保测量结果的准确性。
4. 外径千分尺应定期进行校准和维护，以保证测量的准确性和可靠性。
5. 在测量过程中，应注意保持外径千分尺的稳定，避免晃动或震动对测量结果的影响。
五、操作记录操作人员应根据实际操作情况，记录外径千分尺的使用情况，包括测量结果、被测物体的信息、操作时间等。
记录应保存并归档，以备日后查询和参考。
六、附录外径千分尺的维护保养规程、校准方法和常见故障处理方法等，可以作为附录提供给操作人员参考。
以上为外径千分尺操作规程的详细内容，通过遵守本规程，操作人员能够正确、安全地使用外径千分尺，准确测量物体的外径尺寸。
请根据实际情况进行操作，并记录相关信息以备后续参考。
卡尺千分尺使用说明
卡尺千分尺使用说明
图示为：齿厚游
标卡尺测量齿轮 与蜗杆
二、千分尺的使用
卡尺千分尺使用说明
千分尺的分类
分类 按用途和结构可分：外径千分尺、内径千分尺，深度千分 尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、多测头千分尺等。
卡尺千分尺使用说明
名称：数显外径千分尺
规格：0-25mm 测量精度：0.001mm 用途：用于检验外径及厚度
下图读数为：3.06
卡尺的使用及保养
读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
卡尺千分尺使用说明
齿厚游标卡尺的使用说明
是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂 直的主尺组成，因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B的 尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。
精度：0.01mm
卡尺千分尺使用说明
用途：用于测量外合齿轮的公法线长度
注意：测量时不要 使公法线千分尺测 量面在其边缘05mm处与齿面接触， 因为测量面0-5mm 处允许有塌边，同 时也存在测力的影 响。如在边缘接触， 测量面变形就会较 大。应尽可能接触 在里面一些。
如何校对公法线千分尺
如：０-２５ｍｍ的千分尺，两测砧贴合后直接对零 但对测量范围大于２５ｍｍ的公法线千分尺，零
(3)测量长度时，若用量块为标准比较测量，可提高 测量的准确度。
卡尺千分尺使用说明
螺纹千分尺
螺纹千分尺的用途：主要用于测量螺纹中径
卡尺千分尺使用说明
螺纹千分尺的结构
螺纹千分尺的结构特点： 螺纹千分尺与普通的外径千分尺不同的是测砧是可调的，测砧和 活动测量杆的顶端可有一小孔，可插入各种不同规格的插头。螺纹千 分尺的插头有V形插头、圆锥形插头，如下图所示：
外径千分尺的使用方法及保养
千分尺使用方法量具名称：千分尺千分尺的分类：①①按测量部位：内径②②精确程度：直接读数③③读数方式：读数估读④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm⑤操作步骤：⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。
⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。
⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
⑨④将千分尺固定开始读数。
⑩读数时注意：⑪外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺⑫①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。
一格为0.5mm，如果读数在18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数；⑬②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数；⑭③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数；⑮④把三个读数加起来即为测得的尺寸。
⑯Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺⑰125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm⑱150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm⑲175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm⑳这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。
21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①；23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②；24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读；25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。
外径千分尺的读数方法
外径千分尺的读数方法外径千分尺是一种用于测量外径的精密测量工具，它的读数方法对于精确测量起着至关重要的作用。
正确的读数方法可以保证测量结果的准确性，提高工作效率，降低测量误差。
下面将介绍外径千分尺的读数方法，希望能对大家有所帮助。
首先，我们需要了解外径千分尺的基本结构。
外径千分尺通常由主尺、刻度盘和测头组成。
主尺是外径千分尺的主要测量部分，刻度盘上刻有刻度，用于读取测量数值，测头用于夹持被测物体。
在使用外径千分尺进行测量时，需要将被测物体放置在测头上，并通过旋转刻度盘来获取测量数值。
其次，外径千分尺的读数方法需要注意以下几点。
首先，读数时需要注意主尺和刻度盘上的刻度线，通常外径千分尺的刻度盘上会有主刻度和副刻度，主刻度表示毫米，副刻度表示千分之一毫米。
在读数时，需要将主尺上的数值与刻度盘上的数值相加，得到最终的测量结果。
其次，在进行读数时，需要注意刻度盘上的刻度线与主尺上的刻度线是否对齐，如果不对齐，则需要进行修正，以确保读数准确。
最后，读数时需要注意保持眼睛与刻度盘垂直，以减小视觉误差，提高读数准确性。
