地下室钢筋混凝土无梁空心楼盖施工技术
地下室顶板无梁楼盖施工方案

地下室顶板无梁楼盖施工方案一、施工部位由我司承建施工的海月花园三期工程,地下室顶板部分消防车道(非主楼部分)设计采用无梁楼盖,板厚400,层高为4.9米,属于高支模施工。
施工时应经过严格的验算,并编制详细的作业施工方案,呈报监理单位审批后,方可进行施工。
该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。
二、方案选定根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况,其支撑系统选用φ48×3.5钢管和扣件搭设,具体搭设方法根据计算确定。
三、施工前的准备工作1、测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的,测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。
本工程放线时打破传统惯例,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。
此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。
(1)投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。
(2)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。
(3)找平模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。
2、材料准备(1)木枋刨直,所有进场木枋均需刨直使用,且规格大小一致。
(2)支撑杆要整理,有破损、大范围裂缝(特别是焊缝脱开)、弯曲度较大的支撑杆均需替换。
空心无梁楼板施工方法

空心无梁楼板施工方法空心无梁楼板是一种常见的楼板结构形式,它具有较轻的自重、较大的跨度和较好的隔声隔热性能。
在建筑施工中,空心无梁楼板的施工方法也是一个重要的环节。
本文将介绍空心无梁楼板的施工步骤和注意事项。
一、材料准备在开始施工之前,首先要准备好所需的材料。
空心无梁楼板的主要材料包括水泥、砂浆、砖块、钢筋等。
这些材料应选择质量好且符合相关标准的产品,以确保施工质量。
二、施工准备在施工前,要清理施工现场,确保地面平整、无杂物。
同时,要做好安全措施,如设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
三、绑扎钢筋首先需要进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求,在楼板的整个平面上铺设钢筋网格,并将钢筋通过焊接或绑扎固定在一起。
钢筋的数量和尺寸应符合设计要求。
四、安装模板在钢筋绑扎完成后,需要安装模板。
模板可以使用木板、钢板或其他材料制作。
将模板按照设计要求的尺寸和布置方式安装在钢筋上,并确保平整牢固。
五、浇筑混凝土模板安装完成后,可以进行混凝土的浇筑工作。
首先要将混凝土搅拌均匀,并用泥浆灌浆机将其倒入模板内。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和厚度,保持混凝土的均匀性。
六、养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
在养护期间,要定期浇水保持混凝土湿润,并采取其他措施防止混凝土开裂。
七、拆除模板经过一定的养护时间后,混凝土达到足够的强度后,可以拆除模板。
拆除模板时要小心操作,避免对混凝土造成损坏。
八、检查验收最后,要对施工的空心无梁楼板进行检查和验收。
检查楼板的平整度、强度和其他性能指标是否符合要求,并进行必要的修复和调整。
空心无梁楼板施工方法需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和工程安全。
在施工过程中,还应注意施工现场的安全和环境保护,并及时处理施工中出现的问题。
通过合理的施工方法和严格的质量控制,空心无梁楼板可以达到设计要求,为建筑提供稳定可靠的楼板结构。
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方法

现浇混凝土无梁空心楼盖施工方案一、工程概况二、编制依据及说明本工程施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。
