混凝土灌注桩补桩头施工方案
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
一、施工前准备
在进行修补工作之前，需要进行以下准备工作：
1.确认修补范围和修补深度；
2.检查桩体质量，确保修补工作的必要性；
3.准备修补材料和工具，包括水泥、砂浆、手工具等；
4.确保施工人员具备相关的经验和技能。
二、修补施工步骤
1. 清理工作
•对桩头进行清理，清除附着的泥土、杂物等；
•用水清洗桩头表面，确保修补区域干净无污垢。
2. 预处理
•检查桩体的裂缝和损坏情况，做好记录；
•必要时进行打孔或表面处理，增加修补层与原桩体的粘结强度。
3. 施工修补
•按照预先确定的修补深度，搅拌水泥、砂浆等修补材料；
•将修补材料均匀涂抹在桩头损坏部位上，确保修补层平整且与原桩体接触牢固；
•等待修补材料完全干燥，并根据需要进行涂覆保护层。
三、施工质量控制
1. 施工过程监控
•在施工过程中对修补质量进行实时检查，确保修补材料的均匀性和牢固性；
•如发现问题及时调整施工方法，避免修补不到位或出现质量问题。
2. 完工验收
•完工后对修补部位进行验收，检查修补层与原桩体的结合情况；
•如有问题需及时整改，确保修补工程质量符合要求。
四、施工注意事项
1.修补工作应在干燥的天气条件下进行，避免降雨影响修补效果；
2.施工人员须佩戴相关劳保用品，避免修补材料对皮肤造成刺激；
3.修补材料的搅拌比例和时间需按要求执行，避免影响修补层的质量；
4.在修补层完全干燥前，避免其他工作对修补部位的干扰。
以上是关于灌注桩-CFG桩头修补施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
桩头浇筑回填施工方案
桩头浇筑回填施工方案桩头浇筑回填施工方案一、工程概况该工程为某地某项目的钢筋混凝土桩浇筑回填工程，总共施工的桩头共有50根，每根长度为15m，直径为0.8m。
二、施工准备1. 施工组织：配备专业的施工管理人员，负责施工的组织和协调，制定施工方案，并对施工质量进行督导和检查。
同时，还要配备专业的技术人员，负责现场质量控制。
2. 施工人员：根据施工的规模和要求，招募一定数量的工人进行施工，包括电工、钢筋工、混凝土工等。
3. 设备和材料：根据施工需要，提前准备好相应的设备和材料，包括混凝土搅拌机、泵车、铲车、水泥、石子、砂等。
4. 安全措施：制定施工安全措施，保障施工人员的安全，包括施工人员佩戴安全帽、安全绳等，现场设置警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工过程1. 地面准备：清理施工现场，确保地面平整，清除杂物和障碍物。
2. 钻孔：根据设计要求，在每个桩头的位置进行钻孔，钻孔的深度为15m，钻孔的直径按照设计要求进行。
3. 凿桩：钻孔完毕后，进行凿桩工作，使用专用的凿桩设备进行凿桩。
4. 桩身清理：凿桩完毕后，用钢丝刷清理桩身，确保桩身表面干净无尘。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，在桩身上安装预埋钢筋，钢筋的尺寸和数量按照设计要求进行。
6. 混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，用混凝土搅拌机搅拌混凝土，并利用泵车将混凝土泵送至桩体内进行浇筑。
7. 整平和养护：混凝土浇筑完毕后，用抹平机进行整平和养护，确保桩头表面平整光滑，并进行养护措施。
四、施工质量控制1. 混凝土配合比：根据设计要求，采用合适的混凝土配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 钢筋质量：检查钢筋的规格和材质，并保证钢筋的正确安装和绑扎。
