生产设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定设备的维护保养包括每日例行维护、一级维护、二级维护、夏季检修保养。
第 1条设备的例行维护（一）设备例行维护由操作者负责执行。
（二）设备例行维护的实质是为了维护设备处于完好的技术状况，保证设备安全有效的运转。
主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障；检查与消除所发现的故障、确保设备完好。
第 2条设备的定期维护（一）设备定期维护由维修人员进行，以计划形式执行。
其目的是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。
（二）定期维护分为一级维护、二级维护和夏季检修保养。
一级维护以清洁、润滑、扭紧为中心，二级维护在执行一级维护作业项目外，以检查、调整为中心；夏季检修保养以停炉后检修为主。
（三）设备各级维护的作业内容和维护间隔时间按照其维护规程及工艺执行。
（四）设备各级维护必须严格按间隔时间执行，不得延迟。
（五）固定设备的一级维护由操作者进行，二级维护由专业维修人员为主，操作者配合进行；机动车辆的各级维护均由专业维修人员进行。
（六）设备维护保养有车间主管设备领导安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施（起重设备修理由专业维保单位）：（七）设备维护前必须做到外表清洁，不得缺件。
（八）维护时附带修理作业的，在维护前必须由技术人员诊断。
（九）设备维护竣工后必须有车间技术员进行检验，经检验人员严格检查，达到验收标准。
（十）设备维护后必须验收合格后方可投入运行。
（十二）设备保修一律实行质量保证期，委外修理双方协商确定，在质保期内发生维修质量问题，承修方应及时返修并承担全部维修材料费用，给甲方造成损失和严重后果的，由承修方全部承担和赔偿。
（十三）技术资料必须准确可靠，保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。
第 3条夏季检修保养夏季检修保养内容执行公司油新供热字〔2010〕38号锅炉及辅机、换热设备的检修保养规程附一锅炉设备维护保养制度在供热期内执行锅炉维护保养制度，包括每日例行维护、一级维护、二级维护。
生产设备设施维护保养安全管理制度（4篇）
生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的：建立和完善设备设施维护保养安全管理制度，确保公司生产设备设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的生产事故，提高生产效率和产品质量。
1.2 范围：适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作，包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。
二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行：2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况，制定相应的维护保养计划，并定期进行评估和更新。
2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息，并协调生产计划和维修工作的安排。
2.2 维护保养过程的管理和监督：2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理，确保维修工作的质量和进度。
2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前，应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程，并按照规定的操作流程进行操作。
2.3 维护保养的安全管理：2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程，严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。
2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时，应戴好个人防护用品，确保自身安全。
2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试，确保其掌握相关的安全知识和技能。
2.4 故障排查与修复的管理：2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复，保证设备设施的正常运行。
2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录，并提出相应的改进措施。
2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估，并提出改进建议。
三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。
3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。
3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作，并及时报告设备设施的故障和维修情况。
生产设备维护保养管理制度(四篇)
生产设备维护保养管理制度对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。
2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。
3、职责3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3.3总经理负责对新设备的购买。
3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。
4、程序4.3生产设备提供和维护4.3.1生产设备的提供A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。
除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。
4.3.2新生产设备的验收A)采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
《生产设备验收单》由生产部保管。
B)验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。
最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;C)生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记;4.3.3生产设备的使用、维护和保养A)生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。
对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。
A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。
生产设备维护保养管理规定
1.0目的为规范全厂设备的正常使用与维护，降低使用设备的损耗，延长设备使用寿命，确保各车间设备正常运作，特制定本管理规定。
2.0范围适用于公司各部门。
