【精品行业咨询分析报告】2015年机械行业智能制造分析报告(完美实用版)
机械行业调研报告
机械行业调研报告《机械行业调研报告》一、行业概况机械行业作为国民经济的基础产业，一直以来在我国的工业体系中扮演着重要的角色。
随着中国经济的高速发展，机械行业也蓬勃发展，涌现出了一大批优秀的企业和品牌。
目前，我国机械行业已经形成了一定的规模和产业链，成为国内外市场的主要供应商之一。
二、市场分析近年来，中国机械行业面临了一系列挑战和机遇。
市场需求不断增长，同时市场竞争也愈发激烈。
与此同时，科技进步和智能制造的发展，不断给机械行业带来新的机遇和挑战。
面对这一形势，机械企业需要不断提高自身的技术创新能力和产品质量，以适应市场的需求。
三、企业调研通过对机械行业中的主要企业进行调研可以发现，目前在科技创新、产品质量和市场营销等方面都存在一定的差异。
一些企业已经意识到了科技创新的重要性，并积极投入研发，推出了一系列具有竞争力的产品。
但也有一些企业仍停留在传统制造业阶段，对科技创新和市场拓展的重视程度不够，导致产品竞争力不足。
四、发展趋势未来机械行业的发展趋势是多样化、智能化和节能化。
随着智能制造和工业互联网的发展，机械设备将会朝着智能化方向发展，产品将更加智能化，生产效率将会得到提高。
同时，节能环保也将成为机械设备发展的重要方向，企业需要思考如何降低能源消耗，减少对环境的污染。
五、结论机械行业在未来将会面临挑战和机遇并存的局面，企业需要不断提高自身的竞争力，适应市场的变化。
只有不断进行技术创新、产品升级和市场拓展，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
同时，政府也应该出台相关政策，支持和鼓励机械行业的发展，共同推动机械行业向更高质量的发展阶段迈进。
智能制造能力成熟度评估报告
智能制造能力成熟度评估报告目录一、项目背景与目标 (2)1. 项目背景介绍 (3)2. 评估目的和意义 (4)3. 评估范围与对象 (4)二、评估方法与流程 (5)1. 评估方法选择 (6)1.1 问卷调查法 (7)1.2 现场调研法 (8)1.3 数据分析法 (9)2. 评估流程设计 (10)2.1 前期准备阶段 (11)2.2 实施评估阶段 (12)2.3 结果分析与报告编写阶段 (14)三、智能制造能力成熟度模型构建 (15)1. 成熟度模型理论基础 (16)2. 智能制造能力成熟度模型设计 (17)3. 模型关键要素及指标定义 (18)四、智能制造能力成熟度评估结果分析 (20)1. 评估数据收集与整理 (21)2. 评估结果量化分析 (22)3. 结果分析与解读 (23)五、智能制造能力提升路径与建议措施 (24)1. 提升路径分析 (26)2. 建议措施与实施方案 (26)六、案例分析与实证研究 (28)1. 典型案例介绍与分析 (29)2. 实证研究结果讨论与启示 (31)七、结论与展望总结报告主要内容和结论 (32)一、项目背景与目标随着全球制造业的转型升级，智能制造已成为制造业发展的必然趋势。
智能制造通过集成先进的信息技术、通信技术、自动化技术和管理技术，实现制造过程的智能化、数字化和网络化，从而提高生产效率、降低成本并提升产品质量。
在此背景下，对智能制造能力成熟度进行评估显得尤为重要。
本项目旨在通过对企业智能制造能力成熟度的评估，为企业提供明确的发展指引和改进方向。
通过科学客观的评估标准和方法，确保企业在推进智能制造的过程中能找准自身的优势与不足，以便制定出符合企业发展需要的战略规划。
本项目的目标是建立一个标准化的智能制造能力成熟度评估体系，通过实施评估促进企业智能制造能力的持续提高，为企业迎接未来的竞争挑战打下坚实的基础。
项目将通过实地考察、数据分析及综合评估等手段，形成科学的评估结果反馈体系，推动企业的智能制造能力建设与高质量发展并行前进。
【总结】智能制造工作总结
