扭力扳手使用作业指导书

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扭矩扳手使用说明

扭矩扳手使用说明

扭矩扳手使用说明“准达”牌扭矩扳手,是在研究消化国外各种扭矩扳手,采用军工技术,开发研制的高品质扭矩产品,广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、摩托车、精密机械、电力、发动机、内燃机等行业部门对紧固力矩有严格要求的螺纹部件连接中。

“准达”牌系列扭矩扳手设计制造符合中华人民共和国国家标准GB/T15729《扭矩扳手通用技术条件》和国际标准ISO6789-92之规定。

使用说明:1. 安装如图一所示,首先将对接部件1插入部件2孔内并旋转,使定位销弹入手内定孔位.部件1 部件2 定位销 定位孔2、设定扭矩值将定位销打开,转动调整手柄使主标尺的示值和副标尺的示值相加之和等于所需要设定的扭矩值。

顺时针旋转调整手柄为增加扭矩值,逆时针旋转调整手柄为减小扭矩值。

该力矩扳手的主标尺可调范围为:200~760N.M 。

在其标尺中共分为14刻度,每一个刻度力矩值为40N.M 。

副标尺的可调范围为:0~40N.M ,每个刻度为4N.M 。

调整完毕后,将定位销锁死,以防止在使用过程中力矩值的改变。

定位销副标尺主标尺调节手柄旋转方向调节器3、在使用前应将扳手头旋转方向正确调整。

当方向调节器位于左侧的时候,扭矩方向为逆时针;当方向调节器位于右侧的时候,扭矩方使用时保持水平向为顺时针。

注意事项:本产品为高精度产品,为此,厂家提请您注意。

1、使用中请勿强烈冲击;2、扳手报警后请勿继续施力;3、绝对不能当锒头使用,进行敲击工作;4、请勿自行拆卸扳手内各部件,以免破坏精度影响使用;5、预軒式扭矩扳手,使用完后,应把扭矩值调至零位放置,以保持扳手精度,延长使用寿命;6、用户使用中,如发现质量问题请与厂家或销售商联系;、7、产品在出厂时扭矩值已校准,用户不得擅自调整;8、调式孔仅供校验人员专用。

Y594 数显扭力扳手操作规程

Y594 数显扭力扳手操作规程

第1页共5页Y594 数显扭力扳手操作规程
第七版第0次修订一、目的
用于扭力的测量。

二、仪器设备
扭力扳手 1把。

三、操作步骤:
使用扳手前注意事项
1.打开电池盖。

2.置入一个四号电池到电池盒中,请注意正负极方向。

3.装上电池盖,并将电池盖旋转至定位。

4.按打开數位扳手电源。

5.电源打开后,在使用之前,按重设扳手。

注意:如果在开启电源之前就已经有外力施加在扳手上,开启电源/重设后,会有一个偏移值显示在屏幕上。

在省數位扳手为了省电,如无操作,大约在 5 分钟后会进入省电模式,按C可唤醒扳手。

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Y594 数显扭力扳手操作规程
第七版第0次修订
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扭力扳手使用作业指导书

扭力扳手使用作业指导书

(一)扭力扳手使用作业指导书检修作业指导书工具作业项目使用人员扭力扳手扭力扳手的使用高空作业人员安全序项目使用标准注意事项卡控号点①将尾部向逆时针方向旋转扭松。

将尾部拧松才能旋设定扭1②将手柄旋转,移动扭力指针至转手柄及指针,若尾力值的所需要的扭力值。

部锁住时企图将手柄方法③将尾部向顺时针方向旋转锁转动会损坏机件住,使手柄及扭力指针固定。

①发出声响后若继续拧紧,施加在螺丝上扳手按箭头所示摆动拧紧,到预的扭力将超过所设定拧紧螺2设的扭力值,扭力扳手会发“卡的扭力值。

丝的方达”一声,并有手感,表示已达②扭力扳手只能朝箭法到所设扭力值,停止操作扳手。

头方向拧紧才能有效使用。

若扳手往箭头相反向转动,拧到所设扭力值并不会发出声响,而容易超出扭力范围。

③对铜、铝线夹的紧固一般情况下不得使用其他无紧固力矩指示的扳手,对于铸钢件等也应使用力矩扳手可以有效提高作业效率。

①所有扭力扳手及配件(套筒)①每次下班或长时期连同说明书要交由工区材料保不用扳手之前应将指管员统一保管,建立健全基础管针转动至最低扭力理台帐,做好日常维修保养及出值,减少扭力值改变,入库的登记。

