设备质保验收管理制度
试验室验收细则及管理制度
试验室验收细则及管理制度1. 前言试验室是工程领域中必不可少的一个环节。
在试验室中，需要进行各种各样的测试和验证。
这些测试和验证是确保工程设计符合质量标准的重要步骤。
试验室验收是指对试验室所完成的设备、仪器、设施等进行检查、测量、测试，并判定其质量、性能是否符合规定标准和技术要求的过程。
本篇文档主要讨论试验室验收细则和管理制度。
2. 验收细则试验室验收主要包括以下方面:2.1 设备验收设备验收是指以某种分类标准按一定要求对试验室设备进行检查、测量、测试，并给予质量、性能等方面的评定。
在设备验收中，需要考虑到的因素有：•设备性能是否符合技术要求；•设备制造（安装）是否符合制造（安装）标准；•设备是否经过工厂检验；•设备使用寿命是否达到要求。
2.2 实验室环境验收试验室的环境验收主要包括以下方面：•实验室的装修是否符合环境规范；•实验室的面积是否符合要求；•实验室静电防护是否合格；•实验室气氛质量是否合格；•实验室照度、通风、温度等环境要求是否符合要求。
2.3 工作人员资格验收塑料试验室的工作人员具备合格资质，是塑料试验工作的重要保障。
工作人员资格验收主要包括以下方面：•工作人员的职业技能；•工作人员的实际工作经验；•工作人员的学历；•工作人员的英语水平等3. 管理制度试验室管理制度是保证试验室质保体系运行的基础。
在试验室建设中，科学、有效的管理制度是制定高质量、实用的试验方案的前提。
试验室管理工作应该遵循以下的制度：3.1 设备管理制度设备管理是指对实验室所有仪器设备的管理和维护工作。
应在资产管理系统支持下开展。
设备管理制度的重点在于对试验设备的维护和保养。
•建立仪器设备档案和资产管理制度；•制定维护保养制度，定期检查、校准和维护；•对故障设备实行定期检查，排除设备故障。
3.2 质量管理制度质量管理是指实验室实行的符合测试或分析需求的规范和操作模式。
质量管理制度的重点在于建立操作规范、质量控制标准和数据分析的制度。
工程部保修期设备管理制度
工程部保修期设备管理制度为规范工程部保修期设备的管理工作，保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，特制定本管理制度。
一、适用范围本管理制度适用于工程部所有保修期设备的管理及维护工作。
二、管理责任1. 工程部设备管理员负责设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、保养、维修等工作，并严格按照保修期设备操作手册进行操作。
2. 工程主管负责监督和检查设备管理员的工作，确保设备的正常运行和维护工作得到落实。
3. 设备制造商负责为保修期设备提供维修和保养服务，确保设备在保修期内正常运行。
三、设备管理1. 设备登记对所有保修期设备进行登记，并建立设备档案，包括设备的型号、出厂日期、保修期限、使用场所等信息，并定期更新设备档案。
2. 设备巡检设备管理员应定期对设备进行巡检，发现设备故障或异常情况及时处理或上报上级主管。
3. 设备保养根据设备操作手册规定的保养周期和方法对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。
4. 设备维修设备管理员在发现设备故障时应及时进行维修，如无法自行修复应及时联系设备制造商进行维修。
5. 设备更新在设备保修期结束后，根据设备的使用情况及性能需求进行更新或更换设备。
四、管理流程1. 设备巡检设备管理员应每周对设备进行巡检，发现问题及时处理或上报。
2. 设备保养根据设备操作手册规定的保养周期和方法进行设备保养。
3. 设备维修设备管理员在发现设备故障时应及时进行维修，无法修复时及时联系设备制造商进行维修。
4. 设备更新设备保修期结束后，根据设备使用情况及性能需求进行更新或更换设备。
五、考核评估1. 工程主管定期对设备管理员进行考核评估，评估内容包括设备管理工作的落实情况、设备维护情况等。
2. 设备制造商应定期对设备的质量进行评估，及时改进设备质量问题。
六、总结通过建立完善的工程部保修期设备管理制度，能够提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，为工程部的生产工作提供良好的技术支持。
设备工程验收制度
设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。
三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。
四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。
五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。
六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。
七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。
