中北大学60M3液化石油气储罐设计
液化石油气储罐设计
课程设计任务书1．设计目的：1)使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。
2)掌握查阅、综合分析文献资料的能力，进行设计方法和方案的可行性研究和论证。
3)掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。
4)掌握工程图纸的计算机绘图。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1．原始数据设计条件表序号项目数值单位备注1 名称液化石油气储罐2 用途液化石油气储配站3 最高工作压力 1.947 MPa 由介质温度确定4 工作温度-20～48 ℃5 公称容积（V g）10/20/25/40/50 M36 工作压力波动情况可不考虑7 装量系数(φV) 0.98 工作介质液化石油气（易燃）9 使用地点室外10 安装与地基要求储罐底壁坡度0.01～0.0211 其它要求管口表接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称a 32 HG20592-1997 MFM 液位计接口b 80 HG20592-1997 MFM 放气管c 500 HG/T21514-2005 MFM 人孔d 80 HG20592-1997 MFM 安全阀接口e 80 HG20592-1997 MFM 排污管f 80 HG20592-1997 MFM 液相出口管g 80 HG20592-1997 MFM 液相回流管h 80 HG20592-1997 MFM 液相进口管i 80 HG20592-1997 MFM 气相管j 20 HG20592-1997 MFM 压力表接口k 20 HG20592-1997 MFM 温度计接口2．设计内容1）设备工艺、结构设计；2）设备强度计算与校核；3）技术条件编制；4）绘制设备总装配图；5）编制设计说明书。
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：1）设计说明书：主要内容包括：封面、设计任务书、目录、设计方案的分析和拟定、各部分结构尺寸的设计计算和确定、设计总结、参考文献等；2）总装配图设计图纸应遵循国家机械制图标准和化工设备图样技术要求有关规定，图面布置要合理，结构表达要清楚、正确，图面要整洁，文字书写采用仿宋体、内容要详尽，图纸采用计算机绘制。
液化石油气储罐设计
过程设备设计课程设计说明书
油气储运课程设计说明书
1、设计题目：卧式液化石油气储罐设计
2、设计条件： （1）操作温度：15℃ （2）设计温度：20℃ （3）操作压力：0.72MPa （4）设计压力：0.79MPa （5）介质：液化石油气 （6）公称直径：3200mm （7）公称容积：100m3 （8）圆筒长度：11300mm （9）L2=9800mm （10）A=750mm （11）设备及附件材料自选
3、设计任务： 设计参数的确定；结构分析；材料选择；强度计算及校核；焊 接结构设计；标准零部件的选型；制造工艺及制造过程中的检 验；设计体会；参考书目等。 4、设计要求： 由于设计参数是每个人各不相同，所以，基本上能够保证学生 独立完成任务能力的锻炼，并可在碰到确实需要讨论的个别难 题时仍然可以相互讨论，从而培养学生合作解决问题的能力。 课程设计是在课程学习阶段结束后，学生们独立进行的工程设 计工作，是总结性的、重要的教学实践环节，其目的是培养学 生综合运用所学知识，理论联系实践，分析解决工程实践问题 的能力。本设计学生必须完成一张 A1 装配图、一张 A3 鞍式支 座图、一张 A3 零件图和编制技术性设计说明书一份。
绪论
3
过程设备设计课程设计说明书
液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设 计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防火, 还要注意在制造、安装等 方面的特点。
最新完整版_玻璃钢卧式储罐课程设计
完整版_玻璃钢卧式储罐课程设计中北大学课程设计说明书学生姓名：詹锋学号： 0603044238学院：材料科学与工程学院专业：复合材料与工程题目：容积为60m3贮存质量分数为37%的硝酸卧式玻璃钢储罐设计指导教师：陈剑楠曹杨职称: 讲师讲师2009年 12月 31日中北大学课程设计任务书学年第一学期学院：材料科学与工程学院专业：复合材料与工程学生姓名：学号：课程设计题目：容积为60m3贮存质量分数为37%的硝酸卧式玻璃钢储罐设计起迄日期：2009年12月21日～2009年12月31日课程设计地点：中北大学材料科学与工程学院指导教师：陈剑楠曹杨系主任：李迎春下达任务书日期: 2009年12月18日课程设计任务书课程设计任务书目录1.前言 (1)2.造型设计 (2)2.1储罐构造尺寸确定 (2)2.2封头的选择 (2)2.3伸臂长度确定 (3)2.4支座及间距 (3)3.性能设计 (4)3.1基体材料性能及其特点介绍 (5)3.2增强材料介绍 (6)4.节构设计 (7)4.1储罐荷载计算和设计简图 (7)4.2由储罐的轴向应力计算壁厚 (8)4.3由储罐的剪力计算储罐的壁厚 (8)4.4由储罐的环形应力计算储罐壁厚 (8)4.5由蝶形封头设计壁厚 (10)4.6设计结果 (10)5.工艺设计 (11)5.1筒身设计 (11)5.2封头的制造工艺及模具制造方法 (12)6.玻璃钢卧式贮罐零部件设计 (14)6.1贮罐的开孔与补强 (14)6.2排气孔 (14)6.3贮罐进出口管和人孔设计 (14)6.4排液管 (16)6.5支座设计 (16)7.安装设计 (17)8.制品检验 (18)9.小结 (19)10.参考文献 (20)前言卧式玻璃纤维增强塑料贮罐主要用做化工贮罐、运输罐车、反应釜、喷雾洗涤器等。
与立式贮罐相比，卧式贮罐的容积较小，但具有搬运方便，可异地安装使用的特点。
玻璃钢容器、玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长，玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂[1]。
液化石油气储罐毕业设计_-20页文档资料
目录绪论................................................................................................... (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目................................................................................................... (3)1.2 原始数据................................................................................................... (3)1.3 设计压力............................................................................................... . (3)1.4 设计温度............................................................................................... . (3)1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4)2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5)2.4 人孔的选择............................................................................................... (6)2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）................................................................................................