间接空冷系统冬季调试防冻措施
间接空冷系统防冻措施(B版)
间接空冷系统防冻措施（B版）批准：复审：初审：编写：神华神东电力新疆准东五彩湾发电公司发电运行部修订说明2012年11、12月我厂两台机组相继通过168小时试运，正式转入商业运行。
为确保两台机组间接空冷系统安全度过第一个冬季，围绕扇区的防冻问题，通过对多家间冷运行的兄弟电厂进行考察，并结合机组调试和运行过程中的经验，制定了间接空冷系统防冻措施（A 版）。
该措施很有针对性，可操作性强，在间冷冬季防冻方面起了很大作用。
如今，两台机组已安全运行一年，我们根据现场实践，不断优化，总结经验，对A版进行了修订，制定了间接空冷系统防冻措施（B版），以更好地指导间冷的现场防冻工作，为机组的长周期运行提供有力的保障。
间接空冷系统防冻措施（B版）一、间接空冷系统冬季启动过程的防冻措施：1、冬季循环水系统投运前应检查间冷设备各阀门开关灵活，各扇区程控充、泄水试验正常，防冻保护外加信号试验正常，冷、热水母管放水蝶阀开关正常、电磁阀失电联开试验正常，各表计、管道伴热投入正常，各扇区百叶窗开关灵活、关闭严密，就地与远方开关位置及开度对应一致，地下储水箱液位正常（大于2600mm）。
2、循泵启动前应确认所有扇区进、回水门在关闭位，紧急泄水阀在开启位，进水门后及回水门前放水手动阀在开启位，冷、热水母管放水蝶阀在关闭位，各扇区小流量防冻管道手动门开启，检查地下储水箱各排气口畅通，膨胀水箱高位溢流阀在关闭位，检查#3、#4扇区旁路阀开启。
夏季间冷系统投运前，应检查冷、热水母管放水蝶阀在关闭位，联系检修将冷、热水母管放水蝶阀的重锤拉住，以免冷、热水母管放水蝶阀误开，导致循环水中断，机组停机。
3、冬季模式下列情况下禁止投运间冷系统：1）防冻保护无法投入或试验不正常。
2）冷、热水母管放水蝶阀、各扇区进回水蝶阀、紧急泄水阀、#3、#4扇区旁路蝶阀及膨胀水箱溢流电动阀开关试验或联锁保护试验不合格。
3）各扇区压力、温度、排空立柱液位、膨胀水箱液位、地下储水箱液位无法监视或严重失真。
间接空冷系统冬季调试防冻措施
5.1有下列情况之一时，空冷系统禁止起动
5.1.1空冷系统主要保护试验不合格(安全排水阀联开保护)。
5.1.2安全排水阀不能远方开关。
5.1.3任一扇形段进、出口阀不严、漏水严重。
5.1.4充水泵、补水泵不能远方、就地启停。
5.1.5百叶窗无法关闭或关闭不严。
5.2下列情况之一，扇形段禁止充水
5.2.1冬季百叶窗不能远方关闭。
5.2.2冬季扇形段不能程控排水。
5.2.3冬季扇形段竖管加热装置不能投入。
5.2.4扇形段冷却三角形或排水阀严重泄漏。
5.2.5冬季扇形段自动排水保护失灵(温度低、无流量)。
5.3扇形段充水过程中注意事项
5.3.1充水时应观察扇形段各阀门动作情况，出现异常情况及时处理。
3间接空冷系统其优缺点
3.1间接空冷系统其优点：
3.1.1设备较少，系统较简单。
3.1.2冷却水系统与凝结水系统分开，水质按各自标准处理，冷却系统采用除盐水，且闭式运行，基本杜绝凝汽器管束内结垢堵塞情况，大大提高换热效率。
3.1.3循环水系统处于密闭状态，循环水泵扬程低，消耗功率少，厂用电率低。
3.1.4冷却水在循环过程中完全为密闭循环运行，基本不产生水的损耗，理论上该系统耗水为零。
在正常情况下，各扇区百叶窗应投自动，加强监视自动动作情况，在自动调节缓慢或有异常情况时，应及时解除自动并进行手动调节。在自动或手动情况下都必须保证各扇区出水温度满足以下要求：环境温度在0℃～-10℃时，保持扇区出水温度不低于30℃;环境温度在-11℃～-20℃时，保持扇区出水温度不低于35℃;环境温度在-21℃～-30℃时，保持扇区出水温度不低于38℃;环境温度低于-31℃时，保持扇区出水温度不低于40℃。
关于防止间接空冷冬季防冻技术探讨
