螺栓紧固作业指导书教学内容
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有较高的抗拉强度和承载能力。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本指导书将详细介绍高强螺栓的作业流程和操作要点。
二、作业前准备1. 工具准备：- 扳手：根据螺栓规格选择合适的扳手。
- 扭矩扳手：根据螺栓规格和要求的拧紧力矩选择合适的扭矩扳手。
- 润滑剂：用于减少螺栓和螺母之间的摩擦。
- 清洁布：用于清洁螺栓和螺母表面。
2. 材料准备：- 高强度螺栓和螺母：根据设计要求选择合适的规格和等级。
- 垫片：用于增加接触面积，提高连接的紧固性能。
三、作业流程1. 检查螺栓和螺母：- 检查螺栓和螺母的规格、等级和批号是否符合要求。
- 检查螺栓和螺母的表面是否有明显的损伤或腐蚀。
2. 清洁螺栓和螺母：- 使用清洁布擦拭螺栓和螺母表面，确保其干净无尘。
- 若发现表面有油脂或污垢，可使用清洁剂清洗并擦干。
3. 涂抹润滑剂：- 在螺栓和螺母的螺纹表面涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦系数。
- 注意避免将润滑剂涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 安装垫片：- 根据设计要求，在螺栓和螺母之间安装垫片。
- 确保垫片完整无损，并正确放置在螺栓和螺母之间。
5. 拧紧螺栓：- 使用扳手将螺栓和螺母拧紧，直到达到设计要求的拧紧力矩。
- 注意避免过度拧紧，以免损坏螺栓或螺母。
6. 检查拧紧力矩：- 使用扭矩扳手检查螺栓和螺母的拧紧力矩是否符合设计要求。
- 若拧紧力矩不足或过大，需调整扳手或重新拧紧。
7. 检查连接状态：- 检查螺栓和螺母的连接状态是否牢固，无松动或变形。
- 若发现问题，应及时采取措施进行调整或更换。
四、注意事项1. 严格按照设计要求选择合适的螺栓和螺母规格、等级和扭矩要求。
2. 在拧紧螺栓之前，确保螺栓和螺母的表面干净，无油脂或污垢。
3. 涂抹润滑剂时，避免将其涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 在拧紧螺栓时，注意控制拧紧力矩，避免过度拧紧。
5. 拧紧螺栓后，使用扭矩扳手检查拧紧力矩是否符合要求。
高强螺栓作业指导书简版
高强螺栓作业指导书引言概述：高强螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
为了确保高强螺栓的正确使用和施工安全，编写一份高强螺栓作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发，分别是螺栓的选择、螺栓的安装、螺栓的紧固力控制、螺栓的检测以及螺栓的维护，详细阐述高强螺栓的作业指导。
正文内容：1. 螺栓的选择1.1 材料选择：根据工程需求和环境条件选择适合的材料，常见的高强螺栓材料有碳钢、合金钢等。
1.2 规格选择：根据连接的要求和受力情况选择适当的螺栓规格，包括直径、长度等参数。
1.3 表面处理：根据使用环境选择适当的表面处理方式，如镀锌、热镀锌等，以提高螺栓的耐腐蚀性能。
2. 螺栓的安装2.1 基础准备：在进行螺栓安装前，确保基础表面平整、清洁，并进行必要的预埋件安装。
2.2 安装工具：选择适当的工具，如扳手、扭矩扳手等，确保螺栓的正确安装。
2.3 安装方法：采用正确的安装方法，如顺时针旋转、交叉紧固等，以确保螺栓的稳固连接。
3. 螺栓的紧固力控制3.1 扭矩控制：根据螺栓规格和连接要求，使用扭矩扳手进行扭矩控制，确保螺栓的适当紧固。
3.2 预紧力控制：根据螺栓规格和连接要求，使用合适的装置进行预紧力控制，确保螺栓的预紧力符合要求。
3.3 紧固力检测：使用合适的测力仪器进行紧固力检测，确保螺栓的紧固力符合设计要求。
4. 螺栓的检测4.1 外观检测：对螺栓进行外观检测，包括表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
4.2 尺寸检测：对螺栓的直径、长度等尺寸进行检测，确保符合设计要求。
4.3 超声波检测：使用超声波检测仪器对螺栓进行无损检测，以发现潜在的缺陷。
5. 螺栓的维护5.1 定期检查：定期对螺栓进行检查，发现问题及时处理，确保螺栓的安全可靠。
5.2 清洁保养：保持螺栓的清洁，避免灰尘、污垢等物质对螺栓的腐蚀影响。
5.3 更换更新：根据螺栓使用寿命和检测结果，及时更换老化、损坏的螺栓，确保连接的可靠性。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种广泛应用于建造、桥梁、机械设备等领域的紧固件。
