设备维修保养的基本内容最新版本

合集下载

设备维修与保养

设备维修与保养

设备维修与保养设备维修与保养1-介绍1-1 定义设备维修与保养是指对各类设备进行定期检测和维护,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

1-2 目的设备维修与保养的目的是提高设备的可靠性、安全性和稳定性,减少设备故障的发生,提高设备利用率和生产效率。

2-设备维修2-1 设备故障排除在设备出现故障时,及时排除故障是设备维修的关键。

首先需要确定故障的原因,然后采取相应的维修措施。

2-2 维修工具与材料维修工具和材料包括各类螺丝刀、扳手、电焊机等工具以及各类螺丝、螺母、电线等材料,确保维修过程能够顺利进行。

2-3 维修流程设备维修流程包括故障诊断、维修计划制定、维修操作、维修记录等环节,确保维修工作的有序进行和追踪。

3-设备保养3-1 保养计划制定设备保养计划是保证设备正常运行的关键,根据设备的特点和运行状态,制定相应的保养周期和内容。

3-2 日常保养日常保养包括设备的清洁、润滑、紧固等基本操作,确保设备在运行过程中不受外界因素的影响。

3-3 定期保养定期保养包括设备的定期检查、更换易损件、调整设备参数等操作,确保设备的长期运行和性能稳定。

4-相关法律名词及注释4-1 设备维修指对设备进行修理和保养,以保证设备的正常运行和使用寿命。

4-2 设备保养指对设备进行定期检查和维护,以确保设备的可靠性和长期运行。

4-3 维修工具与材料指进行设备维修所需的各类工具和材料,包括螺丝刀、扳手、螺丝、螺母等。

4-4 维修流程指设备维修的工作流程,包括故障诊断、维修计划制定、维修操作、维修记录等步骤。

4-5 保养计划指设备保养的计划安排,包括保养周期和保养内容的制定。

4-6 日常保养指设备的日常维护工作,包括清洁、润滑、紧固等操作。

4-7 定期保养指按照保养计划进行的定期检查和维护工作,包括易损件更换、设备参数调整等。

4-8 易损件指设备中容易损坏或磨损的部件,需要定期更换以保证设备的正常运行。

5-附件本文档涉及的附件包括设备维修记录表、设备保养计划表、设备故障排除流程图等。

设备维护保养基本知识讲解

设备维护保养基本知识讲解

设备维护管理八字方针
C)密封 保证现场和设备的清洁,严禁设备跑、冒、滴、漏; 密封 同时加强对收尘环保设备的维修维护、确保各排放点达到国 标要求;另外要对噪声大的污染源进行密闭、隔离,最大限 度地消除环境污染。 D)擦拭 包括对设备本体的外观擦拭,保持设备清洁;对岗位 擦拭 环境卫生进行清扫,做到窗明几净;对生产现场闲置的设备、 配件等进行集中存放。
设备维护中的四会
C)会检查:巡检工、岗位工懂得日常检查标准(设备完 会检查: 会检查 好、日常点检、定期点检和周末节假日维护保养检查标准) 和项目,掌握检查方法和基本知识,了解设备精度检查项 目及检查标准,并能按照日常点检规定的项目进行日常检 查 D) 会排除故障:巡检工、岗位工能鉴别设备正常及异常 会排除故障: 现象,判定异常状态的部位和原因。当设备出现异常时能 及时采取措施排除故障。自己不能解决的要及时报告并通 知维修人员共同处理。要参加检查、分析设备事故,查明 原因,吸取教训,提出预防措施。
设备维护中的四会 会使用、会保养、会检查、会排故障
A) 会使用 会使用:设备岗位工要熟悉设备的性能、结构、传动原理 和加工范围,熟知设备的操作规程和产品工艺要求,并能正 确使用设备。 B) 会保养 会保养:设备巡检工、岗位工应经常保持设备清洁,做到 上班加油、下班清扫,保持滑动面无油污、无锈蚀、各传动 装置运转正常。按润滑图表、规定加油、换油、保持油路畅 通,油标醒目,油毡、油线清洁完整,无油污、无积灰;冷 却良好。
如何填写交接班记录
交班者填写内容: a) 设备运行和使用情况; b) 对不安全因素采取的措施和设备事故的处理情况; c) 设备润滑及工器具情况; d) 设备及岗位区域卫生情况; e) 设备及管路、阀门等跑、冒、滴、漏现象; 填写完整后签字准备交班。