关于防止间接空冷冬季防冻技术探讨摘要：随着间接空冷系统在我国北方大型火力燃煤发电厂的广泛应用，间接空冷机组在北方冬季应用中普遍存在散热器冻结问题，直接给发电企业带来了严重经济损失，为使该问题得到解决，注重北方发电厂间接空冷系统冬季防冻的分析，有利于提升北方采用间接空冷系统的发电厂整体安全稳定生产，提高空冷机组冬季供电的稳定性。
本文论述了间接空冷机组防冻预暖系统的运行措施，对间接空冷机组在北方冬季的安全、可靠运行具有较强的参考价值。
关键词：间接空冷系统；循环水；防冻1.间接空冷系统的概况1.1系统简介循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后的循环水由循环泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。
在空冷塔内设有高位膨胀水箱以保持系统内的压力稳定。
在空冷塔底部设有储水箱以存放低负荷或停机时散热器内的冷却水。
但同时哈蒙式见接空冷系统由于采用了表面式凝汽器，所以端差较高，使冷却面积相对加大，初期投资增高，另外冬季运行防冻性能稍差，循环水在冬季低温情况下会发生冻结而损坏散热器的情况。
1.2间接空冷冬天防冻技术必要性分析由于间接空冷系统庞大的散热面积，管束众多且许多外露无保温设施，百叶窗及管束上的温度监视手段有限，不可能监视每个百叶窗的不同地方及管束上的各处温度，因此间接空冷系统冬季防冻是采用间接空冷系统的发电厂冬季运行安全性的首要问题。
2.影响间接空冷冬季安全运行的因数分析2.1热负荷的大小由于供热机组，冬季是供暖季，机组抽汽量大，凝汽器热负荷减小，造成循环水换取的热量少，进而循环水温度低。
2.2散热面积散热面积大，热量的散发过快，造成循环水的温度下降快。
适时合理的控制散热面积（即投退扇段）。
2.3循环水的流速循环水流速越快，在散热面积及百叶窗开度不变的情况下，热量损失越大。
可以通过改变流速的方法，减缓流速，减小热量，保持循环水温度。
空冷系统防冻技术措施
空冷系统防冻技术措施阳城电厂循环水间接空冷系统为单元制闭式循环系统，由自然通风间接空冷塔（8个扇区）、循环泵、循环水管道、表面式器组成。
由3台33%容量的循环泵向凝汽器提供经空冷塔冷却后的闭式循环水，水质为除盐水。
凝汽器设计为双壳体、双背压、单流程；凝汽器管束采用不锈钢管。
旁路运行方式：第一台循环泵启动后，循环水通过两个旁路阀进行循环。
在旁路运行启动成功以后，再对扇区进行充水。
在间接空冷塔的任一个部分的四个扇区中有三个扇区充满水后，旁路阀关闭。
一、对空冷系统的要求1）空冷塔各扇区出水温度、膨胀水箱温度、环境温度指示正确；储水箱、膨胀水箱水位指示正确；直立管水位指示正确。
2）所有百叶窗开关动作灵活，画面操作动作正常，就地和画面百叶窗开度指示一致。
3）扇区进、出水阀，泄水阀动作灵活无卡涩，严密性合格。
4）补水泵、传送泵备用良好，远方、就地启停正常。
5）直立管伴热投入，温度控制正确。
6）环境温度低于0℃时，#4、#5 扇区中选择一个泄水列备，提高流速；环境温度低于－5℃时，再将#4、#5 扇区另一个泄水列备，保持两个扇区泄水列备，再次提高流速（循环水通过两个旁路阀进行循环#1、#2、#3、#4扇区为一个循环，#5、#6、#7、#8扇区为另一个循环，#4、#5扇区在冬季为迎风面）。
7）保持两台循环泵运行，在大雪、冰冻、降温等恶劣天气、风力大于5 级或环境温度低于零下10℃时及时启动第三台循环泵运行，进一步提高流速。
8）当环境温度低于零下5℃或风速较大时全关迎风面扇区百叶窗。
9）当有泄水扇区时，全关与泄水扇区相临的运行扇区的两个冷却三角的百叶窗（一至两个百叶窗执行机构）。
10）当冷却三角泄漏隔离时，全关该冷却三角百叶窗。
11）监视精处理混床凝结水温度不超过60℃，在保证安全的前提下适当开大背风面且风速不大区域百叶窗。