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9)第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11)3.2 有效补强范围............................................................................................... (11)3.3 有效补强面积............................................................................................... (12)3.4 补强面积............................................................................................... .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核............................................................................................... (13)4.2 圆筒轴向弯矩计算............................................................................................... . (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核.................................................................................... (14)4.4 切向剪应力的计算及校核.................................................................................... (15)4.5 圆筒周向应力的计算和校核.................................................................................... .. (16)4.6 鞍座应力计算并校核.................................................................................... .. (18)4.7地震引起的地脚螺栓应力.................................................................................... .. (20)第 1 页附录:参考文献.............................................................................. .. (22)绪论液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
60M3液氨储罐的设计 课程设计
60M3 液氨储罐的设计 课程设计中北大学课程设计说明书学生姓名： 范向东 学 号： 1102034231学 院：机械与动力工程学院专 业：过程装备与控制工程题 目：（60）M3 液氨储罐设计指导教师： 王福杰 、 高强职称: 专业课老师2014 年 06 月 16 日中北大学课程设计任务书2013/2014 学年 第 二 学期学院：专业：学 生 姓 名：课程设计题目：机械与动力工程学院过程装备与控制工程范向东学 号： 1102034231（60）M3 液氨储罐设计起 迄 日 期：06 月 16 日～06 月 27 日课程设计地点：校内指 导 教 师：王福杰、高强基层教学组织负责人：黄晋英下达任务书日期: 2014 年 06 月 16 日设计任务书1．设计目的：使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。
掌握查阅和综合分析文献资料的能力，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。
掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。
掌握工程图纸的计算机绘图。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：原始数据设计条件表序项目数单备注号值位1 名称液氨储罐2 用途液氨储存3 最高工作压力MPa 由 介 质 温 度2.032确定4 工作温度-20～48 ℃5 公称容积（Vg） 60 M36 工作压力波动可不考虑情况7 装量系数(φ V) 0.858 工作介质液氨（中度危害）9 使用地点太原市室外10 安 装 与 地 基要求11 其它要求管口表接 管 公 称 连接尺寸标准 连接面 用 途 或代号 尺寸形式 名称aDN65 HG/T20592RF液氨进口管bDN20 HG/T20592RF排污阀接口c DN450 HG/T21518RF人孔dDN50 HG/T20592RF空气进口管e DN40 HG/T20592RF安全阀接管fDN20 HG/T20592RF压力表gDN25 HG/T20592hDN65 HG/T20592接口RF液位计接口RF液氨出口管前言本设计是针对《过程设备设计》这门课程所安 排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要 综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。
液化石油气储罐毕业设计_
