扭力扳手校准仪操作规程
扭矩板手校准操作规程
《扭矩板手校准操作规程》一、目的及适用范围：为了保证校准时操作程序规范化，使测试结果准确可靠，特制定此操作规程。
本规程适用于使用中的扭矩扳手的校准。
二、依据与技术规范：《JJG 707-2014扭矩板子检定规程》三、概述：扭矩扳子通过扭矩平衡的原理工作。
扭矩板子按结构一般分为示值式和预置式两种形式，示值式又可分为指针式和数字式；预置式又可分为带刻度可调式和定值式。
扭矩扳子主要用于紧固螺栓、螺母或螺钉，并能测量（或控制）拧紧时的扭矩值，以达到间接控制固体间连接螺栓（或螺钉）紧固轴力的一致性目的。
四、技术要求及校准条件：1、标准设备（即扭矩扳子检定仪）的扩展不确定度应不大于被检扭矩板子允许误差绝对值的1/3；2、温度：（23±5）℃，校准过程中温度变化不超出±1℃；相对湿度：≤90%RH；3、现场环境不应有影响校准结果的振源、电磁干拢等现象；五、校准1、示值式手动扭矩板子的校准1）、校准不少于3点，一般为扭矩测量上限的20%、60%和100%；2）、校准时按照水平和垂直状态放置，并在校准记录表上予以注明；3）、装扭矩扳子的扭转轴与扭矩扳子测试仪的测量轴同轴串接；4）、校准前按使用方向对扭矩扳子预加最大扭矩3次；5）、预扭后分别调整扭矩扳子测试仪和扭矩扳子的零位。
平稳地逐级递增施加扭矩至检定点，记录各点扭矩值；此过程连续进行3次，每次重新调整零位。
2、预置式手动扭矩扳子的校准1）、预置式扭矩扳子按可设定的点数进行校准；2）、3）、4）同上；5）、预扭后调整扭矩扳子测试仪的零位并启用峰值保持功能。
平稳施加扭矩至校准扭矩的80%，并在0.5s-4s的时间内，继续缓慢地施加扭矩至折子发生脆响，记录扭矩仪测量值。
此过程每点进行3次。
6、预调式扭矩扳子更换校准点，重新按上述2）-5）步骤进行。
六、维护保养及注意事项1、测试完毕后，清洁扭力扳手测试仪，关闭各类电源，断开总电源避免疏忽大意造成损失；2、必须正确操作，严禁过载。
扭矩扳手校验操作说明
扭矩扳手校验操作说明扭矩扳手是一种用于紧固螺栓、螺母时精确控制扭力的工具。
它在许多行业中被广泛使用，包括汽车维修、航空航天和制造业。
为了确保扭矩扳手的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将介绍扭矩扳手的校验操作说明。
1. 校验工具准备：在进行扭矩扳手校验之前，我们需要准备一些校验工具。
这些工具包括标定仪器、参考扳手、校验夹具和相关的校验文档。
确保这些工具的准确性和可靠性是扭矩扳手校验的关键。
2. 校验步骤：首先，将标定仪器连接到扭矩扳手上。
确保连接牢固且不会产生误差。
接下来，将参考扳手安装在校验夹具上，然后将扭矩扳手和参考扳手一起放入校验夹具中。
确保扭矩扳手和参考扳手的位置对齐，并且校验夹具能够稳定地固定它们。
3. 进行校验：校验工具就位后，我们可以开始进行实际的校验操作。
首先，选取一组标定点，即一组已知扭矩值的点。
将这些标定点的数值输入到标定仪器中。
然后，使用扭矩扳手逐个进行校验，按照校验夹具中的指示进行操作。
将扭矩扳手的头部与校验夹具连接，然后按照正常使用扭矩扳手的方法，旋紧螺栓或螺母。
4. 校验结果：完成校验后，标定仪器会显示扭矩扳手施加的实际扭矩值。
将这些值与参考扳手的扭矩值进行比较。
如果两者之间的差异在允许范围内，即可确定扭矩扳手的准确性。
如果差异超出预定的允许范围，则可能需要进行调整或修理。
5. 校验记录：每次进行扭矩扳手校验时，都应该记录校验结果。
记录包括日期、校验人员、扭矩扳手型号和序列号以及校验结果等信息。
这些记录有助于追踪扭矩扳手的使用情况和准确性。
6. 校验周期：。
扭矩扳手校验操作说明
扭矩扳手校验操作说明扭矩扳手是一种用于测量和控制螺栓紧固力矩的工具。
经常进行扭矩扳手的校验是确保工具正常工作并保证螺栓达到所需紧固力矩的重要步骤。
本文将详细介绍扭矩扳手校验的操作步骤。