3. 施工验收：施工过程中，做好施工的记录和验收，及时处理施工中出现的问题，确保施工的顺利进行。
五、安全措施1. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等必要的安全装备。
2. 设置施工现场警示标志，保持施工现场的干净整洁。
混凝土灌注桩补桩头施工方案
混凝土灌注桩补桩头施工方案一、工程概况本项目为混凝土灌注桩补桩头施工方案，施工地点位于地的工地，总造价约XXX万元。
二、施工准备工作1.项目资料搜集：收集有关该项目的图纸、设计方案、技术规范以及施工合同等相关文件资料。
2.人力资源准备：组织施工人员，包括项目经理、施工队长、质检人员等，确保具备相应的专业技能和施工经验。
3.施工材料准备：采购所需的混凝土、钢筋等施工材料，并进行验收和运输。
4.施工设备准备：准备必要的施工设备，包括打桩机、混凝土搅拌机、输送泵等，确保设备的正常运行和使用。
三、施工过程1.确定补桩长度和直径：根据设计要求和现场实际情况，确定补桩的长度和直径。
2.准备施工现场：清理并平整施工现场，确保施工区域安全和通畅。
3.钻探孔洞：使用打桩机进行钻孔，根据设计要求确定桩孔的数量和位置，并保证孔洞的安全和稳定。
4.布置钢筋：在桩孔中按照设计要求和钢筋构造图进行钢筋的布置和焊接。
5.混凝土配制：根据设计要求和标准，按照一定比例配制混凝土，并进行搅拌，确保混凝土的质量和流动性。
6.灌注桩孔：将混凝土从桩孔的底部逐渐灌注，边灌注边用振捣棒进行振捣，确保灌注混凝土的均匀性和致密度。
7.桩头施工：待混凝土达到设计标高后，根据设计要求进行桩头的修整和处理，确保桩头的平整度和垂直度。
8.养护：对刚浇筑完的混凝土进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷雾养护剂等，保持混凝土的湿度和温度。
四、质量控制1.桩孔的位置和尺寸应符合设计要求，并进行测量和记录。
2.钢筋的布置应按照设计要求进行，焊接点应牢固可靠。
3.混凝土的配制应按照设计要求进行，控制好混凝土的配合比和流动性。
4.灌注桩孔应逐段进行，每段灌注混凝土应振捣均匀，确保桩体的致密程度。
5.桩头的修整和处理应按照设计要求进行，保证桩头的平整度和垂直度。
五、安全措施1.施工现场应做好防护措施，设置合适的警示标志，确保施工区域内的人员和车辆安全。
2.施工设备应经过检查和维护，并由具备相应资质的操作人员操作。
桩基补桩头、桩头处理方案较全面
CFG桩补桩施工方案编制：审核：赵江审批：二〇一三年六月十三日CFG桩补桩方案一、编制原因我单位施工的888881#、2#、5#、6#楼桩基工程。
地基采用CFG复合地基，筏板基础。
土方开挖后，有个别桩浅部断桩，针对个别断桩进行补桩。
二、施工准备1、人员组织现场总负责人（项目经理）：现场施工负责人：赵江龙现场安全负责人：现场技术负责人：现场质量负责人：3、混凝土供应混凝土由商品混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输。
三、施工工艺1、桩头土开挖将桩周围土开挖成下口直径500mm、上口直径700mm的圆坑，坑底高程至断桩处桩头以下5cm，人工夯击密实。
2、桩头处理将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑外。
3、混凝土浇筑用比桩混凝土高一标号的混凝土浇筑至桩顶设计高程+5cm。
混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，人工装入基坑，用50振动棒分层振捣密实，分层厚度不得大于50cm。
