千分尺检定规程计量特性分析总结
浅析计量工作中检定规程与校准规范的比较
布 ，在 全 国 范围 内施 行 ，作为 校准 时依 据 的技
可 以看 出 ：检定 规 程是 查 明和 确认 计量 器具 的
标准所 复现的量 值之 间关系 的一组操 作 ”的标 准。
３ — ５
义》 中 已有 专 门定 义 ，所 以先考 虑 一 下规程 、
程 是 “对 某种政 策 、制度等 所做 的分 章分条 的
规 范两 个 名词 解 释 。在 现 代 汉语 词 典 中规 法定程 序 ，校 准规范 则仅是 “……与对 应的 由
在我 国也 开展 了校 准实验 室 的认 可工 作 ，但 这 计量器 具法定地 位 的法 定文 件 ” 。 提 出了开 拓校 准 市场 的 口号 ，其实 这个 市场 早
就存在 ，只是未 引起我 们的注 意罢 了。 ２ 检 定规程 与校准 规范 的 比较 ． （ ）检 定 规 程 与校 准 规 范 在 名称 上 的 比 １ 较
规定 ” ，规范是 “约定 俗成 明文规定 的标准 ” ；
一
（ ）检 定规程 与校 准规范 编写要求的 比较 ２
求是 “校准项 目应包括被校对象 通常可能 的永
根 据 国家计量检定规程 编写规则 与 国 值 或 量 值 ，具 体 项 目可 根 据 用 户 要求 选 择 他
家计量 校 准规范 编写 规则 对 其结 构 要求对 比 用 。”这 里 最大差 异 在于 ，俭 定必 须按 规程规 如表 ２ 。
计 量 技术 规范 都 以代 号 ＪＦ 表 示 ， 国家计 量 Ｊ 是 “由国务 院计 量行政 部 门组 织制定 并批准颁
千分尺计量检定规程
千分尺计量检定规程千分尺计量检定规程1.0目的规范千分尺校验的操作，确保千分尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于千分尺计量检定。
3.0校验设备外校合格的标准量块。
4.0环境条件温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。
千分尺应附有调整零位的工具测量上限大于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。
千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
使用中的和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2检定方法：目力观察。
5.2各部分相互作用5.2.1要求微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效。
带有表盘的千分尺，表针移动应灵活，无卡滞现象。
5.2.2检定方法试验和目力观察5.3测微螺杆的轴向串动和径向摆动。
5.3.1要求：测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
5.3.2检定方法测微螺杆的轴向串动，用杠杆千分表检定，检定时，使杠杆千分表与测微螺杆测微量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N~5N。
测微螺杆的径向摆动示用杠杆千分表检定，检定时，将测微螺杆伸出尺架10mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再往杠杆千分表测量方向加力2N~3N，然后以相反方向加力2N~3N，这一检定应在相互垂直的两个径向方向检定。
5.4测砧与测微螺杆工作面相对偏移5.4.1要求千分尺测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量应不大于JJG21-2008标准中的规定。
5.4.2检定方法在平板上用杠杆百分表检定，对于测量范围大于300mm的千分尺用百分表检定，检定时借助千斤顶将千分尺放置在平板上，根据JJG21-2008要求，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y，测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量Δ按下式要求的Δ=√x2+y2此项检定也可用其它专用检具检定。
千分尺检定规程
千分尺检定规程1. 引言千分尺（Vernier caliper）是一种常用的量具，用来测量长度、内外径、深度等尺寸。