12）加强空冷塔的巡检，空冷系统各阀门位置、水箱水位就地与画面不一致时要及时汇报并尽快处理。
间接空冷塔冬季运行防冻措施浅析 许志东
间接空冷塔冬季运行防冻措施浅析许志东摘要：间接空冷塔因为节水、节能并对水环境保护有利，在北方缺水地区应用越来越广泛，但是冬季的防冻问题也很突出，在机组开始调试时，就将防冻问题重点关注，对于间冷塔扇段冻结的原因，运行时存在的危险点，以及冬季运行时需采取的应对措施，本文都进行了一定的探讨，希望不断提升间冷塔冬季运行的安全性。
关键字：间冷塔；防冻；冬季模式大容量火电厂需要充足的冷却水源，深圳能源库尔勒发电厂属于严重缺水的地区，年降雨量不足60mm。
采用间接空冷的方式, 冷却水在循环过程中完全为密闭循环运行，基本不产生汽水的损耗，理论上该系统耗水为零。
本工程2×350MW 机组，两台机组共用1 座自然通风间冷塔,库尔勒电厂属于新疆的南疆地区, 年平均气温11.4℃，最低为–25.3℃，年平均气温较低，机组运行比较经济，但是气温过低或者遇到极寒天气时，也要极大的关注间冷散热器冷却水冻结的问题。
当冬季气温降至0℃以下时，扇热器铝管内的水如果发生冻结将使膨胀使铝管破裂。
严重时水循环中断、间冷塔及机组停运。
另外间冷塔散热器的修复难度高，工作量巨大，在冬季根本无法进行检修，可能造成巨大的经济损失。
因此冬季的防冻问题是重中之重。
为了在运行中更好地制定预防散热器的防冻措施，首先要了解散热器冻结机理。
散热器的散热大致分为3个过程：⑴翘片管内循环热水与管内壁的对流换热；⑵管内壁与外壁及翘片的导热；⑶管外壁及翘片表面与冷空气的对流换热。
散热器冻结有两个条件：一是环境温度低于0℃；二是铝管内的水停止流动。
环境温度高低直接影响换热的快慢，时刻影响散热器的运行。
在冬季，防冻问题归根结底是要防止散热器铝管内的水流停滞。
危险点分析及应对措施:1:百叶窗的开度调整：在冬季寒冷天气下，传热温差变大，散热量大幅度增加，散热器翅片管内的循环水产生较大过冷，当调整百叶窗的开度特别是迎风扇段与背风扇段开度时，有相关实验表明〔1〕降低迎风、背风区域的百叶窗开度，会很大程度的改善迎风扇段，背风扇段的冷却性能，但是会加剧其他扇段的进风量，降低其他扇段的出水口区域温度，。
600 MW间接空冷机组空冷塔散热器冬季防冻优化
杨 凯(大唐阳城发电有限责任公司，山西 晋城 048102)600 MW间接空冷机组空冷塔散热器冬季防冻优化0 概况某电厂1期为6台350 MW 燃煤水冷发电机组，2期为2台600 MW 燃煤间接空冷发电机组。
2期工程2×600 MW 空冷机组汽轮机制造商为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，是国内首座间接空冷发电机组(2005-05-18开工建设，2007-09-20投入商业运营)。
该机组冷却系统采用表面式凝汽器间接空冷系统，为自然通风冷却塔的间接空冷系统。
空冷散热器采用全铝制六排管冷却三角，垂直布置在空冷塔的周围。
循环水进入表面式凝汽器的水侧，通过表面换热冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后的循环水由循环水泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热；循环水被空气冷却后再返回凝汽器冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。
火电厂汽水流程如图1所示。
1 散热器现状间接空冷系统选用自然通风冷却塔。
在塔底的一圈边缘位置布置散热器，呈圆形分布，并将其划分为8个区域，这8各区域被称为8个扇区(见图2(a))。
每个扇区有22个冷却三角，分为11组；每组包括2组冷却三角散热器、1个电动执行机构。
