LV SWITCHGERA低压开关柜装配作业指导书 REV1
开关柜组装作业指导书工艺文件
山东鲁控电力设备有限公司作业文件版号/修改2/0 编号: SC —2013-08(4)电器组装作业指导书编制：技术部审核：_____________批准：_____________山东鲁控电力设备有限公司一.电器元件装配工艺1•依据和适用范围：本作业指导书依据《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》(GB7251.1-2005)编制，适用于本公司生产的低压成套开关设备和控制设备的成品组装制作。
产品组装除应遵守工艺要求外，还应满足客户要求。
2 •设备及工具：盒尺；台式钻床；压线钳；剥线钳；尖嘴钳；斜嘴钳；台钳；扭力扳手；扳手；套筒扳手；钢锯；锤子；剪子；螺丝刀(一字型、十字型)；万用表；兆欧表等。
3. 工艺准备：3.1装配前应首先看明图纸及技术要求，检查电器元件的型号、规格、数量是否与图纸和生产计划相符，列入国家强制性认证目录的电器元件应验证其CCC标志,发现问题及时处理。
3.2检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
3.3组装前必须擦净元器件上的灰尘。
3.4按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件(如支架、衬垫等) 。
4装配工艺过程：4.1安装的元器件应操作方便，操作时有足够的空间，方便元器件更换及维修，操作时不能触及带电体。
4.2根据元件选用底板，设计元件布局，并固定于底板上。
安装的元器件应保证其正常使用条件，并保证满足飞弧距离，电器间隙和爬电距离。
电器间隙和爬电距离不小于下表之规定。
三• 一次线母排)安装工艺1•依据和适用范围：本作业指导书依据《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》(GB7251.1-2005)《电工用铜、铝母线及其合金母线第一部分：铜和铜合金母线》(GB 5585.1-2005)、《电工用铜、铝母线及其合金母线第二部分：铝和铝合金母线》(GB 5585.2-2005)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ 149-90)。
高、低压开关柜安装作业指导书
1. 危险辩识1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人；1.2安装小组负责人根据开关柜重量，现场施工环境，制定简易吊装方案，吊装时避免交叉作业；1.3设备安装时必须选择合适的吊装点，掌握平衡，小心轻放，作业人员服从统一指挥，避免造成设备的损坏。
2．物资到货检查2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，收集装箱单；2.2检查开关柜外观有无损坏，附件有无缺损，不符合项进行记录；3．安装物资准备物资：验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍4根、制作简易室内吊装架、1T手板葫芦一个、8T吊车一部。
4．安装步骤4.1配电柜基础安装4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后，组织维修人员开始安装开关柜基础，按设计图纸施工，一般采用100槽钢、50角铁和60扁铁等材料；4.1.2槽钢校直后焊接，易在内侧施焊，接头处焊好后应用手砂轮打磨，保证平整；4.1.3运用水平仪测量水平度，通过垫片进行调校，使基础水平相差小于2MM；4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接，基础完成后进行除锈防腐处理。
4.2开关柜转移到配电室4.2.1项目负责人联系吊车就位，观察周围环境，确定吊装地点；4.2.2安排人员拆卸包装，栓挂吊绳，指定专人负责对吊车进行联络指挥；4.2.3吊装过程中应小心轻放，防止将面板上的元器件损坏，擦伤等，室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位；4.3配电柜的安装4.3.1首先以进线柜为基准柜，进线有母排的，应找准中心点位置，利用薄垫片将开关柜调到水平，并与地面保持垂直，垂直度允许偏差不大于1.5‰，其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接，柜间接缝不大于2㎜；4.3.2 