其具有强度高、耐腐蚀性好、安装方便等优点，因此在工程施工中得到了广泛的应用。
为了保证高强螺栓的安全可靠使用，特编写本作业指导书，以提供作业人员正确操作的指导。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保高强螺栓的正确安装和拆卸，以及保证作业人员的安全。
通过本指导书的学习和实践操作，作业人员将能够掌握高强螺栓的作业要点和注意事项，提高作业的质量和效率。
三、作业要点1. 工具准备a. 扳手：选择合适尺寸的扳手，确保能够正确操作高强螺栓。
b. 手套：戴上手套以保护双手，避免受伤。
c. 安全帽：在作业过程中，戴上安全帽以保护头部安全。
2. 安装高强螺栓a. 清洁工作面：在安装前，必须确保工作面干净，无油污和杂物。
b. 选择合适尺寸的高强螺栓：根据工程要求和设计规范，选择合适尺寸的高强螺栓。
c. 螺栓安装：将高强螺栓插入孔洞中，旋转扳手顺时针旋转，直到螺栓紧固到位。
d. 螺母安装：将螺母旋入螺栓上，用扳手逆时针旋转，直到螺母紧固到位。
3. 拆卸高强螺栓a. 用扳手逆时针旋转螺母，直到螺母松动。
b. 用扳手逆时针旋转螺栓，直到螺栓彻底拆卸。
c. 拆卸过程中，注意避免螺栓和螺母的掉落，以免伤及人员或者损坏设备。
四、注意事项1. 作业前，必须对工作面进行清洁，确保无油污和杂物，以保证高强螺栓的安装质量。
2. 在安装和拆卸高强螺栓时，必须使用合适尺寸的扳手，以免损坏螺栓或者螺母。
3. 在作业过程中，必须戴上手套和安全帽，确保作业人员的安全。
4. 在拆卸高强螺栓时，要注意避免螺栓和螺母的掉落，以免造成人员伤害或者设备损坏。
5. 作业人员必须按照工程要求和设计规范选择合适尺寸的高强螺栓，以确保施工质量。
五、作业流程1. 准备工具和个人防护装备。
2. 清洁工作面，确保无油污和杂物。
3. 选择合适尺寸的高强螺栓。
4. 将高强螺栓插入孔洞中，旋转扳手顺时针旋转，直到螺栓紧固到位。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书引言概述：高强螺栓是一种常用于工程结构中的紧固件，具有承载能力强、耐腐蚀性好等特点。
为了确保高强螺栓的正确使用和安全施工，本指导书将从螺栓的选择、安装、紧固力控制、检测以及维护等五个方面进行详细阐述。
一、螺栓选择1.1 材质选择：根据工程结构的要求和工作环境的特点，选择适合的高强螺栓材质，如碳钢、合金钢或不锈钢等。
1.2 规格选择：根据工程设计要求和承载力计算结果，选择适当的高强螺栓规格，包括螺纹直径、长度和牙距等参数。
1.3 表面处理：根据工作环境的要求，对高强螺栓进行表面处理，如镀锌、热镀锌或涂层等，以提高螺栓的耐腐蚀性能。
二、螺栓安装2.1 准备工作：在安装高强螺栓之前，确保工作区域清洁，检查螺栓和连接件的完整性和质量。
2.2 安装方法：根据设计要求和施工要求，选择适当的安装方法，如直接安装、预紧装配或液压装配等。
2.3 安装注意事项：在安装过程中，要注意螺栓的定位、方向和间距，确保螺栓与连接件之间的配合度和紧固力的均匀分布。
三、紧固力控制3.1 紧固力计算：根据工程设计要求和螺栓规格，计算出高强螺栓的紧固力，确保其承载能力满足工程结构的要求。
3.2 紧固力控制方法：根据实际情况和经验，选择适当的紧固力控制方法，如扭矩控制、角度控制或拉伸控制等。
3.3 紧固力检测：在紧固完成后，使用合适的工具和设备对螺栓的紧固力进行检测，确保其符合设计要求和施工标准。
四、螺栓检测4.1 外观检测：对安装完成的高强螺栓进行外观检测，包括螺纹是否完整、表面是否有损伤等。
4.2 力学性能检测：使用合适的设备对螺栓的力学性能进行检测，包括拉伸强度、屈服强度和延伸率等。
4.3 非破坏性检测：采用超声波、磁粉探伤等非破坏性检测方法，对螺栓进行内部缺陷的检测，确保其质量和可靠性。
五、螺栓维护5.1 定期检查：定期对高强螺栓进行检查，包括外观、紧固力和连接件的状态等，及时发现和处理问题。
5.2 清洁保养：定期清洁螺栓和连接件，去除表面污物和锈蚀，保持其良好的工作状态。
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等领域的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。
为了确保高强螺栓的正确使用和安装，特制定本作业指导书，以指导相关人员进行高强螺栓的作业。