三、施工方案1、施工顺序:现浇混凝土空心楼盖施工顺序为:安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置,板底钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→铺设并绑扎板底钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装预埋管线→采用14#铁丝按图一所示穿过模板将板底钢筋绑扎在底层钢筋上→板底钢筋验收→安装、固定芯模并同时安放马凳筋→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→绑扎芯模肋间拉筋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模。
2、主要施工方法:2.1.钢筋的制作及安装2.1.1.钢筋绑扎顺序:1)摆放沿芯模方向的板底主受力筋;2)绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋,垫好保护层垫块;3)采用14#铁丝按图一示穿过模板将板底钢筋绑扎在板底上层钢筋上;4)根据图纸安放马凳筋;5)铺设面筋;6)安放芯模肋间拉筋。
2.1.2.绑扎完板面钢筋后,即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构,铺上竹架板后可作为临时道路,以方便操作和防止踩坏芯模。
2.1.3.钢筋绑扎后,严禁在上面踩踏,以保证负筋、面筋位置的正确。
2.1.4. 楼板上部钢筋在跨中处搭接,下部通长钢筋采用焊接。
图一(跨中位置)2.2.芯模的安装、抗浮及水平位移控制的设置2.2.1.当板底钢筋和马凳筋绑扎完后,根据图纸安放芯模。
2.2.2.安装固定芯模铁丝:按图二所示在芯模两端各L/4处用14#铁丝将内模固定在板底下层筋上。
(图二)2.2.3.在施工过程中如遇内模破损,可用胶带缠绕或用麻袋之类的轻质废料进行封堵。
2.3.混凝土工程2.3.1. 混凝土浇筑振捣混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm。
混凝土的塌落度不宜小于160mm。
地下室顶板无梁楼盖施工方案

地下室顶板无梁楼盖施工方案一、施工部位由我司承建施工的海月花园三期工程,地下室顶板部分消防车道(非主楼部分)设计采用无梁楼盖,板厚400,层高为4.9米,属于高支模施工。
施工时应经过严格的验算,并编制详细的作业施工方案,呈报监理单位审批后,方可进行施工。
该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。
二、方案选定根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况,其支撑系统选用φ48×3.5钢管和扣件搭设,具体搭设方法根据计算确定。
三、施工前的准备工作1、测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的,测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。
本工程放线时打破传统惯例,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。
此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。
(1)投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。
(2)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。
(3)找平模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。
2、材料准备(1)木枋刨直,所有进场木枋均需刨直使用,且规格大小一致。
(2)支撑杆要整理,有破损、大范围裂缝(特别是焊缝脱开)、弯曲度较大的支撑杆均需替换。
无梁楼盖施工工法

无梁楼盖施工工法钢筋砼蜂巢芯高强复合薄壁管空心楼盖施工工法一.现浇无梁空心楼板优点1. 我国的房屋建筑结构中,通常使用密肋梁和实心梁板结构体糸,该结构因受房屋跨度和梁高占据空间的限制,无法满足现代建筑的需要,且因板底梁占据空间而降低了建筑尽高尺寸,安装吊顶费用高.管道安装不便.隔音效果差.施工周期长.成本较高等。