设备运行、维修、保养制度范文

设备运行、维修、保养制度范文

设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度:1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程,严守相关操作规定,确保设备的正常运行。

1.2 在启动设备前,操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态,确保设备处于正常工作状态。

1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式,必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。

2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定,并定期进行评估和调整。

2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容,并详细记录各项管理措施和操作要求。

3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中,操作人员应按照操作规程,及时记录设备的运行参数和工作状态,并定期进行整理和归档。

3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容,并签字确认。

二、设备维修制度:1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时,应立即上报相关管理人员,并填写维修申请表。

1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息,并签字确认。

2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求,对设备进行专业的维修工作,并及时完成维修任务。

2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还,做到合理使用和妥善保管。

3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中,应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施,并向相关人员进行交接和报告。

3.2 设备维修完成后,应进行维修总结,分析故障原因,提出维修经验和改进建议,并归档备查。

三、设备保养制度:1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定,并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。

1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分,并明确保养日期和保养内容。

物流设备维护与保养的基本内容

物流设备维护与保养的基本内容

物流设备维护与保养的基本内容物流设备的维护与保养是确保物流系统正常运行和延长设备寿命的重要环节。

正确的维护保养措施可以提高设备的稳定性和可靠性,减少故障和维修次数,提高工作效率,降低运营成本。

本文将介绍物流设备维护与保养的基本内容。

一、设备清洁定期清洁设备是物流设备维护的基本工作。

清洁可以去除设备表面的灰尘、污垢和油脂,防止它们堆积在设备上,造成设备散热不良、运行不稳定等问题。

清洁时应注意使用合适的清洁剂和工具,避免对设备造成损害。

二、润滑保养适当的润滑可以减少设备的摩擦和磨损,提高设备的运行效率和寿命。

根据设备的使用情况,选择合适的润滑剂进行润滑。

润滑剂的使用要注意适量,过多或过少都会对设备造成不良影响。

润滑剂的更换周期也要根据设备的使用情况来确定,一般建议定期更换。

三、紧固检查设备在运行过程中,由于震动和振动等因素,紧固件可能会松动,导致设备的稳定性和安全性下降。

定期检查设备上的紧固件,确保它们处于正确的紧固状态。

在检查过程中,如发现紧固件有松动现象,应及时进行紧固,以避免设备故障和意外事故的发生。

四、电气系统检查物流设备的电气系统是设备正常运行的关键部分。

定期检查设备的电气系统,包括电源线、插头插座、开关等,确保其连接良好、无松动和腐蚀现象。

同时,还应检查设备的电气元件,如接触器、保险丝等,确保其正常工作。

如发现电气系统存在故障或安全隐患,应及时修复或更换。

五、传动系统维护物流设备的传动系统包括传动带、链条、齿轮、轴承等。

定期检查传动系统的运行情况,包括传动带或链条的松紧程度、齿轮的磨损程度、轴承的润滑情况等。

如发现问题,应及时调整或更换,以确保传动系统的正常运行。

六、安全防护物流设备的安全防护是保障操作人员安全的重要环节。

定期检查设备的安全防护装置,如护栏、安全开关等,确保其完好无损、灵活可靠。

同时,还应为操作人员提供必要的安全培训,确保他们了解设备的安全操作规程和应急处理措施。

七、记录与分析物流设备的维护保养工作应建立完整的记录和分析体系。

设备维护和保养规范制度

设备维护和保养规范制度

设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行,延长设备的使用寿命,保证生产效率和质量,制定本设备维护和保养规范制度。

二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作,设备操作人员负责设备的日常维护工作。

2.设备部门应定期组织设备维修保养培训,提高操作人员的维护技能。

三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行,需提前制定维护保养计划,并严格按计划执行。

2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作,并记录维护和保养的具体情况。

3.设备维修保养工作结束后,应将维修记录整理归档,以备查阅。

四、设备维护和保养内容1.设备日常维护:设备操作人员应定期对设备进行日常清洁,清理设备表面灰尘和杂物,并检查设备连接是否松动,光电开关是否正常。

2.设备润滑维护:设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护,并记录润滑情况。

3.设备检修:设备部门定期进行设备的大规模检修,检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等,并进行必要的维修工作。