二、作业目的本作业指导书的目的是提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保高强螺栓的正确使用和安装，保障施工质量和工作人员的安全。
三、作业范围本作业指导书适用于高强螺栓的安装和紧固作业，包括但不限于建筑、桥梁、机械设备等领域。
四、作业准备1. 工具准备：确认所需的工具和设备是否齐全，包括扳手、扭力扳手、测量工具等。
2. 材料准备：确认所需的高强螺栓和配件是否齐全，包括螺栓、螺母、垫圈等。
3. 工作环境准备：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
五、作业步骤1. 确认安装位置：根据设计图纸和要求，确认高强螺栓的安装位置和数量。
2. 清洁工作：清理安装位置，确保表面干净，无油污和杂物。
3. 安装螺栓：根据设计要求，选择合适规格的高强螺栓和配件，将螺栓插入安装孔中。
4. 安装螺母：将螺母旋紧到螺栓上，使用扳手适当加力，确保螺母紧固牢固。
5. 使用扭力扳手：根据设计要求，使用扭力扳手对螺栓进行适当的扭矩控制，确保螺栓的紧固力达到要求。
6. 检查紧固力：使用扭力扳手进行螺栓紧固力的检查，确保达到设计要求的扭矩值。
7. 安装垫圈：根据需要，在螺栓和螺母之间安装垫圈，以增加紧固力和防止松动。
8. 检查安装质量：对安装的高强螺栓进行检查，确保螺栓安装牢固、无松动现象。
9. 记录和报告：记录安装的高强螺栓数量、规格和紧固力，并及时向相关人员报告。
六、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
2. 防滑措施：在作业区域铺设防滑垫或采取其他防滑措施，以防止意外滑倒。
3. 使用工具正确：确保使用的工具和设备符合安全要求，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 注意螺栓规格：根据设计要求，选择正确规格的螺栓和配件，避免使用不符合要求的材料。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建筑结构和机械设备中的紧固件。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项，以确保作业人员的安全和作业质量。
二、作业准备1. 工具准备：准备所需的工具和设备，包括扳手、扭力扳手、锤子、螺栓和螺母等。
2. 材料准备：准备所需的高强螺栓和相应的配件。
3. 工作区准备：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物。
三、作业步骤1. 安全检查：在进行任何作业之前，必须进行安全检查，确保工作区域没有危险物品，确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
2. 螺栓选择：根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母，确保其规格和材料符合设计要求。
3. 螺栓预处理：将螺栓和螺母进行清洁，确保其表面无油污和杂质。
如有需要，可以进行防腐处理。
4. 螺栓安装：按照设计要求，将螺栓插入预先打孔的孔洞中，并用扳手逐步旋紧螺栓，直至达到预定的紧固力矩。
注意不要过紧或过松。
5. 扭力控制：使用扭力扳手对螺栓进行扭力控制，确保螺栓达到预定的紧固力矩。
根据螺栓和螺母的规格，使用正确的扭力数值进行控制。
6. 检查和调整：完成螺栓安装后，进行检查和调整，确保螺栓和螺母的紧固状态良好、无松动。
7. 记录和报告：对螺栓的安装情况进行记录，并向相关人员报告安装的结果和注意事项。
四、安全注意事项1. 个人防护：作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋等，以防止意外伤害。
2. 工作区域安全：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物，以防止跌倒和滑倒事故。
3. 工具使用：使用正确的工具，并确保其状态良好，以确保安全和作业质量。
4. 螺栓选择：根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母，确保其规格和材料符合设计要求。
5. 螺栓安装：按照正确的步骤进行螺栓安装，确保螺栓的紧固力矩符合设计要求。
6. 扭力控制：使用正确的扭力数值进行螺栓的扭力控制，以避免螺栓过紧或过松。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种用于连接结构件的紧固件，具有高强度、高可靠性的特点，广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域。