CFG桩补桩示意图见图1图1 CFG桩补桩示意图四、工艺要点1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
五、质量保证措施1、施工技术三级交底工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。
灌注桩,CFG桩头修补施工方案
灌注桩, CFG桩头修补施工方案灌注桩和CFG桩是常见的地基处理方法，它们在建筑工程中发挥着重要作用。
然而，在施工和使用过程中，由于各种原因，桩头可能会出现损坏或者需要修补。
本文将介绍灌注桩和CFG桩头修补的施工方案。
修补前的准备工作在进行修补工作之前，首先需要对桩头进行彻底的检查和评估。
确定损坏的范围和程度，了解桩头的材料和结构特点，为修补工作提供准确的依据。
同时，还需要制定详细的施工方案，包括修补材料的选择、施工工艺和安全措施等。
修补材料的选择修补灌注桩和CFG桩头通常选择高强度、耐久性好的材料，如高性能混凝土或高强度耐久性修补材料。
修补材料应具有良好的粘结性、耐磨性和抗渗漏性，以确保修补后的桩头能够长期稳固地承担荷载。
修补工艺步骤1.凿除损坏部分首先需要将损坏的部分凿除，清理桩头表面的杂物和附着物，确保修补材料能够充分粘结到桩体表面。
2.处理表面在凿除损坏部分后，需要对桩头表面进行处理，一般采用喷水清洗或者其他清洁方法，确保桩头表面光洁干净。
3.涂布底漆在修补之前，可以先涂布一层底漆来增强修补材料与桩体的粘结性和密封性。
4.修补选择合适的修补材料，按照施工方案进行修补。
通常可以采用灌装、打捣、抹平等方法，确保修补的材料填充充分、均匀，表面平整光滑。
5.养护修补完成后，需要对修补部位进行养护，保持修补材料的强度和耐久性。
通常需要进行湿养护或者覆盖保护层，确保修补后的桩头能够达到预期的使用效果。
安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取必要的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
例如，佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，设置警示标识和防护栏杆，避免发生意外事故。
总结灌注桩和CFG桩在修补桩头时需要仔细评估损坏情况，选择合适的修补材料和工艺，严格遵守安全规定和操作规程。
通过本文介绍的修补施工方案，可以有效地修复损坏的桩头，确保建筑工程的稳定和安全。
灌注桩,CFG桩头修补施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、建筑概括 (2)2、结构概括 (2)三、工程目标 (3)1、工期目标 (3)2、安全、文明、环保目标 (3)四、项目组织机构 (3)五、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、机械设备和工具的准备 (4)3、人员计划 (4)六、施工工艺 (5)1、作业条件 (5)2、施工流程 (5)3、施工方法 (5)七、质量控制缺陷及处理办法 (8)八、安全注意事项 (9)九、成品保护 (10)截破桩及桩头修补专项施工方案一、编制依据《桩基础平面图》（太原市建筑设计研究院提供）《岩土工程勘察报告》（山西省勘察设计研究院）测量成果记录表、水准点成果表《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013二、工程概况1、建筑概括工程名称：太原万科蓝山项目N-5#楼、N-6#楼、N-7#楼、N-18#楼建设单位：太原万科房地产开发有限公司设计单位：太原市建筑设计研究院监理单位：山西安宇建设监理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司工程地点：项目位于太原市和平南路锅炉厂内。