2.现代建筑需要的是大空间.大跨度.高荷载且使用功能灵活.能随意组合房间的结构。
现浇钢筋砼蜂巢芯高强复合薄壁管空心楼盖填补了传统结构的不足,而且大大降低了建筑造价。
在楼板内按设计间距预埋蜂巢芯高强复合薄壁管空心管,在不取出内管的情况下浇灌混凝土,从而形成类似单向小“工”字形密肋梁受力的现浇多孔空心板,预埋的空心管起到了现浇混凝土内部模板的作用。
3.因现浇钢筋砼蜂巢芯高强复合薄壁管空心楼盖有受力好、自重轻、材料省的特点。
目前这项技术已广泛应于大空间、大面积、不需吊顶的各类工程当中,该技术关键是结构空心部分的形成,它不同预制空心板的抽芯形成,它采用封头空心短管预埋固定做永久性芯模的形式。
4.无梁蜂巢芯高强复合薄壁管现浇混凝土空心楼板施工技术, 是国内最近几年才发展起来的结构施工新技术, 该结构体系具有自重轻.降低层高.节省材料.综合造价低.刚度大.抗震性能好等特点, 特别适用于大跨度.大荷载.大空间的多层和高度60m内的高层建筑。
二.结构特点:1.蜂巢芯高强复合薄壁空心管现浇, 是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中采取埋芯成孔工艺, 在楼盖内每隔一定间距, 放置蜂巢芯高强复合薄壁空心管, 浇筑混凝土, 形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇空心板, 成为暗柱帽的现浇混凝土无梁楼盖。
2..柱与柱.柱与剪力墙间设置框架梁,框架梁围成的板采用蜂巢芯高强复合薄壁管填充的现浇混凝土空心板。
框架梁一般为暗梁,暗梁高度与空心板厚度相同。
主体结构一般可按现行规范设计,暗梁按扁梁考虑。
设计计算时,沿与蜂巢芯高强复合薄壁管平行的方向,把板分成若干个工字型梁,按单向板计算配筋,另一方向按构造配筋以防止板出现裂缝。
地下室顶板无梁楼盖施工方案

地下室顶板无梁楼盖施工方案地下室作为建筑物中承担承重和承托作用的部分,顶板结构的施工方案至关重要。
在一些特殊情况下,设计需要满足不设梁的要求,需要采用无梁楼盖的施工方案。
本文将介绍地下室顶板无梁楼盖的施工方案,包括设计原理、施工步骤、材料选用等内容。
设计原理地下室顶板无梁楼盖的设计原理主要包括以下几个方面:1.整体性设计:地下室顶板无梁楼盖需要整体性设计,以确保结构的稳定性和承载能力。
2.板块分布:采用适当大小和形状的板块进行分布,保证地下室顶板的均衡受力。
3.受力分析:通过受力分析确定板块的布置位置和尺寸,以满足承载要求。
4.材料选用:选用高强度、轻质的材料,以降低整体重量,提高施工效率。
施工步骤地下室顶板无梁楼盖的施工步骤主要包括以下几个阶段:1.准备工作:清理施工现场,确保施工区域整洁,并设置安全标识。
2.模板搭设:根据设计要求搭设模板,包括底模板和侧模板。
3.钢筋安装:按照设计图纸要求进行钢筋的预埋和安装。
4.浇筑混凝土:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑作业,确保充分振实。
5.表面处理:待混凝土达到设计强度后,进行表面处理,包括修磨和防水处理。
6.验收:进行结构验收和质量检测,确保地下室顶板无梁楼盖的质量符合设计要求。
材料选用地下室顶板无梁楼盖的施工需要选用以下主要材料:•混凝土:选用抗压强度高、耐久性好的混凝土,确保结构的稳定性和承载能力。
•钢筋:选用优质的钢筋,按照设计要求进行预埋和安装,提高整体的承载能力。
•模板:选用适当的模板材料,确保施工过程中模板的稳定性和整体性。
•辅助材料:包括混凝土浇筑时所需的振捣设备、防水材料等。
总的来说,地下室顶板无梁楼盖的施工方案需要根据具体设计要求和现场情况进行调整,同时要确保结构的稳定性、安全性和质量。
希望以上内容对相关从业人员在实际施工中有所帮助。
简析现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术

简析现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术【摘要】在当前建筑工程施工中,随着施工技术手段和施工管理措施的不断发展,空心无梁楼盖混凝土施工技术也不断在提高。
本文结合当前建筑工程混凝土空心无梁楼盖结构体系的施工手段和施工工艺进行分析。