一、校验工具准备在进行扭矩扳手校验之前，需要准备以下工具和设备：1. 校准装置：如扭矩校验仪、扭矩校验台等。
2. 测量工具：如千分表、示值器等。
3. 防护工具：如手套、护目镜等。
4. 扭矩扳手校验表。
二、校验前准备工作1. 检查扭矩扳手表面和工作部件是否有损坏或磨损，若有则需要进行修复或更换。
2. 清理扭矩扳手表面和工作部件，确保无灰尘或杂质。
3. 确保扭矩扳手的工作范围符合校验要求，校验仪的测量范围需适应扭矩扳手的测量范围。
三、校验操作步骤1. 设置校验仪的测量范围，确保其能够满足扭矩扳手的校验需求。
2. 将扭矩扳手安装在校验台上，并确保安装稳固。
3. 调整校验仪的测量显示为零。
4. 使用千分表或示值器，轻轻旋转扭矩扳手的扭矩调节环，将其调整到校验所需的扭矩数值。
5. 使用校验仪对扭矩扳手进行校准。
将校验仪连接到扭矩扳手上，并在校准仪上观察测量显示。
6. 执行校准步骤，如校准仪上显示的扭矩数值与扭矩扳手预设的数值相符，说明扭矩扳手工作正常。
7. 如校准仪上显示的扭矩数值与扭矩扳手预设的数值不符，需要进行调整。
根据需要，逐步增加或减少扭矩调节环的旋转，直到测量显示与校准数值相符。
8. 校验完毕后，将校验仪从扭矩扳手上移除，并确保扭矩调节环固定在正确的位置上。
9. 记录校验结果，并在扭矩扳手校验表中填写相应的数据。
四、校验结果判断校验结果可以根据以下几个方面进行判断：1. 校验结果合格：扭矩扳手经过校验后，校准仪的测量显示与扭矩扳手预设的数值一致。
2. 校验结果不合格：扭矩扳手经过校验后，校准仪的测量显示与扭矩扳手预设的数值不符。
3. 建议维修/更换：如果扭矩扳手的校验结果不合格，可能需要进行维修或更换相关部件。
五、校验周期与注意事项1. 扭矩扳手的校验周期一般为每个操作周期的一半，例如，如果扭矩扳手设计为每10000个紧固周期进行一次校验，那么校验周期应为5000个紧固周期。
扭力扳手操作规程
扭力扳手操作规程
操作规程：
1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定
2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题.
3. 施加扭力之前, 拨动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧
4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动.
5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度
6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值
使用注意事项：
1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵.
2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.
3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求.
4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力.
5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.
6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零.
正常的情况下的常见故障及产生原因：
由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全.
1.扭力接头打滑:
产生原因:连接头未装到位
2.超出量值未作声响:
产生原因:方向调整钮拔错位.