在实际操作中，外径千分尺的读数方法需要结合实际情况进行灵活运用。
在测量过程中，需要注意测量对象的表面是否平整，测头是否与被测物体接触牢固，以及刻度盘的清洁程度等因素，这些都会影响最终的测量结果。
因此，在进行测量时，需要认真检查测量工具的状态，并根据实际情况进行调整，以确保测量结果的准确性。
总之，外径千分尺的读数方法对于精确测量起着至关重要的作用。
正确的读数方法可以提高测量准确性，降低测量误差，提高工作效率。
因此，在使用外径千分尺进行测量时，需要认真掌握其读数方法，并结合实际情况进行灵活运用，以确保测量结果的准确性和可靠性。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
外径千分尺的正确使用方法
外径千分尺的正确使用方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March机械式外径千分尺的使用方法1、机械外径千分尺的简介：千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。
它的量程为0~25mm ，分度值是。
由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成；2、外径千分尺刻度及分度值说明：1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm 的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
2） 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。
3） 根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—。
即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×=，因此，使用千分尺可以准确读出的数值。
3、外径千分尺的零位校准：1） 零位是否校准。
——方法： 步骤一：松开锁紧装置，清除油污；尺架 测砧 测微螺杆 微分筒 固定套管 旋钮测力装置 锁紧装置 隔热装置 水平线 刻度线②不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声，停止转动确认是否重全合。
如仍不重合，送（品管）计测室处理。
4、外径千分尺的测量方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
5、外径千分尺的读数：1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；2）再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即；3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上，再加上可动刻度的值。
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--外径千分尺使用说明一、操作方法（一）、千分尺各部位说明：1、尺架2、测定砧3、测微螺杆4、锁紧螺丝5、固定套管6、微分筒7、棘轮钮8、隔热板图一（二）、量测前归零：一手持千分尺主体，一手旋转微分筒，至两测定砧接触前转动棘轮钮，使发出三至五声响，此时固定套筒管只有0刻线露出，并且微分筒零刻线与固定套管纵刻线重合，读数显示。
（三）、量测：一手持千分尺，一手持被测物，将被测部位置于两测定砧之间，旋转微分筒使一测定砧轻轻夹住被测物不致掉落即可。
（四）、读数：千分尺的读数是由带有刻度分划的刻度尺和微分筒刻度组合而成。
1、由微分筒棱边相对于固定套管横刻线的位置读出毫米和毫米数(如图二读数）2、由固定套管上统刻线相对于微分筒到线的位置读出微分筒上的格数，此格数乘分度值，即得读数的小数部分。
（如图二读数）将以上两部分读数相加，即得被测尺等读数。
（如图二示被测尺寸为 mm）图二二、校验：（一）、校验前先把千分尺擦拭清洁，并检查量测面有无毛头，各项功能是否正常，有瑕疵者先排除。
（二）、依每一支千分尺的使用状况及范围选取适当之块规进行校验。
（三）、在校验时千分尺测量面与块规轻微接触，并急速转动旋钮使其发出三至五声轻响。
（四）、校验时校验点数应三点以上，并依据校验值予以记录。
（五）、千分尺之允收标准为±，电子分厘卡之允收标准为±。
（六）、如千分尺补正值超过±，电子分厘卡补正值超过±，则将量具予以降级使用或免用。
（七）校验周期三个月。
三、清洁保养：由使用者执行。
（一）、清洁方法：1、清洁周期在每次使用完毕后，不作记录。
2、以干净之拭布擦拭分厘卡之外表，并擦拭干净。
（二）、保养方法：1、保养周期在每天使用清洁后，不作记录。
2、必要时以防锈油擦拭千分尺之外表金属部分，以防止生锈。
千分尺的使用方法说明
千分尺的使用方法说明千分尺使用说明，千分尺的使用方法超详细版。
本文来源于网络，感谢作者！1．各部名称：（1）数显千分尺（2）刻度显示千分尺2．刻度读取方法：（1）数显千分尺测量值：直接读出所显示的数据。
（2）刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。
〈1〉首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
在下图中，由于其边缘在主轴上处于7 和7.5 之间，所以主轴刻度是7mm.〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37 和 38 之间位置，再根据刻度分量读出其分刻度，就可得0.4，因此副轴刻度是37.4。
〈3〉往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1 个刻度的单位。
在下图中，由于主轴1 个刻度单位是0.1mm，因此0.01 ×37.4=0.374mm 。
〈4〉把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。
在下图中，其测量值是 7+0.374=7.374mm3．使用顺序：3.1 使用前的检查确认。
1）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。
2）旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。
