排瓦斯专项辨识评估报告
2.八号井瓦斯抽放专项安全风险辨识评估报告
八号井八号井地面永久瓦斯抽放专项安全风险辨识评估报告公司八号井2019年4月3日八号井地面永久瓦斯抽放系统专项安全风险辨识评估报告一、安全风险辨识评估方法按照风险辨识与评估（关键任务识别）进行风险等级判定。
在对重点作业区域的作业任务进行风险识别的基础上，对风险可能产生的危害大小、发生的可能性、管控措施的可行性评价分值，计算后得出系统风险值。
风险值评定风险等级，评分表如下：风险等级划分表二、评估小组构成三、瓦斯抽放系统安装工程概况目前矿井地面永久瓦斯抽放系统已建设完成，为确保井下瓦斯抽放管路安装，保证后期瓦斯抽放系统正常运行，确保瓦斯抽放效率，需在B51204工作面回采前在斜风井、二采区回风上山巷道内敷设φ450mm抽放管，在B51204轨道顺槽敷设φ355mm抽放管，工作面回采期间需在B51204轨道顺槽设置6个高位抽放钻场。
（一）二采区回风上山需安装管路500米，斜风井需安装管路275米，需安装φ450mm管路775米，需安装提升运输绞车4台，其中JD-11.4型3台，JDHB-30型1台，共分为两段进行施工，首先安装B51204轨道顺槽回风联络巷口至斜风井下部平台段管路，再安装斜风井巷道内管路。
（二）B51204轨道顺槽需安装φ355mm管路940米。
（三）B51204工作面回采期间，需设置6组高位抽放钻场。
四、瓦斯抽放安全风险专项辨识评估结果通过辨识评估，瓦斯抽放管路安装、瓦斯抽放系统运行、瓦斯抽放钻场（钻孔）施工共辨识安全风险50项，其中重大风险0项，较大风险6项，一般风险33项，低风险11项。
辨识结果具体如下：（一）瓦斯抽放管路安装安全风险1.装车、捆绑封车不牢固，管路掉落损坏或砸伤作业人员。
2.施工地点顶板存在安全隐患，顶板、巷帮煤矸掉落伤人。
3.使用铲车调运瓦斯抽放管时司机误操作，起吊时管路坠落，砸伤作业人员。
4.人员站位不合理、吊葫芦不完好，连接固定不牢固、起吊钢丝绳不完好，管路坠落或误伤作业人员。
煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告
煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告目录一、内容描述 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 报告范围 (3)二、煤与瓦斯突出事故风险概述 (4)2.1 煤与瓦斯突出的定义与特点 (5)2.2 煤与瓦斯突出事故的严重性 (6)三、煤与瓦斯突出事故风险辨识 (8)3.1 采掘工作面风险辨识 (9)3.2 通风系统风险辨识 (10)3.3 监测监控系统风险辨识 (11)3.4 人员行为风险辨识 (12)四、煤与瓦斯突出事故风险评估 (13)4.1 事故发生的可能性 (15)4.2 事故的严重程度 (15)4.3 事故的暴露因子 (17)4.4 事故的后果严重性 (18)五、煤与瓦斯突出事故风险控制措施 (19)5.1 采掘工作面的风险控制措施 (20)5.2 通风系统的风险控制措施 (21)5.3 监测监控系统的风险控制措施 (22)5.4 人员行为的 (23)六、煤与瓦斯突出事故应急预案 (25)6.1 应急组织与职责 (28)6.2 应急预案的制定与实施 (29)6.3 应急演练与评估 (29)七、结论与建议 (31)一、内容描述本评估报告旨在对某一特定区域或矿井进行煤与瓦斯突出事故的专项安全风险辨识与评估。
报告首先概述了该区域或矿井的基本情况，包括地理位置、煤层赋存条件、开采历史、通风系统、瓦斯抽放设施等。
报告详细分析了煤与瓦斯突出的危险性因素，包括但不限于地质构造、煤层厚度和倾角变化、瓦斯含量和涌出量、煤尘爆炸性等因素。
在辨识评估过程中，报告采用了多种方法和技术，包括现场实地调查、工程分析、数值模拟和风险评估模型等。
通过综合分析这些方法和数据，报告确定了煤与瓦斯突出事故的关键风险点，并评估了这些风险点的发生概率和可能造成的危害程度。
报告还提出了针对性的安全防范措施和建议，旨在降低煤与瓦斯突出事故的发生概率，减轻事故后果的严重性。
这些建议包括加强瓦斯监测和预警系统的建设、优化通风系统和抽采布局、提高矿工的安全意识和应急处理能力等。
3S203辅运顺槽密闭启封、排放瓦斯专项安全风险辨识评估报告
XXXX煤矿专项安全风险辨识评估报告（3S203辅运顺槽密闭启封、排放瓦斯）二〇二〇年十月二十二日专项安全风险辨识评估报告专项安全风险辨识评估报告一、密闭基本情况根据矿井生产接续安排，计划于10月日启封3S203辅运顺槽密闭，排放封闭段瓦斯，排放瓦斯巷道长度186m，封闭巷道采用锚网索梯支护。
本次启封、瓦斯排放采用局部通风机通风排放瓦斯，密闭基本情况如下：二、识评估组织2020年10月22日在联建办公楼4楼会议室组织通风队、救护队、安检科、机运队、调度室、生产技术科单位人员对瓦斯排放工作进行了风险辨识评估。
