摊铺机保养维修内容
摊铺机保养管理制度
摊铺机保养管理制度一、概述摊铺机是道路施工中常用的设备，它能够将热拌沥青混凝土均匀地铺设在道路表面，是保障道路施工质量的重要工具。
为了确保摊铺机的正常运行和延长其使用寿命，必须建立和完善摊铺机的保养管理制度，并严格执行。
本文将对摊铺机的保养管理制度进行详细介绍。
二、保养管理制度的建立目的1. 为延长摊铺机的使用寿命，提高其工作效率，降低维修成本，确保施工质量；2. 提高工作人员对摊铺机保养管理工作的重视程度，确保保养任务按时、按质、按量完成；3. 建立和完善摊铺机的保养记录，为维修保养提供参考；4. 提高工作人员的保养管理技能，提高工作效率，降低设备故障率。
三、保养管理制度的内容1. 设备保养单位的确定和责任划分（1）交由工程管理部门进行统一管理，设立专门的设备保养管理人员；（2）设备保养管理人员负责设备保养工作的协调、安排和监督；（3）制定设备保养管理考核制度，对设备保养管理人员进行考核。
2. 设备保养计划的制定和执行（1）按照使用频次和保养周期制定设备保养计划；（2）设备保养计划需经过设备管理人员和生产主管的审批；（3）保养计划执行情况要每月进行总结，并对执行情况进行分析和评估。
3. 设备保养项目的划分和要求（1）根据设备的不同部位和工作原理，将保养项目划分为常规保养和定期大修保养；（2）常规保养项目包括清洗设备、更换机油、检查润滑油、检查冷却水和空气滤芯等；（3）定期大修保养项目包括对摊铺机各部位的拆卸检修、更换易损件等。
4. 设备保养过程的管理和监督（1）设备保养工作要有专职保养操作人员进行，必须经过培训和考核合格；（2）设备保养工作要按照标准作业程序进行，确保每个保养项目的质量；（3）设备保养过程要进行记录和检查，确保每个保养项目的完成情况。
5. 设备保养记录的建立和管理（1）设备保养工作要建立详细的保养记录，包括保养项目、保养人员和保养时间等；（2）设备保养记录要根据相关法律法规进行保存，确保保养质量的可追溯性；（3）设备保养记录要及时汇总和分析，发现问题及时处理。
摊铺机保养表
摊铺机保养表序号保养项目保养内容日常保养1 检查振捣刀片的安装位置检查调整刀片底面比熨平板底面低0.3～0.5mm2 检查熨平板底板安装螺栓检查调整每段底板至同一平面3 检查衬板固定螺栓检查及拧紧4 检查叶片安装螺栓检查及拧紧5 检查叶片磨损情况检查及更换6 检查螺旋箱两侧法兰盘磨损情况检查及更换7 检查输料传送装置紧固螺栓检查及拧紧8 检查刮板链、传动链的张紧度检查及调整9 检查输料装置的磨损情况检查及更换10 检查漏油、漏水检查及处理11 检查液压油温(≤75℃) 检查12 检查液压油箱油位检查及补充13 检查滤油器检查及更换14 检查操纵台、配电柜、边控盒损坏检查及维修15 检查电气箱清洁度、干燥度检查及清理16 检查显示器显示情况检查17 检查料位仪、找平仪检查18 定期检查发电机、启动马达、蓄电池的清洁度以及接线检查、清理及拧紧19 检查支重轮是否转动检查20 每周检查台车与机架安装螺栓检查及拧紧21 检查挡料板与板架的积料检查及清理22 检查叶片上的积料检查及清理23 检查集中润滑泵的油量检查及补充24 检查水箱水位检查及补充25 检查发动机冷却液液位检查及补充26 检查机油量检查及补充27 检查燃油箱油位检查及补充28 检查水泵、发电机皮带松紧度检查及调整29 加注黄油给振动振捣装置打黄油30 检查履带松紧度检查及调整31 检查振捣、振动皮带松紧度检查及调整序号保养项目保养内容50小时磨合后保养1 更换发动机机油更换2 更换分动箱润滑油更换3 更换所有减速机润滑油更换4 更换机油滤清器更换5 更换柴油滤清器更换6 更换油水分离器更换7 清理空气滤清器清理（每50小时清理一次）8 检查发动机冷却液液位检查及补充100小时后保养1 分料箱箱底轴承换油换油2 检查拱度调节机构检查及调整3 检查电路检查及更换200小时后保养1 重复100小时后保养2 检查液压软管检查及更换3 