液化石油气储罐毕业设计_目录绪论....................................................................................... ............ (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目....................................................................................... ............ (3)1.2 原始数据....................................................................................... ............ (3)1.3 设计压力....................................................................................... ........ . (3)1.4 设计温第2页（共58页）度....................................................................................... ........ . (3)1.5 主要元件材料的选择....................................................................................... ........... .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计....................................................................................... ........... . (4)2.2 封头壁厚的设计....................................................................................... .......... .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计....................................................................................... .......... .. (5)2.4 人孔的选第3页（共58页）择....................................................................................... ........ (6)2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）............................................................................... .................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计....................................................................................... ......... . (9)第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别..................................................................................... .......... . (11)3.2 有效补强范围....................................................................................... ........ (11)3.3 有效补强面第4页（共58页）积....................................................................................... ........ (12)3.4 补强面积....................................................................................... ........ .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核....................................................................................... ........ (13)4.2 圆筒轴向弯矩计算....................................................................................... ........ . (13)4.3 圆筒轴向应力计算并校核.................................................................................... .. . (14)4.4 切向剪应力的计算及校第5页（共58页）核.................................................................................... .. . (15)4.5 圆筒周向应力的计算和校核.................................................................................... .. (16)4.6 鞍座应力计算并校核.................................................................................... .. (18)4.7地震引起的地脚螺栓应力.................................................................................... .. (20)附录:参考文献.............................................................................. ........ (22)第6页（共58页）第7页（共58页）绪论液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安第8页（共58页）全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
60m3的液氯储罐设计及工艺指导书编制 毕业设计论文
一、绪 论1、任务说明设计一个容积为的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。
2、液氯（）的性质分子量：70.91黄绿色有刺激性气味的气体。
密度：相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48； 稳定性：稳定；危险标记：6(有毒气体)；在工业上，液氯是一种很有用的化学物质。
氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。
但由于液氯属高毒性，是一种强烈的刺激性气体。
它对人体、环境都有很强的危害，因此液氯的存储、运输都是一个值得深思的问题。
设计储存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑存储介质的性质、容量、钢材的耗费量等等。