开关柜柜体组装完成后，在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定；4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排，同一配电室内母线相色排列一致，主母线、分支母线与设备间的连接应可靠，连接表面涂上导电膏，坚固螺栓采用镀锌产品，均带有两个平垫及一个弹垫，拧紧后至少露出2-3圈丝扣，连接螺栓不超出30㎜，10KV高压柜的相间及对地保证大于150㎜的安全距离；4.3.4母线安装完成，装母线夹时应考虑涡流的影响，凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理，对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理；4.3.5低压柜零母线用80×8铜母线与变压器地排可靠连接。
开关柜组装作业指导书
开关柜组装作业指导书1 目的:对开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容：3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
安装调试作业指导书
安装调试作业指导书1 低压开关柜安装1.1安装前按《发货清单》清点产品、文件资料和备品配件。
1.2检查外露和易损部件有无损坏，对损坏的部件及时修复或更换，现场不能修复的及时和本工厂取得联系，确定适当的处置办法。
1.3按国家标准、行业标准和图纸指导顾客拼装，确保柜体垂直，拼装间隙符合规定。
1.4纸接通柜体间的联接导体。
2 低压开关柜调试2.1 复查柜体内各紧固件，对松动部位进行紧固。
2.2 操作手动开关或手动操纵机构，检查操作机构的灵活性、联锁动作的正确性、可靠性。
2.3 通电检查电器开关，调整整定值，进行模拟动作，检查电器开关动作是否正确、可靠、检查合同规定的各项功能是否符合规定要求。
2.4 检查保护电器连续性，确保开关柜任一未涂覆部位与接地螺母之间的电阻≤0.1Ω。
2.5协助顾客送电，对通电运行中出现的问题进行跟踪调试。
2.6 在安装、调试过程中出现的问题，能在现场解决的应就地解决，就地解决不了的，及时与本工厂联系解决，属于顾客方面的问题，及时通报顾客，并协助顾客解决。
2.7 对安装、调试中出现的问题，认真做好记录，并将质量信息及时反馈给有关职能部门。
3 母线安装3.1安装前按《发货清单》清点产品、文件资料和备品配件。
3.2检查产品外露部位有无损坏，对损坏的部件及时修复，现场不能修复的及时和本公司取得联系，确定适当的处置办法。
3.3清除单元连接母排表面的灰尘及异物。
3.4仔细阅读走向图，按走向图进行安装。
3.5敷设母线并初步固定，松开连接螺栓，上好连接端子，拧紧连接螺栓，紧固连接接头，并用塞尺检查其接触情况。
3.6安装过程中，严禁铁屑等杂物进入母线内部。
3.7插接箱必须断电后再插接，防止事故发生。
4 母线调试4.1对安装的每一节母线都要进行绝缘电阻测试，保证母线相与线、相与中性线、相与外壳之间的绝缘电阻≥20MΩ。
4.2检查保护电路连续性，保证母线外壳任一末涂覆部位与接地螺母之间的连接电阻≤0.1Ω。
高低压开关柜组装作业指导书
1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容:3.1 开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1 设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。
3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。
3.1.1 整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。
不符合要求的不得安装表1 IP 防护等级定义IP 0 1 2 3 4 5 6 7 8 I 无≤Ф50mm 手背≤Ф12.5mm 手指≤Ф2.5mm 工具≤Ф1.0mm 金属线防尘,金属线尘密II 无垂直滴水15°淋水溅水喷水猛喷水短时浸水长时浸水3.1.2 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。
3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5 ㎜。
3.1.4 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.0 ㎜,大于1000 ㎜为 1.5 ㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.5 ㎜,大于1000 ㎜为2.0 ㎜。
3.1.5 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。
