供应商开发流程及要点
开发新供应商的流程

开发新供应商的流程一、确定需求在开发新供应商之前,首先需要明确自己所需的产品或服务。
这包括了对产品或服务的规格、数量、质量要求等方面的详细了解。
只有明确了需求,才能更好地寻找和选择合适的供应商。
二、寻找潜在供应商寻找供应商的途径有很多种,可以通过互联网搜索、参加行业展览会、咨询行业协会或者向已有的供应商寻求推荐等方式来找到潜在的供应商。
在寻找过程中,可以根据自身需求和供应商的综合实力进行初步筛选。
三、评估供应商评估供应商是开发新供应商的重要环节。
可以从以下几个方面对供应商进行评估:供应商的资质和信誉、生产能力和技术水平、质量管理体系、售后服务等。
可以通过供应商的官方网站、产品样品、客户评价等方式获取评估所需的信息。
四、与供应商进行沟通在评估过后,选定了几家潜在供应商后,需要与他们展开进一步的沟通。
可以通过电话、邮件、视频会议等方式与供应商进行沟通,了解他们的实际情况,讨论合作细节,并对双方的期望进行明确和沟通。
五、签订合作协议在与供应商达成初步合作意向后,需要对合作细节进行进一步的协商,并最终签订合作协议。
合作协议应包括双方的权利义务、产品规格、交付时间、价格及付款方式等具体内容,以确保双方权益的平衡和合作的顺利进行。
六、供应商评估及选择合作协议签订后,应对供应商进行定期的评估,以确保供应商的质量和服务能够满足自身的需求。
在供应商评估的基础上,可以进行供应商的选择,决定是否继续与其保持合作关系或者寻找其他供应商。
七、建立供应链管理体系为了更好地管理供应商,可以建立供应链管理体系。
供应链管理体系包括供应商绩效评估、供应商培训、供应商协同等环节,以确保供应链的稳定和高效运作。
通过建立供应链管理体系,可以及时发现和解决供应商存在的问题,提高整体供应链的效益。
八、持续改进和优化开发新供应商仅仅是一个开始,持续改进和优化供应商管理是一个长期的过程。
可以通过定期的供应商评估、与供应商的沟通和协商、及时解决问题等方式,不断优化和完善供应商管理,以提高供应链的效率和降低成本。
三洋供应商的开发流程及注意事项

三洋供应商的开发流程及注意事项下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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供应商开发的过程

供应商开发的过程供应商的开发应当由有方案、有目的、有时间支配、有人员支配的一系列步骤组成,整个供应商的开发要有条不紊地进行。
供应商的开发过程一般是从需求动身,通过制订开发进度表,收集新供应商资料,联系供应商,最终去实地调查等一系列步骤进行。
1.明确需求一个从各方面都表现特别好的供应商不肯定适合选购企业的需要,由于它可能报价特别高。
只有适合自己需要的供应商才是最好的供应商。
要找到满意自己需要的供应商首先要明确自己的需求是什么,这种需求包含的范围特别广,如需要怎样的原材料或零件,每隔一段时期内的需求量是多少,按方案新供应商要在什么时候开发到位,对供应商的产能、质量和服务水平需求程度如何,供应商的地理位置要求。
2.编制供应商开发进度表供应商开发应按企业的生产方案、销售方案、研发方案进行。
编制一份合理的、可操作性强的供应商开发进度表有利于削减盲目工作,使工作目标明确化、日清日高,扎实完成每一时期内的工作,最终达成目标。
3.多种途径查找新供应商的联系信息选购方的需求和开发进度明确后,便可依据这些需求查找供应商的联系方式和产品信息。
查找供应商信息的方法特别多,现在电子商务平台特别发达,网上就能找到特别多具体的供应商资料和联系方式。
除了电子商务平台外,可以利用的渠道还包括报纸、电视、行业信息、各种展览会交易会、网站等。
每一种渠道都可以找到很多供应商资料。
依据企业的自身要求,从中选择几家综合表现较好的企业作为准供应商,经过进一步的沟通洽谈和了解后,留下3~5家备选并进一步联系。
4.联系供应商应使用适当的联系方式与供应商进行联系,以提高联系的效率和明确表达要达到的意图,初次联系时一般采纳电话方式。
取得供应商的初步信息后,可以依据供应商所在地远近实行不同的措施。
较近的供应商可以要求他们到企业面谈为主,面谈时要求他们供应企业介绍、样品等。
面谈时要尽可能多地从供应商那里得到相关信息,同时要把企业的相关要求及原材料有关信息尽可能多地向供应商表述清晰,把自己企业的有关非核心信息也尽可能多的告知供应商,使他们了解选购方企业的要求和企业文化。
供应商开发流程及规定

