35kV架空线路施工规范要点
10kV~35kV架空电力线路施工及验收规范
10kV~35kV架空电力线路施工及验收规范第一章原材料及器材检验一：架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：1、超过规定保管期限者。
2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。
3、对原试验结果有怀疑或试验代表性不够者。
二：架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：1、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2、不应有严重腐蚀现象。
3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
4、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
三：为特殊项目的使用的线材，除应符合本规范第2.0.2条规定外，尚应符合设计的特殊要求。
四：由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。
五：各种连接螺栓宜有防送装置。
防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
六：金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺栓与螺母的配合应良好。
加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合国家标准《普通螺纹直径1-300mm公差》的粗牙三级标准。
七：金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
3、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
八：绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1、瓷件与铁件组合午歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
2、瓷釉光滑，无裂纹、确釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
3、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
九、环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混泥土电杆》的规定。
安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2、放置地平面检查时，应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.1mm。
3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
35kV架空线路施工及质量控制分析
35kV架空线路施工及质量控制分析摘要：在社会经济大力发展的背景下，电力行业也得到了很大的发展。
如今，电力系统已经开始跨入了新的时代。
在这样的背景下，相关的电力设施建设也已经进入到了一个高密度的时期。
从当前社会的实际情况来看，电能的运输情况，也关系到社会的基本运行情况。
而输电线路作为电能运输的桥梁，在电力系统中也具有着非常重要的作用。
尤其是5KV架空线路的施工，更是要予以高度的重视。
在本文中，就针对这方面的内容进行了分析，并探讨了质量控制对策。
关键词：35KV架空线路；线路施工；质量控制在电力系统中，输电线路是其中非常重要的组成部分。
输电线路的存在，主要承担着电能输送和分配的任务，能够使得发电站与变电所之间进行有效的连接。
如今，在社会大力发展的背景下，整个社会的用电量越来越大，社会上的电力建设规模也在不断扩大。
因此，35KV架空线路的建设项目也开始增多。
但是，在实际情况中，35KV架空线路的施工质量，不仅会影响到人们的用电质量，也会影响到电力事业的发展。
因此，就必须要采取有效措施加强质量控制。
一、在35KV架空线路施工中加强施工管理和质量控制的重要作用（一）能够有效地缩短施工工期在35KV架空线路的施工过程中，若是能够加强施工管理和质量控制，那么就能够有效地协调施工现场的各个部门、相关的电力企业以及社会各界之间的关系，并且能够合理地应用各种专业知识来有效地优化35KV架空线路工程的施工流程，充分地控制施工过程中所存在的不必要的时间浪费现象，从而有效地缩短施工工期。
（二）能够充分地保证施工质量和施工安全加强35KV架空线路工程的施工管理和质量控制，是政府、整个行业、以及各个企业的相关规章制度中明确指明的要求。
在35KV架空线路的施工过程中，需要在相关的技术规范和标准的统辖之下，做好施工过程中的质量控制工作，从而提高整个工程的施工质量，保证工程施工的安全。
（三）能够充分地提高整个工程的投资效益从本质上来说，在35KV架空线路的施工过程中，加强施工管理和质量控制，有利于相关的负责人员合理地控制整个工程的施工预算，有效地控制工程款的拨付，有效地控制各种费用的施工签证，从而避免出现无端浪费的现象，从而充分地提高该项工程的经济效益。
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法架空线路是指将输电线以及配套设备架设在铁塔或者电杆上进行电力输送的方式。
35kV及以下的电力架空线路是市区较常见的一种，其经济效益较高，同时也具有易于维护、工期短、施工方便等特点。
在这篇文章中，我们将重点介绍35kV及以下电力架空线路导线架设施工的工艺工法。
操作前准备1.现场查勘：在施工前，需对实际线路情况进行查勘，确认是否符合设计要求。
2.建立工地：施工现场修筑大型工地，包括通讯、供气、市电等设施。
3.物资准备：施工过程中所需的钢材、混凝土、设备及器具等材料，需要提前进行采购准备。
构架方案设计构架方案的设计包括杆塔、线缆、绝缘子、附属设备等，其设计的目的是为了在满足安全可靠性的前提下降低构架造价。
在设计中，我们需要根据地形地貌和架设情况进行考虑，并进行综合论证，研究合理的线路结构型式与建设技术方案，为工程施工提供可靠的技术保证。
架线施工方案设计架线施工方案主要包括主导线、支线、线夹、绝缘子的组织和布线。
在施工前，需要完整组织思路，明确分工，合理调配设备、人力资源和物资，以确保施工进度的顺利。
杆塔施工杆塔是支撑电力输电线路的主要构件之一，也是架空线路安全运行的重要保障。
在施工之前，需要对杆塔的设计进行评估，并由专业技术人员进行完整的验收，确定杆塔质量符合要求。
杆塔施工的主要步骤包括：1.杆塔基础制作：根据设计图纸要求，在灌注前对基础进行观察和测量，确保杆塔基础质量符合要求。
2.杆塔配套件制作：杆塔配套件主要是由连接、支撑性零件等组成，制作前需要根据设计要求进行审批、整理出材料等，确保有足够的材料可以使用。
3.杆塔立杆：杆塔的安装要考虑周围地形和地貌等因素，并结合实际情况及技术规范建立或采纳安全合理的杆塔立杆方案进行实施。
4.杆塔安装：安装杆身，拼装前要把杆身垫起来，防止拼装到最后出现不稳定的情况。
5.杆塔连廊：为了增加杆塔立杆的稳定性，需要安装连廊以增加杆塔的刚度。
35kv及以下架空线路施工及验收规范
电气装置安装工程35kv及以下架空线路施工及验收规范（gb50173-92）第一章总则第二章原材料及器材检验第三章电杆基坑及基础埋设第四章电杆组立与绝缘子安装第五章拉线安装第六章导线架设第七章10kv及以下架空电路电力线路上的电气设备第八章接户线第九章接地工程第十章工程交接验收附录一本规范用词说明第一章总则第1.0.1条为保证35kv及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于35kv及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。
35kv及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kv架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
有特殊要求的35kv及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。
第1.0.3条架空电力线路的安装应按己批准的设计进行施工。
第1.0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。