而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性，液化气体的体积会因温度的改变而变化，所以必须严格控制储罐的充装量（指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积）。
目前我国普遍采用常温压力贮罐一般有两种形式：球形贮罐和圆筒形贮罐。
因为圆筒形贮罐加工制造安装简单，安装费用少， 但金属耗量大占地面积大， 所以在总贮量小于，单罐容积小于时选用卧式贮罐比较经济。
3、设计参数的确定1.1 设计压力设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，当容器上装有安全阀时考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力P 不得低于安全阀的开启压力通常可取最高工作压力的 1.05~1.1倍。
经过查介质手册取设计压力为1.62Mpa 。
360m 2l C 3500m 3100m 2P1.2设计温度设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。
60M3液化石油气储罐设计 课程设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：董龙学号：0902034147学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程题目：60M3液化石油气储罐设计陆辉山闫宏伟高强指导教师：职称: 2012年06月11日中北大学课程设计任务书2011/2012 学年第二学期学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：董龙学号：0902034147 课程设计题目：60M3液化石油气储罐设计起迄日期：06 月11 日～06月22日课程设计地点：校内指导教师：陆辉山闫宏伟高强系主任：姚竹亭下达任务书日期: 2012年06月11日前言压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
本次课程设计目的主要是使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程；掌握查阅和综合分析文献资料的能力，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证；掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用；掌握工程图纸的计算机绘图。
目录封面 (1)封面 (2)设计任务书 (3)前言 (6)目录 (7)第一章、工艺设计 (8)1.压力容器存储量 (8)2.压力计算 (9)第二章、机械设计 (9)1、结构设计 (9)⑴、筒体和封头的设计 (9)⑵、接管与接管法兰设计 (11)⑶、人孔、补强、液面计及安全阀的设计 (15)⑷、鞍座的设计 (18)⑸、焊接头设计 (20)第三章、强度计算校核 (21)1、内压圆筒校核 (21)2、左封头计算校核 (24)3、右封头计算校核 (25)4、鞍座校核 (26)5、各种接口补强校核 (35)参考资料 (36)设计感想 (37)第一章、工艺设计1、盛装液化石油气的压力容器设计存储量 W=ΦVt 式中， 装载系数Ф=0.90 压力容器容积V=60m 3设计温度下饱和液体密度ρ石油气 ＜ρ水=1000 kg/m 3 ，故取介质密度ρ=1000 kg/m 3 则 ：存储量W=60m 3×1000 kg/m 3×0.9=54000kg 工作温度为 -20℃∽48℃ 则取设计温度为50℃22、设计压力该储罐用于液化石油气储配供气站，因此属于常温压力储存。
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中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：1102034348学院：机械与动力工程学院专业：过程装备与控制工程题目：（60）M3液化石油气储罐设计指导教师：吕海峰王福杰职称: 副教授2014年06月16日中北大学课程设计任务书2013/2014 学年第二学期学院：机械与动力工程学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：学号：1102034348课程设计题目：（60）M3液化石油气储罐设计起迄日期：06 月16 日～06月27日课程设计地点：校内指导教师：吕海峰王福杰基层教学组织负责人：黄晋英下达任务书日期: 2013年06月08日课程设计任务书目录第一章储罐设计介绍及介质特性 (7)1.1 液化石油气储罐介绍 (7)1.2 液化石油气的发展及应用 (7)1.3 液化石油气的组成及物理特性 (7)1.4 储罐设计的问题和难点 (7)第二章储罐设计参数的确定 (8)2.1 设计温度 (8)2.2 设计压力 (8)2.3 设计储量 (9)第三章主体材料的确定 (9)第四章工艺计算 (10)4.1 筒体和封头的设计 (10)4.2 筒体长度的确定 (10)4.3 圆筒厚度的设计 (11)4.4 椭圆封头厚度的设计 (11)第五章结构设计 (12)5.1 接管法兰垫片螺栓的选择 (12)5.2 人孔的设计 (18)5.3 人孔补强圈设计 (19)5.4 鞍座选型和结构设计 (21)5.5 视镜设计 (23)5.6 液面设计与安全阀设计 (24)5.7 焊接设计 (24)第六章强度校核 (26)第一章储罐设计介绍及介质特性1、液化石油气储罐介绍液化石油气储罐是盛放液化石油气的常用设备，常用储罐一般有两种形式：球形储罐和圆筒形储罐。
球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。
一般贮存总量大于500m 3或单罐容积大于200m 3时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500m 3, 单罐容积小于100m 3时选用卧式贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。
在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。
本文主要进行卧式圆筒形贮罐的设计。
2、液化石油气的发展及应用随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。
此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。
液化石油气具有污染少、发热量高、易于运输、压力稳定、储存设备简单、供应方式灵活等特点，所以被广泛用作工业、商业和民用燃料。
但液化石油气中含有危害污染物质较多对人体、环境都有很大的伤害，所以对液化石油气储罐的要求也很严格。
因而，提高液化石油气储罐的技术水平对安全储备液化石油气具有重要意义。
3、液化石油气的组成及物理特性常温下对天然石油气或石油炼制过程中产生的石油气施加压力，使其以液体状态存在时称液化石油气。
液化石油气是以丙烷、丁烷为主要成分的多组分有机混合物，其组成部分由于石油产地的不同，各地石油气组成成分也不同。