3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
低压开关柜安装配制操作指导书
母排制作安装作业指导程序一、适用范围本手则适用于本公司成套开关设备的母排制造及安装。
二、材料1、母排材料见表1表12、热缩管3、其它:导电膏、酒精、松香、焊锡、锌块三、设备、工具及量具1、设备:液压切排机、液压冲孔机、液压弯排机、钻床、刷镀电源2、工具:木榔头、铁榔头、平锤、平板、钻孔样板、划针、样冲、铅笔、钢丝钳、剥线钳、6寸、8寸、10寸活动板手，套筒板手、6寸、8寸、10寸螺丝刀，安装梯凳，搪锡器皿，2千瓦电炉、毛刷、抹布、热缩枪、气瓶等3、量具300毫米直尺，8米卷尺、150毫米游标卡尺、万能角尺、塞尺、500V兆欧表等4、准备工作1）对母排材料进行加工前的检查，当符合下列规定的方可落料。
①铜母排的截面积不得少于其图纸要求值的1%，铝母线的截面积不得少于其图纸要求值的1.5%。
②铜母线上的气孔直径不得超过其母线宽度的5%，深度不得超过0.5毫米，铝母线上的气孔直径不得超过其母线宽度的5%，深度不得超过0.3毫米。
③母线的直线度每米内超过5毫米的须按“型材校直方法”进行调校。
2）对需弯形的母线，应在弯形前调整好平弯、立弯机，作好弯形准备。
3）根据图纸及有关文件规定的要求，应在热缩前准备好相应尺寸热缩管并做好热缩准备。
4）根据图纸及有关文件规定的要求，应在装配母排前做好搪锡的准备。
五、工艺过程说明1、工艺过程如下：母排选择--→下料--→调直--→校平--→打孔--→去毛刺、弯形--→端面较平--→搪锡--→压花--→热缩--→整理接触面-→安装2、母排选择母排截面：选择应以母线长期允许导通电流为准，总母排（汇流排）以各分支母排电流之和进行选择，分支母排以被联接支路额定电流为准进行选择。
铝排截面与允许负荷电流见表2，铜排截面与允许负荷电流见表3。
3、母排的下料根据一次元件装配位置测算出需配制母排的长度，并留好弯曲的加工余量，切成需要的长度或放样对比下料。
放样就是用6—12平方毫米截面的单股铜芯线，按图纸要求针对实物弯曲成形，然后拉直，按拉直后的长度对比铜排下料，下料可用液压切排机或者冲床，剪板机等其它机械。
低压配电柜及控制柜安装作业指导书
M16
78.5~98.1
M18
98.0~127.4
M20
柜安装位置的先后次序搬运到室内，其搬运方向应与安装方向一致。
2.3.2 为了保证盘柜在搬运期间损坏室内地面，在盘柜进入室内时，必须铺设
δ10mm 胶皮及-10mm 厚钢板。
施工技术要领
2.3.3 凡是开箱后的盘柜，必须及时搬运到室内，无适当措施不允许在外面过 夜。
3. 盘柜的开箱清点及检查
3.1 盘柜的开箱检查应有厂家、有限公司、监理、施工单位等有关人员参加， 认真做好开箱检查记录，各单位应在验收单上签字。 3.2 盘柜开箱时应尽量使用专用工具，应特别小心，防止损坏盘面油漆或盘 内其它设备。 3.3 清点盘、柜内设备、元件规格、数量是否与定货相符，产品的技术文件 是否齐全，并做好记录。
5． 盘柜内小母线安装
5.1 根据图纸进行盘柜内小母线安装。 5.2 小母线采用的铜棒，安装前应平直。 5.3 小母线两侧应有标志牌，标明其代号或名称，并应清晰不易脱落。 5.4 屏顶上部小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流体部分 与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于 12mm；爬电距离不得小于 20mm。
蒲电二期四号机组安装工程低压配电柜及控制柜安装作业指导书主要设备材料技术要求一览表序号名称技术数据数量重量备注80435340矩形铜母线689盘内小母线铜圆400蒲电二期四号机组安装工程低压配电柜及控制柜安装作业指导书盘柜到达现场后应在规定期限内做验收检查开箱检查应有厂家业主监理施工单位等有关人员参加认真做好开箱检查记录各单位应在签证书上签字并应符合下列要求
弯制好的母线应在设备上比照好以后再切去端头多余的部分。
施工技术要领
6.3 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯并应符合下列规定： 6.3.1 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L（L
低压配电柜安装作业指导书