在使用扭力扳手避免里面弹簧长期受维护办前,必须认真阅读该工具使用指压缩引起弹簧疲劳。

3法导书,严格按使用说明进行使②注意在设定扭力值用、维护。

若因个人使用不善造时,指针不能超出表成的工具损坏,根据本规定进行上最高值及最低值,考核。

否则容易将机件损②班组材料保管员或包保人应坏。

定期根据说明书对扭力扳手进③用力应在手柄中行全面维护保养,对发现存在的问题应及时反馈车间,由车间安排处理,保证扭力扳手正常使用。

供电技术科将定期检查和不定期抽查各网工区的扭力扳手使用维护管理情况。

③扭力扳手应每年交计量室进行一次检验。

若出现未到使用期限而不能继续使用的扭力扳手,相关车间应收集并送回段计量室,由计量室对该扭力扳手进行鉴定。

如果产品存在质量问题由供电技术科按照规定重新配发,如果属人为造成该物件的损坏,将对责任人或责任班组进行考核。

扭力扳手操作指导书

扭力扳手操作指导书

扭力扳手操作指导书操作指导书:扭力扳手1.介绍1.1 扭力扳手是一种用于精确扭矩控制的工具,广泛应用于机械、汽车维修和装配等领域。

1.2 本操作指导书旨在提供关于扭力扳手的正确使用方式和注意事项。

2.安全须知2.1 在使用扭力扳手之前,确保所有安全措施都已经采取,包括佩戴适当的个人防护设备。

2.2 检查扭力扳手的状态和功能,确保其正常工作。

2.3 在使用扭力扳手时,遵循操作指导书和制造商的建议。

2.4 不要超过扭力扳手的额定扭矩范围,以免导致设备损坏或人身伤害。

3.使用步骤3.1 准备工作:3.1.1 清洁和检查使用对象的螺栓或螺母以确保其表面无损伤。

3.1.2 确定需要施加扭矩的数值,并选择相应的扭力扳手。

3.2 调整扭矩设置:3.2.1 根据需要施加的扭矩数值,调整扭力扳手上的设置。

注:不要过度或随意调整扭矩设置,以免影响准确度。

3.2.2 使用调校工具或油润滑剂(如果需要),按照制造商的指引进行调整。

3.3 使用扭力扳手施加扭矩:3.3.1 将扭力扳手的头部与螺栓或螺母连接。

3.3.2 用一只手握住扭力扳手的手柄,用另一只手扳动扭矩杆,直到杆或手柄到达预定扭矩时停止旋转。

3.3.3 注意不要使扭力扳手过度倾斜以减少偏差。

4.维护和保养4.1 定期检查扭力扳手的状态和功能,确保其正常工作。

4.2 按照制造商的建议进行定期校准。

4.3 清洁扭力扳手的表面和零部件,避免灰尘和污垢的积累。

4.4 储存扭力扳手时,放置在干燥、清洁的地方,避免受到外部压力和挤压。

5.附件本文档涉及的附件详见附件部分。

6.法律名词及注释6.1 扭力:物体受力作用下沿着某一轴线旋转的力矩。

6.2 扭力扳手:一种用于施加精确扭矩的工具,通常用于机械和装配工作。

扭力扳手作业指导书

扭力扳手作业指导书
扭力扳手作业指导书
文件名称 文件编号
扭力扳手作业指导书 /
图1Leabharlann M6M8朝右 拧动
M10 图3
图5
版别 受控号
/ 图2
页次
日期
2
2
1、确定所用螺丝的大 2、选择和螺丝相对应 3、朝箭头方向将扭头套 4、朝箭头方向拧动打 5、调节所需对应螺丝扭 6、朝箭头方向拧动锁
图4 刻度盘
左右旋转