3.测量数值偏大:
产生原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零。
电动扭矩扳手校准规程
电动扭矩扳手校准规程电动扭矩扳手校准规程一、引言电动扭矩扳手是一种精密测量和控制工具，用于紧固拧紧螺栓和螺母。
为确保测量的准确性和工作的可靠性，需要定期对电动扭矩扳手进行校准。
本文将介绍电动扭矩扳手的校准规程。
二、校准前的准备1.准备一台已经校准好的标准扭矩扳手，用于校准电动扭矩扳手。
2.检查电动扭矩扳手的外观是否完好，确保没有损坏和松动的部件。
3.清洁电动扭矩扳手，特别是扳手头部和接口部分，确保没有灰尘和杂质。
三、校准操作1.将标准扭矩扳手的接口与电动扭矩扳手的接口连接。
2.将标准扭矩扳手的扭矩调整到一个已知的数值，例如100 Nm。
3.用校准仪器测量标准扭矩扳手的输出扭矩，并记录测量结果。
4.重复步骤2和步骤3，分别将标准扭矩扳手的扭矩调整到其他已知数值，并进行测量。
5.将测量结果与标准数值进行比较，计算电动扭矩扳手的误差，并记录下来。
四、校准结果的评定和处理1.根据测量结果计算电动扭矩扳手在不同扭矩数值上的平均误差和最大误差。
2.判断电动扭矩扳手是否符合规定的校准标准。
3.若电动扭矩扳手的平均误差和最大误差在规定范围内，则认为校准合格。
反之，则认为校准不合格。
4.对于校准合格的电动扭矩扳手，记录校准结果并贴上合格标志。
5.对于校准不合格的电动扭矩扳手，需要进行修理或更换，并重新进行校准。
五、校准日志和记录1.每次进行电动扭矩扳手校准时，应记录以下信息：校准日期、校准人员、校准仪器、标准扭矩扳手的型号和序列号、电动扭矩扳手的型号和序列号、校准结果。
2.校准记录应妥善保存，以备将来参考和追溯。
六、校准的周期1.根据电动扭矩扳手的使用频率和工作环境，制定合理的校准周期。
2.一般来说，建议每6个月对电动扭矩扳手进行一次校准。
七、结论电动扭矩扳手是一种精密工具，经常使用会导致其扭矩输出出现偏差。
通过定期的校准，可以确保电动扭矩扳手的准确性和工作的可靠性。
校准过程中需要使用标准扭矩扳手进行比较测量，并记录校准结果。
扭矩扳手检定仪操作规程
扭矩扳手检定仪操作规程一、准备工作1.准备好需要检定的扭矩扳手和相应的测量设备。
2.清理检定仪及配件，确保其表面干净无尘。
3.检查检定仪及配件的完整性，确保无损坏或磨损。
4.确认检定仪的标定日期是否过期，如过期需要重新标定。
二、检定扭矩扳手1.将扭矩扳手安装在检定仪上，并确保其稳定可靠。
2.按照扭矩扳手的使用要求，调整扭矩扳手的扭矩值。
3.使用测量设备对扭矩扳手进行测量，记录相应的扭矩数值。
4.对同一个扭矩扳手进行多次测量，计算平均值，并记录下每次测量结果的误差。
5.将测量结果与扭矩扳手的标定要求进行比较，判断扭矩扳手是否合格。
6.如扭矩扳手不合格，可进行适当的调整，然后重新测量。
三、记录和归档1.将每次检定的扭矩数值、误差以及调整情况都记录下来。
2.为每个扭矩扳手建立档案，包括扭矩扳手的基本信息、检定日期、检定结果等。
3.保留检定记录和档案，以备后续查阅和追溯。
四、日常维护1.检定仪和相关设备定期进行维护保养，确保其正常工作。
2.保持检定仪的清洁和干燥，防止尘埃和潮湿影响其工作精度。
3.对检定仪及相关设备进行定期校准，确保其准确性和稳定性。
4.存放检定仪的地方要安全可靠，防止受到损坏或丢失。
五、遵守安全规定1.在操作检定仪时，必须按照安全规定进行操作，避免人身伤害和设备损坏。
2.定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.如发现问题或异常情况，应及时采取措施进行处理，确保安全。
总结：通过按照上述操作规程进行扭矩扳手检定仪的操作，可以确保检定结果的准确性和可靠性，提高扭矩扳手的使用效果。
在操作过程中，要注重细节和安全，保证检定仪的长期使用和维护。
扭力扳手校准仪操作规程电子教案
扭力扳手校准仪操作规程1 目的为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。
2 范围本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。
3 职责3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作；3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。
4 引用标准JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》5 工作程序5.1 校准项目校准项目一览表注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。
5.2校准规程5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min；5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零；5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位；5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数；5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束；5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换；5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准；5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求；5.3 校准结果的判定5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%）1 ±1.0 1.02 ±2.0 2.03 ±3.0 3.04 ±4.0 4.05 ±5.0 5.06 ±6.0 6.010 ±10.0 10.05.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果：1.示值相对误差2. 示值重复性误差式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。