【关键字】总结智能制造,工作总结篇一：XX年智能制造行业分析报告(完美版)本文为word模式，下载后可自由编辑目录一、中国制造2025：打造引领全球的制造强国二、智能制造试点示范专项行动三、智能制造试点示范重点项目分析1、沈阳机床智能机床2、东软医疗智能医学影像设备3、康缘药业中药生产智能工厂4、昌河直升机旋翼系统制造智能车间5、海尔集团家电智能制造6、天地科技智能煤炭综采装备7、南通中远川崎船舶制造智能车间8、潍柴动力柴油机智能制造9、三一集团工程机械智能制造10、华曙高科工业级3D 打印系统11、劲胜精密移动终端配件智能制造12、大族激光激光切割机床智能制造13、重庆长安汽车智能制造14、力源液压泵零件制造智能车间15、陕鼓动力装备智能服务云平台16、西飞支线飞机协同开发与云制造四、机械行业重点公司分析1、沈阳机床：智能机床突破的排头兵2、中航飞机：军民业务齐头并进3、中直股份：直升机业务加入快速增长期4、中航重机：估值渐趋合理，3D 打印仍为看点5、大族激光：激光装备+自动化技术成就新龙头6、劲胜精密：转型升级有望业绩回升中国制造2025为强国之策：新一届政府意识到当前我国制造业转型升级的紧迫性，因此，在XX年《政府工作报告》中明确提出，加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级。
“中国制造2025”将我国制造业强国的进程划分为三个阶段，第一个十年迈入制造强国之列，第二个十年达到世界制造强国阵营中等水平，第三个十年加入世界制造强国之列。
??智能制造试点示范专项行动启动：工信部在今年启动了智能制造试点示范专项行动，从流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等6方面进行试点示范。
试点行动基本切合了“中国制造2025”规划的纲要和精神，而入围此次试点项目的46家企业有望率先受益。
??重点试点示范项目分析：此次入围的46个试点示范项目覆盖了38个行业，分布在21个省（自治区、直辖市），涉及了6大类别，体现了广泛的行业、区域覆盖面和较强的示范性。
机械行业分析报告
机械行业分析报告机械行业分析报告一、行业概况机械行业是国民经济的基础产业之一，是各种工程设备、生产设施和办公设备的制造、安装、使用和维修的产业。
机械行业以机械制造为核心，包括工业机械、农业机械、交通运输设备、电力设备、仪器仪表及其他机械设备等细分领域。
机械行业的发展水平直接反映一个国家的工业化程度和技术实力。
我国机械行业起步较晚，但发展迅速，在全球机械行业中占据重要地位。
二、市场规模机械行业市场规模庞大，涉及多个细分领域。
根据统计数据，2019年我国机械行业实现的总产值达到15.8万亿元人民币，同比增长4.6%。
其中，工业机械、交通运输设备和电力设备是市场规模最大的细分领域，分别占机械行业总产值的35%、28%和18%。
农业机械、仪器仪表和其他机械设备的市场规模也在不断扩大。
三、行业趋势1. 自主创新驱动：随着工业化进程的加快，我国机械行业正在加大科技创新力度，以提高产品质量和技术水平。
通过自主研发和创新，逐步摆脱对进口设备的依赖，提升市场竞争力。
2. 智能制造发展：智能制造是机械行业的重要发展方向。
随着人工智能、云计算、大数据等新一代信息技术的迅猛发展，机械设备将更加智能化，实现数字化管理和生产，提高生产效率和智能化水平。
3. 绿色环保倡导：在全球环境保护意识的提高下，绿色环保成为各个行业的发展趋势。
机械行业也在积极响应，开发和应用环保型机械设备，减少资源消耗和污染排放。
四、挑战与机遇1. 国内外竞争激烈：机械行业市场竞争日趋激烈，国内外企业纷纷进入市场。
国外先进技术和品牌的竞争对国内企业构成较大压力。
国内企业要通过技术创新和管理创新提升核心竞争力。
2. 人力成本上升：随着人工成本的上升，机械行业的劳动力密集型产品面临着一定的压力。
企业需要通过技术提升和智能制造来降低劳动力成本、提高生产效率。
3. 市场需求多样化：随着经济结构转型升级，市场对机械产品需求日趋多样化。
