生产设备保养内容及要求
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备三级保养内容及规定
设备三级保养内容及规定
一.目的：为保证正常生产，延长设备使用寿命，提高现场管理水平.
二.适用范围:公司内所有生产设备。
三.三级保养内容及规定。
1.日常保养:以操作工为主，维修工为辅，每天下班做好机台整洁工
作。
要求做到机台表面干净整洁、无污渍、无油迹、无缺件,保证机台完好；做好机台润滑，注油做到定点定量；检查机台安全装置、电器、机械、油路及仪表是否正常。
2.一级保养：除日常保养工作内容外,以维修工为主,检查机械动作无
异常、油路不漏油、更换损坏零部件、检查润滑油质和油位;保养周期根椐实际开台时间和生产情况,最迟不得超过一个月。
3.二级保养:除一级保养内容外,对主要部件(如：变速箱、泵、电机、
传动链轴等)要进行拆下清洗加油，更换易损件、磨损件,针对注塑机，必须清洗冷却水管路，油过滤器,更换液压油（为降低成本可以在油质良好在情况下，过滤后再使用，但必须间隔一到三个月检查一次油质,发现油质不好立即更换）;保养周期根椐实际开台时间和生产情况,最迟不得超过两年。
四.设备保养的执行
生产部根椐设备保养规定和实际的生产情况,合理编制保养计划,并按计划和内容要求严格执行，做好相应的记录和台帐。
生产设备维护和保养制度
生产设备维护和保养制度
一、维护和保养制度的总体要求
1.严格执行各类维护和保养制度，以服从国家的有关安全法规，保护
劳动者的安全与健康，保证质量，延长设备的使用寿命，降低设备保养维
护成本，保证生产持续稳定，提高生产效率，确保安全稳定的运行。
2.所有生产设备保养、维护活动，必须按照生产设备维护和保养的规
定及时、合理完成。
3.生产设备维护和保养计划活动的实施和质量要求，必须遵守国家有
关法律法规的要求，确保保养完毕时设备性能符合要求。
4.生产设备的操作和保养，要依据装配及操作说明书，不得私自改装。
5.在保养、维护过程中，要及时发现、检修或更换损坏的部件；在使
用过程中，及时发现可能致使设备损坏的因素，及时采取措施消除，减少
损失。
6.设备保养记录必须谨慎维护，并定期检查记录，确保维护和保养的
质量。
二、设备的定期保养
1.定期要进行检查、清洗、润滑等各项保养活动，确保设备的可靠运转，保护设备免受损坏，缩短保修期。
2.定期检查设备的运转状态，对润滑等不同部件的润滑油，要每三个
月更换一次润滑油，定时更换润滑油。
生产设备保养内容及要求
生产设备保养内容及要求1.清洁保养。
生产设备容易受到灰尘、油污和其他杂质的污染，清洁保养是设备保养的基本内容。
清洁保养包括设备表面的清洁、设备内部的清洁和设备连接处的清洁。
清洁保养要求使用专门的清洗剂、清洗工具和清洗方法，避免使用有可能对设备造成损害的化学物质。
2.润滑保养。
设备的滑动部位和运动部位需要经常进行润滑保养，以降低设备的摩擦和磨损，减少能源消耗。
润滑保养要求根据设备使用手册或设备制造商的要求选择合适的润滑剂，合适的润滑周期和润滑方法。
润滑保养还要求定期检查润滑系统的工作状态，确保润滑剂的供应和流动。
3.紧固保养。
设备在运行过程中，由于振动和磨损，容易出现螺栓松动和连接件松动的情况。
紧固保养要求定期检查设备的紧固件，使用扳手等工具对紧固件进行紧固。
紧固保养还要求在设备安装和卸载过程中，使用正确的安装方法和工具，确保设备的连接紧固。
4.检修保养。
设备在使用一段时间后，往往需要进行检修保养，对设备的磨损部位进行更换和修理，以恢复设备的正常运行。
检修保养要求设备制造商提供的检修手册和维修工具，按照指导进行设备的检修和维修。
检修保养还要求设备的使用人员熟悉设备部件的构造和工作原理，能够正确识别设备故障和进行简单的故障排除。
5.预防保养。
预防保养是为了防止设备故障和事故发生，提前进行的保养工作。
预防保养包括设备的定期检查、故障预警和设备性能的监测。
预防保养要求设备使用人员具有一定的维修和保养知识，能够根据设备的运行状况和维护记录，判断设备的保养周期和保养内容。
1.根据设备的使用手册和制造商的要求，制定合理的保养计划和周期，并按照计划进行保养工作。
2.设备保养要有明确的责任人和保养记录，保证保养工作的规范和可追溯。
3.设备保养要求使用专业的保养工具和设备，保证保养工作的质量和效率。
4.设备保养要有标准的保养程序和操作规范，避免保养过程中出现错误和事故。
5.设备保养要求对设备进行全面的检查和测试，及时发现和处理设备的隐患和故障。
生产的机械设备维修保养六项要求
生产机械设备维修保养流程要求1．目的1.1加强施工、生产设备的使用、维修和管理，使设备处于正常运转状态，达到安全环保，保证施工、生产能力的需要2. 适用范围2.1本制度适用于公司所有生产所需要设备的管理。