第1.0.5条采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。
第1.0.6条架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章原材料及器材检验第2.0.1条架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：一、超过规定保管期限者。
二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。
三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
第2.0.2条架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
二、不应有严重腐蚀现象。
三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
35kV及以下架空电力线路施工总要求及原材料和器材检验
35kV及以下架空电力线路施工总要求及原材料和器材检验一、总要求1、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。
2、本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。
35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。
3、架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。
4、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。
5、采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。
6、架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
二、原材料及器材检验1、架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：一、超过规定保管期限者。
二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。
三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
2、架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
二、不应有严重腐蚀现象。
三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
3、为特殊目的使用的线材，除应符合本规范第2.0.2、规定外，尚应符合设计的特殊要求。
4、由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。
5、各种连接螺栓宜有防松装置。
防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
6、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。
35kv及以下架空电力线路施工及验收规范
35kV及以下架空电力线路施工及验收规范1. 引言35kV及以下架空电力线路是电力系统中常见的一种输电方式。
为了确保电力线路的安全运行，需要对其施工和验收进行规范管理。
本文将针对35kV及以下架空电力线路的施工和验收进行详细的规范说明。
2. 施工规范2.1 施工准备在进行35kV及以下架空电力线路施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工区域范围，制定详细的施工方案； - 检查施工工具和设备的完好性； - 配备必要的安全防护措施，保证施工人员的安全。
2.2 施工人员要求在进行35kV及以下架空电力线路施工时，需要满足以下人员要求： - 施工人员必须具备相关电力施工从业资格证书； - 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工操作规范； - 施工人员应遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
2.3 施工工艺要求35kV及以下架空电力线路施工应符合以下工艺要求： - 线路材料应符合国家标准和电力行业标准； - 架设线杆和吊装设备应符合工程设计要求，确保牢固稳定；- 路线布置应合理，避免与其他线路、建筑物或植被发生冲突； - 线路绝缘应符合标准要求，确保电力传输的安全性； - 施工过程中应及时清理施工现场，保持良好的施工环境。
3. 验收规范3.1 验收准备在进行35kV及以下架空电力线路验收之前，需要进行充分的验收准备工作，包括但不限于以下内容： - 准备验收所需的相关资料，包括施工图纸、设计方案等；- 进行线路设备和线材的检查，确保其符合相关标准； - 核对施工记录，确保施工过程的合规性。
3.2 验收内容35kV及以下架空电力线路的验收内容主要包括以下方面： - 线路材料的验收：包括线杆、导线、绝缘子等材料的规格、型号和质量检查； - 线路设备的验收：包括接地装置、避雷器、开关等设备的安装位置和性能检查； - 线路绝缘的验收：包括绝缘子的绝缘性能和安装质量检查； - 施工记录的验收：包括施工资料、质量记录等的核对。
电气装置安装工程35千伏及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173
电气装置安装工程35千伏及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173电气装置安装工程35千伏及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173—92 第一章总则第1。
0.1条为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量促进工程施工技术水平的提高确保电力线路安全运行制定本规范。
第1。
0。
2条本规范适用于35千伏及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。
配电线路的工程应按已批准的设计进行施工。
35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收应按现行国家标准《110500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程尚应符合有关专业规范的规定。
第1.0。
3条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工. 第1。
0。
4条采用的设备、器材及材料应符合国家或部颁的现行技术标准并有合格证明。
设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时安装前应经技术鉴定或试验证明质量合格后方可使用。
第1.0.5条采用新工艺、新技术应制订不低于规范水平的质量标准或工艺要求。
第1.0。
6条架空电力线路的施工及验收除按本规范执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章原材料及器材检验第2。
0。
1条架空电力线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者应重作试验一、超过规定保管期限二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
第2。
0。
2条架空电力线路使用的线材施工前应进行外观检查且应符合下列规定一、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷二、不应有严重腐蚀现象三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好无锈蚀四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密且易剥离绝缘线湍部应有密封措施。
第2.0。
3条为特殊目的使用的线材除满足第2。
0.2条规定外还应符合设计的特殊要求。
第2.0.4条由用黑色金属制造的和紧固件除地脚螺栓外应采用热浸镀锌制品。
35kv架空集电线路施工要点分析
35kv架空集电线路施工要点分析随着不可再生能源逐渐的减少，风电工程建设变得越来越重要。
但风电工程施工过程，对施工技术要求较高。