4.设备保养:设备保养人员应进行设备的保养工作,包括更换易损件、校准设备仪表等。

五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。

2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。

3.设备维护保养记录应保存至少三年,并随时提供给相关部门查阅。

六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品,如安全帽、手套等。

2.在进行维护和保养工作前,应切断设备的电源,并设置相应的安全措施,防止误操作造成事故。

3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具,遵守相关操作规范,确保操作安全。

4.发现设备存在严重隐患时,应立即上报设备部门,并采取有效措施避免安全事故的发生。

七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度,追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。

2.发现设备出现质量问题时,应及时查找原因并采取措施纠正,确保设备的正常运行。

设备维修保养要求

设备维修保养要求

设备维修保养要求
本文档旨在规定设备维修保养的基本要求,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

1. 设备维修要求
- 定期检查设备,包括但不限于检查设备的外观、电气线路、传感器等。

- 及时处理设备故障,包括但不限于更换损坏的零部件、修复电气线路故障等。

- 配备合适的维修工具和设备备件,以便快速、有效地进行维修。

- 维修过程中要注意安全,使用符合要求的个人防护装备和工作场所安全措施。

2. 设备保养要求
- 定期进行设备保养,包括但不限于清洁设备、润滑设备、校准传感器等。

- 合理保存设备使用记录和维护记录,以便追溯设备维护历史。

- 注意环境因素对设备的影响,避免暴露设备在恶劣条件下运
行或存放。

- 保养过程中要注意安全,确保设备停机后进行保养,并遵守
相关工作流程和操作规范。

3. 监督和改进
- 设立设备维修保养责任人,负责监督设备的维修保养工作。

- 定期评估设备维修保养的效果和质量,及时发现问题并采取
必要的改进措施。

- 建立设备维修保养管理制度,明确工作职责、流程和操作规范。

注:本文档的内容仅为指导性要求,具体的设备维修保养工作
还需根据实际情况进行调整和完善。

机电设备委托维修保养项目、内容、范围

机电设备委托维修保养项目、内容、范围

机电设备委托维修保养项目、内容、范围1. 介绍机电设备委托维修保养项目是指在企业或组织中,将机电设备的维修和保养工作托付给专业的服务提供商,以确保机电设备的正常运行和延长其使用寿命。

本文档将详细介绍机电设备委托维修保养项目的内容和范围。

2. 内容机电设备委托维修保养项目的内容包括但不限于以下几个方面:2.1 设备维修设备维修是机电设备委托维修保养项目中的重要部分。

服务提供商将负责对机电设备进行修理和更换故障部件。

具体工作内容包括: - 检查设备故障并进行问题诊断 - 进行修理和更换故障部件 - 测试修复后的设备性能 - 提供设备故障排除报告2.2 设备保养设备保养是确保机电设备长时间稳定运行的关键环节。

服务提供商将定期进行设备保养,以减少设备故障和延长使用寿命。

具体工作内容包括: - 清洁和润滑机电设备的关键部件- 校准设备的传感器和控制系统 - 检查设备的电气连接和线路 - 检查设备的可靠性和安全性 - 提供设备保养报告和建议2.3 设备故障诊断设备故障诊断是快速准确地找出机电设备故障原因的关键过程。

服务提供商将根据设备故障的表象和实际情况,进行问题诊断,并给出相应的解决方案。

具体工作内容包括: - 进行设备故障现场勘察和数据收集 - 分析设备故障原因并提出解决方案 - 提供设备故障诊断报告和建议2.4 设备改进和升级随着科技的进步和工艺的改进,现有的机电设备可能需要进行改进和升级,以适应新的生产需求和环境要求。

服务提供商将负责对设备进行改进和升级工作。

具体工作内容包括: - 分析已有设备的功能和性能 - 提出设备改进和升级方案 - 进行设备改进和升级工作 - 测试改进后设备的性能和可靠性3. 范围机电设备委托维修保养项目的范围包括但不限于以下几个方面:3.1 设备类型机电设备委托维修保养项目适用于各种类型的机电设备,包括但不限于: - 电气设备:例如发电机组、变压器、电动机等 - 机械设备:例如机床、输送设备、泵等 - 控制设备:例如PLC控制系统、自动化设备等 - 测量设备:例如仪表、传感器等3.2 项目规模机电设备委托维修保养项目的规模可以根据实际需求进行调整。