企业需要根据市场需求灵活调整产品结构和技术方向，提供符合市场需求的个性化产品。
智能制造能力成熟度评估报告(调研报告最佳范文)
XX公司智能制造能力成熟度评估报告V1.0XX年XX月XX日目录一、调研概述 (3)（一）整体调研情况 (3)（二）公司调研情况 (3)（三）职能部门调研情况 (4)（1）经营管理部 (4)（2）服务销售部 (4)（3）产品开发与解决方案部 (4)（4）项目交付部 (4)（5）客户服务部 (4)（6）安全部................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、智能制造能力等级要求 (4)（一）智能制造成熟度模型概述 (4)（二）智能制造成熟度模型的构成内容 (5)1. 智能制造成熟度模型构成 (5)2. 智能制造成熟度等级 (6)3. 智能制造成熟度模型能力要素 (7)4. 离散型制造企业主要评价域与评价方法 (8)二、智能服务成熟度模型 (9)（一）智能服务评价域初步模型 (9)（二）智能服务各域的对应部门及各域的具体工作 (11)三、公司对应的各评价域职能初步分析 (12)（一）产品开发域现状分析 (12)（二）采购域现状分析 (13)（三）计划与调度域现状分析 (14)（四）作业执行域现状分析 (14)（五）设备管理域现状分析 (15)（六）安全与环保域现状分析 (16)（七）仓储配送域现状分析 (17)（八）物流域现状分析 (17)（九）销售域现状分析 (18)（十）客户服务域现状分析 (18)（十一）产品服务域现状分析 (19)（十二）组织战略域现状分析 (20)（十三）人员技能域现状分析 (20)（十四）装备域现状分析 (21)（十五）网络域现状分析 (22)（十六）集成域现状分析 (22)（十七）数据域现状分析 (23)（十八）信息安全域现状分析 (24)（十九）智能服务成熟度预评统计 (24)四、公司智能服务评价域下的各类建设目标建议 (25)一、调研概述XX年XX月XX日至XX日，项目组对XX公司进行驻场调研。
数控学院关于智能制造专业群的调研报告
关于智能制造专业群的调研报告现代智能制造最为突出的特点是可以有效的缩短产品研制的周期，提高工作效率和生产产品的质量，降低成本和能耗。
智能制造是工业转型升级的重要路径，也是走向制造强国的必经之路。
我国政府以及各级地方政府一直将大力发展制造产业作为未来产业政策导向的重点。
2015年5月，国务院印发“中国制造2025”，实施制造强国战略，到2025年实现制造业重点领域全面实现智能化、产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。
“十三五”规划中明确指出了要大幅度的发展智能制造，促进传统制造业的升级和转型，提高核心竞争力。
一、我国行业产业现状装备制造业是为我们的国民经济提供必要技术装备的基础产业，是其他产业升级、技术进步的强有力保证和国家综合国力的重要体现。
经过六十多年的高速发展，我们的装备制造业经济总量已经连续七年位居世界的首位。
但是装备制造产业目前整体上仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段，例如国产机器人的精密减速器、控制器、伺服系统等核心零部件还是需要依赖从国外进口，占到总生产成本的百分之七十左右。
没有实际掌握核心技术，对外依赖性强，重要零部件受制于国外。
2015年以来，我国在政策措施、重大工程项目等方面加大智能制造推进力度，推动大众创业万众创新。
2016年12月15日，在云栖大会上华中数控与阿里云宣布，双方要在云计算、大数据、物联网等领域的工作规划和实施方面达成合作，联合推动制造装备从“数控一代”向“智能一代”升级。
《中国制造2025》已经正式拉开中国工业转型的大幕。