【关键词】现浇混凝土;空心无梁楼盖;施工随着当前社会发展的过程中,混凝土施工工艺和施工技术的不断地完善,体现在各种设备和技术控制手段进行改进和完善。
现浇混凝土空心无梁楼盖技术是当前新型混凝土施工的一个研究重点,它是一种无梁、无柱帽、可实现大开间、灵活隔断的水平结构体系,它为大跨度结构施工和建设的提供了很好技术基础和理论依据,其具有使用功能优良、抗震性能好、综合经济效益提高、节约装修费用,能够在工程施工的过程中做到空间应用的灵活性,有利控制施工资金投入,以及很好地提高各种保温性能。
1、工程概况现浇混凝土空心无梁楼盖技术是一种无梁、无柱冒、可实现大开间、灵活隔断的水平结构体系,为大跨度无梁水平结构体系建筑提供了技术支持。
某商住楼为框剪结构,建筑面积41828m2,该工程裙楼一至四层楼板结构均采用现浇混凝土空心无梁楼盖,其中一至三层现浇混凝土空心无梁楼盖厚400mm,四层现浇混凝土空心无梁楼盖厚1000mm,本文以四层现浇混凝土空心无梁楼盖结构为例介绍其施工技术措施。
2、施工工艺流程(见图1)3、模板工程模板本工程现浇空心板支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手架,第一步立杆距墙柱边不超过300 mm,板底支撑间距900mm×900mm,支撑立杆采用2道水平杆拉结。
为防止支撑立杆应力集中破坏现浇空心楼板,在GBF管对应位置的楼板范围内、模板支架立杆与混凝土表层接触部分加设铁靴及木垫板。
现浇空心板模板采用胶合板,竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架,水平支撑为木龙骨和钢管。
施工时,先搭设钢管脚手架,后支设梁底、梁侧模板,再安装木龙骨及楼板模板。
模板安装时,应从一边开始铺设,后安装的模板必须与先安装的模板顶紧,且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条,这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象,使浇筑的混凝土内实外光,质量好。
现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术

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设计成 隔梁 , 防止 () 6 框架梁一般为暗梁 ,暗梁高度与空 凿 。卫生 间与房 间接触处 , 心板厚度相同 , 暗梁按宽扁梁考虑 。 卫 生间可能渗 漏造成污水进 入房 间空心管 。 对于卫 生 间低于 楼面 标高 的处 理可 用拦 木 4. 量 控 制 质 楞 等加 以解 决。由于绑扎抗浮钢筋用的铁丝 ( ) 亡 安装要按 图… ~ 、 1 空 管 --及弹线位 -: _  ̄ 底 部穿过楼板 底面 , 故其顶部 必须低于 楼板 置『 直准确安放 , I I 页 管底采用垫铁 保证 , 管间的 顶面 , 防止其形成渗水通道 。 肋宽采取在肋间钢筋 片 E J 焊I 形铁丝( ) 图1。 ( ) 工中起拱方式 。双 向板应 双向起 5施 拱 , 向板应 单 向起拱 , 单 模板 中心起 拱 高度 q 30  ̄@ 0 1 号铁 丝每管2 2 根 层在03 05 . %~ .%之 间 ,二层及二 层以上模 板 中心起拱 高度 在02 03 .%~ . %之间。 () 6 空心管 吊运 安装时必须使用专 用吊 篮吊运 , 严禁用缆 绳直接捆绑 空心管进 行 吊 运 ,空心管被 吊到安装 楼层后要及 时排放 , 不宜再叠 层堆放 ( 1 。 表 ) ‘
一
() 7 在浇筑混凝土之前可 以用6 n 6 0mi 0 x m m的方木插在两个空心管之间 , 等到混凝土 浇筑填 满初 凝 后 , 即可 把方 木拔 出 , 用混 再 凝土把由方木形成的孔洞填平 。 ( ) 筑混凝土应沿垂直于空 心管的方 8浇 向进行 浇 筑 , 从板 中 心开始 , 随后 从 中心向 四周边扩散 的浇筑方法 ; 不宜 在空心管 上面 堆积较 多的混凝土 , 浇筑完 的混凝土应 立即 摊开振 捣 、 须 坚持少 浇勤 振 , 止楼 板下 必 防 面出现 露钢 筋现象。
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地下室钢筋混凝土无梁空心楼盖施工技术在当今建筑结构体系中,由于无梁楼盖的造型美观及空间可以充分利用,因此在高层地下室中得到较好的应用。