三、安全风险辨识、评估(一)风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，因此将该启闭的独头巷道及排放瓦斯经过区域划分为一个风险点排查。
(二)风险等级评估1.风险等级评估方法利用风险矩阵法对风险进行分析，确定风险的风险等级。
风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。
具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。
根据风险值的大小，将风险分为4个等级(见下表)。
12（三）风险类型确定根据此次瓦斯排放工作中可能导致的事故和伤害类型，确定的风险类型有：1、瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）；排放巷道内积存瓦斯，可造成人员中毒、窒息、可发生瓦斯燃烧、爆炸事故。
2、冒顶（片帮）；密闭内巷道封闭时间较长，巷道原支护情况不明，可能发生冒顶（片帮）。
3、机电（触电、机械伤害）：本次排放采用局部通风机通风，局部通风机供电及运转过程中，可能发生人员触电、机械伤害。
4、通讯（信息不畅）：现场启封施工点和排出瓦斯与全风压风流混合处的电话不畅通，可能发生人员汇报延误汇报。
5、仪器仪表失灵：启封前，瓦斯员和通风员仪器、仪表的检查和调试不到位，造成仪器仪表检测数据失真，可造成人员中毒、窒息、可发生瓦斯燃烧、爆炸事故。
6、启封顺序：启封未按照从上到下顺序拆除密闭墙体，上部墙体掉落，造成砸伤事故。
煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告
针对陕西省铜川市印台区乔子梁煤矿突出事故专项安全风险辨识评估报告编制：审核：安全室：通风副总：安全副总：安全矿长：总工程师：矿长：XXXX煤矿2020年11月9日针对陕西省铜川市印台区乔子梁煤矿瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告一、评估目的2020年11月4日，陕西省铜川市印台区乔子梁煤矿一掘进工作面发生瓦斯突出事故，造成8人被困，目前已发现4名矿工遇难，仍有4人被困井下，事故救援正在紧张进行中。
该矿为乡镇煤矿，低瓦斯矿井，核定生产能力60万吨/年。
根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》要求，本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，全国煤矿发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后，开展1次针对性的专项辨识评估，由矿长组织分管负责人和科室开展专项辨识，识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区，补充完善《重大安全风险管控方案》，并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
二、评估标准根据《煤矿安全规程》（2016）、《防治煤与瓦斯突出细则》（2019）、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》等法律、法规有关条款及相关标准为依据，进行本次评估自查。
三、安全风险辨识评估小组事故发生后，由矿长组织，各分管矿领导、副总工程师及相关部室人员参加，开展了煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估。
安全风险辨识评估小组的组成情况如下：组长：矿长副组长：党总支书记、总工（常务）、机电副矿长、安全副矿长、生产副矿长领导小组下设“一通三防”专项检查办公室主任：通风副总副主任：机电副总、生产技术副总、安全副总、地测副总成员：通风防突办副主任、生产技术室副主任、安全室副主任、机电运输室副主任、地测室副主任、各区队队长、通风防突办成员。
领导组职责：针对陕西铜川乔子梁煤矿瓦斯突出事故，结合本矿实际情况，进行专项风险辨识，避免同类事故发生。
排放瓦斯专项安全风险辨识评估 4
大兴煤矿排放瓦斯专项安全风险辨识评估报告铁法煤业（集团）有限责任公司大兴煤矿防突科年月日目录会议纪要 (1)评估报告 (3)专项风险辨识、评评估表 (6)重大安全风险清单 (8)大兴煤矿排放瓦斯专项辨识评估专家组签字表大兴煤矿排放瓦斯专项安全风险辨识评估会议纪要会议时间：2017年4月20日会议地点：矿调度会议室主持人：总工程师曲宝参会人员：相关业务科室、区队和沈阳煤科研究院铁法分院研究员专项辨识环节：排放瓦斯会议内容：2017年4月20日，在大兴矿调度会议室，总工程师曲宝组织相关业务科室、区队，针对排放瓦斯专项辨识评估，相关内容如下：1、设置警戒不到位，排放瓦斯期间人员误入排放瓦斯地点及瓦斯排放流经区域，导致人员缺氧窒息。