PMC维修部电工负责车间设备的定期养维护，设备工程师负责数字化设备定期保养维护，生产部操作人员负责生产设备的日常保养点检。
3.0规定内容3.1生产设备的领用3.1.1新进设备时，物控组通知维修组负责验收，验收合格后，再通知使用部门领出，由维修组或者供方工程师进行设备安装。
3.1.2特殊情况下（如I、设备较大，无法入库。
II、紧急使用直接进入生产车间的设备），设备到达车间的同时，依照3.1.1执行。
3.2生产设备使用3.2.1车间生产设备的使用严格按照《设备操作指导书》进行。
3.2.2新进设备，物控组负责拟定《设备操作指导书》，及时以书面形式移交一份给使用部门并督促使用部门对设备操作方法的培训与学习，将《设备操作指导书》张贴到指定的位置。
3.3生产设备的维护3.3.1维护保养：由PMC部门维修组对需要维护保养的设备建立《维护保养作业指导书》和《设备维护保养周期计划》，其中应包括维护活动的频率所有使用设备一律严格按照维修组编写的《设备维护保养作业指导书》中的维护与保养进行。
维护活动由部门按照SOP和计划执行，并进行维护保养记录，记录应包括实施的人员和日期。
维护活动结束后，由维修部门领班按照维护保养计划进行检查，检查应形成记录，包括检查人员和日期3.3.2设备出现异常，第一时间通知维修组，并填写《维修单》以书面形式报备维修组，以便后续维修记录的追溯。
3.3.3维修工接设备《维修单》后，依照维修周期或车间使用紧急状况评估，及时进行故障排除。
3.4设备的清洁与保养3.4.1使用部门严格按照《设备操作指导书》中规定，对使用设备进行每日清洁维护。
3.4.2维修组严格按照《设备操作指导书》中的保养说明，对使用设备进行定期保养维护。
3.4.3设备保养流程图如下：4.0 相关文件及记录。
生产设备维护保养管理规定
生产设备维护保养管理规定1. 引言本文档旨在规范和指导生产设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
所有相关部门和人员都应遵守并执行本规定。
2. 维护保养责任和权限•设备维护保养责任由设备管理部门负责，具体责任人由设备管理部门指定。
•设备维修责任由设备维修中心负责，具体责任人由设备维修中心指定。
•生产一线人员负责设备日常巡检和故障排除。
3. 维护保养计划•设备管理部门应根据设备的使用情况和维护需求制定维护保养计划。
•维护保养计划应明确维护频次、维护内容和维护责任人，并按照计划进行执行。
•设备管理部门应定期评估和调整维护保养计划，以确保其有效性和适应性。
4. 维护保养内容•定期清洁设备外部和内部的灰尘和污物，确保设备通风良好。
•定期检查设备的电气线路和接线是否正常，修复或更换损坏的线路和接线。
•定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备的正常润滑。
•定期检查设备的传动系统，修复或更换损坏的传动部件。
•定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作。
•定期校准设备的测量仪器和传感器，以确保其准确性和可靠性。
5. 维护保养记录•设备管理部门应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养情况。
•维护保养记录应包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养责任人等信息。
•维护保养记录应保存至少两年，并定期进行审查和归档。
6. 设备故障处理•生产一线人员在发现设备故障时应立即停机，并及时报告设备维修中心。
•设备维修中心应尽快派遣维修人员到现场进行故障排除和维修。
•设备维修中心应记录设备故障的原因和处理结果，并进行分析和总结，以避免类似故障的再次发生。
7. 培训和培训记录•设备管理部门应定期组织设备维护保养培训，提升员工的维护保养技能和意识。
•培训内容应包括设备维护保养的基本知识、常见故障处理方法等。
•设备管理部门应记录培训的内容、时间和参与人员，并保存培训记录至少两年。
8. 风险管理•设备管理部门应评估和管理设备维护保养的风险。
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度在当今社会生活中，人们运用到制度的场合不绝增多，制度是维护公正、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么拟定制度真的很难吗？以下是人见人爱的我共享的生产设备维护保养制度【优秀10篇】，希望能够予以您一些参考与帮忙。
维护保养规程篇一各单位依据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。
各单位依据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。
（一）、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定牢靠，保养周期为：1次/月；3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；4、掌控回路应压接良好、标号清楚，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清楚，坚固牢靠，转动敏捷，保养周期为：1次/月；6、母线排应清洁，压接良好，色标清楚，绝缘良好，保养周期为：1次/年；7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；8、操作机构应敏捷好用，保养周期为：1次/半年；9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。
（二）、干式变压器维护保养1、定期检查（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。
应当定期清理变压器表面污秽。
表面污秽物大量聚积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。
在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特殊是导电连接部位；（2）投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查，管理制度《电气设备维护保养制度》。
2、检查的内容（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；（3）检查绕组压紧装置是否松动；（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；（5）检查冷却装置包含电动机，风扇是否良好；（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面显现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特殊高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；（8）变压器的接地，必需牢靠；（9）变压器倘若停止运行超过72小时（若湿度≥95%时准许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。
设备维护与保养管理规定
设备维护与保养管理规定1. 目的为了确保公司设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，提高生产质量，特制定本规定。
本规定详细阐述了设备维护与保养的责任、内容、程序和要求，旨在为设备管理提供一套科学、规范的操作指南。