《中国制造2025》规划纲要强调创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本，指出“完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强的历史跨越”。
整体来看，智能制造产业市场潜力大，各地争相抢占智能制造高地。
目前，我国智能制造形成了四大聚集区：环渤海地区、长三角地区、珠三角地区、中西部地区。
机械行业分析报告
机械行业分析报告1. 引言机械行业是指以机械制造为核心的产业领域，广泛涵盖了机械设备生产、加工制造、装备安装、技术服务等各个环节。
机械行业作为国民经济的重要支柱产业，在推动工业化和现代化进程中发挥着重要的作用。
本报告将对机械行业的发展状况、市场规模、竞争格局等进行深入分析，为相关从业者提供有价值的参考。
2. 行业概况2.1 行业定义机械行业是指以机械设备制造和相关技术服务为主导的产业领域。
该行业广泛涵盖了工程机械、农业机械、航空航天设备、电力设备、石油化工设备、环保设备等多个细分领域。
2.2 行业发展历程机械行业的发展可追溯到人类使用工具开始的时代，随着工业革命的到来，机械制造工艺得到了飞速的发展。
在二十世纪，机械行业成为各个国家工业化进程的关键支撑。
近年来，随着信息技术的融合和新材料的应用，机械行业进入了智能化、高效化的新阶段。
2.3 行业特点机械行业具有技术门槛高、资金密集型、市场竞争激烈等特点。
由于机械设备的生命周期较长，市场需求相对稳定，因此行业内企业之间的竞争主要集中在技术创新和产品品质上。
3. 市场分析3.1 市场规模机械行业是全球最大的制造业之一，市场规模庞大。
根据国际数据统计机构的数据显示，全球机械行业的市场规模在近几年逐步扩大，预计未来几年将继续保持增长势头。
3.2 市场需求市场需求是机械行业发展的关键驱动力之一。
随着国家工业化进程的不断推进和新兴产业的快速发展，对机械设备的需求不断增加。
尤其是在高端装备制造、智能制造领域，市场需求增长较为迅猛。
3.3 市场竞争格局机械行业的竞争格局较为复杂。
在国内市场，机械行业存在大量的中小企业，竞争激烈。
在国际市场，一些外资企业具有较强的竞争优势。
同时，技术创新和品质服务也是企业在市场竞争中获取优势的重要因素。
4. 技术创新4.1 数字化技术随着信息技术的发展，数字化技术在机械行业中得到了广泛应用。
通过引入数字化技术，企业可以实现生产过程的实时监控和调整，提高生产效率和产品质量。
机械行业分析报告
机械行业分析报告摘要：本文旨在对机械行业进行全面的分析，包括行业概况、市场规模、主要发展趋势、竞争格局以及未来发展机遇和挑战。
通过对相关数据的收集和整理，本文得出机械行业在未来将面临的机遇和挑战，并提出相关建议以应对不确定性的环境。
1.引言机械行业是国民经济的重要支柱产业，为各个行业提供必要的生产设备和技术支持。
本章将对机械行业的定义、分类以及行业的重要性进行介绍。
2.市场规模通过对机械行业市场规模的调研和分析，本章将展示机械行业目前的市场规模，并预测未来几年的增长趋势。
同时，还将分析影响市场规模的因素，如政策环境、技术进步和需求变化等。
3.主要发展趋势本章将介绍机械行业当前的主要发展趋势，包括智能制造、节能减排、自动化技术和数字化转型等。
同时，还将对这些趋势的影响进行分析，并探讨未来可能出现的新兴趋势。
4.竞争格局通过对机械行业竞争格局的研究，本章将介绍行业内主要企业的市场份额和竞争力。
同时，还将分析竞争格局的演变和影响因素，如市场集中度、技术创新和品牌优势等。
5.机遇和挑战本章将详细探讨机械行业可能面临的机遇和挑战，并分析其原因和影响。
其中，机遇包括政府政策支持、市场需求增加和跨界合作等；挑战包括产能过剩、国际贸易摩擦和技术壁垒等。
6.发展建议结合前面对机械行业的全面分析，本章将提出相应的发展建议，以帮助企业应对未来的发展挑战。
建议内容包括技术创新、品牌建设、市场拓展和人才培养等方面。
7.结论本章将对全文进行总结，并指出机械行业未来的发展前景。
同时，还将强调行业发展面临的不确定性和必要的应对策略。