2、排放瓦斯时，直接采用“一风吹”方式进行排放瓦斯，不考虑瓦斯回风流中瓦斯浓度，一次性集中地排放所有集聚的瓦斯，容易造成回风流中瓦斯超限而发生瓦斯事故。
3、遇见异常情况，人员未将工作面进行停电处理，直接进行撤离，容易造成瓦斯积聚导致瓦斯事故。
4、局部通风机循环风导致局部通风机附近瓦斯超限。
5、排放瓦斯路线上有自然发火隐患，遇见高浓瓦斯将发生瓦斯燃烧和爆炸事故。
6、未经排放瓦斯负责人组织排放瓦斯，擅自开启风机进行排放瓦斯，防范措施未执行到位，可能发生1-5内事故。
具体辨识安全风险共8项，经评估分级，重大安全风险5项，具体详见“排放瓦斯专项辨识重大安全风险清单”，根据辨识评估结果，应用于排放瓦斯要编制安全技术措施，措施内有排放方法、排放瓦斯停电要求、排放瓦斯区域撤人要求等内容。
大兴煤矿排放瓦斯专项安全风险辨识、评估报告大兴矿掘进工作面为N2-1203运顺、N2-1203回顺、SV-903回顺、S2-906底板瓦斯道、S2-903回顺里段、N2-12煤层顶板防突巷、N2-12层防突巷辅助配风道，为保证掘进期间临时停风、安全排放瓦斯，特编制本报告。
一、瓦斯事故风险源评估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。
排瓦斯专项辨识评估报告
排放瓦斯专项辨识评估报告2019年1月16号排放瓦斯专项辨识评估报告评估会审签字表排放瓦斯专项辨识评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》，排放瓦斯前由通风副矿长组织相关业务科室进行一次排放瓦斯专项辨识，主要辨识作业环境、安全技术、设备设施、现场操作因素等方面存在的安全风险，补充完善安全风险清单并制定相应管控措施，并将辨识评估结果用于完善排放瓦斯安全技术措施，指导操作流程、人员组织等。
2019年1月16日，在调度楼三层会议室，通风副矿长XXX 组织调度、安全科、通风科、抽放科、探水队、机电队、瓦斯实验室、掘进队队等相关业务科队，针对1月18日启封0405运输顺槽密闭墙，并进行瓦斯排放进行安全风险专项辨识。
0405运输顺槽为半煤岩巷，深度为510米，闭墙内瓦斯浓度预计5.0％，瓦斯量为290m³。
排放时长需要2小时。
会议主要内容是根据0405运输顺槽恢复通风后排放瓦斯期间对作业环境、设备设施、安全技术、现场操作因素等方面存在的安全风险进行辨识，识别安全风险等级，制定管控措施，指导技术方案、措施，按照现场条件危险性分析评估方法，经过讨论确定，掘进面排放瓦斯的安全风险因素如下：1、启封密闭启动局扇时风筒断口或者破口，不能及时排放工作面瓦斯，造成掘进工作面瓦斯积聚时间长。
2、0405运输顺槽打开密闭口大时，混合回风流处瓦斯浓度超过规定值。
3、启封闭墙时，造成人员从高空坠落事故。
4、启封闭墙后，未经检查瓦斯、顶板、两帮等情况，人员进入排放区域，造成窒息。
5、瓦斯流经路线上，未执行断电，高浓度瓦斯遇火花引起瓦斯爆炸。
本次针对排放瓦斯工作共辨识出安全风险5项，经过作业条件危险性分析法，对辨识出的安全风险进行逐项评估，确定出较大风险4项，一般风险1项。
评估结束应将本次辨识评估结果应用于完善排放瓦斯安全技术措施等。
分管副矿长、分管科队长应对排放瓦斯相关的较大风险、一般风险负责，并组织各相关科队制定具体的管控措施。
瓦斯防治专项风险辨识评估报告
2021年度矿井瓦斯安全风险辨识评估报告海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿2020年12月前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好铁迈煤矿2021年度安全风险分级管控工作，我矿于2020年12月成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯、水害、煤尘、顶板、冲击地压、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2021年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。
2铁迈煤矿火灾风险辨识评估报告第一章矿井概况一、矿井基本情况简述铁迈煤矿位于青海省海北州门源县境内，行政区划隶属门源县青石咀镇管辖。
中心区地理坐标：东经101°25′，北纬37°25′。
矿区对外交通主要靠公路运输，东距宁张公路G227干线仅2km，距门源县城26km，南距大通县城89km，距省会西宁市124km。
兰新铁路空运专线，从矿区附近通过，交通较为方便。
铁迈矿区位于大阪山北麓，大通河南侧，地貌单元为门源盆地南缘的山前丘陵地带，地形南高北低，西高东低，平均海拔高度约+3200m。
矿区属大通河水系，区内河流有磨扇沟河及其支流煤窑沟河。