为了保证测量的准确性和可靠性，对千分尺的检定和校准是必不可少的。
本文档旨在说明千分尺检定的规程和步骤。
2. 检定工具和设备在进行千分尺检定之前，需要准备以下工具和设备：•标准千分尺：用于对被检千分尺进行比较和校准。
•标准物体：精度高、尺寸稳定的金属物体，用于检定千分尺的长度测量。
•平行度检测器：用于检测千分尺的平行度。
•支撑装置：用于固定待检千分尺，并提供稳定的测试环境。
•目视检测工具：如放大镜、显微镜等，用于检查千分尺的细节。
3. 检定步骤3.1 预备工作在进行千分尺检定之前，需要进行以下预备工作：1.清洁千分尺：用清洁剂清洗千分尺的测量面和刻度线，确保没有灰尘、油渍等杂物。
2.检查刻度线：使用目视检测工具检查千分尺的刻度线是否清晰、完整，无损伤或磨损。
3.准备标准物体：选择合适的标准物体，并进行清洁和准备工作。
3.2 长度测量检定千分尺的主要功能是进行长度测量，因此需要进行长度测量的检定。
1.准备标准千分尺和待检千分尺：将标准千分尺和待检千分尺放置在支撑装置上。
2.清洁测量面：使用清洁剂清洗标准千分尺和待检千分尺的测量面。
3.对齐：将标准千分尺的零位与待检千分尺的零位对齐。
4.比较测量结果：分别使用标准千分尺和待检千分尺测量标准物体的长度，记录测量结果并比较。
5.计算误差：计算待检千分尺的测量误差，包括正差、负差和总误差。
6.调整：如果待检千分尺的误差超过允许范围，需要进行调整，调整方法可以参考千分尺的操作说明书。
3.3 平行度检定千分尺的平行度是指测量面和刻度线与活动爪平行的精度。
平行度的检定需要使用平行度检测器。
1.准备平行度检测器：将平行度检测器放在支撑装置上。
2.清洁测量面：使用清洁剂清洗千分尺的测量面。
3.放置千分尺：将千分尺放置在平行度检测器上，确保测量面和刻度线与平行度检测器的表面接触。
千分尺的检定问题分析与修理方法[权威资料]
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千分尺的检定问题分析与修理方法[摘要]根据千分尺的检定规程，对检定中出现的不合格项和实际使用中遇到的问题进行分析，提供相应的修理方法，提高千分尺的示值精确度，以满足检定要求。
[关键词]计量；千分尺；检定；示值误差TG814 A 1009-914X（2016）20-0110-01千分尺类量具也称测微类量具，具有准确度高、操作简单等特点，广泛应用于生产、生活、科研、商业等领域。
为了保证测量的准确度，千分尺必须按照检定规程定期检验，而对于检定项目出现的常见问题，根据实践经验，给出相应的修理方法，保证测量数据及结果的准确性。
1 现场检定、修理要求1）现场环境。
千分尺检定修理环境要求严格，需要温控设备，温度20±1℃，相对湿度不超过60RH。
室内应光线充足、保持整洁通风，不应起尘、藏灰，在不清洁的房间难以研磨出高精度的表面，同时要远离震源、磁源、腐蚀性物质。
2）量具状态。
量具首先应清洗、除锈，测量面使用汽油绸布擦洗干净。
在检测环境中恒温8小时，操作时放置在牢固稳定、水平的工作台上。
3）人员操作。
检定修理应佩戴手套，防止手汗、温度对量具产生影响。
检定同一件量具时间不宜超过半小时，维修后的量具也应恒温后再检定。
2 千分尺修理顺序千分尺修理时首先要安排好顺序，按照损坏情况和修理项目之间相互影响的关系确定。
一般情况下，先修理项目要为后修理的项目做好前提保障，后修理不能对已经修理合格的项目的结果产生的影响。
一般情况下应对千分尺的外观清洗、除锈，排除尺身变形、丝杠卡死等明显损坏后，进行检定明确需要修理的项目。
首先进行各结构相互作用的维修，包括测微杠杆、锁紧装置，微分筒摩擦，弓架变形等。
然后对进行测力的修理、轴向窜动、径向摆动、测杆位置不固定等问题进行修理，要求测微螺杆的轴向窜动和径向摆动必须在规定范围内。
在研磨测量面平面度、平行度之前要对离线、压线与零位修理，最后分析和修理示值误差。
3 测微螺杆窜动修理方法检定示值误差时正负变化，可能由于测微螺杆轴向窜动造成。
千分尺检定规程
千分尺检定规程千分尺检定规程千分尺是一种非常精度高的测量工具，正式验证其测量精度的检定过程是必不可少的。
本文将详细介绍千分尺检定规程。
一、检定前准备1.1 检定设备进行千分尺检定的设备需要包括专门的卡尺、校正块等测量工具，这些工具需要定期检定以保证其准确度。
1.2 检定环境检定千分尺的环境需要干净、稳定，同时温度、湿度等条件也需要在能够承受的范围之内。
在进行检定前需要仔细清理千分尺上的杂质及水垢等。