每个扇区的循环水全部由11组散热器的底部进入，然后从顶部回流至母管，母管安装3个PT100温度测量元件，当3个温度信号都正常时，取3个温度平均值为扇区总的出水温度；当1个温度与另2个温度偏差大于设定值或发生故障时，取2个正常值的平均值为扇区总的出水温度。
通过1个电动执行机构控制百叶窗的开度对散热器的进风量进行控制，以控制每个扇区总的出水温度。
图1 火电厂汽水流程由于外界风速和散热器流速偏差，各个散热器出水温度存在较大差异。
因为各个散热器没有有效温度监测手段，只能控制每个扇区总的出水温度(22个冷却三角混合后的出水温度)，部分散热器出水温度较整个扇区总的出水控制温度偏低4-8 ℃。
在冬季，如果盲目降低扇区出水温度，在恶劣天气下极易造成空冷扇区冷却三角管束冻结破裂，整个冷却三角隔离，设备损坏，损失巨大，降低机组运行的效益。
间接空冷系统防冻措施
间接空冷系统防冻揩施—、前言嘉峪关宏晟电热有限责任公司2X350MW超临界机组配套的冷端系统为间接空冷系统。
系统采用温度较低的循环冷却水作为中间介质完成汽轮机排汽与空气的热交换：循环冷却水在表面式凝汽器中将汽轮机排汽热量带出，通过空冷散热器将热量最终排往大气。
循环冷却水塔采用自然冷却方式，空冷散热器以垂直环形布置在自然冷却塔底部的进风口，暴露在大气环境中。
由于冷却塔的进风为自然进风状态，当热负荷确定的条件下，其冷却能力直接取决于环境空气干球温度。
在冬季低温状态下，散热器翅片管内的循环冷却水过冷度增大。
若气温继续下降，散热器翅片管内的循环水产生较大过冷，由于自然冷却塔进口的庞大面积冷却器暴露在大气中，即使采用了进风口百叶窗控制进风量，在自然冷却塔自身热动力抬升作用下，也难以抵御极端气候条件下犀利的寒风侵入，最终可能会使翅片管管束内部被冰块堵塞，使散热器翅片管变形或冻裂，造成永久性损害。
现铝电一期2X350MW #1机组即将冲转，其间接空冷系统中#3扇区和#4扇区将投入运行，为保证间接空冷系统安全冲转阶段，制定本措施。
二、间接空冷系统进入防冻期前的准备工作间接空冷系统进入防冻期前应完成以下工作：1.各扇区的主供水管、主回水管及相应的泄水管道的地上部分进行保温处理并加装伴热带。
2.空冷系统泄漏缺陷盘查及处理，消除系统所有漏水、漏风缺陷。
3.空冷塔排空气直立管保温、环形排空气管保温完成；展宽平台冷却三角顶部盖板完整无松动。
4.空冷塔排空直立管电伴热试投，能正常投入。
5.空冷扇区百叶窗开关以及同步检査，要求开关到位、无卡涩，反馈信号正确；同一扇区百叶窗同步良好°6.投入扇区百叶窗自动，检查百叶窗自动调整良好。
7.逐个传动扇区过冷保护逻辑。
8.确认清洗系统中无水，此系统禁止投入。
9.降低地下储水箱水位，保证运行扇区全部泄水后不发生地下储水箱溢流。
三、间接空冷防冻措施1.保护投退的规定1） #1空冷环境温度＞5°C,在真季运行工况下或#1空冷环境温度V2°C,在冬季运行工况下。
350MW超临界间接空冷机组冬季防冻措施
350MW超临界间接空冷机组冬季防冻措施350MW超临界间接空冷机组是目前主流的燃煤发电机组之一，其具有燃烧效率高、环境污染低等特点，因此受到了广泛的关注和应用。
在冬季寒冷的气候条件下，机组的防冻工作成为了一项重要的任务，冬季防冻措施的合理制定和有效实施对于保障机组正常运行具有至关重要的意义。
针对于350MW超临界间接空冷机组冬季防冻问题，我们需要充分了解其工作原理和特点。
该机组采用间接空冷方式进行散热，通过管道将工质送至冷却站进行散热。
由于冷却站的水温通常较低，且接触周围空气，因此在寒冷的冬季环境下容易出现结冰的情况，严重影响机组的正常运行。
为了有效解决这一问题，我们需要在以下几个方面采取相应的措施：1.合理设计冷却站结构和布局冷却站的结构和布局对于防冻工作至关重要。
需要保证冷却站的排水系统畅通，排水口需要设置在合理的位置，确保冷凝水能够有效排出。