取其大致比例如下：组成成分异辛烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷乙炔各成分百分比0.01 2.25 49.3 23.48 21.96 3.79 1.19 0.02对于设计温度下各成分的饱和蒸气压力如下：体，体积将缩小200倍~300倍。
气态液化石油气比空气重且易燃易爆，比重是空气的1.5倍，爆炸极限仅为2%。
为方便运输、储存和分配，通常采用常温常压以保持体积较小的液化状态，所以液化石油储罐为压力容器。
液化石油气液体的密度以单位体积的质量表示，即kg/m3.它随着温度和压力的不同而发生变化。
因此，在表示液化石油气气体的密度时，必须规定温度和压力的条件。
它的密度受温度影响较大，温度上升密度变小,同时体积膨胀。
由于液体压缩性很小，因此压力对密度的影响也很小，可以忽略不计。
4、储罐的设计问题以及设计难点液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到大家的重视。
由于该气体具有易燃易爆的特点，因此在设计这种储罐时，要注意与一般气体储罐的不同点，尤其要注意安全问题，还要注意在制造、安装方面的特点。
储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
储罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
所以对液化石油气的储罐要求也很严格。
卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。
本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。
在设计过程中，采用整体设计确定卧式液化石油气储罐的主要尺寸，同时要采用有效措施提高储罐的耐腐性和耐热性，并且要防止介质的泄漏。
设计时，要注意安全与防火，还要注意在制造、安装等方面的特点。
有效提高液化石油气储罐的技术水平对安全储备液化石油气具有重要意义。
第二章储罐设计参数的确定1、设计温度根据本设计工艺要求，使用地点为太原市的室外，用途为液化石油气储配站工作温度为-20—48℃，介质为易燃易爆的气体。
从表中我们可以明显看出,温度从50℃降到-25℃时,各种成分的饱和蒸气压力下降的很厉害,可以推断,在低温状态下,由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。
由上述条件选择危险温度为设计温度。
为保证正常工作，对设计温度留一定的富裕量。
所以，取最高设计温度t=50℃，最低设计温度t=﹣25℃。
根据储罐所处环境，最高温度为危险温度，所以选t=50℃为设计温度。
2、设计压力该储罐用于液化石油气储配供气站，因此属于常温压力储存。
工作压力为相应温度下的饱和蒸气压。
因此，不需要设保温层。
根据道尔顿分压定律，我们不难计算出各种温度下液化石油气中各种成分的饱和蒸气分压，如表：温度, ℃饱和蒸气分压, MPa异辛烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戍烷正戍烷乙烯-25 0 0.029 0.0946 0.014 0.0088 0.00095 0.000083 0-20 0 0.031 0.127 0.0176 0.0105 0.00114 0.000109 00 0 0.053 0.2204 0.0359 0.0224 0.00129 0.000256 0 20 0 0.084 0.394 0.069 0.045 0.00288 0.00063 0 50 0 0.158 0.0825 0.1573 0.1098 0.00758 0.0019 0有上述分压可计算再设计温度t=50℃时，总的高和蒸汽压力P=inii py∑81===0.01%×0+2.25%×7+47.3%×1.744+23.48%×0.67+21.96%×0.5+3.79%×0.2+1.19%×0.16+0.02%×0.0011=1.25901 MPa因为：P异丁烷（0.2）<P液化气(1.25901)<P丙烷（1.744）当液化石油气在50℃时的饱和蒸汽压力高于异丁烷在50℃时的饱和蒸汽压力时，若无保冷设施，则取50℃时丙烷的饱和蒸汽压力作为最高工作压力。
根据HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》，对于在规定的充装系数范围内为，常温下盛装液化石油气容器设计压力的确定，确定此时设计压力为Pc=1.77 MPa。
由《过程设备设计》表4-11，可得出此时液化石油气法兰公称压力为2.5MPa。
3、设计储量参考相关资料，石油液化气密度一般为500-600Kg/m3，取石油液化气的密度为580Kg/m3，盛装液化石油气体的压力容器设计储存量为：W=øVρt=0.9×15×580=7.83t第三章主体材料的确定根据介质的易燃易爆、有毒、有一定的腐蚀性等特性，存放温度为-20~48℃，最高工作压力等条件。
根据GB150-2011表4-1以及材料的经济性，选用筒体材料为低合金钢Q345R （钢材标准为GB713）[σ]t=189MPa。
选用Q345R为筒体材料，适用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性，壁厚较大（≥8mm）的压力容器。
第四章 工艺计算1、筒体和封头的设计：对于承受内压，且设计压力P c =1.77MPa<4MPa 的压力容器，根据化工工艺设计手册（下）常用设备系列，采用卧式椭圆形封头容器。
筒体和封头的选形： 1）、 筒体设计（筒体直径）：查GB150-2011，为了有效的提高筒体的刚性，一般取L/D=3~6，为方便设计，此处取 L/D=4 ① 。
所以 6042=LD π② 。
由 ① ② 连解得：D=2.673m=2673mm 。
圆整得D=2700mm 2）、封头设计：查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.1 EHA 椭圆形封头内表面积、容积得：表4-1，EHA 椭圆形封头内表面积、容积公称直径DN /mm总深度H /mm内表面积A/2m容积V 封/3m 27007158.24152.8055图2-1椭圆形封头 由()22=-h H D i，得封头的直边高度h=40mm 。
2、筒体长度的确定由2V 封 +2D πL/4=（1+5%）v =630000000000 得L=10023mm 圆整得 L=10100mm 则L/D=3.707>3 符合要求3、圆筒厚度的设计： 液柱静压力：根据设计为卧式储罐，所以储存液体最大高度h max ≤D=2700mm 。
P 静（max ）=ρgh max ≤ρgD=580×9.8×2.7=15.346Kp a%5%788.0%10010947.110663.9/63max <=⨯⨯⨯=c P P ）静 则P 静可以忽略不记。
选用筒体材料为低合金钢16MnR （钢材标准为GB6654）[σ]t =189MPa 。
选用Q345R 为筒体材料，适用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性，壁厚较大（≥8mm ）的压力容器。
根据GB150，初选厚度为6~25mm ，最低冲击试验温度为-20℃，热轧处理。
∴ δ=97.13947.1118922700947.1-Φ]σ[2=-⨯⨯⨯=c t i c P D P mm∵ 对于低碳钢和低合金钢，需满足腐蚀裕度C 2≥1mm ，取C 2=2mm由《常用钢板厚度负偏差表》可查的，在6654GB 的钢板标准下Q345R 的负偏差m m 8.01=C 。