近些年来发生多起地下室无梁楼盖在施工过程中局部坍塌的事故。
本文针对地下室钢筋混凝土无梁楼盖施工的现状,重点探讨其施工质量和安全控制的关键技术,对于相关领域科研工作者和同行业工作人员具有十分重要的参考意义。
标签:地下室;钢筋混凝土;无梁空心楼盖1、引言无梁楼盖也称为板柱结构。
现浇混凝土板主要通过在楼盖上设置柱上板带(及暗梁)及跨中板带使其形成体系从而支撑在柱子墙上。
无梁楼盖平整度更高,通风、采光和卫生条件更理想。
薄壁方箱无梁空心楼盖,在应用的过程中用轻质箱体结构代替以往建筑结构板中效率较低的混凝土,同时按一定规则对其内部的空腔进行合理的布置。
在实际的建筑施工中,薄壁方箱包含很多类型,均具有重量轻、强度高的优点。
因此,推广无梁空心楼盖系统具有积极的经济和社会效益。
2、工程概况本工程1-5栋为超高层住宅,6-7栋为超高层公寓,8栋为高层保障性住房,9-15栋为多层住宅,16栋为多层幼儿园。
本工程设计使用年限50年,建筑耐火等级一级;结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,设防烈度为7度。
地下室塔楼外部分顶板采用现浇混凝土无梁箱体结构空心楼板,GBF薄壁方箱空心楼板厚度为500mm,芯模底部混凝土厚度100mm,芯模顶部混凝土厚度150mm,柱帽处板厚900mm。
芯模的规格尺寸主要有三种,分别为800*800*250mm、800*400*250mm、800*200*250mm。
3、无梁楼盖工程施工难点无梁楼盖的本质是通过楼盖平面内无限刚的面内刚度调整水平力及竖向力从而和柱帽托板及竖向构件共同作用。
针对柱帽的存在与否,可分为柱帽托板和仅有柱帽及仅有托板三种类型。
柱帽和托板同时存在这种类型与剪力墙和简体结合时往往具有更强的抗震性能。
柱帽和托板的目的是在平板和柱体之间具有更紧凑和稳定的连接,从而使楼盖的承载力可更加均匀扩散,便于计算跨度和柱长。
无梁楼盖有长跨和短跨两个方向分别传递荷载,最不利的方向为长跨方。
本工程柱帽处板厚900mm(无托板),柱帽处混凝土需分层浇筑成型是施工难点之一;确保板底混凝土振捣密实,不出现露筋、蜂窝、孔洞等混凝土观感质量缺陷是施工难点之二。
4、薄壁方箱空心楼盖的施工要点4.1方箱安装固定与抗浮按照设计排版图要求,在楼板模板上放线,保证喑梁及肋梁钢筋的绑扎和芯模安装位置的准确性。
依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间的方形位置即为安装芯模的位置。
弹线要注意保证芯模格子周边和梁柱周围设计的实心板的尺寸要求。
所弹的尺寸线要求清晰可见。
在安装薄壁方箱的过程中,作业人员应该对“工”字形截面中上下翼缘的厚度进行控制。
每个方箱增加二根HRB400Φ14mm抗浮钢筋,抗浮钢筋平行通长设置。
先将抗浮铁丝穿过模板后,将空心板底筋与支模架拉结固定,安装方箱后,用抗浮铁丝将空心板底筋与抗浮钢筋拉结固定。
抗浮铁丝要拉紧拉直。
抗浮点设置完成后,应进行抗浮点专项中间检查验收,以保证抗浮点设置均匀,位置准确,固定牢固可靠,满足抗浮要求。
4.2支模体系设置模板支撑系统采用中Φ48.3×3.6(验算取Φ48x3.0)扣件式钢管脚手架加顶托管架搭设,18mm厚膠合板,50x100mm(验算取40x90)木方。
立杆纵、横向间距600mm×900mm,水平杆步距均≤1200mm,板底次楞方木@250mm。
柱帽处立杆纵、横向间距450mm×600mm,步距均≤1200,板底次楞方木@200mm;4.3防止薄壁方箱破损的措施施工中应采取措施防止损坏方箱,合理安排各工序施工,禁止将施工机具和材料直接放置在方箱上,施工操作人员不得直接在方箱上踩踏,在已安装完工的方箱上铺设脚手板或模板覆盖保护等措施防止方箱损坏。
为防止砼浇筑时施工荷载过大,采用二台汽车泵输送混凝土,不采用地泵输送混凝土,避免固定式输送泵产生的动荷载影响架体安全及工人安拆泵管时损坏箱体。
4.4梁板钢筋绑扎暗梁不是梁,暗梁、肋梁钢筋是板筋的一部分。
暗梁可以提高板的冲切承载力,加强结构整体性。
暗梁范围内不绑扎与暗梁纵筋平行的钢筋。
喑梁纵向钢筋在柱帽范围内不得打断,贯通或锚入框架柱内。
空心板底筋在明梁或剪力墙处可锚固,在暗梁处贯通。
钢筋绑扎顺序:纵向暗梁钢筋→板纵向底层钢筋→横向暗梁钢筋→板横向底层钢筋→板横向面层钢筋→板纵向面层钢筋。