3）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3 次。
在此时，检查确认基点（零点）正确。
*数显千分尺：进行复位，使显示为00.000。
*刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需通过调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴零点重合。
4 ）在被测件的测量处上，不许有粘污，油等异物。
3.2 千分尺的使用方法：1）千分尺的保持方法〈1〉在原则上是必须按照下图所示，但根据情况，为了测量方便，允许用一只手保持，进行测量。
〈2〉在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。
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外径千分尺产品资料千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺（三级产品分类）1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。
2、购买列参数：见表3、产品特性：●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。
●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选择相应的产品。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。
●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000）mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。
●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。
●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。
用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为10mm，读数更直观、方便。
●1000－3000mm管结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。
✧测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。
✧校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。
把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。
如果不符，则表明“0”位不准，需对“0”位进行调整。
注：（应在相关产品视图上标注出测力装置）4、技术参数5、测量功能示意图（样本图片）6、照片二、测微头（三级产品分类）1、产品简介：测微头是适用在各种测微装置中的重要部件，用户可根据不同需要将测微头配置在特定支架上使用。
螺距0.5mm，测量面直径6.5mm和8mm，夹持直径12mm和13mm。
2、产品特性：●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。
●外表面镀暗铬，防锈性能好，外形美观大方。
●测微头符合GB/T1216-2004。
3、技术参数三、内径千分尺1、产品简介：内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的通用内尺寸测量工具。
2、产品特性：●对工件进行内孔直径、槽及两平行平面间距离的精密测量。
●量面镶硬质合金，使用寿命长。
●结构紧凑，测量精度稳定可靠。
●四种系列，二十二种规格，可根据测量需要进行选择，也可根据需要特殊订货。
●产品符合国家标准GB/T8177-2004。
✧接杆的使用方法：应先按所需要的尺寸选择相应尺寸的接杆，然后旋下螺纹轴套上的螺帽，再将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上，再将螺帽旋上。
（接杆尺寸详见接杆对照表）✧内径千分尺的操作方法：A.内径千分尺使用前应用校对卡板校对测微头的零位，且用力要均匀，如有微小误差，首先将锁紧螺钉处于锁紧状态，然后松开校正螺帽，使微分筒零位对正固定套管纵刻线，最后再将校正螺帽旋紧。
B.内径千分尺在使用过程中，需要联结接杆时，应先旋下螺纹轴套上的螺帽，再将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上。
C.用内径千分尺测量孔径时，将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最大尺寸。
然后，在孔的轴向截面内摆动，找出最小尺寸。
此调整需重复几次进行，最后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。
测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向摆动内径千分尺，取其最小寸为测量结果。
3、技术参数4、测量功能示意图4.. 螺纹轴套100. 测量头1.. 测量触头7.. 微分筒8.. 校正螺帽2.. 接合套 3.. 测头9.. 测微螺杆 6.. 固定套管122. 校对卡板5.. 锁紧螺钉111. 接杆四、螺纹千分尺1、产品简介：螺纹千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的锥形测头与V形测头两测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性：●带有可换60°V型和锥型测头选件，V型和锥型测头需成对匹配，可对带有外螺纹的工件进行外螺纹的中径测量，测量方便快捷。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●测量范围大于25mm带有调零校对柱。
●产品符合国家标准GB/T10932-2004。