1、使用之前要将复位键 表头调至归零状态,
朝左 拧动
批准
审核
2、防静电措施做好。
承办
1/1 2010-09-22 操作步骤
大小; 应大小的扭力扳手扭头(如图1);
套上扳手(如图2); 打开锁盘(如图3);
扭力大小对准刻度盘(如图4); 定锁盘(如图5);
注意事项
位键复位,将

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==扭力扳手作业指导书篇一:XD013-0430-10 扭力扳手作业指导书篇二:扭力扳手操作规程扭力扳手操作规程原理:.采用杠杆原理,管身是杠杆,支点是在驱动点上;阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处,动力点在扳手手柄与手接触位置。

扭力扳手各部位的作用:驱动头----用于连接外部测力装置(旋盖头)的接口杠杆支点----用于支称施加的力矩刻度表----显示测量时所受的力值定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。

把手----操作时的施力处操作规程:1. 在使用扭力扳手时,先将旋盖头固定在待测瓶盖上,确保加固稳定2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题.3. 施加扭力之前, 拨(来自:WWw. : 扭力扳手作业指导书 )动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动.5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值使用注意事项:1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵.2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求.4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力.5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零.正常的情况下的常见故障及产生原因:由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全.1.扭力接头打滑:产生原因:连接头未装到位2.超出量值未作声响:产生原因:方向调整钮拔错位.3.测量数值偏大:产生原因: 1.加力速度过快2.扭力表数值指针未归零篇三:ACD系列表盘扭力扳手作业指导书江门市盈信金属制品有限公司ACD表盘扭力扳手作业指导书一、用途。

扭矩扳子操作指导书

扭矩扳子操作指导书

扭矩扳子操作指导书(Q/LC.QJ-JP-P-09)1.目的为使检验员正确使用扭矩扳子,规范检验员的操作方法,避免人为的操作错误,保证零部件检测结果的准确性,特制定本操作指导书。

2.适用范围适用于重庆隆鑫机车有限公司发动机本部检验员使用的扭矩扳子。

3.术语3.1扭矩扳子:是一种带有扭矩测量机构的拧紧量具,其主要用于紧固螺栓和螺母,并能测量出拧紧时的扭矩值。

按制造、测量原理一般分为示值式和预置式两种;示值式又可分为指针式和数字式;预置式又可分为机械式和电子式。

1 2 3 4图1机械式扭矩扳子1-方榫2-扭矩值刻线3-手柄4-设定钮1 2 3 475 61-方榫2-换向杆3-有效长度刻线4-设定钮5-扭矩值刻线6-手柄7-锁紧装置图2机械式扭矩扳子1 2 3 4 56 7图3指针式扭矩扳子1-表盘2-刻度线3-指针4-调节钮5-有效长度6-方榫7-手柄图4数显扭矩扳子4.扭矩扳子的使用方法4.1预置式扭矩扳子的使用方法4.1.1根据被测件的力矩数值要求,选择相应规格的预置式扭矩扳子(见图1、2)。

4.1.2选择好预置式扭矩扳子后,检查其外观是否有缺陷,预置式扭矩扳子上必须有型号、规格、CMC标志、出厂编号、准确度级别、施加扭矩的方向、制造厂的名称或商标等;合格证标识是否在有效期内。

4.1.3预置力矩时,将扳手尾端的六角调节钥匙拉出,弯曲90°,然后旋转,调节至所需值。

预置式扭矩扳子的设定钮应灵活可靠,设定时应能设定所需扭矩值。

当施加的扭矩值达到设定值时,应能发出咔的声响,力矩调整方法见(见图5)。

4.1.4 带棘轮的扭矩扳子,其扳接头应能平稳转动,无卡滞现象。

锁紧装置应可靠,扳接头方榫上的钢球或活动自如,不得滑出,应能可靠地连套筒。

(a)先拉出(b)可调整刻线到设定值(C)调正后揿入原位图5扭矩扳子力矩值的设定4.1.5调好后,将钥匙推入原位,进行检测操作,直到扭矩扳子发出讯号“咔”一声止(已达到预置力矩值),一次作业完成。

