瓦楞纸板生产线示意图
瓦楞纸箱工艺流程图
1.5市面上常用原纸克重
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g）
箱纸板
进口箱纸板黄板（200g、250g、280g） 国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g） 国产箱纸板白板（140g、170g）
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二、生产工艺介绍
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2.1瓦楞纸板生产线（流水线）
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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3.瓦楞纸箱物理性能
★空箱抗压强度BCT---≥N或kg ★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in ★耐破强度BST--- ≥ kpa （kgf /㎝2）或Lb /in 2 ★粘合强度--- ≥ N/m或N/m·楞 ★ 戳穿强度PET--- ≥ J ★纸板厚度--- ≥ mm
3MM
压线和开槽边缘并
非在同一直线上
配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM
确保纸箱成型后在
搭接舌部分有 6MM开槽宽度
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位 内径长、宽要测量结舌部位
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
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3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装
五层瓦楞纸板生产线
东光包装机械有限责任公司———————————————————————————————————————- 1 -W J 150-2200五层瓦楞纸板生产线设备配置及技术说明河北省东光包装机械有限责任公司电话：（0086）317－7721689 7724853 传真：（0086）317－7723341H t t p :/w w w .h b d b .n e t E -m a i l :h b d b 666@s i n a .c o m 地址：河北省东光县城观州路252号 邮编：061600东光包装机械有限责任公司———————————————————————————————————————- 2 - 生产线主要技术参数及要求型号：WJ150-2200型蒸汽加热五层瓦楞纸板生产线1、设计速度：150m/min2、经济速度:100-120m/min3、工作幅宽：2200mm4、生产线长度：约80米 （具体长度以地基图纸为准）注：生产线速度试验用原纸应符合下列要求：*原纸等级不低于B 级 *原纸含水率11% ± 1%*面纸 140~180g/m 2* 芯纸 120~140g/m 2* 瓦纸 90~125g/m 25、瓦楞楞型组合：A 、C 、B 、E 楞（或客户指定）6、蒸汽所需要求：蒸汽量3200－3800Kg/Hr 最高压力1.6Mpa常用压力0. 8－1.3MPa7、电源:380V 50Hz 三相四线制8、设备总功率：约380kw 设备常用功率：约300kw 9、设备占地：约80m ×10m ×6m （长×宽×高） 10、设备流向：根据用户厂房确定传动左置或右置。
注：客户自备部分1、蒸汽供热系统：4000Kg/Hr 蒸汽锅炉一套 压力为1.4－1.6MPa设备阀上蒸汽管道及回气排水管道2、压缩空气管道 、胶液管道。
3、电源、电线接至操作柜及线路管道。
瓦楞纸板生产线设备和生产工艺介绍
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瓦楞流水线各工作站简介 2/13:
传统单面机工作原理
芯纸
箱纸板 瓦楞辘组 热 热 热 热
热
糊车组 压力辘
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瓦楞流水线各工作站简介 3/13:
单面机的心脏 – 瓦楞辘组
楞距
R
楞 高
r
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瓦楞流水线各工作站简介 4/13:
原纸架及接纸机 原纸架能将纸卷举起,设定一定 张力让单面机或双面机连续拉 取纸匹. 原纸架一组可左右各举一纸卷. 单面机前后各配一组原纸架. 有些原纸架上方配有自动接纸 机,当纸卷用尽或需换纸时可 不停单面机,完成接纸任务.
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瓦楞流水线各工作站简介 13/13: 湿部(Wet End) 与 干部(Dry End) 流水线可分为前段的湿部与后段的干部; 原纸架至驱动部为湿部;分纸压线机至堆 栈部为干部. 湿部是因纸匹、纸板含浆糊水分,需要 使用蒸汽烘干而得名.
流水线尚可分为操作端及传动端两侧.
流水线出纸方向又可分为右手机、左手机.
E楞
C楞
B楞
面纸
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瓦楞流水线各工作站简介 5/13:
预热缸
预热缸内通有蒸气,利用 缸体表面将经过的纸匹 水分蒸除到所需要的含 量;并提高纸匹的温度,以 利下一步的加工程序.
芯纸调质缸 – 入单面机前,另加蒸气喷淋设备.
面纸预热缸 – 入单面机前,可调整包覆角度.
三重预热缸 – 入糊车(Gluer)前加热单瓦及面纸.
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瓦楞流水线各工作站简介 12/13: 堆栈部 (Stacker)
横出机 横切机切断的纸板送入慢速的输送带上,因此造成前后相叠的现 象,再定时分隔下落成小叠. 窄幅慢速的流水线,可利用人力搬下 叠放在栈板上. 自动向下堆栈机(Auto Down Stacker)则可分列将 纸板叠放一定高度至栈板上送出.