检查液压接头检查及更换4 检查蓄电池电解液检查及补充5 给履带装置加注黄油打黄油500小时后保养1 重复200小时后保养2 检查机架焊接处有无裂纹检查及焊接3 检查蓄电池两极氧化情况检查及更换4 清洗呼吸器清洗1000小时后保养1 重复500小时后保养2 更换液压油滤清器更换3 更换发动机机油更换长期停放保养1 发动机做长期停放保养、防锈处理2 各部件清洗干净，做防锈处理3 熨平板用木板垫平4 将所有附件拆下、单独存放5 料斗、找平油缸全部放下来6 各润滑点加注新润滑油或脂注：摊铺机每年在冬季需进行大保养，进行全面检修，更换各减速机、分动箱润滑油。
阐述沥青摊铺机的检修与保养
阐述沥青摊铺机的检修与保养摊铺机是用来摊铺沥青混合料、基层稳定材料、碾压水泥混凝土RCC及级配碎石等材料的专用机械。
合理使用适合工程项目的摊铺设备，对于保证工程质量、提高作业效率和降低使用成本都至关重要。
为了提高公路施工的质量，沥青摊铺机使用的越来越广泛。
但是随着经济的不断发展，摊铺机的任务量也在逐渐的加重，在机器的运行过程中难免出现故障而影响施工的质量，所以做好摊铺机的检修与保养工作是非常必要的。
1摊铺机的选型1.1沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机的选型是需要综合考虑各种情况的，不仅要考虑路面设计的宽度，摊铺机的制作工艺等还要考虑摊铺机的质量。
将这些问题综合考虑之后才能够确定一些主要的技术参数比如摊铺机最大摊铺的宽度以及厚度还有摊铺的速度等等。
这样才能够使摊铺机达到工程施工的要求以及质量的要求等等。
常用的沥青混凝土摊铺机主要有两种类型分别是履带式和轮胎式。
对于履带式的摊铺机而言，它的接地面积比较大而且有较好的牵引性，不容易打滑还有就是具有较高的平整度，就是因为它的这些优势才使得它被各大公路工程广泛使用。
至于轮胎式的摊铺机它移动起来比较方便多用于道路的维修。
1.2摊铺机宽度的选择由实际情况可知，如果摊铺机的摊铺宽度大于10米的话，发生离析现象的可能性就会比较大，这样一来就会使混合料的结构受到影响，从而影响工程的质量。
针对这一情况，当摊铺机的宽度超过10米时，我们一般会采用双机摊铺机。
此外，考虑到经济因素要想节省设备的投入，摊铺宽度是9米的摊铺机是最好的选择。
1.3尽量选择低速高密度的摊铺机经过很多工程的验证表明，相比较于高速摊铺机使用低速高密度的摊铺机会显得更加的经济合理，低速摊铺机可以使摊铺机的平整度提高，而且可以将混合料的浪费量减少，既省事，省工又能省料。
在此基础上施工的质量也能得到保证。
由此看来，低速高密度摊铺机更占优势一些。
2摊铺机使用时的注意事项2.1合理控制沥青摊铺机的摊铺速度在沥青摊铺机整个的工作过程中，摊铺机应该是保持匀速向前的。
摊铺机操作保养规程
摊铺机操作保养规程摊铺机作为用于道路修建和维护的重要设备之一，其作用受到越来越多的重视。
然而，如果操作不正确或缺乏必要的保养，摊铺机的使用寿命将会大大缩短，同时也会增加故障和安全隐患的发生。
因此，摊铺机的操作保养规程对于保证摊铺机的正常工作和延长其寿命非常重要。
操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员要认真了解摊铺机的结构、性能、操作方法、维护要点以及常见故障的排除方法等。
必须经过资格考核或取得相应的驾驶证后方可上岗操作。
1.2 在进行摊铺机操作前，必须进行安全检查，包括检查液压油、冷却水、燃油、轮胎等的充油或补给情况，检查机器的液压系统、火花塞、制动器、方向盘、空气滤清器、电线等各个部分是否正常。
1.3 要切实保证道路交通安全。
在进行摊铺机作业期间，必须在作业现场设立警示标志，设置指示路标，和设置人员劝导等。
2. 操作过程2.1 操作前，必须先调整好摊铺机的各个部件，使其满足要求。
例如，检查沥青的温度，调节螺旋输送器的高度和速率，根据需要调节碾轮、压轮和震动轮的压力和频率等。