3. 工作程序3.1 设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：3.1.1 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；3.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；3.1.3 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；3.1.4 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
3.2 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
3.2.1 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间管理责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
3.2.2 设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：A. 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；B. 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；C. 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
生产部设备维护与保养要求
生产部设备维护与保养要求维护和保养生产部设备对于确保生产工作的正常进行至关重要。
合理的设备维护和保养可以延长设备的使用寿命，减少故障发生率，提高生产效率。
本文将介绍生产部设备维护与保养的要求，包括定期检查、保洁保养等方面。
一、定期检查1. 设备外部检查生产部设备的外部检查应包括检查设备的外观是否完好，有无明显损坏或磨损等情况。
同时，还需检查设备是否存在松动的螺丝或紧固件，及时进行紧固。
2. 设备内部检查设备内部的检查主要针对设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等部分。
检查电气系统时，应注意查看电缆线是否完好，开关按钮是否正常，避免发生电火灾等安全隐患。
润滑系统和冷却系统的检查要确保润滑油或冷却液的充足性，及时更换或添加。
3. 功能测试定期对设备的功能进行测试，确保设备各项功能正常，并能正常运行。
测试过程中需要注意对设备的声音、震动等异常情况进行观察，有问题及时处理。
二、保洁保养1. 设备清洁生产部设备的清洁工作十分重要。
定期对设备进行清洁，清除设备外部的灰尘、污垢等杂质，保持设备的清洁度。
清洁时要注意使用适当的清洁剂，避免对设备造成损坏。
2. 润滑保养适量的润滑对设备的正常运行起着重要作用。
根据设备的润滑要求，定期给设备进行加油、加润滑油等工作。
同时，还需定期更换设备的润滑部件，确保润滑效果。
3. 防腐防锈生产部设备常常处于高温、潮湿等恶劣环境下，容易受到腐蚀和锈蚀。
为了保护设备，需要定期进行防腐防锈工作，如使用防锈喷剂、涂抹防锈润滑剂等。
4. 紧固件检查生产部设备的紧固件经过长时间的使用，可能会出现松动现象。
定期检查设备的紧固件，为设备进行紧固，确保设备的稳定性和安全性。
三、故障处理1. 及时记录在生产部设备出现故障时，应及时记录故障的具体情况，如故障现象、发生时间、原因等。
这有助于后续对设备故障进行分析和解决。
2. 快速响应对于设备故障，需要有专人迅速响应并采取措施进行处理，以减少生产中断的时间和影响。
设备三级维护保养内容及要求
定义：设备三级维护保养是指对设备进行定期、全面的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和性能。
目的：设备三级维护保养的目的是提高设备的可靠性、安全性、使用寿命和生产效率，降低设备的故障率和维修成本。
维护保养的重要性
延长设备使用寿命
提高设备运行效率
降低设备故障率
保障生产安全
03
设备三级维护保养内容
三级维护保养：全面检查，包括设备大修、更换主要部件等
维护保养要求：按照设备说明书进行维护保养，确保设备正常运行，提高设备使用寿命。
04
设备三级维护保养要求
维护保养周期与频次
三级维护保养：每季度一次，主要检查设备的安全性、可靠性和环保性
维护保养要求：根据设备的使用情况、工作环境和设备性能，制定合理的维护保养计划，确保设备的正常运行和性能稳定。
汇报人：
操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和知识
操作过程中，必须遵守操作规程，严格按照操作步骤进行
环保注意事项
设备维护保养过程中，应避免产生噪音、废气、废水等环境污染。
设备维护保养过程中，应使用环保材料和环保工艺，减少对环境的影响。