为了确保高强螺栓的正确使用和安全性，特编写本作业指导书，详细介绍高强螺栓的作业流程和注意事项。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认所需的高强螺栓规格和数量。
b. 检查高强螺栓的外观质量，确保无明显缺陷。
c. 准备所需的工具和设备，如扳手、扭矩扳手等。
2. 螺栓安装a. 根据设计要求，选择合适的安装位置。
b. 将高强螺栓插入安装孔中，确保螺栓与孔的配合良好。
c. 使用扳手或扭矩扳手，逐步旋紧螺栓，保持力量均匀。
d. 使用扭矩扳手，按照设计要求施加正确的扭矩。
3. 螺栓拆卸a. 使用扳手或扭矩扳手，逆时针旋转螺栓，松开螺栓。
b. 根据需要，使用适当的工具，如锤子、撬棒等，辅助拆卸。
4. 螺栓检查a. 拆卸螺栓后，检查螺栓的表面和螺纹是否损坏。
b. 检查螺栓孔的配合情况，是否存在松动或磨损。
c. 如有损坏或异常情况，及时更换螺栓或修复螺栓孔。
5. 安全注意事项a. 在作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、安全帽等。
b. 严禁使用损坏或变形的螺栓，以免影响安全性能。
c. 严格按照设计要求施加扭矩，避免过紧或过松。
d. 在拆卸螺栓时，要注意周围环境，避免对其他设备和人员造成伤害。
三、常见问题及解决方法1. 螺栓无法旋转或旋转困难可能原因：螺栓与安装孔配合不良。
解决方法：检查螺栓和安装孔的配合情况，清理孔口并重新安装螺栓。
2. 螺栓松动可能原因：扭矩不足或振动引起。
解决方法：使用扭矩扳手按照设计要求施加正确的扭矩，必要时使用锁紧剂。
3. 螺栓损坏可能原因：超负荷使用或螺栓材质不符合要求。
解决方法：更换合适的螺栓，避免超负荷使用。
4. 螺栓孔松动可能原因：长期使用或振动引起。
解决方法：使用专用工具或方法修复螺栓孔，如螺栓锁紧剂、螺栓套等。
四、作业指导书的使用注意事项1. 本指导书仅适用于高强螺栓的安装和拆卸作业，不适用于其他类型的螺栓。
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螺栓紧固作业指导书
中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司螺栓紧固作业指导
1.编制目的
为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作，采用正确的紧固方法，使法兰垫片受力均匀，保证密封不泄露，保证密封的可靠性，编制螺栓紧固指导书实行定扭矩紧固。
2.适用范围
本作业指导书适用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等螺栓紧固。
3.螺栓扭矩值确定
3.1紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置提供。
3.2如果设计部门没有给出扭矩计算结果，可以按照GB150-2011标准参照下列步骤进行计算：
3.2.1法兰垫片的受力情况
在现场安装或检修中，密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数（m、y）已给定，可以查GB150-2011中给定的表7-2可知。
3.2.2确定垫片接触宽度N与基本密封宽度b o（表7.1从何而来）查下表求得b o
3.2.3确定垫片有效密封宽度b:
当b o≤6.4mm时,b=b o
当b o＞6.4mm时,b=2.53√b o
3.2.4确定垫片压紧力作用中心圆直径D G
垫片压紧力作用中心圆直径按下列规定确定:
a)对于下图所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径D G即是法兰与翻边接触
面的平均直径。
b)对于其它形式的法兰，则按下述规定计算D G：
当b o≤6.4mm时，D G等于垫片接触的平均直径；
当b o＞6.4mm时，D G等于垫片接触的外径减去2b
c)对筒体端部结构,D G等于密封面平均直径。
3.2.5工作前法兰垫片的压紧力：F1=3.14D G by （N）
3.2.6工作时法兰垫片压紧力：F2=6.28D G bmp c（N）
法兰垫片工作密封比压σt=mp MPa
D G---垫片压紧力作用中心圆直径 mm b---垫片有效密封宽度 mm
y----垫片比压力MPa m----垫片系数
P c----介质工作压力（计算压力）
3.2.7最终预紧力确定
设备在操作条件下，螺栓受到两个力的作用即：