2.2 在摊铺机作业过程中，必须严格按照施工方案规定的参数进行操作，不能原则性通过任何方式改变所规定的技术参数，以免产生不利于道路质量和安全的后果。
2.3 摊铺机在运行过程中，必须时刻掌握沥青厚度的变化情况，避免沥青厚度不均匀或过度厚薄，从而导致道路质量不合格。
3. 操作后处理3.1 在进行摊铺机操作过程中，出现问题或异常情况时，必须及时处理，不能忽视或漠视。
若遇有初步排查无法解决的时候，必须立刻联系专业技术人员寻求帮助处理问题。
3.2 摊铺机操作结束后，必须进行全面清洗和消毒。
首先要停车在安全区域，然后去除所有残留的油漆和沥青，清洗好表面和内部，再将其运回车库保养检修。
3.3 要合理安排存放，如果摊铺机需要长期存放，必须在存放地点选择一个干燥通风，不受阳光直射的地方，将机器涂抹上保护油脂涂层，以保护其机器不被风化和腐蚀。
公路工程中摊铺机的使用与维护保养
公路工程中摊铺机的使用与维护保养公路工程中的摊铺机是一种用来在道路或者其他建筑工程中铺设沥青或混凝土等材料的机械设备。
摊铺机的使用不仅可以提高工作效率，而且可以确保铺设材料的平整度和紧密度，使道路质量得到保障。
因此，在公路工程中，摊铺机的使用和维护保养都非常重要。
下面将从摊铺机的主要功能、使用方法以及维护保养等方面进行详细介绍。
一、摊铺机的主要功能1. 铺设沥青、水泥路面：公路和城市道路的建设中，需要铺设沥青或者水泥路面材料，摊铺机具有快速铺设和降低人力成本的优势。
2. 铺设草坪、人行道等：除了道路上的材料铺设，摊铺机还可以用于草坪铺设、人行道铺设等场合，可以提高作业效率。
3. 控制压实：摊铺机除了铺设材料以外，还可以用于压实路面，提高路面的平整度和耐久度。
二、摊铺机的使用方法1. 掌握摊铺机的结构和特点：摊铺机通常由行走系统、机身、顶棚、混合料斗、输送系统等组成。
选择适合不同要求的摊铺机，了解不同型号的机器具有的特点，可以更好地选择合适的机器进行施工。
2. 摊铺机的摆设和调整：机器进行施工前，需要调整摊铺机角度、摆设角度等，保证整个施工过程的顺利进行。
3. 调整设备：根据材料的种类、要求的压实度、温度等参数进行调整，确保铺设的材料符合要求。
4. 清理和维护：每完成一次施工之后，均应对设备进行清理和维护，保证设备的正常工作，并保存设备的寿命。
三、摊铺机的维护保养1. 按照规定进行日常清洁工作：不同的工程环境会使得摊铺机表面、内部等各部位不时受到污染。
每次施工完毕后，应对设备进行全面清洗。
2. 注重要素部分的保养：摊铺机的轮胎、发动机、斗体等关键部位，都需要定期进行附加维护。
3. 进行保养和保险定期检查：采取不同的保养措施，如更换风扇皮带、清洁空气滤网、检查排气管、更换发动机油及油滤器等等，以保障设备的正常工作。
4. 档案管理：针对摊铺机的使用情况，设立相应的档案，记录包括使用时间、材料类型、施工地点、维护情况、保养物品和耗材使用量等等，并进行定期更新。
路面工程施工设备保养方案
路面工程施工设备保养方案一、摊铺机保养方案1.日常保养：（1）保持机器清洁，及时清理机器表面的尘土和油污，以确保散热和机器正常运行。
（2）定期检查润滑情况，注意各润滑点是否充油充脂，保持润滑良好。
（3）定期检查液压系统，检查油液是否正常，是否有泄漏情况。
（4）定期检查轮胎气压，保持在正常范围内。
（5）检查机器接触面的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.季度保养：（1）更换空气滤芯和燃油滤芯。
（2）更换液压油和齿轮油。
（3）检查机器各部件的紧固情况，及时维修松动的部件。
（4）对电气系统进行检查，保证电路连接正常。
3.年度保养：（1）全面检查机器各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
（2）检查机器的整体性能，对需要修复的部位进行维修。
（3）保养完毕后，做好记录，以备下次保养时参考。