冷却站的通风系统也需要合理设计，保证站内气流畅通。
应在关键部位设置加热设备，保证冷却站关键部位不会结冰。
2.加强冷却站排水系统维护冷却站的排水系统需要定期进行检查和维护，保证排水口畅通，并及时清理雪及冰，确保冷凝水能够顺利排出。
如果发现排水系统有堵塞或漏水情况，需要及时采取措施进行修复，防止结冰影响机组运行。
3.加强冷却站的保温措施冷却站在冬季需要进行保温处理，保证工质在输送过程中不会过早冷却结冰。
可以在关键部位设置保温材料或加热设备，保障工质的温度。
4.定期进行冷却站的防冻检查在冬季来临之前，需要对冷却站进行全面的防冻检查，检查排水系统、加热设备等是否工作正常，是否存在漏水和结冰的风险。
及时发现问题并进行修复，确保机组在冬季正常运行。
5.建立冷却站的防冻应急预案针对冷却站可能出现的结冰情况，需要建立相应的防冻应急预案，明确责任人和处置流程，及时采取应对措施，保障机组在冰冻天气下的运行安全。
针对350MW超临界间接空冷机组冬季防冻问题，我们需要在冷却站的结构设计、排水系统维护、保温措施、定期检查和应急预案等方面进行全面的防冻工作。
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4.1.2冬季充水时，充水温度低于40℃禁止进行充水。在充水时，扇区进水阀、回水阀同时开启，进水阀开启14秒、回水阀开启18秒，然后中停，充水60秒后，全开扇区进水阀、回水阀，这样做的目的是进水管设计流速为1.5米/秒，回水管压力稍低，设计流速为1.2米/秒，这样阀门开启时间能保证循环水正好到达扇区顶部（扇区顶部高度为20米）且排气充分。
3.1.5间接空冷系统对环境气象条件的敏感性和受环境气象条件影响变化较小，无热风回流现象的发生。
3.2间接空冷系统其缺点：
3.2.1冷却水必须进行两次热交换，传热效果差。
3.2.2占地面积大。
3.2.3初投资较直接空冷大。
4、间接空冷冬季调试防冻措施
4.1扇区充水过程的防冻
冬季低温时向扇区充水时发生冻结的可能性与充水温度和充水速度有关，充水温度越高、充水越快，发生冻结的可能性越小，为了满足防冻的要求通常充水温度控制在40℃～55℃，充水时间要求低于90秒，充水时必须关闭百叶窗。但过高的温度和充水速度会对法兰、阀门、膨胀节、管束连接处的O型橡胶密封圈造成较大的热冲击，造成漏水失效事故。因此，经过参考厂家资料及现场实际，采取了以下措施：
4.1.4扇区充水过程中，观察排气立管有大量气水排出，表明管束排气正常，否则应立即将扇区泄水，查明原因后再充水。
4.1.5冬季扇区程控充水完成后，应立即对该扇区每个冷却柱面进行测温，发现某冷却柱管束温度低于10℃，在5分钟以内温度还未超过20℃，说明管束水循环不畅，应立即将该扇区泄水，联系检修检查原因，如无法处理将该冷却柱加堵板隔离后，方可重新对该扇区充水。
间接空冷系统冬季调试防冻措施
摘要：简要的介绍了间接空冷的工作原理和优缺点，并详细介绍了间接空冷冬季调试过程扇区充水过程、运行期间、停运期间的防冻措施；以及间接空冷系统运行注意事项和间接空冷系统常见问题及处理措施，通过对整个调试过程的防冻控制措施，能够有效的防止间接空冷系统冬季调试损坏的可能。
关键词：间接空冷防冻
4.2扇区运行期间的防冻
扇区运行期间，主要控制扇区的温度、循环水流速及水质。为此，需注意以下方面：
4.2.1由于传热效果不同，散热器最外排管束、边缘部位管束与里排、中间部位管束出水温度存在较大偏差，再加上其他因素的不利影响，如：百叶窗开度偏差、散热器外表面脏污堵杂物、水流速、流量不均等，造成运行中某一局部散热器或个别管束的出水温度大大低于散热器平均出水温度。目前，我们ห้องสมุดไป่ตู้够监视和控制调整的是平均出水温度，如果扇区出水温度控制较低，可能造成某一局部散热器或个别管束出水温度太低，在运行中结冰冻坏。