供应商开发流程及相关规定:目的:为了保证我司各季度的采购任务的顺利实现,节省我司的采购成本,缩短我司的平均采购周期,满足我司的不断发展的需求,培养出合作共赢的供货关系,特设定此开发流程。
一、寻找新的供应商通知展会、互联网、专业杂志、同行介绍等各种方法来找寻新的供应商。
对于天然物料类的供应商不受地域的限制,但就是对丁合成类物料的供应商须在本省内以尽量减少物料的运输时间。
对于污染较严重的地域的供应商不给以开发,保证公司的形象不受玷污。
寻找到新的供应商后索取营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人资格认定书等证件,对于皮料或化工要有化学检测方面的合格报告,同时要求供应商完成供应商调查表的填写,收集供应商的初步信息,并形成电子文档。
要求新供应商的基本信息必须真实可靠,并且注册资金的多少与经营范围有要有明确的规定二、收集样板在完成了对新的供应商的初步调查之后,了解供应商的常规产品与专长,并向其索取实物样板或色卡。
并对色板进行初步的物料检测与外观检测。
为了避免色板或样板确由其工厂完成,要选择颜色要求其按我司要求重新打板,用实际工作来外印证。
对于需要试用的,请相关的技术部给以试用。
评估项如下:1、样板的主要特色2、样板的外观检测与物料检测结果3、样板的交期与准确性三、现场考察在初步评估合格后,需进行实现场考察,现场评估必须由多个部门配合进行。
现场考察团由,质监部、采购部、财务部与技术部等部门安排人员参与,进行现场考察、所有的评估结果形成考察记录表,作为就是否开发的依据,考察的要点如下:1、常规产品与品质状况;2、生产设备与生产能力;3、原材料的来货与储备情况;4、其主要客户与财务情况;5、有无专门的开发室或开发团队对于首次考察不合格的供应商2年之内不予以开发。
四、分析评估依据供应商的生产能力、开发能力、现场管理、原有客户、生产现状、交期等对供应商进行分值评估。
评估合格后方可开发。
五、签订合同与试生产对供应商评估合格后,与其签订年度合同。
新供应商开发流程

新供应商开发流程新供应商开发流程通常包括以下几个关键步骤:1. 明确需求:需要先确定企业对物料的技术、质量及交货期的要求,评估现有供应商的供货能力和质量状况,以及新供应商应具备的能力。
2. 编制供应商开发进度表:根据生产需求计划、新产品开发与配套要求以及供应商开发的难易程度,编制一份时间进度表,以明确具体工作并减少计划延迟的风险。
3. 寻找新供应商资料:通过多种渠道如互联网、展览会、行业杂志和推荐等收集潜在供应商的信息。
4. 了解供应商开发需求及期望值:与工程、品质、业务、交付等相关团队沟通,了解他们对供应商的具体需求和期望。
5. 收集供应商名单:整理潜在的供应商名单,准备进行进一步的调查和评估。
6. 信息征询书和询价单:向潜在供应商发送信息征询书和询价单,以获取更多关于供应商的详细信息和报价。
7. 供应商比价:对收到的报价进行比较,评估不同供应商的价格和服务。
8. 初步访厂:如果初步联系的结果令人满意,可以安排对供应商的工厂进行实地考察,以便更直观地了解其生产能力和质量控制流程。
9. 正式工厂审核:这一步骤是对供应商的生产过程、质量管理体系等进行全面的审核,以确保其能够满足公司的要求。
10. 综合评价:在审核的基础上,对供应商进行综合评价,考虑其质量、成本、交付和服务等多个方面的表现。
11. 供应商选择:基于评价结果选择合适的供应商。
12. 签订合同:与通过评价的供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。
总的来说,在整个供应商开发过程中,应遵循“Q.C.D.S”原则,即质量、成本、交付与服务并重的原则。
质量是最重要的考量因素,要确保供应商有稳定有效的质量保证体系。
成本与价格也是重要的考量点,需要通过价值工程和价格谈判实现成本节约。
交付能力涉及到供应商的生产能力和人力资源,以及是否有扩大产能的潜力。
服务则包括供应商的售前、售后服务记录。
此外,建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系,对供应商做出全面、具体、客观的评价也是非常重要的。
供应商开发及定点流程