扭力扳手校验仪是怎样操作的 扭力扳手操作规程
扭力扳手校验仪是怎样操作的扭力扳手操作规程扭力扳手校验仪就是检定预置式扭力扳手扭矩起子的专用设备，紧要用于检测各种定力式预置式扭力扳手，数显式预置式扭力扳手预置式预置式扭力扳手扭力起子螺丝刀和各扭力扳手校验仪就是检定预置式扭力扳手扭矩起子的专用设备，紧要用于检测各种定力式预置式扭力扳手，数显式预置式扭力扳手预置式预置式扭力扳手扭力起子螺丝刀和各种涉及拧紧力的仪器和产品。
那你知道它是怎样操作的吗。
下面我们来看一下：1、在使用扭力扳手校验仪之前，先检查仪器电量是否充分，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）。
2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方（若长度不够时，可自由调整整套加载装置）。
3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，假如不为零，则按清零键，将扭矩值清零。
4、测试前，需设置好上下限值小存储值很小峰值保持值自动峰值时间自动关机时间重力加速度等.①上限值设定：用户设定上限值，依据需要自由设定，达到上限值即自动声光提示，上限值不高于满量程。
②下限值设定：用户设定下限值，依据需要自由设定，达到下限值即自动灯光提示，下限值不得高于设定的上限值。
③小存储值设定：用户依据存储需要设定小存储值，小于该值的数据将不被储存。
④小峰值保持值设定：用户依据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。
⑤自动峰值时间设定：用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。
⑥自动关机时间设定：无操作状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。
⑦重力加速度设定：用户可依据本地区的位置设定重力加速度值，本机默认9.794、⑧恢复初始设置：用户操作不当或多次更改数据显现混乱,可以通过此项设置来把1～7的数据恢复到出厂状态。
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1 目的
为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。
2 范围
本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。
3 职责
3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作；
3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。
4 引用标准
JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》
GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》
ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》
5 工作程序
5.1 校准项目
校准项目一览表
注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，
后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。
5.2校准规程
5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min；
5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；
5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零；
5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位；
5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数；
5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束；
5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换；
5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准；
5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求；
5.3 校准结果的判定
5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：
准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%）
1 ±1.0 1.0
2 ±2.0 2.0
3 ±3.0 3.0
4 ±4.0 4.0
5 ±5.0 5.0
6 ±6.0 6.0
10 ±10.0 10.0
5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算
本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果：
1.示值相对误差
2. 示值重复性误差
式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。
5.4 校准结果的处理
5.4.1 如在使用中校准发现扭矩板子的相对误差超出规定的误差标准时，可联系公司计量管理员对扭力扳手进行调整，调整后的扭矩扳子再次按5.1、5.2规程要求校准合格后方可继续使用；
5.4.2对后续校准中经校准判定合格的扭矩扳子加贴“合格证”，判定不合格者，须做出“报废”或“暂停使用”等决定。
6 相关记录
MC-JL-7.6-04 《扭力扳手校准记录表》
附加说明: 本规程由质量管理部起草,从2012年11月10日开始执行。
本规程由质量管理部负责解释说明。
扭力扳手校准记录。