介质压力：P=0.785 D G2P c（N）
工作时垫片压紧力F2=6.28D G bmp c（N）
故在正常操作时螺栓所受到的压力为F=P+F2
这时要和前面的预紧力F1进行比较大者作为最终预紧力F。
3.2.8紧固螺栓力矩计算
螺栓在紧固的过程中，要克服两方面的力矩，即：
1）螺栓和螺母螺纹之间的力矩M1
2）螺母和法兰之间的摩擦力矩M2
3）紧固螺栓的预紧力矩M至少为：M=M1+M2
4）钢制普通粗牙螺纹M10-M68，其经验公式为：M=KdF
M---预紧力矩
d---螺纹的公称直径mm
n----螺栓个数
F---预紧力
K---扭矩系数，与螺纹表面及法兰的光洁度、润滑状况、拧紧速度等有关，通常K值在01.-0.3之间变化。
通常取0.2 螺纹表面情况差取值高。
5）理论计算和实际结果有较大的差别的，以实际紧固数据为准。
4.紧固程序及方法
4.1测定已经紧固螺栓的原始状态下的预紧力，并记录入《螺栓紧固作业指导卡》。
4.2根据设备的设计压力、垫片材质、规格及螺栓数量按GB150-2011计算出每条螺栓的预紧力。
4.3根据现场的设备情况，把螺栓从12点的方位按顺时针的方向用记号笔编号好，在作业指导书中编制好紧固顺序。
4.4螺栓紧固应按照多步紧固和顺序紧固的原则。
对称、均匀、多次螺栓紧固采用液压或气动力矩扳手，采用十字交叉法逐件紧固，每圈紧固后通过测量法兰面间隙检查对中情况。
4.5螺栓的紧固采用2同步或4同步液压扳手进行紧固。
紧固应分三遍进行，每遍的起点应相互开90°
4.6第一遍紧固先用50％的扭力值（取整数值），采用十字交叉法紧固螺栓并保证密封面平行，尽量缩小螺栓在紧固过程中由于法兰变形影响。
4.7第二遍紧固用80％的扭力值加力紧固螺栓，紧固同时注意测量法兰的间隙是否均匀，保证每个螺栓紧固力量一致。
测量法兰的间隙最大与最小间隙之差不大于0.5mm。
4.8第三遍紧固再用100％的扭力值按第一遍紧固顺序均匀紧固螺栓。
4.9以20条法兰螺栓定扭矩紧固为例，从1#螺栓按顺时针方向，采用两同步和四同步采用对边紧固的原则，说明螺栓的紧固顺序。
单紧按两同步的顺序进行。
两同步螺栓紧固步骤及顺序
四同步螺栓紧固步骤及顺序
4.10有热紧要求的按100％力在紧两遍。
4.11如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。
5.检查方法
检查范围：每条螺栓全部检查，对漏拧、虚拧加以紧固到目标值。
5.1对于高温条件的螺栓紧固，应在螺栓、螺母间涂防咬合剂。
5.2在安装过程中，螺栓螺母应清洗干净，并涂二硫化钼。
5.3检修过程中，高温、高压、临氢等系统管道、容器人孔法兰的螺栓、螺母进行编号，做好标识，拆装做到一一对应。
5.4第二遍紧固时注意测量法兰的间隙是否均匀，保证每个螺栓紧固力量一致。
测量法兰的间隙最大与最小间隙之差不大于0.5mm。
6.安全注意事项
6.1操作人员必须严格执行液压和气动工具工艺操作规程，严防超压使用。
6.2换热器在气密过程中严禁带压紧固螺栓。
6.3螺栓紧固必须按操作规程进行。
7.附件
7.1《螺栓紧固作业指导卡》
7.2计算实例
7.3计算流程图
螺栓紧固作业指导卡
编制：时间：审核：时间：附件二
计算实例:
新疆新峰股份有限公司40万吨/年轻汽油醚化项目
加氢蒸馏塔顶循环氢冷却器(E-102)
设计压力:1.0MPa
管箱法兰法兰-FM400 -4.0 JB/T4703-2000
螺栓型号/数量: M24 20个
垫片材料:G33-400-4.0-4 JB/T4718-92 材质金属包垫
垫片属于: 平金属板内包石棉铁或软钢
查表得垫片系数m=3.75 比压力y=52.4
垫片接触宽度:压紧面为凹凸面型式，查询JB/T4718-92 N=D-d=465-425=40mm
垫片基本密封宽度b0=N/2=20mm
因为b0>6.4mm b=2.53√20=11.31
查JB/T4718-92得垫片接触外径为465
D G=465-2*11.31=442.37
F1=3.14*442.37*11.31*52.4=823207.29(N)
F2=6.28 D G bmp c=6.28*442.37*3.75*1=10417.83 (N)
P=0.785*442.37*442.37*1=153617.61(N)
F=P+F2=164035.44(N)
因为F1>F
故 F=F1=823207.29(N)
因为有20个螺栓均摊力每个螺栓上的力为F/20=41160.36(N)
因为所用螺栓为M24 在M10-M68区间
故每根螺栓上的紧固力矩 M=KdF=0.2*24/1000*41160.36=197.56975 (N﹒M)
附件三:
计算流程框图:。