文章以某风电项目35KV集电线路工程为例，简要阐述了风电工程施工中的施工工艺、技术要点以及注意事项，并提出了相应的安全防护措施，为风电工程35KV集电线路施工提供相应的参考。
标签：35KV集电线路;施工工艺;技术要点一、工程概述某风电工程项目35KV集电线路工程以强度为C25等级的钢筋混凝土为基础，采用HPB300级钢筋，采用商品混凝土进行线路施工。
该集电线路工程用开挖土质进行回填，按300mm分层夯实。
工程中使用到铁塔152基，混凝土3100立方，钢筋130多吨[1]。
二、施工前准备35KV集电线路施工前做好相关的施工准备，包括技术、人员、施工仪器等。
技术方面，工程部做好施工图纸的准备工作，做好设计交底、图纸会审、材料预算等，最后对技术人员进行交底工作，不要遗漏细节，这样方能保障施工的顺利。
人员配置方面，该工程中有1名生产负责人，负责对整体的指挥和混凝土施工;1名技术负责人，负责对现场问题的解决，进行工程验收;2名施工管理员，负责协调混凝土施工工作。
另外，工程中还配置了安监员、质检员、技术员和多种工种的工人，技术工人都有相应的证件或者扎实的工作技能和工作经验。
施工器件方面，该工程中准备了1台全站仪、一台水准仪一台GPS接收机等，这些器件都经过验证，符合施工的要求[2]。
三、35KV集电线路基础施工工艺流程（一）测量放线首先根据GPS卫星定位仪和全站仪进行基础控制桩的设置，利用钢尺放出各轴轴线，经四级验收，合格后才进行下一步施工。
用降基后的自然地秤作为标高的参照点，为35KV线路施工的控制高程。
放线后要有线路路径的复测和基础分坑开挖记录。
线路复测工作要按照设计好的断面图，对现场的桩位进行核对;工程人员要对杆塔位高差、基础保护范围、档距进行校核，保障塔杆位的可行，对一些辅助方向位进行补充并作出相应标记。
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总则1、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。
2、本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工验收。
35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》有关规定执行。
有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。
3、架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工4、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。
5、采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。
6、架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范规定。
35kV及以下架空电力线路组成•导（地）线•金具（横担）•绝缘子•杆塔•基础•接地装置•拉线•保护设备•接户线一、原材料及器材检验1、架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：1）超过规定保管期限者。
2）因保管、运输不良等原因有变质损坏可能者。
3）对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
2、架空电力线路使用的线材架设前的外观检查：1）不应有严重腐蚀现象。
2）不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
3）钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好、无修蚀。
4）绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
3、金属材料的要求（1）黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。
（2）各种连接螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
（3）金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及修蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好。
加大尺寸的螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差符合现行国家标准《普通落螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
4、金具的配合要求（1）表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
（2）线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
（3）镀锌良好，无锌皮剥落、修蚀现象。
5、绝缘子及瓷横担安装前要求（1）瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
（2）瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
（3）弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
6、钢筋混凝土电杆安装前进行外观检查规定（1）表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
（2）防置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。
（3）杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
7、预应力混凝土电杆安装前进行外观检查规定（1）表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
（2）应无纵、横向裂缝。
（3）杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
8、混凝土预制构件的制造质量要求（1）表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
（2）采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。
安装前不应使岩石结构的整体性受到破坏。
二、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位规定：（1）直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。
直线杆横线路方向为移不应超过50mm。
（2）转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的为移均不应超过50mm。
2、电杆基坑深度的规定（1）电杆基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
（2）岩石基坑的深度不应小于设计规定数值。
（3）双杆坑两杆坑深度宜一致。
（4）双杆根开的中心偏差不应超过±30mm。
3、电杆基础采用底盘、卡盘的规定（1）电杆基础采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。
底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
（2）电杆基础采用夹盘时。
1）安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
2）安装位置、方向、深度应符合设计要求。
深度允许偏差为±50mm。
当无设计要求时，上下平面距地面不应小于500mm。
3）与电杆连接应紧密。
4、基坑回填土规定（1）土块应打碎。
（2）35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。
（3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
（4）回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层，土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。
（5）当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。