2. 适用范围本规定适用于公司所有设备的维护与保养工作，包括生产设备、辅助设备及办公设备。
3. 管理职责3.1 设备管理部门设备管理部门负责制定设备维护与保养计划，并对计划执行情况进行监督、检查和评价。
3.2 设备操作人员设备操作人员负责日常设备的运行、维护和保养工作，并按照设备维护与保养计划和要求进行操作。
4. 维护与保养内容4.1 日常维护日常维护主要包括设备清洁、润滑、调整、检查和更换易损件等工作。
4.2 定期保养定期保养包括设备的大修、中修、小修等，具体内容按照设备保养手册执行。
4.3 设备改造与升级根据生产需求和技术发展，设备管理部门负责组织设备改造与升级工作。
5. 维护与保养程序5.1 设备管理部门根据设备运行状况，制定设备维护与保养计划，并下发至相关部门执行。
5.2 设备操作人员按照维护与保养计划，提前完成相关准备工作，如备品备件、工具等。
5.3 设备维护与保养工作按照设备保养手册和操作规程进行，确保设备安全、正常运行。
5.4 设备维护与保养结束后，设备操作人员应填写设备维护与保养记录，设备管理部门进行验收。
6. 检查与评价设备管理部门定期对设备维护与保养情况进行检查、评价，对存在的问题及时整改，并对优秀个人或团队给予表彰和奖励。
7. 附则本规定自发布之日起执行，解释权归公司设备管理部门。
如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
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如有其他需求，请随时提问。
设备维护保养管理规定(精选)
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，特制定本设备维护保养管理规定。
第二条本规定适用于我单位所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备等。
第三条设备维护保养应遵循“预防为主、维护为辅”的原则，通过规范的管理和操作，保障设备的可靠性和稳定性。
第二章组织机构第四条设立设备维护保养管理委员会，由公司高层领导担任，负责制定设备维护保养政策和计划。
第五条设立设备维护保养部门，分设设备台账管理、定期维护、紧急维修等职能部门。
第六条设备维护保养部门应定期组织培训，提高维护人员的技能水平和维护意识。
第三章设备台账管理第七条建立设备台账，包括设备基本信息、购置日期、保修期限、维护保养记录等。
第八条设备管理员负责设备的入库登记、台账更新，确保设备信息的准确性和完整性。
第九条设备管理员应在设备维护保养记录中详细记录每次维护保养的内容、时间、维护人员等信息。
第十条设备维护保养部门应定期对设备台账进行核对和更新，确保设备信息的及时性和准确性。
第四章定期维护第十一条建立设备定期维护计划，根据设备使用状况和生产计划，制定合理的维护周期。
第十二条设备维护保养部门应根据维护计划提前准备所需的工具、配件、润滑油等维护材料。
第十三条维护人员应在维护前对设备进行全面检查，确定需要维护的部位和问题。
第十四条维护人员应按照设备维护手册的要求，进行定期维护工作，确保维护操作的科学性和规范性。
第五章紧急维修第十五条建立设备紧急维修机制，设立紧急维修专责人员，负责处理设备突发故障。
第十六条紧急维修专责人员应随时响应紧急维修请求，及时赶赴现场，进行紧急维修工作。
第十七条设备维护保养部门应建立紧急维修物资库，储备可能用到的常用备件和工具，以缩短维修时间。
第十八条维护人员在紧急维修后应详细记录维修过程和维修结果，并及时报告给设备管理员。
第六章大修与升级第十九条建立设备大修计划，对设备的主要部件进行定期的大修和升级，提高设备的整体性能。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
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生产设备维护保养管理规定
生产设备维护保养管理规定范本
第一章总则
第一条目的。
为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。
第二条相关职责。
1．生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。
3．总经理负责新设备的购买。
4．技术部参与对新设备的改造和验收。
第二章生产设备的使用规定
第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
第四条生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。
对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的'仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。
第五条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。
第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。
对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。
第八条对贵重设备（价值在××元以上），应建立专门的设备管理档案。
第九条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
第十条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
第十一条设备管理科对设备使用状态负有监督职责，对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。
第三章设备维护保养规定
第十二条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。
第十三条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。
第十四条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。
日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。
修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。
生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
第十五条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加
注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
第十六条按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
第十七条操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到完好的要求。
第十八条设备发生损坏、丢失或其他事故，要迅速报告设备管理部门，查清原因，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。
第十九条一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由使用部门提出申请，报设备管理科批准。
第二十条对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》上注明情况。