以上仅为机械行业分析报告的一个框架，具体内容可以根据实际情况进行补充和调整。
通过全面分析行业的概况、市场规模、发展趋势、竞争格局以及机遇和挑战，在指导实践中提出相应的发展建议，有助于企业制定科学的发展策略，应对市场竞争和风险挑战。
2015中国工业机器人市场销量、保有量及应用领域分析【图】
2015中国工业机器人市场销量、保有量及应用领域分析【图】导读：对比机器人密度，中国汽车行业机器人密度为281，而非汽车行业仅为14。
与其他国家相比，中国汽车行业的机器人密度为台湾的1/2，德国的1/4。
但中国非汽车行业的机器人密度为台湾的1/9，德国的1/11。
故非汽车行业的潜能巨大。
一、全球工业机器人销量及保有量分析2013年，全球工业机器人销售量达到17。
9万台，销售额增加至95亿美元，达到历史高峰。
其中约10万台安装在亚洲和澳洲，较2012年增长18%；欧洲安装约安装4.3万台，同比增长5%；美洲安装约3万台，同比增长8%。
预计2017年全球机器人销售量将接近30万台。
1998-2013年全球通用型工业机器人销售量及增长率从上世纪七十年代机器人被发明使用开始算起，截止2013年底，全球累计生产工业机器人约265万台。
以机器人寿命12-15年计，目前存量机器人约130万到160万台。
1998-2013年亚洲、欧洲、美洲通用型工业机器人保有量二、中国工业机器人销量及保有量2013年，中国销售量3。
7万台工业机器人，同比增长60%，是2013年销售量最大的国家。
这个数据还不包括台湾装机的0。
5万台以及富士康内部生产的机器人数量。
富士康生产的机器人在大陆的安装数量很难在公开资料中获得，据推测，约1万台-3万台。
即使不算这些，2008-2013年间，中国机器人销量年均增长率36%。
目前，全球每销售五个机器人其中就有一台是在中国安装。
预计到2017年，中国工业机器人销售量将达10万台。
中国工业机器人销量与其他各国销量对比图截至2013年底，中国工业机器人保有量至少13。
3万台，比2012年增加37%。
据推测，中国机器人存量将先后超越德国、韩国、美国和日本，并于2017年超过40万台。
中国工业机器人保有量与其他各国保有量对比图机器人密度是指每万名产业工人对应的机器人保有量。
世界上机器人密度最高的国家是韩国。
调研报告：关于XX发展智能制造问题调研报告
关于XX发展智能制造问题调研报告以计算机和互联网为标志的新的工业革命，对经济社会发展以及人们工作生活各方面带来了重大变化。
随着工业化与信息化的不断融合发展，特别是智能手机、智能家电、智能汽车等智能产品的出现，在制造业领域产生了重大影响，正在从根本上带来制造业的一场前所未有的革命。
最近，我们围绕XX发展智能制造问题进行了比较深入的调查。
一、智能制造演变发展态势和市场需求智能制造是指综合集成信息技术、先进制造技术和智能自动化技术，在整个制造企业产品设计、制造、销售等各个环节的融合应用，实现企业研发制造、管理服务全过程的精确感知、自动控制、自主分析和综合决策形成的一种新型制造模式，具有高度柔性化、集成化、网络化的特征。
（一）智能制造发展过程。
智能制造发展大体经历了1913年前的手工制作和1914年的制造业的泰乐主义、1950年前的高度自动化、1950—1980年的柔性自动化和集成化制造、1980—2000年的并行工程和敏捷制造，到2000年后的智能制造等五个阶段。
由此可见，智能制造（IntelligentManufacturing,IM）是制造业发展的高级阶段，是现代制造技术、计算机科学与人工智能（AI）发展融合的必然结果。
（二）智能制造的快速演进。
智能制造的核心是借助人工智能系统实现制造过程的自测量、自适应、自诊断、自学习，达到制造柔性化、无人化。
随着因特网和无线网等网络技术、嵌入式和大数据等信息技术、新型感知技术的发展，并与自动化测控技术相融合，通过智能生产、智能物流大幅度提高了产品质量，提升了劳动生产率，降低了生产成本，获得了较好的经济效益（见上图）。