仪器设备的质保行动方案
仪器设备的质保行动方案为了确保我们的仪器设备能够持续稳定地运行，并提供准确可靠的数据，我们制定了一套全面的质保行动方案。
本方案将帮助我们监控和管理仪器设备的质量，确保其在整个使用周期内保持高性能。
1. 设备采购与验收1.1 采购- 根据实验室需求，选择合适的仪器设备。
- 与供应商签订合同时，明确质量要求和技术规格。
- 采购过程中，关注设备的生产日期、保修期限等信息。
1.2 验收- 设备到达实验室后，及时进行验收。
- 验收内容包括设备外观、配件、说明书等。
- 确保设备在运输过程中未受到损坏。
2. 设备安装与调试- 按照设备说明书进行正确安装。
- 调试设备，确保其满足实验室需求。
- 对操作人员进行培训，确保其能够熟练使用设备。
3. 定期维护与检查- 制定设备维护计划，确保定期进行维护。
- 检查设备外观、硬件设施、软件系统等。
- 及时发现并解决设备存在的问题。
4. 质保服务与维修- 与设备供应商签订质保服务合同。
- 在质保期内，享受供应商提供的维修服务。
- 对于超出质保期的设备，可以选择续签质保服务或自行维修。
5. 设备校准与验证- 定期对设备进行校准，确保其测量准确性。
- 对设备进行验证，确保其满足实验室要求。
- 记录校准和验证结果，便于跟踪设备性能。
6. 设备档案管理- 为每台设备建立详细的档案，包括采购记录、验收记录、维护记录等。
- 档案应采用电子化存储，便于查询和管理。
- 定期对档案进行更新，确保其反映设备当前状态。
7. 人员培训与素质提升- 对操作人员进行定期培训，提高其业务水平。
- 鼓励员工参加相关领域的研讨会和培训课程。
- 加强内部交流，分享设备操作和维护经验。
8. 质量监督与改进- 设立质量监督小组，负责监控设备质量。
- 定期对设备质量进行评估，并提出改进措施。
- 持续优化设备使用流程，提高设备运行效率。
通过以上措施，我们相信能够确保仪器设备的质量，为实验室的研究工作提供有力支持。
同时，我们也将不断调整和完善质保行动方案，以应对不断变化的需求和挑战。
机械设备的验收制度(5篇)
机械设备的验收制度1、大型机械装拆，必须持有市建委有效许可证，严禁无证上岗，安装完毕须经公司安全科、施工企业安全员、机械员、电气负责人共同组织验收，由公司安全科签发验收合格单，并经市机械检测中心、劳动局检测合格后方能使用。
2、钢、竹脚手架搭设前施工员必须按施工组织设计方案作安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。
每搭设3排架子，须做一次书面验收单，符合要求后，挂上验收合格牌，脚手架方可使用。
3、井架搭设前，由施工员按施工技术方案作井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。
井架搭设完毕后，经工地安全员、工地负责人共同参加验收，签发验收合格单，挂上验收合格牌后，方可使用。
4、施工现场的漏电开关，专业电工要经常性进行检测验收，并做好书面记录。
5、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收合格单，挂牌后方可使用。
6、凡特殊工种人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。
机械设备的验收制度（2）是指对机械设备在制造、购买、安装调试、使用等各个环节的验收要求和程序的总称。
其目的是确保机械设备的质量符合规定的技术标准和要求，保证机械设备的安全、可靠、有效地运行。
机械设备的验收制度通常包括以下几个方面：1. 制造商的验收要求：对机械设备制造商的要求，包括生产工序、产品质量控制等方面的验收标准。
2. 购买方的验收要求：对购买机械设备的用户或使用单位的要求，包括购买前的设备调研、供应商资质评估、合同签订、交货验收等方面的要求。
3. 安装调试的验收要求：对机械设备的安装调试工作的要求，包括设备安装位置、连接管线、电气接线、运行试验等方面的要求。
4. 使用单位的验收要求：对机械设备使用单位的要求，包括设备操作规程、设备维护保养、检修计划等方面的要求。
5. 相关法规法规定的验收要求：根据国家相关法律法规的要求，机械设备验收可能需要满足一些特定的要求，例如环保、安全生产等方面的要求。
化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）
化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。
1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。
2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。
2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。