二、压路机保养方案1.日常保养：（1）定期检查发动机机油、液压油、水箱水量，保持在正常范围内。
（2）清洁空气滤芯和燃油滤芯。
（3）检查液压系统的油液情况，及时更换。
（4）检查轮胎气压，保持在正常范围内。
（5）检查转向系统，确保转向灵活。
2.季度保养：（1）更换发动机机油、液压油和水箱水。
（2）检查制动系统，确保制动灵敏可靠。
（3）检查动力传动系统，保证传动带和链条的张紧情况。
3.年度保养：（1）全面检查机器各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
（2）检查机器的整体性能，对需要修复的部位进行维修。
（3）对机器进行全面清洗和保养，确保机器的整洁和性能。
三、沥青搅拌机保养方案1.日常保养：（1）定期检查搅拌机内部的搅拌器和配油器，确保搅拌效果良好。
（2）清洁机器内部和外部，防止杂物进入影响搅拌效果。
（3）定期检查电气系统，确保电路连接正常。
2.季度保养：（1）更换搅拌机内部润滑油。
（2）检查搅拌机的传动带和链条，确保张紧合适。
（3）检查搅拌机的传感器和行程开关，确保功能正常。
3.年度保养：（1）全面检查搅拌机各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
摊铺机保养
第一章摊铺机保养一．摊铺机日常检查保养（1）每天开机前要检查三液（发动机油油位．防冻液液位以及液压油液位），如有缺少的及时补充至指示刻度。
（机油油位应在上、下刻度线之间；防冻液液位应在补水箱距顶面2~4cm位置；液压油位在油尺窗应能看到液面。
）液压油油位标尺检查冷却液液位检查机油油位（2）检查分动箱、螺旋齿轮箱齿轮油油位，如有缺少的及时补充至指示刻度。
（3）检查并排除各部件的渗漏。
（4）检查摊铺机各部件的联接螺栓紧固情况，特别是左右台车架和机架、熨平板、挡料板、螺旋装置、刮料板输送装置的螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固。
（5）检查加热系统的喷火头、连接管、气罐和各开关正常。
（6）检查自动润滑装置的润滑脂是否够用（2#锂基脂）。
（7）检查各电器插头是否有松动脱落现象。
（8）检查螺旋反向叶片及各种叶片是否磨损严重，必要时及时更换。
（9）启动前检查操作面板各个开关应在停止位，各转动部件无干涉，周围无危险。
（10）每日工作结束后清洁摊铺机，清除摊铺机表面粘接和堆积的水稳料、沥青料等，清除机器表面和液压元件等部件表面上的尘土、油垢。
切勿将污物带入各加油口和空气滤清器内。
（11）每天油水分离器放水一次。
每日启动前油水分离器放水（12）每日工作中或工作结束后须检查柴油油量，如不足应提前添加。
二．定期保养的内容及周期（1）发动机首次工作50小时：更换机油（21升，CH-4 15W-40）、机滤，检查清理空气滤芯，检查风扇皮带，检查各连接软管（油、水、气管）、分动箱连接螺丝，电瓶连线等是否松动。
每工作250小时：更换机油、机滤，清洗中冷器、水散热器、油散热器。
每工作500小时：更换柴油粗滤、精滤、柴油大罐滤（根据柴油清洁度及发动机工况可提前更换）、加油机滤芯。
检查发动机悬置。
清洗柴油箱。
每工作1000小时：更换空气滤芯（根据工况可提前更换），中冷器放油。
每工作2000小时（或两年）：清洗CCV呼吸器滤网，更换防冻液（51升,美孚-45度），更换上、下水管。
摊铺机的常见故障分析与维修保养
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来，我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统，并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中，由于施工环境温度的差异，容易滋生各种故障，本文以沥青混凝土摊铺机为例，简要阐述了摊铺机的故障问题，并且详细说明了故障问题的处理办法，引入几点日常保养注意事项，确保摊铺机的正常工作。