（三）智能制造产品市场需求旺盛智能化是客户需求和社会发展的必然趋势。
现代信息技术的发展与应用已经深入到国民经济各部门和社会生活的各个领域，极大地推动了社会生产力的发展变革。
智能化技术和产品已广泛应用于商业贸易、文化教育、交通运输、国家防务、行政管理等各部门，构建智能家居、智能社区、智能电网、智能交通、智慧城市，成为社会发展的客观需要。
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2015年机械行业智能制造行业完整版分析报告本文为word模式，下载后可自由编辑目录一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位1、美国：借力先进制造重振制造业国际竞争力（1）美国需要重振制造业以保持创新优势（2）美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流（3）占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标2、德国：以工业 4.0抢占未来智能制造技术标准（1）欧美最重视制造业的发达国家，促进就业和保持对外贸易优势（2）“隐形冠军”撑起的制造业强国（3）以“工业 4.0”抢占未来智能制造技术的制高点3、美国重振制造业与德国工业 4.0殊途同归（1）美国重振制造业的重点致力于制造业最先进的领域（2）德国工业 4.0 重在技术应用，致力于三大集成（3）美国重振制造业和德国工业 4.0均为提升制造业竞争力4、中国：“新常态”下仍将保持全球制造业第一的地位（1）中国制造业增加值规模超过美国、欧盟成员国总和（2）制造业仍是“新常态”下驱动经济增长的重要动力（3）中国制造业竞争力未来仍有望保持领先地位二、智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强1、外在和内生力量双重驱动中国制造业升级（1）欧美工业强国重回制造业促使中国制造业追赶（2）中国经济进入效率驱动，制造模式正在转变（3）数字化、智能化是全球新工业革命的核心技术2、智能制造是中国实现制造业强国的关键一环（1）发展智能制造是中国制造业应对国际竞争的必要选择（2）推动数字化、智能化以提升中国制造业效率3、《中国制造 2025》：智能制造和服务型制造（1）突出顶层设计、着眼中长期，2025 年迈入制造业强国行列（2）智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业“由大变强”的整个过程（3）2015年是中国实施制造业强国战略、推广和应用智能制造的元年（4）密切关注政策对“智能制造”的导向与支持，把握投资时点与标的（5）2015 年买入“制造强国”：智能制造和服务型制造三、制造业数字化与智能化趋势下的投资机会1、智能控制装置：智能制造系统的“大脑”（1）工业自动控制系统装置发展趋向于数字化、智能化（2）智能控制装置是中国制造业智能化的关键，国家政策大力支持（3）预计2017年国内自动控制系统装置行业整体收入规模将达到5000亿元2、智能制造机器：智能制造系统的“躯体”（1）工业机器人、数控设备和智能成套设备是智能制造系统的“躯体”（2）智能制造推广需要集成化的智能制造机器（3）预计2017年国内工业机器人销量将达到约10万台（4）看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司3、智能终端产品：智能制造的“智慧产品”（1）智能制造的内涵包括制造产品的智能化（2）看好受益于推广阶梯水价的智能型水表（3）工业机器人之后，进入服务机器人时代四、制造业向服务型制造业转化下的投资机会1、全球制造业发展趋向于服务型制造（1）制造业与服务业相互融合、相互依存（2）发展服务型制造是中国制造业变强的重要途径2、卡特彼勒成功布局产业链后端的典范（1）上世纪 