开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。
如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。
2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。
2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。
2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。
2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。
2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。
化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。
2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。
设备进场验收制度（5篇）
设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条____是____设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序(见附件)，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的____％(不少于____组的试样)取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
设备验收管理规定
山东省意可曼科技有限公司设备验收管理规定一、总则1.1为规范公司设备验收管理工作，促使供应商严格执行产品技术标准，提高设备质量水平，保障公司生产顺利进行，特制定本规定。
1.2公司系统开展的设备验收工作本着对山东省意可曼科技有限公司负责，以合同为依据，客观公正地开展验收工作。
1.3公司各部门参加验收人员必须严格按照合同约定的技术标准进行验收，不得随意改变或降低验收标准，须对设备的质量验收结果负责。
二、适用范围本规定适用于公司所有对外采购的设备及设备外协制作、维修。
三、验收小组的组成设备验收小组由设备管理部、采购部、使用部门、物资管理部及设备供应商、安装公司等部门相关负责人员组成。
其中受设备供应商、安装公司等公司外部单位委派前来参加设备验收的人员应持盖有委派单位公章的授权委托书。
（采购部对外发出验收通知时应特别注明：如因你方委派参与验收人员不能提供授权委托书而导致设备延期验收，由此产生的一切不利后果均由你方承担。
）四、验收依据设备出厂性能试验验收（合同中约定进行出厂验收）、到货验收、整体验收、性能复验以及年度使用情况验收工作均以合同及技术协议等为验收依据。
如合同及技术协议约定不明确，有国家标准、行业标准的按国家标准、行业标准执行；如无国家标准、行业标准，按照企业标准执行。
五、验收内容及方法5.1设备出厂性能验收5.1.1采购部依据合同约定及合同具体执行情况，及时组织公司相关人员开展设备出厂性能验收工作。
5.1.2验收小组的组成应简练、高效，验收时应首先核查供应商测试仪器的有效性，测试仪器检查正常的供应商方可按试验项目对设备进行出厂性能试验。
（如可能尽量使用公司自备测试仪器）设备试验合格后准予包装发运。
5.1.3 参加设备出厂性能验收工作人员必须做好验收试验检测数据记录，并对验收现场拍照。
验收结束后采购部负责填写《设备出厂验收记录表》（仅供内部使用），参与验收相关人员在《设备出厂验收记录表》签字确认。
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设备供货合同质保验收管理制度
一、制定的目的和依据
为了规范芳烃设备供货合同质保验收，达到既要保证按合同约定及时付款，维护企业形象，又到保证企业利益不受损失，以设备供货合同为依据，特制定此制度。
明确设备供货合同质保验收过程中各部门的职责分工、流程。
二、适用范围、施行日期
本制度适用于芳烃设备部、电气部、仪表部、工程部、检维修中心、芳烃安全环保部、芳烃生产部（包括公用工程、重整、制苯、吸附）、经营公司码头，本制度自发布之日起执行。
三、相关部门的职责权限
1、芳烃设备部：负责组织压缩机、泵、空冷器及空冷风机、鼓风机、引风机、反应器、塔、罐、常压储罐、换热器、液化气汽化器、液氮储槽、输油臂、鹤管、登船梯、火炬、空气干燥系统、制氮系统、再生干燥系统、空调及通风系统等设备合同的质保验收、编写验收报告、合同资料存档。
2、芳烃电气部：负责组织66KV总变设备、全厂电气自动化系统、高、低压开关柜、变压器、UPS、EPS、直流电源装置、无功补偿装置、变频器、电视监视系统、火灾报警系统、电缆、现场防爆配电箱、防爆灯具、防爆操作柱、路灯、电伴热装置、电加热器等设备合同的质保验收、编写验收报告、合同资料存档及质保金请款。
及质保金请款。