磨扇沟河为大通河的支流，发源于大阪山，从矿区的南部由南向北流经，流量较大，向北经下铁迈村注入大通河。
煤窑沟河发源于矿区西南的煤窑山一带，向东北方向流经矿区，为矿区内的主要河流。
瓦斯排放风险管控及专项辨识、管控措施
*****煤矿瓦斯排放专项辨识及管控措施2017年5月31日瓦斯排放专项辨识及管控措施一、瓦斯事故危险源评估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。
（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。
在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。
（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。
2、事故原因分析：发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：①瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％；②氧气浓度不低于12％；③有650℃～750℃的引爆火源存在。
在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。
二、瓦斯超限专项辨识：1、瓦斯超限事故易发生的场所：采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。
2、及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有，综采工作面的上隅角和采空区边界，综采工作面的采煤机附近，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。
瓦斯检查员应每班不少于三次巡回检查上述地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。
3、综采工作面上隅角和回风流中超限时，可采用挂设风障或安装小局扇引导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。
4、处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。
5、矿井必须编制因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
排放瓦斯专项辨识评估报告2019年1月16号
排放瓦斯专项辨识评估报告评估会审签字表
排放瓦斯专项辨识评估报告
依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》，排放瓦斯前由通风副矿长组织相关业务科室进行一次排放瓦斯专项辨识，主要辨识作业环境、安全技术、设备设施、现场操作因素等方面存在的安全风险，补充完善安全风险清单并制定相应管控措施，并将辨识评估结果用于完善排放瓦斯安全技术措施，指导操作流程、人员组织等。
2019年1月16日，在调度楼三层会议室，通风副矿长XXX组织调度、安全科、通风科、抽放科、探水队、机电队、瓦斯实验室、掘进队队等相关业务科队，针对1月18日启封0405运输顺槽密闭墙，并进行瓦斯排放进行安全风险专项辨识。
0405运输顺槽为半煤岩巷，深度为510米, 闭墙内瓦斯浓度预计％，瓦斯量为290m3。
排放时长需要2小时。
会议主要内容是根据0405运输顺槽恢复通风后排放瓦斯期间对作业环境、设备设施、安全技术、现场操作因素等方面存在的安全风险进行辨识，识别安全风险等级，制定管控措施，指导技术方案、措施，按照现场条件危险性分析评估方法，经过讨论确定，掘进面排放瓦斯的安全风险因素如下：
1、启封密闭启动局扇时风筒断口或者破口，不能及时排放工作面瓦斯，造成掘进工作面瓦斯积聚时间长。
2、0405运输顺槽打开密闭口大时，混合回风流处瓦斯浓度超过规定值。
3、启圭寸闭墙时，造成人员从高空坠落事故。
4、启圭寸闭墙后，未经检查瓦斯、顶板、两帮等情况，人员进入排放区域，造成窒息。
5、瓦斯流经路线上，未执行断电，高浓度瓦斯遇火花引起瓦斯爆炸。
本次针对排放瓦斯工作共辨识出安全风险5项，经过作业条件危险性分析法，对辨识出的安全风险进行逐项评估，确定出较大风险4项，一般风险1项。
评估结束应将本次辨识评估结果应用于完善排放瓦斯安全技
术措施等。
分管副矿长、分管科队长应对排放瓦斯相关的较大风险、一般风险负责，并组织各相关科队制定具体的管控措施。
附件1:安全风险辨识评估表
附件2:专项辨识安全风险清单
表1安全风险辨识评估表
表2专项辨识安全风险清单
顺槽到闭锁作
用，非本质
安全型电气
设备漏电遇
高浓度瓦斯
造成瓦斯爆
炸。
2、严格执行电气矿长设
备防爆检查。
3、工作面撤
人时，电工确认电气设备
断电闭锁
机电队
队长
专项
辨识
评估
报告。