4.2.4加强循环水水质的监督。间接空冷系统的冷却三角采用第六代铝制福哥型散热器，圆形铝管和翅片都是单金属全铝。因此，铝腐蚀主要是以电化学腐蚀进行的，因而控制主机循环水系统的PH值对铝腐蚀防护是十分重要的。某厂由于主机循环水的水质控制不当，在冬季运行时曾发生铝管大面积泄漏，严重影响了机组安全运行。目前，国内尚无不锈钢凝汽器、碳钢循环水管、铝散热器间接空冷系统的水质标准和处理方法，根据相关单位对混合凝汽器间接空冷系统的试验结果，暂时执行的水质标准如下：电导率≤10μS/cm，pH：7.0～8.3（期望值7.0～8.0），全铁≤200μg/L，全铝≤200μg/L。在冬季运行期间，更要加强对间冷水中的金属离子（铁、铝）及pH的监测，并将指标列入监督报表中，定期监测，避免对铝管的腐蚀造成泄漏。
3间接空冷系统其优缺点
3.1间接空冷系统其优点：
3.1.1设备较少，系统较简单。
3.1.2冷却水系统与凝结水系统分开，水质按各自标准处理，冷却系统采用除盐水，且闭式运行，基本杜绝凝汽器管束内结垢堵塞情况，大大提高换热效率。
3.1.3循环水系统处于密闭状态，循环水泵扬程低，消耗功率少，厂用电率低。
3.1.4冷却水在循环过程中完全为密闭循环运行，基本不产生水的损耗，理论上该系统耗水为零。
4.1.6扇区充水完成后，不能立即打开百叶窗进行调节，应将百叶窗全关4小时后，且确认各冷却柱测温正常之后，再打开百叶窗调节出水温度，以避免在扇区充水完成短时间内管束发生冻结。
4.1.7间接空冷系统冬季调试扇区首次充水时，必须选择在全天温度较高的中午时段进行，禁止在夜间进行充水，防止夜间温度变化大，造成冻结，同时白天有利于人员对各冷却柱测温。
4.1.3必须严格控制充水温度与环境温度之差。扇区充水时，充水温度与环境温度之差不超过80℃，这主要是考虑O型橡胶密封圈的失效问题。因此，冬季工况下，环境温度在-16℃以上时，循环水温达40℃以上方可对扇区充水，环境温度在-16℃以下时，扇区充水要求循环水温达50℃～55℃。此外，尽量避免在-25℃以下的低温环境中进行扇区充水操作。
在正常情况下，各扇区百叶窗应投自动，加强监视自动动作情况，在自动调节缓慢或有异常情况时，应及时解除自动并进行手动调节。在自动或手动情况下都必须保证各扇区出水温度满足以下要求：环境温度在0℃～-10℃时，保持扇区出水温度不低于30℃;环境温度在-11℃～-20℃时，保持扇区出水温度不低于35℃;环境温度在-21℃～-30℃时，保持扇区出水温度不低于38℃;环境温度低于-31℃时，保持扇区出水温度不低于40℃。
4.2.2在冬季工况下，采取三台循环泵全部运行的方式来提高循环水流速。一旦某台循环泵跳闸，可适当将1～2个扇区进行泄水，以保证流速。另外，由于循环水流速没有测点，可通过扇区进、回水压差进行间接观察，扇区投运数量与循环泵运行台数之间做好配合，以保证扇区进回水压差大于50KPa。
4.2.3厂用电全部失电的事故情况下，主机循环泵全停，应立即打开进、回水母管紧急泄水阀，将扇区全部手动泄水，避免循环水不流动而导致扇区全部冻裂。
1引言
表面式凝汽器间接空冷系统采用循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，被加热后的循环水由循环水泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。
2、表面式间接空冷系统结构简介
带表面式凝汽器的间接空冷系统冷却水与汽轮机排汽不相混合，在凝汽器内部进行表面换热，这样可以满足大容量机组对锅炉给水水质较高的要求。该系统采用不锈钢凝汽器代替钛管凝汽器，用除盐水代替自然状态水(例如海水、湖水、江水等)，用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统。