设备的维护保养的基本要求

设备的维护保养的基本要求

设备的维护‎保养的基本‎要求一、设备的维护‎保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般‎方法对设备‎进行护理,以维持和保‎护设备的性‎能和技术状‎况,称为设备维‎护保养。

设备维护保‎养的要求主‎要有四项:(1) 清洁设备内外整‎洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无‎油污,各部位不漏‎油、不漏气,设备周围的‎切屑、杂物、脏物要清扫‎干净;(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐‎,管道、线路要有条‎理;(3) 润滑良好按时加油或‎换油,不断油,无干摩现象‎,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要‎求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全遵守安全操‎作规程,不超负荷使‎用设备,设备的安全‎防护装置齐‎全可靠,及时消除不‎安全因素。

设备的维护‎保养内容一‎般包括日常‎维护、定期维护、定期检查和‎精度检查,设备润滑和‎冷却系统维‎护也是设备‎维护保养的‎一个重要内‎容。

设备的日常‎维护保养是‎设备维护的‎基础工作,必须做到制‎度化和规范‎化。

对设备的定‎期维护保养‎工作要制定‎工作定额和‎物资消耗定‎额,并按定额进‎行考核,设备定期维‎护保养工作‎应纳入车间‎承包责任制‎的考核内容‎。

设备定期检‎查是一种有‎计划的预防‎性检查,检查的手段‎除人的感官‎以外,还要有一定‎的检查工具‎和仪器,按定期检查‎卡执行,定期检查有‎人又称为定‎期点检。

对机械设备‎还应进行精‎度检查,以确定设备‎实际精度的‎优劣程度。

设备维护应‎按维护规程‎进行。

设备维护规‎程是对设备‎日常维护方‎面的要求和‎规定,坚持执行设‎备维护规程‎,可以延长设‎备使用寿命‎,保证安全、舒适的工作‎环境。

其主要内容‎应包括:(1) 设备要达到‎整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作‎业内容、作业方法、使用的工器‎具及材料、达到的标准‎及注意事项‎;(2) 日常检查维‎护及定期检‎查的部位、方法和标准‎;(3) 检查和评定‎操作工人维‎护设备程度‎的内容和方‎法等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备维修保养的基本内容
设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。

、设备维护保养
1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运
行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。

简言之, 即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。

实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

(1) 日常保养,又称例行保养。

其主要内容是:进行清洁、润滑、
紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。

这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。

(2) —级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固, 还要部分地进行调整。

日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

(3) 二级保养。

主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调
整。

(4) 三级保养。

主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,
必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。

此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。

二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。

在各类维护保养中,日常保养是基础。

保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模
大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。

二、设备检查
设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。

通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作, 以提高修理质量,缩短修理时间。

检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。

日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况, 进行必要的维护保养工作。

定期检查是按照计划,在操作者参加下, 定期由专职维修工执行。

目的是通过检查,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。

检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。

机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。

精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。

三、设备修理
设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。

通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件,可以使设备性能得到恢复。

设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面, 者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的,应把二者同时做好,以便相互配合、相互补充。

1、设备修理的种类。

根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理
费用多少,设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。

2、( 1)小修理。

小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期
限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部结构,以保证设备能正常运转到计划修理时间。

小修理的特点是:修理次数多,工作量小,每次修理时间短,修理费用计入物业费用。

小修理一般在项目专职维修工人执行。

(2)中修理。

中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要
零件与基准件,或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件;同时要检查整个机械系统,紧固所有机件,消除扩大的间隙,校正设备的
基准,以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。

中修理的特点是:修理次数较多,工作量不很大,每次修理时间较短,修理费用计入维修基金费用。

中修理的大部分项目由项目的专职维修工在设备现场进行,个别要求高的项目可由专业外单位承担,修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。

最新可编辑word文档
(3)大修理。

大修理是指通过更换,恢复其主要零部件,恢复设备
原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。

大修理的特点是:修理次数少,工作量大,每次修理时间较长,修理费用由大修维修基金支付。

设备大修后,质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收,合格后送修单位与承修单位办理交接手续。

[此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]。

相关文档
最新文档