摊铺机；故障；维修保养在公路路面施工过程中，摊铺机是施工的核心设备之一，其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素，所以，优化摊铺机的性能，控制摊铺机的常见故障，保证科学的日常维修保养，对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中，液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外，液压油温度超标也是经常发生的故障，在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃，由于压力和转速的影响，泄漏流体温度通常高于回路温度，所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油（图1中T口）的温度。
引起油温偏高的常见原因有：①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因，在工作用为避免液压油温超标要做到：①检查液压油位，保证液压油充足；②使用合适粘度的液压油，推荐HV46或HV68；③定期清理液压油散；④按要求更换滤清器，一般新系统试运转后应更换滤清器，首次更换时间不得超过100小时，此后每500小时更换一次；⑤根据摊铺机的实际使用情况，按每1000～2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头，如果存在，则要使用工具清除或打出；②检查泵上电路是否存在问题，电磁阀连接处是否接触异常，检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断，最精准的办法为电流表测量；③检查链条箱中是否存有大块料，检查链条是否损坏或破裂；④检查马达是否存在泄露。
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摊铺机保养维修内容
摊铺机，是一种用于道路建设中铺设沥青材料的重型机械设备，在道路建设中起着至关重要的作用。
但是，摊铺机在长时间的使用过程中，难免会面临出现各种各样的故障及损坏。
因此，摊铺机的保养维修工作显得尤为重要。
下面，就来详细介绍一下摊铺机保养维修的几个方面。
一、清洗保养
在摊铺机使用过程中，由于沥青材料等杂质的卡入，非常容易造成摊铺机的进料口、喷嘴等零部件磨损、堵塞等问题。
因此，定期对摊铺机进行清洗是十分必要的。
一般来说，对于摊铺机的进料口及各个喷嘴进行清洗，每周至少需要进行1次以上的清洗，以确保摊铺机的正常工作。
二、检查维修
摊铺机在大量使用后，快速疲劳的情况很常见，为了保证摊铺机的稳定运行，定期检查维修是很必要的。
在进行摊铺机的检查维修时，首先，需要对摊铺机的传动系统、制动系统、润滑系统、引擎系统等等进行仔细检查。
同时，要时刻留意摊铺机是否有漏油、漏水等情况，及时修复，保证摊铺机的运行安全性。
三、保证质量
为了保证道路建设的施工质量，摊铺机在使用之前，需要进行前期检查。
在进行前期检查时，可以对摊铺机的各项部件进行检查，同时确
保摊铺机的温度是否在要求范围内。
一旦检查出故障，则需要立即对
摊铺机进行修复，以避免摊铺机在使用过程中出现质量问题。
四、温度控制
在使用摊铺机的过程中，温度控制是最为重要的一个环节，因为温度
变化会直接影响到沥青材料的性能和质量。
因此，控制摊铺机的温度
非常重要。
在使用摊铺机过程中，需要定期检查摊铺机的温度变化，
及时调节摊铺机的温度，保证沥青材料的质量和性能。
总之，摊铺机的保养维修工作对道路建设的成败具有至关重要的影响，因此，每一个建设人员都应该高度重视摊铺机的保养维修工作。
只有
加强摊铺机的保养维修工作，才能够保证道路建设的施工质量及安全性，让人民群众能够更好地享受到优质的道路建设成果。