1.3 确定检定频次根据千分尺的使用情况，需要确定其检定频次，通常建议进行6个月一次的检定。
二、检定步骤2.1 清洁千分尺首先需要用丝刷去除千分尺上的杂质、污渍等，如果有生锈情况则需要切记不要将其清理过于频繁以防破坏表面涂层。
2.2 校准零点将千分尺的游标调整到零点位置，并用调整螺丝锁定，同时检查千分尺刻度盘和游标是否对准。
2.3 用卡尺检查用卡尺测量标准物体不同位置的长度以检查千分尺的精度，按照规定测量次数和测量方向得到测量值，并计算出平均值。
2.4 误差计算将测量值和标准值进行比较，得出千分尺的误差值，并计算误差值的标准差，如果误差值超过规定精度范围则需要重新校准。
2.5 记录和报告记录千分尺的型号、编号、检定日期、校准人、校准结果等信息，并将检定结果报告给相关人员。
三、检定后维护3.1 保持清洁千分尺需要保持清洁、干燥、避免碰撞和振动等，避免对其精度产生影响。
3.2 定期检定按照千分尺的使用情况，定期进行检定，保证其精度达到标准要求。
3.3 使用注意事项千分尺的使用需要注意松紧度、避开低温、热源，避免对其精度产生影响。
以上就是千分尺检定规程的详细介绍，通过以上步骤可对千分尺进行有效检定，避免因千分尺精度不足引起的误差。
作为一种关键的测量工具，千分尺的检定不仅对生产、检测等领域有重要的意义，同时对提高工作效率也有积极的意义。
jjg 21千分尺检定规程
jjg 21千分尺检定规程概述本文介绍了jjg 21千分尺检定规程，包括检定的目的、范围、要求、方法、设备和检定过程等方面的内容。
通过规范化的检定程序和方法，保证千分尺的准确性和可靠性，提高测量结果的精度。
目的jjg 21千分尺检定规程的目的是为了确保千分尺的测量结果符合国家标准和相关技术要求，保证千分尺的准确性和可靠性，提高测量工作的精度和效率。
范围本检定规程适用于各类用于精密测量的千分尺，包括手动和数显两种类型。
涉及到的测量范围为0~1000mm。
要求千分尺在检定时需要满足以下要求：1.准确性要求：千分尺的示值误差应在规定范围内，根据具体规格和等级进行评定。
2.重复性要求：千分尺在重复测量同一长度时，示值应保持稳定并在规定的范围内。
3.稳定性要求：千分尺在连续测量一段时间后示值的变化应在规定的范围内。
4.线性度要求：千分尺的线性度应在规定的范围内，在整个测量范围内示值与实际长度之间的误差应符合规定要求。
方法千分尺的检定主要分为静态检定和动态检定两种方法。
静态检定方法静态检定主要用于测量静止物体的长度和尺寸。
具体方法如下：1.准备测量标准：根据千分尺的量程和要求准备合适的长度标准。
2.温度校准：将千分尺和标准放置于恒定温度下，等待温度稳定后进行校准。
3.初始调零：将千分尺的测量面板与标准的起始位置对齐，调节调零装置使示值为零。
4.测量开始：将千分尺的测量面板与标准的末端位置对齐，记录示值。
5.结果评定：根据标准要求和测量结果进行评定，确定千分尺的准确性和可靠性。
动态检定方法动态检定主要用于测量动态物体的长度和尺寸。
具体方法如下：1.准备测量标准：根据千分尺的量程和要求准备合适的长度标准。
2.温度校准：将千分尺和标准放置于恒定温度下，等待温度稳定后进行校准。
3.初始调零：将千分尺的测量面板与标准的起始位置对齐，调节调零装置使示值为零。
4.动态测量：将千分尺的测量面板与标准物体表面进行接触，进行动态测量。
千分尺的使用及校准
• 千分尺(定义): 千分尺是应用螺旋副 传动原理,将回转运动变为直线运动的 一种量具. • 主要用于测量各种外尺寸和内尺寸. • 千分尺符合阿贝原则. • 千分尺分为:外径千分尺,尖头千分尺, 璧厚千分尺,槽径千分尺,公法线千分尺, 深度千分尺,杠杆千分尺,内径千分尺,内 测千分尺等
千分尺
• 千分尺的量程一般为25MM一段（也有030MM的，但比较少见），例如：0-25， 25-50，50-75，75-100，大于25MM的都 会配有校正棒。
• 示值误差:用千分尺专用量块在千分尺测量 范围内均匀分布5点放入量块直接测量. (A+5.12, A+10.24, A+15.36, A+21.50, A+25.00;A为起始尺寸) • 校对杆的尺寸:用量块和万能测长仪用比较 法测量 • 示值允差表：
• 注意事项及故障处理： 不归零时可以用小扳手调整（主刻度 附近的一个小孔） 闲置时两个测量面要离开2-3mm放置 在盒子内保存。
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千分尺的使用及校准Fra bibliotek培训大纲