• 早期生产遏制控制计划 • 制造过程能力与生产准备的可制
造性评估
.
8
样件控制
目的
批准
PPAP 过程验证
• APQP启动会议检查清 单
• 顾客与供应商APQP项 目联系人清单
• APQP供应商实施计划 和进度表
• 初始过程流程图 • 初始DFMEA(适用
时)/PFMEA • 初始控制计划 • APQP问题清单(更新) • 供应商管理计划
供应商
采购 技术(适用时)
• 样件可制造性评估表
• 过程流程检查表
• 任何设计、 工艺变更的 通知
采购 SQE
• OTS样件提 交要求
采购
• 最新的供应 商APQP进 度表
• 任何设计、 工艺变更的 通知
• 早期生产遏 制时间表
• 外加工项目批准状态 • 过程流程图(更新) • DFMEA(适用时)/PFMEA (更新) • 控制计划(更新) • APQP问题清单(更新) • 供应商APQP进度表(更新) • 供应商管理计划(更新)
框架合同
•明确供需双方需遵守 的规则和履行的义务
总经理
采购
供应商
• 采购框架合同
质量保证 协议
•明确年度供货中的质 量保证措施
主管领导
SQE
供应商
• 质量保证协议
价格协议
• 确定年度供货的 合同价格
总经理
采购
供应商
• 价Байду номын сангаас协议
供应商导入开发流程

供应商导入开发流程一、需求分析与评估1.确定供应商的类型:企业需要确定所需的供应商类型,例如原材料供应商、零部件供应商、成品供应商等。
根据不同的供应商类型制定不同的导入流程和标准。
2.确定导入的目标和需求:企业需要确定导入供应商的目标和需求,例如提高供应链的效率、降低采购成本等。
这些目标和需求将有助于企业在后续的导入流程中进行具体的规划和操作。
3.评估供应商的能力和资质:企业需要对供应商进行评估,包括对供应商的生产能力、质量管理体系、供货能力、价格竞争力等方面的评估。
通过评估供应商的能力和资质,企业可以选择合适的供应商进行导入。
二、供应商筛选和确认在完成需求分析和评估之后,企业需要进行供应商的筛选和确认。
这个过程包括以下几个步骤:1.发布招标公告或邀请供应商报价:企业可以通过发布招标公告或邀请供应商报价的方式,吸引潜在供应商参与竞标。
在招标公告或邀请报价中,企业需要明确要求供应商提供的信息和文件,例如公司简介、产品资质证书、生产设备和工艺流程等。
2.供应商初步筛选:企业根据供应商提供的信息和文件,对供应商进行初步筛选。
这个过程通常包括对供应商的资质、生产设备和工艺流程的审查,以及对供应商的价格竞争力的评估。
3.实地考察和评估:在初步筛选之后,企业需要对供应商进行实地考察和评估。
企业可以派专门的考察团队,对供应商的生产现场进行实地考察,并与供应商的管理人员进行深入的交流和讨论。
通过实地考察和评估,企业可以更准确地了解供应商的能力和信誉。
4.确定供应商:在实地考察和评估之后,企业需要根据综合评估结果,确定合适的供应商进行导入。
企业可以与供应商签订合作协议或合同,明确双方的权利和义务,为后续的导入流程奠定基础。
三、导入合作与实施在确定供应商之后,企业需要进行导入合作与实施。
这个过程包括以下几个步骤:1.建立供应商档案:企业需要建立供应商档案,包括供应商的基本信息、合作协议或合同、产品质量要求等。
供应商档案将有助于企业对供应商进行管理和监控。
供应商开发的基本流程