扭矩扳手操作说明

扭矩扳手操作说明

扭矩扳手操作说明一、引言扭矩扳手是一种用于紧固螺栓的工具,通过提供特定的扭矩值来确保螺栓的正确紧固。

本文将详细介绍扭矩扳手的操作步骤以及注意事项。

二、扭矩扳手的使用1. 前期准备在使用扭矩扳手之前,需要确保设备正常工作并进行适当的校准。

检查扳手表面是否有损坏或磨损的情况,如果有,应将其送修或更换。

此外,还需要检查扳手的标定值是否与所需扭矩范围一致。

2. 螺栓准备在使用扭矩扳手之前,需要清理螺栓及其孔洞,以确保表面干净,无残留物。

此外,还需要检查螺栓是否正确安装,无损坏或变形的情况。

3. 扭矩设置根据所需的扭矩数值,将扭矩扳手调整到相应的设定值。

注意,在调整扭矩之前,应将扳手松开到最低扭矩范围,确保不会损坏设备。

4. 扭矩施加捏住扭矩扳手的手柄,将扳手的头部与螺栓头部对齐。

然后,用适当的力量旋转扳手,直到扭矩达到预定数值为止。

在施加扭矩时要保持力度均匀,并注意不要超过扳手的最大扭矩限制。

5. 检验结果完成扭矩施加后,需对螺栓进行检验,确保其已经达到所需的扭矩数值。

可以使用扭矩计或其他专用工具来验证结果。

如果检查结果不符合预期,则需要重新调整扭矩扳手,并再次施加扭矩。

6. 维护保养在使用扭矩扳手后,应将其清洁并储存于干燥的地方,以防止锈蚀。

定期检查扳手以确保其正常工作。

如果发现任何异常情况,应及时进行维修或更换。

三、扭矩扳手的注意事项1. 不要超过扭矩扳手的最大扭矩范围。

超过该范围可能会导致扳手损坏或扭矩不准确。

2. 在使用扭矩扳手之前,请确保了解所需施加扭矩的数值,并相应地进行调整。

错误的扭矩数值可能会导致螺栓紧固不当。

3. 使用扭矩扳手时,请避免使用过大的力量。

正确的手动力量应适度,并避免使用电动工具。

4. 在使用扭矩扳手时,请确保螺栓处于正确的角度,并避免与其他杂物或障碍物接触。

5. 使用扭矩扳手时,请确保工作区域的清洁和干燥,以降低意外发生的风险。

四、结论扭矩扳手作为一种重要的工具,在紧固螺栓时具有重要作用。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
④扭力扳手为精密的安装工具,是把螺丝拧紧到设定的扭力值而设计的,请勿作其它用途,如当撬棒,锤子或普通棘轮扳手使用。
4
接触网连接螺栓紧固力矩标准
标准代号
名称
螺栓直径(MM)
紧固力矩(N*M)
TB2075.5-90
定位线夹
10
25
TB2075.6-90
铝定位线夹
10
25
TB2075.7-90
吊弦线夹
10
12
44
16
70
22
98
横承力索线夹
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱU螺栓M12
44
TB2075.4-90
双横承力索线夹
U螺栓M12
44
TB2075.30-90
接地线夹
钩螺栓M16
59
TB2075.31-90
接地线连接线夹
12
25
TB2075.41-90
钩螺栓
钩螺栓M16
59
TB2075.51-90
定滑轮装置
底座U螺栓M16
59
TB2075.53-90
承锚角钢
25
TB2075.8-90
铝吊弦线夹
10
25
TB2075.9-90
中心锚结线夹
12
44
TB2075.11-10
接触线电联接线夹
12
44
TB2075.11-10
承力索电联接线夹
12
44
TB2075.10-90
支持器
12
44
TB2075.11-90
长支持器
12
44
TB2075.12-90
定位环
U螺栓M12
TB2075.68-90
长定位立柱
U螺栓M16
70
TB2075.1E-10
承力索座
M12不锈钢
44
TB2075.3B-10
定位支座
M12不锈钢
44