纸板线生产工艺流程讲义PPT课件
五层平板线
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二.平板线概述及工艺流程
里纸 原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦 糊体
单瓦机
天桥
C楞
糊体
制糊 糊 体
里纸（中心纸）
原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦
单瓦机 B楞
天桥
单瓦楞（Single Wall）
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包 装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞（Double Wall）
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞（Triple Wall）
主要用来包装超重型产品
一.华力纸箱生产工艺概述
V型瓦楞 U型瓦楞 UV型瓦楞
瓦楞齿形
四、Q&A举例
2、面纸起泡原因及解决方法：
面纸起泡原因
✓ 1.原纸两边平行度未调好 ✓ 2.自动接纸机张力不足，原纸架刹车力量太小。 ✓ 3.糊轮间隙调整不到位 ✓ 4.原纸水份不均。 ✓ 5.压力轮间隙未调好 ✓ 6.底纸刹车张力太高 ✓ 7.糊轮磨损及起严重。 ✓ 8车速空然加速或降速。
处理解决方法
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
瓦楞纸板生产线
瓦楞纸板生产线瓦楞纸板生产线是一个用于生产瓦楞纸板的机器组合，通常由多个部分组成。
瓦楞纸板生产线通常是一个以卷装型瓦楞纸板为主的生产工艺流程，主要从原料入库、喷胶、压花、切割、装箱等多个环节完成纸板的生产。
瓦楞纸板的定义及应用瓦楞纸板是一种以纸板为主的材料应用，通常由上层面纸、瓦楞纸和下层面纸三部分组成。
其特点为轻便、易于搬运、成本低廉、环保等，被广泛应用于包装和运输领域。
根据瓦楞纸板的厚度和密度的不同，可应用于各种不同的包装场合。
例如：薄型瓦楞纸板通常用于制作纸盒、纸袋等，厚型瓦楞纸板则可用于制作纸箱和防护垫等。
瓦楞纸板生产线的组成部分瓦楞纸板生产线通常由以下几个部分组成：1. 原纸入库瓦楞纸板生产线的第一个环节是原纸入库。
这里是用来储存原材料，以便于后续工艺的生产。
原材料通常为纸浆、废纸等，纸张的纤维长度、纤维强度等决定着纸张的质量。
2. 瓦楞纸机瓦楞纸机是瓦楞纸板生产线中最重要的部分。
在瓦楞纸机的操作过程中，通过滚筒和压力，将面纸和瓦楞纸粘合在一起。
瓦楞纸机具有从制备瓦楞纸到瓦楞纸成型的功能，瓦楞纸的质量好坏也直接影响到后续工艺环节和最终成品的质量。
3. 喷胶机喷胶机是瓦楞纸板生产线中用于在瓦楞纸上喷胶液的设备，其主要作用是将胶液均匀地喷满整张瓦楞纸的表面。
4. 压花机压花机是瓦楞纸板生产线中的重要设备，其作用是给新生产出来的瓦楞纸进行压花，使瓦楞纸表面变得平坦整齐、美观。
5. 切割机切割机是用于将生产好的瓦楞纸切割成制定尺寸的设备，通常使用的是圆刀或直刀，可以根据不同的尺寸需求进行按需切割。
6. 装箱机装箱机是用来将生产的瓦楞纸板组装成纸箱的重要设备，通常包裹着自动的、半自动的或者是手动的装箱机。
瓦楞纸板生产线的发展趋势随着市场需求的不断变化，瓦楞纸板的生产也在不断地改善和创新。
新一代的瓦楞纸板生产线更加注重技术升级和节能环保，不仅提高了瓦楞纸板的质量，还提高了生产效率和节约了能源。
同时，自动化、智能化的设备也逐渐被运用到瓦楞纸板生产中，使得生产线的操作更加方便快捷、更加节省人力成本。
瓦楞纸板生产线知识讲座资料ppt课件
当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时，遮住了排水管 的出口，由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压 力，两端的压差使冷凝水不断排出，所以，冷凝水排 出管的端口一定要朝下安装，并使端部尽可能地接近 辊体下部的内壁，以便最大可能地排除冷凝水。当然 管口不能接触内壁，因为辊筒是旋转的，而冷凝水排 水管和蒸汽旋转接头是固定不动的，否则会产生噪音 和损坏排水管。通常把固定吸管做成与下底面成45° 的角度。
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 双面机
是将上胶后的单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固 化、烘干后冷定形成为三层、五层或七层瓦楞纸板， 再将成型后的瓦楞纸板输送给纵切压痕机等设备对纸 板进行切割加工。组成结构:双面机由热段和冷段组成。 加热段由多组表面光洁平整的热烘箱组成，瓦楞纸板 直接贴在其上，在瓦楞纸板的上平面上有透气性好、 有一定张力和重力的专用帆布带和压辊或压板，使瓦 楞纸板在一定的压力下加热烘干。加热段又分为高温 区和低温区，高温区使粘合剂糊化、烘干，增强粘结 力。低温区使瓦楞纸板干燥并趋于稳定。冷却段的功 能为散发多余热量，均匀水份，避免翘曲，使瓦楞纸 板平整定型后进入下道工艺。
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 天桥输送架
天桥输送架把从瓦楞机出来的单坑纸板经桥架上纸 装置、输送装置、对齐纸板装置、纸板张力调整装 置进入后道加工工序。依据所生产纸板种类可分为 单层、双层、三层天桥输送架。组成结构：本机由 桥架上纸装置，输送装置、纸板对齐装置、张力调 整装置、走道等组成。
瓦楞纸箱工艺流程教材(ppt共48张)
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
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瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
印刷后
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瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
工序后
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瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
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瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线（对角压线） ➢ 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷
工序后
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瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )
2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
瓦楞纸箱工艺流程图
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3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
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3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
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3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
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3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装
楞形、配纸、纸板贴合决定 戳穿强度
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3.5纸板厚度
使用的瓦楞、原纸决定纸板 的厚度，但生产过程中会损失厚 度（压扁）
纸板厚度可以体现在生产 过程中的瓦楞厚度的损失情况
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Q&A 谢谢
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放映结束 感谢各位批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
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2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过
程
原纸
纸板
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2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
★纸张是一种“活”的物体。