万科蓝山5.2期项目工程总建筑面积约97380.1平方米。
2、结构概括本工程项目5、7号楼地上三十三层，6号楼地上十层，18号楼地上四层建筑防水等级：地下室：Ⅱ级防水，屋面：I防水；抗震设防烈度：八度耐火等级：一级场地类别：Ⅲ类建筑结构形式：住宅楼:钢筋混凝土剪力墙结构; 商业、换热站、地下车库:钢筋混凝土框架结构。
基础结构类型为：5#和7#楼为桩承台+防水板基础；6#楼为筏板基础其中5#楼和7#楼为钢筋混凝土灌注桩基础，灌注桩直径都为700mm,5#楼共计170根桩，其中包括锚桩12根，试桩3根；7#楼共计170根桩，其中包括锚桩12根，试桩3根；两幢楼总计桩数340根。
桩头修补方案【范本模板】
桩头修补方案一、工程概况1。
1 工程概况本工程主要对前期施工时5根破损的桩头进行修补，具体如下:1。
2 桩头破损产生的危害预应力混凝土管桩在施打过程中，由于经受桩锤的反复冲击，在桩顶部和桩身均产生打桩应力,而且应力的峰值波动较大,使桩顶部的混凝土在打桩过程中破坏，致使打桩中断，甚至危及桩的完整性，以至于使桩的承载力与耐久性受到削弱。
因此,在管桩基础施工中，绝不可忽视打桩应力的影响造成桩头破裂甚至桩身整体的完整性的损失。
1。
2 管桩破损的原因分析1.2.1 施工过程的问题在施工过程中不注意控制桩的垂直度，导致桩顶不水平，送桩器平面与桩顶平面不重合,锤击时桩顶产生很大的局部压应力，从而造成桩的破坏。
1.2.2 地质条件的影响主要表现在当桩突然进入硬土层时，打桩应力会发生变化，会产生很大的压应力（岩石更甚).如果打桩过程不注意观察，不严格遵守操作规程，就很容易把桩打烂，这种情况的破坏大多发生在桩顶部、桩尖或硬软土层界面处。
1.2.3 桩的制作偏差桩的制作偏差也会导致局部应力集中，由于端头板与轴线的垂直度的偏差，应力钢筋局部凸出，桩壁表面不均匀的影响是十分明显的.根据国家制定的管桩质量标准以及生产厂家提供的保证,是可以克服的。
二、施工部署2。
1 工程目标1）质量目标桩头修补完后端板平整，混凝土等级达到C80以上，满足锤击沉桩的要求。
2）安全、文明施工目标施工过程中严格按照国家、上海市有关安全、文明施工的规定进行组织施工。
无施工污染。
2.2 人员、物资安排1）、机械设备投入2）、物资投入聚氨酯:2桶固化剂：2桶砂：1立方石子:1立方三、施工方案桩头修补的具体步骤：挖出桩头-——将坏桩头锯除———安装内外套箍-——拌制混凝土并浇筑--—安装端板-—-养护3.1 详细操作方法由于桩头破损均在送桩时出现，修补前需要将桩头挖出并且高出操作面1。
2米左右,记好修补前及修补后的标高以便继续施打时标高控制。
具体修补措施如下：1.将破损桩头从完好处用锯桩器锯开。
桩头修补方案
桩头修补方案一、工程概况：本工程为西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座楼桩头修补工作.工程桩及试桩C座有166根，D座有183根。
桩径为600mm，桩顶现有标高为-6.3m.由于本工程桩设计为灌注桩且基坑土质为砂层，存在桩头尺寸过大、桩断面不规则的现象。
故此，施工前须对桩头进行修补,以保证后续防水工程的施工质量。
二、施工顺序及技术要求:桩头高出或大于桩径的混凝土錾除——钢筋修整、导水管割除—-清理桩头——修补桩头——养护——验收.1．标高控制：施工前必须对每个桩顶标高进行控制。
将—6。
1m标高用黄油漆标在每个桩的钢筋上。
桩顶设计标高为—6.5m。
2．桩头高出混凝土錾除:将现有桩头高出部分或大于桩径部分的混凝土錾除掉。