80年代中期的成功转型3、寻求转向服务型制造业的优势公司（1）核心技术、强大实力是转向服务型制造的关键（2）重点看好细分领域的工业服务和电梯后市场五、重点公司简析1、川仪股份：国内工业自动控制行业绝对龙头（1）国内工业自控行业绝对龙头（2）川仪具备三大核心竞争优势（3）新扩展领域成长空间已经打开（4）重庆国资改革将激发公司活力2、海得控制：致力于自主研发、业绩有望持续高增长（1）分销与自主研发协同（2）内生和外延并举发展（3）期待向军品市场扩展（4）非公开发行彰显信心（5）业绩有望持续高增长3、机器人：转折之年内生和外延同时发力（1）2015年是公司最重要的转折之年，内生和外延同时发力（2）国内工业机器人需求快速增长，公司布局机器人全产业（3）增发、收购快速推进，突出强调平台和创新4、天奇股份：新产业、新项目驱动盈利能力提升（1）2020年国内废旧汽车回收与报废行业规模超过500亿元（2）全产业链布局循环经济产业以实现跨越式发展（3）基于汽车产业资源开发远程数据采集及智能成套系统（4）2015年起公司将跑步进入“盈利能力提升期”5、秦川机床：军品和新产品将提供业绩弹性（1）军工订单增加，叶片磨床有望量产（2）机器人减速器实现小批量（3）新产品有望增加业绩弹性（4）争做国企改革第一批试点6、三川股份：内生与外延并举，打造水生态圈（1）推广阶梯水价和智慧城市建设将拉动智能、物联网水表高速增长（2）技术创新领先，营销渠道优势明显（3）以智慧水务为方向，打造水生态圈（4）内生与外延并举，借助资本的力量（5）第一期员工持股，营销激励机制强7、博实股份：前瞻性地布局医疗服务机器人（1）积极从传统领域向新领域扩展（2）高温机器人、智能货运移栽设备临近投放（3）工业服务是公司重点发展方向（4）前瞻性地布局医疗服务机器人8、上海机电：“价值重估国企改革”（1）2015 年公司电梯收入增长15%，净利润增长30%（2）将加大力度清理印包资产，彻底甩掉业绩增长包袱（3）加速培育新兴业务，驱动后续业绩增长（4）上海电气集团总公司国企改革预期值得期待“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。
美国通过建设制造业创新中心，重树制造业在全球的竞争力。
德国工业4.0 更注重通过“效率”提升制造业的竞争力。
2010 年中国制造业增加值超过美国达到1.93 万亿美元、占全球的19.12%，至今保持第一。
新常态下，制造业的转型与升级是驱动中国经济增长的重要动力之一。
德勤《2013 年全球制造业竞争力指数》：至2018 年中国制造业竞争力得分仍为10 分，将持续保持第一。
提升效率、转向高附加值环节将提升制造业竞争力。
2012 年中国制造业人均增加值仅是美国的1/5、德国的1/4、日本的1/3。
未来10-20 年中国制造业进入效率驱动阶段，推动数字化、智能化制造装备提升效率是中国保持制造业竞争力的关键。
生产性服务业依附于制造业、并贯穿于制造业全产业链，制造业与服务业融合是必然趋势。
发展服务型制造促使企业转向高附加值环节，将推动制造业转型升级，从而实现中国制造业的华丽转身。
智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强。
《中国制造2025》是中国制造强国战略的第一个十年行动纲领，是中央的顶层设计，之后将形成重点行业、领域和地方规划，主旨是提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。
以数字化、智能化为代表的先进制造技术是提升中国制造业核心竞争力的关键；而发展服务型制造是提升中国制造业可持续发展能力的必然趋势。
智能制造和服务型制造适用于中国制造业的所有行业，未来将贯穿中国制造业“由大到强”的整个过程。
《中国制造2025》以促进制造业创新为主题，以推进智能制造为主攻方向；面向制造业转型升级、提质增效，提出九大战略任务五项重点工程等。