供应商开发的基本流程第一阶段:筛选供应商1.明确采购需求:采购部门首先必须明确采购需求,包括物品规格、数量、质量标准及交货时间等。
2.供应商初步筛选:采购部门通过市场调查、供应商数据库或网络等方式获得潜在的供应商名单。
3.评估供应商资格:采购部门对供应商进行资格审查,包括检查其注册资格、生产能力、质量控制体系、技术实力、金融稳定性等。
4.发出询价函:采购部门向潜在供应商发出询价函,要求他们提供产品的技术规格、报价单、交货时间等。
5.报价评估:采购部门收到供应商的报价后,通过对比不同供应商的价格、质量、交期等因素,选择出最具竞争力的供应商。
第二阶段:评估供应商6.供应商调研:采购部门对选定的供应商进行调研,包括参观其生产车间、仓储情况、质量控制体系等,以了解其生产能力和运营状况。
7.技术评估:采购部门对供应商的技术实力进行评估,包括产品技术规格符合采购要求、是否具备研发能力等。
8.质量评估:采购部门检查供应商的质量控制体系,包括其是否拥有ISO9001等认证、是否有相关的质量管理流程等。
9.合规评估:采购部门审查供应商是否符合相关法规和标准,并确保其符合企业的社会责任要求。
第三阶段:发展合作关系10.签署合同:采购部门与供应商就价格、质量、交货时间等进行合同谈判,并最终签署采购合同。
11.供应商培训:采购部门为供应商提供适当的培训,帮助他们了解企业的需求和要求,提高其产品质量和服务水平。
12.建立业务关系:采购部门与供应商建立业务关系,包括建立订单管理系统、支付和结算方式等,以确保供应链的顺畅运作。
第四阶段:监控供应商表现13.质量控制:采购部门定期对供应商的产品进行质量检查,确保其产品符合质量标准和规范。
14.绩效评估:采购部门定期对供应商的交货时间、产品质量、服务水平等进行绩效评估,以确保供应商按照合同要求履行其责任。
15.供应商反馈:采购部门与供应商保持良好的沟通,获取供应商的反馈意见,并根据反馈意见不断改进供应商开发流程。
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供应商开发流程及要点
一、引言
在现代商业中,供应商成为了企业重要的合作伙伴。
供应商的选择和开发对企业的运营和业务发展至关重要。
本文将介绍供应商开发的流程及要点,帮助企业在选择和开发供应商时更加高效和准确。
二、供应商开发流程
1. 确定需求:企业首先需要明确自身的需求,如所需商品或服务的品种、数量、质量标准等。
同时还需要考虑供应商的地理位置、交货时间等因素。
2. 供应商筛选:根据需求,企业可以通过市场调研、媒体广告、行业展会等方式找到潜在的供应商候选人。
然后通过收集和比较各供应商的资质、信誉、质量管理体系等信息,筛选出合适的供应商。
3. 初步评估:通过与供应商进行初步接触,了解其生产能力、技术实力、质量控制以及与企业合作的意愿和能力等方面的情况。
可以通过电话、邮件或面谈等方式进行初步评估。
4. 现场考察:对通过初步评估的供应商进行实地考察,了解其生产设备、车间环境、员工素质等情况。
同时可以与供应商的管理团队进行深入交流,进一步了解其企业文化和管理理念。
5. 样品测试:根据需求,要求供应商提供样品进行测试和评估。
通
过对样品的质量、性能、外观等方面的检验,确定供应商是否满足企业的要求。
6. 谈判合同:在确定供应商后,企业和供应商进行谈判,商讨合作细节和合同条款。
合同内容应包括供应商的责任、交货期限、质量保证、付款方式等方面的内容。
7. 合作开发:签订合同后,企业和供应商开始合作开发。
企业应与供应商保持密切的沟通与合作,及时解决合作中的问题和难题,确保合作的顺利进行。
8. 供应商考核:企业应定期对供应商进行绩效评估和考核,评估其交货时间、质量稳定性、服务水平等指标。
根据评估结果,企业可以对供应商进行奖惩或决定是否继续合作。
三、供应商开发要点
1. 选择多样化:企业在选择供应商时,应尽量选择多样化的供应商,以降低风险。
不要过度依赖某一家供应商,以免出现供应中断的情况。
2. 质量优先:质量是企业选择供应商的重要指标之一。
企业应注重供应商的质量管理体系,确保供应商能够提供符合标准和要求的产品或服务。
3. 交货准时:供应商的交货准时性对企业的生产和运营至关重要。
企业应评估供应商的交货能力,选择能够按时交货的供应商。
4. 成本控制:供应商的价格和成本也是企业选择的重要考虑因素。
企业应与供应商合理谈判,争取更有利的价格和付款方式。
5. 长期合作:建立长期合作关系可以带来更多的好处。
企业应与供应商共同发展,提供更多的支持和帮助,共同实现双赢。
6. 风险管理:企业在供应商开发过程中,应注意风险管理。
应建立供应商的风险评估和监控机制,及时发现并解决潜在的风险。
四、结论
供应商开发是企业选择和发展供应商的重要过程。
通过明确需求、筛选供应商、评估考察、合作开发等步骤,企业可以选择合适的供应商,并与其建立良好的合作关系。
同时,企业还需要注意质量、交货准时、成本控制等要点,确保供应商的稳定供货和合作的顺利进行。
通过科学的供应商开发流程和合作要点,企业可以提高供应链的效率和竞争力,实现可持续发展。