5、现浇基础、岩石基础应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》有关规定执行。
三、电杆组立与绝缘子安装1、电杆组立前检查：（1）电杆顶端应封堵良好，当设计无要求时，下端可不封堵。
（2）钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。
长度不得超过直径的1/3。
2、钢圈连接的钢筋混凝土电杆采用电弧焊接应符合以下规定（1）应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。
焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
（2）焊接前，应清除干净钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物。
（3）钢圈应对齐找正，中间留2~5mm的焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。
（4）焊口宜先点焊3~4处，然后对称交叉施焊，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
（5）当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。
焊缝中严禁填塞焊条或全体金属。
（6）焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规定。
（7）焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。
基本金属咬边深度不应大0.5mm，且不应超过圆周长的10%。
（8）钢管焊接要求焊缝要有一定的加强面，其高度与宽度应符合下列要求：（9）雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。
施焊中电杆内不应有穿堂风。
当气温低于—20º时，应采取预热措施，预热温度为100～120ºC。
焊好后应使温度缓慢下降。
严禁用水降温。
（10）焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2‰，如超过时应割断重新焊接。
（11）当采用气焊时，应符合下列规定：1）钢圈的宽度不应小于140mm。
2）加热时间宜短，并采取必要的降温措施。
焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时，应予补修。
（12）电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。
3、单电杆立好后，正杆、偏差应符合下列规定（1）直线杆的横向为移不应大于50mm。
（2）直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
（3）转角杆的横向位移不应大于50mm。
（4）转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
（5）终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
4、双电杆立好后，正直、位置偏差应符合下列规定（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。
（2）迈步不应大于30mm。
（3）根开不应超过±30mm。
（4）以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围内；分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。
横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。
5、以螺栓连接的构件和穿入方向应符合下列规定（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件不应有间隙。
（2）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。
（3）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。
（4）螺栓穿入方向对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外；单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。
6、线路横担安装（1）线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支、90°转角杆及终端杆应装于拉线侧。
（2）横担安装应平正安装偏差应符合下列规定：1）横担端部上下歪斜不应大于20mm。
2）横担端部左右扭斜不应大于20mm。
3）双杆横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
7、瓷横担绝缘子安装规定：（1）当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
（2）当水平安装时，顶端宜向上翘起5°~15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
（3）当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。
（4）全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
8、绝缘子安装的规定（1）安装应牢固，连接可靠，防止积水。
（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
（3）悬式绝缘子安装，尚应符合以下规定：1）与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
3）悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。
两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。
（4）绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
（5）35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。
在干燥情况下，绝缘电阻值不得小于500MΩ。
9、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30º～60º。
严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
四、拉线安装拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。
拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500~700mm。
拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。
拉线坑宜设防沉层。
1、拉线安装的规定（1）安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：1）35kV架空电力线路不应大于1°。
2）10kV及以下架空电力线路不应大于3°。
3）特殊地段应符合设计要求。
（2）承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
（3）跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
2、采用UT型线夹及楔型线夹固定安装的要求（1）安装前丝扣上应涂润滑剂；（2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；（3）拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300~500mm，尾线回头后与本线应扎牢；（4）当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一；（5）UT型线夹或花蓝螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花蓝螺栓应封固。