规划还强调加快制造与服务的协同发展，促进生产型制造向服务型制造转变，实施服务型制造行动计划。
为统筹推进各项战略任务实施，将成立国家制造强国建设领导小组，由国务院领导同志担任组长。
《中国制造2025》和十三五规划将重点实施制造强国战略，智能制造和服务型制造是重中之重。
一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位美国将通过重振制造业和国家制造业创新中心的规划，重树本国制造业在全球的竞争力。
德国工业4.0 则更加注重通过“效率”提升本国制造业的竞争力，并希望未来在智能工厂和智慧生产的标准方面取得更多的话语权。
根据世界银行数据，中国制造业增加值占全球制造业增加值总额的比重由1995 年的4.19%上升至2011年的20.82%，2010 年后一直位居全球第一。
新常态下，中国制造业的转型与升级仍是驱动经济增长的重要动力。
德勤《2013 年全球制造业竞争力指数》：至2018 年中国制造业竞争力得分仍为10 分，将继续保持第一的位臵，同时印度和巴西制造业竞争力也将上升。
1、美国：借力先进制造重振制造业国际竞争力（1）美国需要重振制造业以保持创新优势1998-2010 年美国制造业增加值占全球制造业增加值总额的比重由25.63%下降至16.09%，同期中国由6.03%上升至20.82%。
另外，1980 年美国制造业增加值占GDP 的比重为21.10%，2009 年降至12.36%。
上述美国制造业增加值两项比重的下降说明了美国制造业竞争力的下降，美国贸易逆差也由1980 年的190 亿美元增加到了2008 年6983 亿美元。
英国经济学家格罗斯基的研究表明：机械、仪器仪表、电子是三个最主要的创新流出部门，它们为制造业及其他领域提供了大量的创新资源和创新动力。
美国学者加里和威利在《制造繁荣》中认为，制造业的衰落将会在长期内侵蚀美国的创新能力，进而引起美国国力的衰落。
美国政府于2009 年底提出了以重振制造业为核心的经济复苏战略，一系列围绕重振制造业的措施之后陆续出台，紧紧围绕着如何巩固和强化美国技术创新优势这一核心。
（2）美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流1980 年美国制造业就业人数占总就业人数的21.65%，2009 年降至8.49%；2000-2009 年美国制造业劳动岗位减少了538 万个。
据美国劳工部统计，2010 年1 季度至2013 年2 季度，制造业净增51 万个就业岗位，超过“七国集团”其余6 国制造业新增就业岗位总和。
2013 年底，制造业在美国国内创造的工作岗位较2010 年增加67 万个。
2013 年美制造业出口总额较2009 年增长了55%。
此外，促进部分海外制造业回流也是美制造业振兴战略取得成效的重要表现。
美波士顿咨询集团2013 年9 月发布的研究报告称，对200 多家在华美国企业的民调显示，愿意回流美国的企业比重已从2012 年2 月的37%升至54%。
通用电气、卡特彼勒、波音、苹果等已着手将部分生产线回迁美国。
（3）占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标美国政府提出重振制造业战略，更重要的是通过发展先进制造业，再次占据世界科学技术的制高点，为经济长期增长与繁荣打下坚实基础。
奥巴马制造业振兴战略的核心不是简单地回归传统制造业领域，而是致力于制造业最高端、最先进的领域。
美国重振制造业的核心：高科技清洁能源产业、生物工程、航空航天、纳米技术等，与第三次工业革命所蕴含的技术革命，即制造业数字化、能源共享网络、生物电子、新材料和纳米技术等高度契合。
2012 年2 月美国国家科学技术委员会发布《先进制造国家战略计划》：启动国家制造创新网络（NNMI）计划，旨在通过投资应用前景好的制造技术，加速创新，计划投入10 亿美元在全国各地建立15 个制造业创新研究院。