设备维护保养过程中，应遵守环保法规，确保环保措施的落实。
设备维护保养过程中，应加强环保意识，提高环保水平。
节约资源注意事项
定期检查设备，及时维修更换
合理使用能源，减少能源浪费
采用节能技术，降低能源消耗
提高设备利用率，减少设备闲置时间
07
设备三级维护保养常见问题及解决方案
常见问题分析
设备故障原因：设备老化、操作不当、维护保养不到位等
故障类型：机械故障、电气故障、液压故障等
故障处理方法：根据故障类型和原因，采取相应的处理措施，如更换零部件、调整参数、维修保养等
设备维护保养的具体要求与内容(设备管理)
设备维护保养的具体要求与内容设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
一、设备的维护保养（一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
（二）整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。
（三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。
（四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事；(2) 班中五注意；(3) 班后四件事。
2．周例保(1) 外观；(2) 操纵传动；(3) 液压润滑；(4) 电气系统。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
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生产设备保养内容及要求
一、设备维护“四项要求”
1、整齐:工具、工件、附件、安全防护装置齐全，线路管路完整。
2、清洁:设备内外清洁，各滑动面、丝杠处无油垢、无碰伤、无划痕、各部分
不漏油、不漏水、不漏气，切削垃圾清扫干净。
3、润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油毡、油线、油标清洁，油路畅
通。
4、安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理
使用，精心保养不出事故。
二、“三级保养”
要全面开展日常保养、一级保养、二级保养活动。
每天班前加油班后要有20分钟清扫，每周要有1次的日常保养。
每月要有半天，每季度要有1-2天搞一级保养。
a、）日常保养：要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备检查、润滑，班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理，下班前15-20分钟对设备进行认真的清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班记录本上，日常保养是维护保养工作的基础，要求做到经常化。
b、）一级保养：以操作工人为主，维修工人辅导，按要求对设备进行局部和重点拆卸，彻底检查清洗外表和內壳，疏通油路、清洗或更换油毡、油线和滤油器，调整各部配合间隙，紧固各部位。
电气部分的保养工作由维修电工负责，一保完成后应做记录并注明尚未消除的缺陷，车间机械员要进行验收。
c、）二级保养：以维修工人为主，列入设备的计划维修。
三、三好：（管好、用好、修好）
1.管好：操作者应对设备负保管保养责任、未经领导批准，不允许他人动用。
设备上的指示装置、附件、安全装置应保持完整。
设备开动后，不准擅离工作岗位。
设备发生事故，应保持现场逐级上报。
2、用好：严格遵守操作规程，禁止超压超负荷使用设备，特殊情况，须经车间和
设备主管部门同意。
发现异状应停机检查，防止事故发生。
合理使用各种安全保护装置。
3、修好：操作者严格执行一级保养，配合维修工人搞好二级保养，保持完好、并
参加大修拆卸，做好修后验收工作。
四、四会：（会使用、会保养、会检查、会排除故障）
1、会使用：熟悉自己使用的设备型号、规格和加工范围、熟悉结构性能、熟悉各
操作把、扭的作用。
会卡装工件、附件、会校正、平衡。
2、会保养：熟悉设备润滑部位和须用的润滑油牌号。
按规定要定点、定质、定时、
定量加油换油，油路畅通，油箱、油毡、油线、清洁、保持无油垢、腐蚀、碰伤、整齐整洁。
3、会检查：会检查设备零部件的牢固性和安全装置的作用，会检查润滑系统的正
常性。
会检查设备运行的不正常情况和超温超压的异状。
4、会排除故障：设备发生的不正常异状，会找原因，会排除隐患。
设备发生事故，
能分析损坏的原因，并能提出改进的措施建议。
设备润滑五定：
1、定点：安规定的油咀、油杯、油眼注油。
2、定时：按规定的时间加油、换油。
3、定质：按规定的润滑油牌号加油。
4、定量：按规定的用油数量加油。
5、定人：每台设备各润滑部位要有专人负责。