配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程由电所引四路低压电源220/380V（一路动力、三路照明）至一层配电室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质（质量体系认证证书、强制性产品认证（CCC）证书）。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形；镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有：螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具：吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程：试运验收配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位（建设单位）参加，并做好检查记录。
4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。
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1.适用范围
本守则适用于低压开关柜产品装配。
2.材料、工具及设备
装配需要使用下列材料、工具及设备：
2.1材料：
a)按装配图样所列的各类电器配件。
b)按装配图样所列的各类材料。
c)强力胶、无水乙醇（C.P级）、洗洁精、普通牙膏（非药物性）、脱脂棉等。
2.2工具与设备：
a)号码管打字机。
b)带可变力矩的气动或电动扳手（含起子）、吸尘器。
c)功能板开孔钻（详见附图1）、校正棒（详见附图2）。
d)橡皮锤或木棰、塑料面板开孔器。
e)活络板手、内六角板手、各种规格的冷压钳。
f)柜架装配工作台。
g)组件装配工作台。
3.准备工作
装配前，装箱底盘应先进入规定的装配场地，并按图样规定领齐紧固件、零部件及元器件，塑料面板应按图样规定开孔，装配工人应先熟悉本次装配的有关图样及明细表，工艺文件。
4.工艺过程及注意事项
4.1操作人员应带白色薄型纱手套，以防汗迹沾污零件。
各种零部件、元器件应轻拿轻放。
使用各
种带有规定力矩的起子（扳手）用指定的螺钉（螺栓）按产品图样的指示将零部件连接。
4.2 外形尺寸允许偏差见下表
外形尺寸允许偏差（mm）表1
4.3焊接和柜内金属零件
4.3.1凡装置结构有焊接的地方，焊缝应光洁均匀，无焊穿、裂纹、溅渣、气孔等。
4.3.2金属零件及紧固件应牢固、无变质，台架零件无毛刺。
4.3.3装置上的门应能灵活启闭，启闭时不得擦漆，且不应有明显的抖动。
门与门之间的间隙应均匀,
间隙差≤0.5mm, 门与框架的间隙≤0.5mm.。
4.3.4装置外表面的喷涂层颜色符合图纸要求，有良好的附着力，不应有明显皱纹、流痕、针孔、起
泡、杂质、刷痕、透底色等缺陷，色泽均匀，在阳光不直接照射下，距装置1.0米处目测时，同批装置及并列使用的装置不应有明显的色差。
开关板名牌的铆接必须牢固，无松动，铆接园弧必须保持清晰。
4.3.5门锁装配后，门锁应转动灵活。
门锁手柄转动方向与锁舌开启方向一致。
4.3.6开关柜并列使用时，开关板排列须整齐，柜间不应有显著的缝隙或歪斜。
4.4组件装配
4.4.1按图纸核电器配件，各种电器配件，必须符有合格标签，发现不符合质量或规格要求即行调换，
若需组件代用，必须办理代用手续。
4.4.2电器元件装配顺序，应先装大件、重件、不易损坏的电器组件。
4.4.3装接地螺钉时，必须清除其表面的漆污，然后在接触面涂上中性油脂、装上接地螺栓,标上接地
符号。
所有金属外壳（包括大部分元器件，如：刀开关、互感器、断路器等及所有条架）都要保持接地。
保持接地连贯的方法：装刮漆垫圈代替原有的平垫圈。
如果条架为镀锌的，则只有有漆一面用刮漆垫圈。
4.4.4元件按产品说明书要求进行安装。
元件安装应正确可靠如发现安装、接地、维修不便时，应及
时与技术部门联系，由技术人员同意更改时，方可变更安装要求。
但每批产品在安装元件或组件时，要注意左右、上下尺寸一致，便于接排或接线统一规格。
4.4.5刀开关装配
a)按不同规格，先装闸刀柄，对准上下孔拧紧螺钉。
螺杆间拉杆应装直。
b) 装闸刀，选用与开孔相应的螺钉及阔边垫圈，按设计图纸要求完全接触，即刀片与静触头应相
互垂直，校正后，紧固联接部分。
c)刀片关在进行操作时，必须可靠、灵活，合闸时刀开关应完全接触，即刀片与静触头应
相互垂直，校正后，紧固联接部分。
4.4.6空气开关安装
a)看清图纸，分清板前还是板后安装。
b)板前安装，先打开开关的盖子，橇开安装螺钉，注意开关内部零件不能散失，不准有任何异物
落入开关内。
c)安装灭弧罩，再将端盖装上，旋紧。
灭弧罩严禁装入开关内。
d)开关安装在角铁支架上时，必须垫上钢纸板或其它绝缘材料制成的绝缘垫圈，且要平整。
e)如果开关安装同开关板面板有配合位置时，必须注意开关面板开孔的配合尺寸，手柄边框不低
于面板内侧平面，达不到上述要求，允许以绝缘衬垫进行调整。
f)板后安装，需打开盖子，安装一定规格的螺杆，要拧紧。