TB2075.4H-10
锚支定位卡子
M12不锈钢
44
TB2075.9-10
承力索接头线夹
锥套螺栓
80
TB2075.5-10
接触线终锚线夹
锥套螺栓
80
TB2075.5-10
44
TB2075.13-90
长定位环
U螺栓M12
44
TB2075.14-90
套管双耳
U螺栓M16
70
TB2075.15-90
套管绞环
16
70
TB2075.16-90
杵座鞍子
U螺栓M10
25
TB2075.17-90
钩头鞍子
U螺栓M10
25
TB2075.18-90
定位环线夹
J螺栓M10
44
TB2075.19-90
承力索终锚线夹
锥套螺栓
80
5
接触网零件紧固力矩参照表
螺栓直径
紧固力矩(Nm)
备注(特殊螺栓紧固标准)
10
25
1.钢制钩头鞍子紧固力矩≥50Nm;
2.接地线连接线夹紧固力矩为25 Nm,铜制接触线接头线夹紧固力矩为50Nm;
3.钩螺栓、底座U螺栓紧固力矩为59 Nm,钢制长定位环紧固力矩≥80Nm,钢制套管铰环紧固力矩≥100Nm。
②班组材料保管员或包保人应定期根据说明书对扭力扳手进行全面维护保养,对发现存在的问题应及时反馈车间,由车间安排处理,保证扭力扳手正常使用。供电技术科将定期检查和不定期抽查各网工区的扭力扳手使用维护管理情况。
③扭力扳手应每年交计量室进行一次检验。若出现未到使用期限而不能继续使用的扭力扳手,相关车间应收集并送回段计量室,由计量室对该扭力扳手进行鉴定。如果产品存在质量问题由供电技术科按照规定重新配发,如果属人为造成该物件的损坏,将对责任人或责任班组进行考核。
22
98
TB2075.54-90
线锚角钢
22
98
TB2075.23-90
压管
M10/M12
25/44
TB2075.59-90
底座槽钢
底座U螺栓M16
59
TB2075.62-90
特型拉杆底座
底座U螺栓M16
59
TB2075.65-90
特型钢锚角钢
22
98
TB2075.455-90
软横跨固定角钢
16
70
④在使用期限内因使用管理不当造成扭矩扳手丢失的部门,按新工具价值的标准对责任人或责任班组进行全额扣罚。
①每次下班或长时期不用扳手之前应将指针转动至最低扭力值,减少扭力值改变,避免里面弹簧长期受压缩引起弹簧疲劳。
②注意在设定扭力值时,指针不能超出表上最高值及最低值,否则容易将机件损坏。
③用力应在手柄中心。如将扭力扳手不按原设计操作而擅自用外物加长,扭力值会改变。
③对铜、铝线夹的紧固一般情况下不得使用其他无紧固力矩指示的扳手,对于铸钢件等也应使用力矩扳手可以有效提高作业效率。
3
维护办法
①所有扭力扳手及配件(套筒)连同说明书要交由工区材料保管员统一保管,建立健全基础管理台帐,做好日常维修保养及出入库的登记。在使用扭力扳手前,必须认真阅读该工具使用指导书,严格按使用说明进行使用、维护。若因个人使用不善造成的工具损坏,根据本规定进行考核。
2
拧紧螺丝的方法
扳手按箭头所示摆动拧紧,到预设的扭力值,扭力扳手会发“卡达”一声,并有手感,表示已达到所设扭力值,停止操作扳手。
①发出声响后若继续拧紧,施加在螺丝上的扭力将超过所设定的扭力值。
②扭力扳手只能朝箭头方向拧紧才能有效使用。若扳手往箭头相反向转动,拧到所设扭力值并不会发出声响,而容易超出扭力范围。
扭力扳手使用作业指导书
检修作业指导书
工具
扭力扳手
作业项目
扭力扳手的使用
使用人员
高空作业人员
序号
项目
使用标准
注意事项
安全卡控点
1
设定扭力值的方法
①将尾部向逆时针方向旋转扭松。
②将手柄旋转,移动扭力指针至所需要的扭力值。
③将尾部向顺时针方向旋转锁住,使手柄及扭力指针固定。
将尾部拧松才能旋转手柄及指针,若尾部锁住时企图将手柄转动会损坏机件
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