• • • • • • 计量术语 千分尺的用途 工作原理 计量特性及技术参数 校准方法 注意事项
各种千分尺
• 使用方法： • 先清洁测量面，测量时要使用千分尺的测力装 置（棘轮机构），缓慢的转动直到测力装置响 2-3声归零，再用同样的方法测量并读数。 • 千分尺的数据读取方法： 先在微分筒边缘主刻度上读取整数部分； 再在中心线所指位置读取小数部分，0.01mm 分度的千分尺要估读一位，也就是要读到 0.001mm。（ 0.001mm分度的千分尺读数方 法和游标卡尺类似）
JJG26-2011《杠杆千分尺、杠杆卡规》检定规程的说明
依据国质检办量函（2009）393号文件下达的任务规定，黑龙江省计量检定测试院负责JJG26-2001《杠杆千分尺、杠杆卡规》检定规程（以下简称“原规程”）的修订工作。
为了把规程的修订工作做好，使其更具科学性、合理性和可行性，更加规范化，我们进行了广泛的调研，重点走访了生产厂家、多年使用计量器具的企业及从事计量检定的计量部门，结合自身多年进行检定工作的体验，对原规程进行了合理的修订。
JJG26-2011《杠杆千分尺、杠杆卡规》检定规程（以下简称“新规程”）已于2011年9月14日发布，2012年3月14日实施。
为了帮助检定人员更好地理解和执行新版的修改内容，本文对相关部分作出说明。
一、修订情况说明1.修订的原则参照GB／T8061-2004《杠杆千分尺》和JB／T3237-2007《杠杆卡规》，对原规程中与标准规定的技术指标不符合的项目进行修订，技术指标基本等同采用标准的规定值，对标准检验方法中可操作性不强的地方在规程中进行完善、细化。
2.修订的原因（1）原规程在“指示表的示值误差”技术指标中没有对杠杆千分尺和杠杆卡规进行分别阐述，检定员实际操作时易产生歧义，近几年来这部分的问题比较突出，很不适应新型杠杆尺的检测要求，需要对杠杆千分尺和杠杆卡规分度段重新分区，并分别进行规定。
（2）原规程杠杆千分尺的示值误差按测量范围分段即可，没必要再按分度值划分，即两种分度值的要求一样，现按国标处理。
因为杠杆千分尺的示值误差来源于测微螺杆的螺距误差、指示表的示值重复性和测量面平行性等的综合影响，与指示表的分度值无关。
（3）原规程没有Ⅱ型杠杆卡规相应技术要求的叙述。
（4）原规程示值误差测量结果不确定度分析不够完善。
（5）原规程的语言叙述需要进行规范。
二、执行新规程的注意事项1.Ⅱ型杠杆卡规与I型杠杆卡规相比，有以下不同需要注意：I型杠杆卡规指示表在测量面下方，Ⅱ型杠杆卡规指示表在测量面上方；Ⅱ型杠杆卡规没有分度值0.005mm这种规格，其指示表示值最大允许误差比I型杠杆卡规控制严格；Ⅱ型杠杆卡规因其测量面范围较大，所以测量线与被测线不完全重合，有较小的阿贝误差存在，而I型杠杆卡规则完全符合阿贝原则。
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均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。
标尺上应标有分度值、测量范围、制造厂及出厂编号。
量杆和千分尺应有隔热装置，千分尺有测力装置、锁紧装置）（目视）
2各部件相互作用（微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅。
带表盘的千分尺，表针移动应灵活无卡滞现象）（手动试验和目视）3测螺微杆的轴向串动和径向摆动杠杆千分表一般情况下手动试验和目视
不大于0.01mm
4测砧与测微螺杆测量面的相对偏移平板、杠杆百分表或百分表一般情况下目视或借助校对量杆
表1
5测力专用测力仪（5～10）N
6刻线宽度及宽度差工具显微镜微分筒刻线宽度（0.08～0.20）mm，宽度差不大于0.03mm
7指针与刻线盘的相对位置塞尺
8微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线的距离工具显微镜、塞尺9微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置目视
10测量面的平面度2级平晶、刀口尺
11数显外径千分尺的示值重复性4等量块或相应的专用量块
12数显外径千分尺任意位置时数值漂移目视
13两测量面的平行度平行平晶、4等、5等量块、钢球检具
14示值误差4等、5等量块或相应的专用量块
15数显外径千分尺细分误差微分筒或5等量块
16校对用量杆立式接触式干涉仪、测长机、3等量块。