而且拧两只螺帽，一只螺帽作为拧紧
玻璃纤维板之用。
4.4.7安装RTO及RL和NT系列熔断器
a)先按照熔断器底座安装孔大小，选用一定规格的螺钉套在支架上，须装准，不能倾斜，
螺钉的紧固以弹簧夹压平为准，以免过紧使熔断器底座碎裂。
b)按图纸要求用熔断管手柄将熔断体插座内，使熔断体安装于插座内，熔体插入时应在两
结点处涂上中性凡士林。
4.4.8各种接触器、继电器、互感器安装。
a)各种电器组件安装开孔大小及数量、配上一定规格的紧固件，紧固到开关板上，须装准，不能有
倾斜，热继电器严禁倒置。
b) 电器组件安装孔所有用的紧固件大小及数量应按照图纸及组件安装孔要求进行选择，并且不得有
松动或自由松脱的现象，紧固件紧固后，螺钉头必须高出螺母少许，以螺钉露出部分不大于螺钉本身的直径为准，一般为3mm左右为宜。
4.4.9低压断路器
a) 在安装前，应检查断路器的规格是否符合使用要求，同时断路器绝缘电阻不少于10M欧姆，否
则应烘干。
b) 断路器在安装的时候，其底座应居于垂直或水平位置。
c) 当安装需要起吊时，应注意吊索对断路器的影响不能勉强吊起，以免损坏开关；尤其外形结构尺
寸大的断路器更应注意。
在起吊过程中，吊索应钩在断路器的起吊位置，注意不要损坏自动开关的金属表面及开关的零部件，以免给使用造成隐患。
d) 断路器应可靠接地。
e)在装配时，应考虑断路器的飞弧距离（即灭弧罩上部必须留有空间）。
4.4.10电容器
a)安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防
止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。
b)电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热
而早期损坏。
因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。
c)较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过
加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。
d)电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。
e)电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5％。
当装有继电保
护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。
f)对个别补偿电容器的接线应做到：对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的
电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关设备或熔断器；对采用星——三角启动器启动的感应式电动机，最好采用三台单相电容器，每台电容器直接并联在每相绕组的两个端子上，使电容器的接线总是和绕组的接法相一致。
g)对分组补偿低压电容器，应该连接在低压分组母线电源开关的外侧，以防止分组母线开关断开时
产生的自激磁现象。
h)集中补偿的低压电容器组，应专设开关并装在线路总开关的外侧，而不要装在低压母线上。
i)在电容器的适当部位应设置温度计或粘贴示温蜡片，以便监视运行温度
j)应装设合格的放电设备。
电容器组应装设相间和内部元件故障保护装置或熔断器
k)电容器分层安装时，一般不应超过三层，层间不应加设隔离板，上、中、下三层位置应一致。
4.4.11开关柜中所选的绝缘子不能有碎裂及表面磨损现象。
以免影响绝缘性能。
4.5螺钉、螺栓的拧紧力矩应符合下表的规定。
Nm
4.6 MCC柜相同规格抽屉的内部元器件安装方式应统一。
操作机构装配正确，在操作时不应有受阻
和不到位现象或不可过头。
尤其是8E/4，8E/2抽屉内所安装元器件必须牢靠，不得因插拔有移位现象。
所有联锁机构和操作机构、抽屉转动和滑动部位加润滑脂。
抽屉内一次电缆的两头必须均有相位标识，可动触头与固定触头应接触紧密保证有足够的接触压力。
应保证同类型抽屉能互换。
4.6产品的配线要求按《开关柜二次配线作业指导书》和《开关柜大线配线作业指导书》执行。
4.7产品的母线加工按《低压柜母线加工和安装作业指导书》执行。
4.8产品绝缘层压材料的处理按《低压柜热缩加工作业指导书》执行。
4.9 当产品装配完毕后，须用吸尘器将柜内尘埃清除干净并立即进行包装操作。
装配多余的零部件、
紧固件须按原分类存放在作业场工位以便再次使用。
产品的涂漆面板、侧板等外露部分若有沾污，须在包装前用脱脂棉蘸少量酒精或洗洁精、牙膏等擦拭干净。