4.5箱体底部混凝土密实度保证措施因为薄壁方箱结构的特点,使得其底板的混凝土很难振捣密实,常常会出现孔洞、麻面、蜂窝等问题,影响薄壁方箱的质量,因此,施工中作业人员应该对箱体底部混凝土的密实度进行控制。
先浇筑墙柱混凝土至梁板底;混凝土浇筑时由板中向两侧分层对称均匀浇筑。
第一次浇筑厚度不宜大于板厚的1/2。
混凝土粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑设备的具体要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部板厚的1/2,且不得大于20mm;浇筑时混凝土的坍落度应该在160mm以上,并在浇筑混凝土的前一天对组装好的薄壁方箱、模板等进行洒水湿润。
采用振动棒从纵横肋间快速插入至楼板底部振捣,在肋内振捣点的间距不得大于500mm,每点振捣时间宜为15s-20s,振捣同时观察芯模箱体四周及中心孔洞,直到没有气泡冒出,表示芯模底部混凝土已经密实,振动棒应避免直接接触芯模箱体。
4.6混凝土抗裂措施4.6.1控制好混凝土原材料质量和混凝土配合比设计选用稳定性好的大厂水泥,严格控制粗细骨料的含泥量,达到减少混凝土自身收缩的目的。
掺加水泥用量5%-10%的Ⅰ级优质粉煤灰掺和料和高效减水剂,可以改善混凝土的工作性,提高可泵性,在保证水灰比不变的情况下,可以减少水泥用量,降低混凝土收缩。
总之,在保证强度的前提下,不宜过多增加水泥用量;在保证泵送和浇筑的前提下,坍落度不宜过大。
4.6.2加强施工过程中混凝土质量控制模板支撑系统要牢固稳定,严禁支撑下沉。
在浇筑混凝土时为保证板厚,除拉线控制外,采用同板厚尺寸的“十”字撑插点控制。
混凝土开盘前和混凝土浇筑过程中要检测混凝土的塔落度。
楼板采用振动棒振捣密实,避免漏振过振。
4.6.3采用二次抹压技术,增加混凝土密实度混凝土入模振捣,表层刮平抹压1-2小时后,即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压,消除混凝土干缩、沉降和塑性收缩产生的表面裂缝。
4.6.4加强混凝土的养护混凝土浇筑收浆和抹压后,及时用塑料薄膜覆盖,防止表面水分蒸发,为防止混凝土受早期扰动而产生裂缝。
4.6.5严禁出现楼板贯通缝严禁在楼板上堆放材料,行驶任何车辆,顶板土方回填时严禁超载堆放土方。
4.7安全环保控制措施严格执行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》,严格落实危险性较大的分部分项工程安全专项方案编制及专家论证、验收制度。
方案审批完成后,由方案编制人员向现场施工管理人员、劳务分包单位负责人、班组负责人进行方案交底,并严格按照审批合格的专项方案组织施工,严格落实危大工程安全管理措施。
支模架体搭设完成铺设板底模板前必须对支模架组织验收,并重点检查验收柱帽底部支模架体。
地下室空心楼盖层(G3层)混凝土未浇筑完成前,地下室G2层、G1层支模架严禁拆除。
禁止在中午和夜间从事噪声及光污染作業,项目中午或夜间确需进行施工作业的,需取取得中午或夜间施工作业证明,并按照中午或夜间作业证明的要求进行作业施工。
5、案例应用效果现浇无梁薄壁方箱空心楼盖的设计与应用,是在传统建筑结构体系上的大胆创新。
在施工过程中较好解决高强轻质薄壁方箱的定位以及上浮问题,主体结构楼盖体系具有普通混凝土楼盖无法比拟的优点,主体同样高度及面积通过与传统框架剪力墙混凝土结构项目相对比,薄壁方箱无梁楼盖结构较传统普通框架剪力墙结构可节省钢筋3%-5%,节省混凝土7%-13%。
综上所述,主体结构无梁楼盖施工能够有效地节省材料、降低工程造价、缩短施工工期,并且主体结构空间开阔、美观,提高了主体结构楼层净高、楼层面平整度,并且装修便利,具有广泛的推广应用前景,随着国内建筑行业的快速发展,现浇无梁薄壁方箱空心楼盖必将面临着新的技术革命。
结语:通过采取有效的质量控制措施,柱、墙及梁板尢明显的露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、烂根、疏松、裂缝等砼结构的常见外观缺陷。
现浇无梁薄壁方箱空心楼盖坍塌事故的发生是由多方面的因素造成的。
茌施工过程中,严格按照设计交底及图纸要求控制好板筋的搭接及锚固位置,板筋在暗梁处贯通设置。
控制好箱体底部与顶部混凝土的厚度及质量,地下室顶板严禁行驶车辆,地下室顶板土方回填时严禁超载堆放土方,确保不发生质量与安全事故。
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