3、芳烃仪表部：负责组织温度仪表、压力仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、调节阀、开关阀、DCS系统、SIS系统、ITCC系统、SCS系统、PLC控制系统等设备合同的质保验收、编写验收报告、合同资料存档及质保金请款及质保金请款。
4、芳烃工程部：负责组织垫片、阀门、管件、法兰、螺栓、软管等设备合同的质保验收、编写验收报告、合同资料存档及质保金请款及质保金请款。
5、芳烃检维修中心：负责组织焊机、叉车等工具类合同的质保验收、编写验收报告、合同资料存档及质保金请款及质保金请款。
6、芳烃安全环保部：负责组织消防设施、气防设施、急救设施等设备合同的质保验收、编写验收报告、合同资料存档及质保金请款及质保金请款；负责配合与安全环保相关的设备验收，提出验收意见。
7、芳烃生产部：负责配合所管辖装置区内相关的设备验收，提出验收意见。
8、经营公司码头：负责配合码头区域区内的设备验收，提出验收意见。
四、具体规范事项及流程
1、验收时间
机电仪修、工程部等负责验收组织责任部门的合同执行人必须熟知工程、设备设施材料或工具的质保期起止时间。
在质保期届满前3个月，由合同执行人通知供货单位、施工单位自检维修，在质保期届满前2个月由合同执行人启动质保验收流程。
未按时限及时通知供货单位、施工单位自检或未按时限启动质保验收的，取消责任人20%当月奖，造成损失由责任
人承担。
2、验收流程
2.1在质保期届满前2个月由合同执行人发起，通知本部门班组责任人、主管工程师、主任工程师及相关部门工程师以上人员参与验收。
合同执行人未按时发起或相关责任人未按时参加，取消责任人20%当月奖，造成损失由责任人承担。
2.2验收参加人员按验收标准结合合同技术协议，逐项、逐台设备认真验收，提出设备质量或安装问题。
在验收单上签署明确意见，明确整改要求及时限。
责任人验收不认真，应该发现的问题未及时发现，取消责任人20%当月奖，造成损失由责任人承担；责任人未按合同和使用要求验收，承担100%责任；验收单填写不清，验收责任人承担100%责任。
2.3共同验收发现问题，由合同执行人按规定程序进行报修、确认、存证、处理。
责任部门应不晚于质保期满前1个月自行验收完毕，发函将发现的问题通知供货单位或施工单位，并要求按合同约定限期整改。
报修通知取证必须采用特快专递发送通知函的形式，不得只录音存证；必须保证通知函在质保期满前有效送达供货单位或施工单位。
2.4验收无问题或问题整改后验收合格的，验收参加人在验收单上签字。
2.5责任部门未按上述规定组织验收、或质保期到期前验收未发现问题、或责任部门确认已修复合格，质保期满后工程、设备设施材料、工具等在下列时间内出现质量问题，取消责任人20%当月奖，责任部门主管副总、部门经理及责任人按15%、25%、60%比例赔偿维修费用及公司其它
损失。
A、一个月：总变接电变、消弧线圈、电气自动化系统、无功补偿装置、10KV电动机、380KV电动机、电加热器、消防设施、色谱类分析仪器、元素类分析仪器、油品类分析仪器、水质类分析仪器、个人工具、普通小型检修工具；
B、三个月：温度仪表、压力仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、调节阀、开关阀、DCS系统、SIS系统、ITCC系统、SCS系统、PLC控制系统、压缩机、泵、空冷器及空冷风机、鼓风机、引风机、反应器、塔、罐、常压储罐、换热器、液化气汽化器、液氮储槽、输油臂、鹤管、登船梯、火炬、空气干燥系统、制氮系统、再生干燥系统、空调及通风系统、66KV主变电器、66KV电流互感器、66KV电压互感器、总变电容器、总变10KV开关柜、总变微机保护及测控装置、总变直流屏、电视监视系统、火灾报警系统、10KV开关柜、380KV开关柜、10KV变电器、UPS装置、直流电源装置、变频器、电伴热装置、现场防爆灯具、路灯、气防设施、办公用设备设施、手拉葫芦、螺旋千斤顶、电锤钻、液压式拉马、手动液压电缆压接钳、注油枪、弯管器、手动电钻、冲击电钻、角磨机、吹风机、建筑单体内灯具、配电箱、温度计
C、六个月：66KV隔离开关、66KV断路器、66KV避雷器、66KV穿墙套管、总变微机防误装置、总变电能表屏、总变交流屏、EPS装置、节能照明装置、操作柱、现场配电箱、现场检修箱、现场照明箱、急救设施、轴承测温仪、叉车、焊机、管道清理机、防爆照明变压器、高压兆欧表、低压兆欧表、台式砂轮机、无齿锯（电动型材切割机）、轴承检测仪及其它
检修测量仪表、量油尺。
3.验收报告
3.1质保验收合格后一周内，由合同执行人编写验收报告，经部门经理、主管副总签字后，作为合同执行的最终资料存入部门合同档案。
3.2验收报告的内容应包括合同逾期情况及对应财务扣款情况、设备历次维修情况记录、对应的财务挂账、扣款情况及因设备维修或更换而引起的质保期顺延情况，剩余质保金数额及逾期请付时间。
4.验收无问题或问题整改后验收合格的，质保期满后合同执行人可按合同约定执行质保金请款程序，质保金请款时责任部门需将验收单、质保验收报告一并上报。