錾除厚度、高度控制在3—4cm，以保证后补混凝土的厚度、强度。
混凝土进行錾除工作时，应注意避免对桩头破损过大。
3．钢筋修整：将桩头弯曲钢筋用钢筋专用扳手校正直.钢筋存在生锈的,进行除锈工作。
桩内的导水管切除.4．清理桩头：用钢丝刷配合水管将桩头周边、表面的泥渣冲刷干净,去除桩头表面松动混凝土、裂纹部分，使表面达到粗平。
5．修补桩头:a、对桩头低于设计标高的桩头或桩头混凝土破损较大用C35细石混凝土振捣密实（工具用制作的三合板模型上小下大，直径600㎝）.b、用高标号防水水泥沙浆将桩头与垫层的阴角修补，作成R=50mm圆弧角或斜面20㎝的斜角，侧面与桩顶面接茬处用毛刷刷好。
5、养护:对砂浆修补、细石混凝土浇筑完成的桩头，应在凝固后用湿毡洒水养护，防止裂缝.三、质量要求：1、清理桩头时严禁重锤横向砸桩,严禁对桩身进行损毁。
在接近设计标高或桩径时，应采用人工或小电錾清除.2、钢筋修整时，不得用力过大造成钢筋破坏.钢筋表面的锈应清理干净。
3、桩头修补前应充分对混凝土表面进行湿润并用同标号砂浆做结合层，以保证后补混凝土与原混凝土的粘合。
修补后的表面必须平整，满足防水基层的质量要求。
4、桩头修补完成后，应进行覆盖养护。
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三千渡·双水岸2#楼混凝土灌注桩补桩头施工方案
一、基本情况：
本项目2#楼共有灌注桩96根，桩径均为700mm，其中
81根采用C30P8混凝土，3根试桩（代工程桩）采用C40P8混凝土。
锚桩12根采用C30P8混凝土。
二、桩情况
桩间土挖完后，桩平面、位置基本符合设计要，桩为偏差在
规范允许范围内，桩身完整，个别桩存在一侧钢筋保护层不足
55mm；桩体已经进行钻芯取样抽检，桩顶中间钻深300mm，直径100mm。
三、处理内容
1、破桩导致缺棱掉角。
2、钢筋保护层不足55mm。
3、钻芯取样桩体的孔洞。
四、基层要求
1、基层表面清理干净，修补前用水冲干净。
2、保证无明水、无杂物、无松动颗粒、夹渣等。
3、浇筑前浇水湿润。
五、桩头处理方法：
桩身修补经建设、监理、施工根据现场情况协商确定采
用《CGM高强无收缩灌浆料》进行修补，此材料流动性大，与原
混凝土结合较好，强度提升较快，能在3天达到设计强度。
1、破桩头前应对每根桩进行认真抄平，并用喷漆标线，
严格控制标高，既不使破桩后的桩头高于设计标高，导致上部钢
筋就位误差，更要严格控制不造成破桩偏低，使桩与基础梁、板
符合设计节点结构要求。
桩头破除后要进行一次全面的标高复测，
对桩头进行一次精确剔、磨找平。
2、补桩前要对桩周边的泥土进行全面剔凿，露出桩体混凝
土新茬，以使新补部分与原桩混凝土良好结合。
3、现场可见桩体普遍比设计桩径偏大，为充分利用现有桩
径及减少剔凿工作量，考虑采用大于设计桩径的800mm 的补桩模具进行桩头补浇。
4、为确保补桩强度及与原桩的良好粘接，补桩采用“CGM 高强无收缩灌浆料”，3天抗压强度大于45MP，28天抗压强度大于70 MPa。
5、对不小于设计桩径700mm的桩，按周边均匀放大进行补桩，如果发现明显缩径的桩，按进行特别处理。
6、补浇桩头灌浆料应充分振捣密实，并随其收水反复拍搓，避免出现收水裂缝。
7、浇筑前要彻底对桩体进行全面清理，不得有松离散快、
泥土、浮灰存在。
8、浇筑前要提前浇水湿润，以新旧混凝土良好结合，但表
面一定不得有积水。
9、所浇筑“CGM高强无收缩灌浆料”应按规范留置试
块。
10、浇筑后要适当进行养护。
六、钻孔取样孔洞做法
1、清净洞里各种杂质。
2、清水冲洗孔洞。
3、海面吸干净洞的积水。
4、用干棉纱粘干净洞内余水。
5、灌填浆粉。
6、收水过程用齐头铁锹杆或50*50方木进行二次捣压，最后收工。