3、技术参数：4、测量功能示意图五、公法线千分尺1、产品简介：公法线千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两盘形测量面间分隔的距离，进行读数的一种测量工具。
2、产品特性：●可测量模数等于和大于1mm的外啮合圆柱直齿轮和圆柱斜齿轮的公法线长度和变动量。
●固定测砧和活动测砧直径详见参数列表。
●测微螺杆、固定测砧和活动测砧采用优质合金钢制造，经特殊热处理后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●测量范围大于25mm带有调零校对柱。
●产品符合国家标准GB/T1217-2004。
3、技术参数4、测量功能示意图 六、深度千分尺1、产品简介：深度千分尺是利用螺旋副原理，对基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性：● 可用于工件孔、槽、台阶等深度尺寸的测量。
● （0-100）mm 深度千分尺带有四个可换测量杆（分别为25，50，75，100），测量范围示值误差测量面平行度分度值 0.01 22255～2550 20000～2225 0.011 0.011 0.01 2555～500 0.004 0.004 0 ～255 0.0050.005 7555～1000 5000～755 0.01 0.006 0.006 12255～1550 10000～1225 0.01 0.010 0.010 15500～1775 17755～2000 0.01 27755～3225 25500～27750.012 0.012 0.01 32255～3550 0.01 0.014 0.014可根据测量范围的不同进行选用。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●产品符合国家标准GB/T1218-2004。
3、技术参数示值误差: (0～25)mm:0.004mm (0～100)mm:0.005mm4、测量功能示意图七、壁厚千分尺1、产品简介：壁厚千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的球形测量面和平测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性：●壁厚千分尺固定测砧为球面，适用于测量管壁厚度。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●产品符合国家标准GB/T6312-20043、技术参数测量范围(0～25)mm、（25-50）mm: 示值误差：0.004mm(50-75)mm、（75-100）mm: 0.005mm4、测量功能示意图八、板厚千分尺1、产品简介：板厚千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的两测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性：●测量钢板、纸张、塑料板等板材厚度等。
●尺架凹入深度可分为150mm和200mm两种规格。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●外产品符合行业标准JB/T2989-1999。
3、技术参数：测量范围：0-25mm；示值误差：0.004mm九、杠杆千分尺1、产品简介：杠杆千分尺是利用杠杆齿轮传动机构将测微螺杆的轴向位移转换为指针的角位移的一种测量器具。
2、产品特性：用于工件外尺寸的绝对测量和相对测量。
尤其适用于工件外尺寸的相对批量测量，读数方便，精度高。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●产品符合国家标准GB/T8061-2004。
✧对零:首先擦净两测量面，然后转动微分筒，使微分筒上的零刻线在固定套管的零刻线位置与固定套管上的纵刻线重合对正后，用锁紧装置紧固测微螺杆，用调零装置转动刻度盘，使指针对准零线，然后推动按钮并重复以上操作，直到指针对准刻度盘零刻线为止。
（(25-50)mm 杠杆千分尺指针对零时，两测量面间应夹校对量块）✧测量:首先，擦净被测工件表面，然后转动微分筒使工件被测尺寸线与两测量面垂直接触，当指示表指针位于刻度盘零位两侧十个分度内时，将微分筒上的纵刻线于固定套管上的纵刻线对正，并锁紧测微螺杆，推动按钮三至五次，每次指针表读数值的平均值为指示表的示值。
✧读数:被测尺寸＝测微头所指示值+指示表所指的示值，其中：指示表指针在刻度盘零刻线右侧时，示值为正；在刻度盘零刻线左侧时，示值为负。
3、技术参数：见样本4、功能示意图十、尖头千分尺1、产品简介：尖头千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两锥形测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性● 适用于测量钻头沟槽等不易测量的尺寸。
● 测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
● 量面镶硬质合金，使用寿命长。
● 测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
3、技术参数：见样本4...微分筒5...按钮6...刻度盘8...调零装置7...指针2...测微螺杆3...锁紧装置1...活动测砧4、测量功能示意图十一、小测头千分尺1、产品简介：小测头千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的两小测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性● 适于花键、键槽等零件的外尺寸测量（测头直径为φ3）。
● 测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
● 量面镶硬质合金，使用寿命长。
● 测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
3、技术参数：见样本6...固定套管尺架9...扳子8...测力装置7...微分筒3...测微螺杆2...测砧4...隔热装置1..5...锁紧装置4、测量功能示意图十二、大量面固定测头千分尺十三、电子数显外径千分尺1、产品简介：采用容栅位移测量原理，将测微螺杆的直线位移转换为液晶显示并读数的测量工具。