生产设备维护保养制度

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生产设备设施维护保养安全管理制度(4篇)

生产设备设施维护保养安全管理制度(4篇)

生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的:建立和完善设备设施维护保养安全管理制度,确保公司生产设备设施的正常运行和安全性,减少因设备设施故障引发的生产事故,提高生产效率和产品质量。

1.2 范围:适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作,包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。

二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行:2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况,制定相应的维护保养计划,并定期进行评估和更新。

2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息,并协调生产计划和维修工作的安排。

2.2 维护保养过程的管理和监督:2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理,确保维修工作的质量和进度。

2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前,应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程,并按照规定的操作流程进行操作。

2.3 维护保养的安全管理:2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程,严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。

2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时,应戴好个人防护用品,确保自身安全。

2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试,确保其掌握相关的安全知识和技能。

2.4 故障排查与修复的管理:2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复,保证设备设施的正常运行。

2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录,并提出相应的改进措施。

2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估,并提出改进建议。

三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。

3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。

3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作,并及时报告设备设施的故障和维修情况。

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度生产设备维护保养管理制度范本(精选3篇)生产设备维护保养管理制度11、熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。

2、做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。

3、严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。

4、加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。

5、建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。

6、保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。

7、停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。

8、对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

9、做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10、由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿,并责令下岗。

生产设备维护保养管理制度2为加强计算机及设备的管理,提高计算机及设备的使用效益,保证办公用机和业务的正常开展,特制订本制度。

一、计算机及设备的管理职责1、信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作,并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。

2、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。

3、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

二、计算机及设备的使用规定1、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

2、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

3、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。

生产设备设施维护保养安全管理制度(3篇)

生产设备设施维护保养安全管理制度(3篇)

生产设备设施维护保养安全管理制度1. 设备设施维护保养的目的是确保生产设备设施的正常运行,减少故障和意外事故的发生,提高生产效率和产品质量。

2. 生产设备设施维护保养的责任部门是设备维修部门,负责设备设施的检修、保养和维修工作。

3. 设备维护保养的周期根据设备的不同性质和工作强度来确定,并制定维护计划。

4. 设备维护保养主要包括定期维护和日常保养两个方面。

定期维护一般指根据设备制造商的要求,对设备进行大修或指定更换部件,以确保设备的性能和可靠性。

日常保养主要包括设备清洁、润滑、调试等工作。

5. 在进行设备维护保养的过程中,操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,并按照操作规程和注意事项进行工作。

6. 对于带有危险性的设备,必须进行安全防护措施,如设置安全栏杆、警示标志等,以防止意外事故发生。

7. 设备维修过程中,必须进行停电或断电操作,避免误触电源导致安全事故。

8. 在设备维修保养过程中,如发现设备存在严重故障或存在安全隐患,应及时上报设备维修部门和相关负责人员,以便及时采取措施进行处理。

9. 维修保养过程中所使用的工具、器械和维修材料必须符合安全标准,并妥善存放,以免被他人非法使用。

10. 设备维修保养完成后,必须进行验收,并填写相应的维修保养记录,以备查证。

生产设备设施维护保养安全管理制度(2)第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运行和安全使用,提高生产效率,保障员工的人身安全和健康,制订本管理制度。

第二条该管理制度适用于本企业所有的生产设备设施的维护保养工作,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设施等。

第三条所有涉及生产设备设施的维护保养工作均应遵守国家法律法规、安全技术操作规程和企业相关规章制度的要求。

第四条生产设备设施维护保养应采用合理的方法和工艺,确保设备设施的良好状态和安全性。

第二章职责与权限第五条生产设备设施维护保养工作由设备维修部门负责组织实施。

第六条设备维修部门负责制定设备维护保养计划,并负责对设备设施的维护保养工作进行监督和检查。

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。

④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

⑵一级保养(运行300h)机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养(运行3600h)机械部分:①电机V带张度的检测,用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分:①检查电气线路有无裸露、损,加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养(运行5000h)机械部分:①带磨损的状况,视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

生产设备维护保养管理制度范文(4篇)

生产设备维护保养管理制度范文(4篇)

生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的:为了确保生产设备的正常运行,提高设备的使用寿命,保证生产过程的稳定性和安全性,制定本管理制度。

1.2 适用范围:本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。

二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划,保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。

2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行,并经设备管理部门审核。

2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员,并与生产计划相配合。

2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能,并持有相关的职业资格证书。

2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作,并在维护保养后填写相应的记录。

2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况,并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。

2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后,填写相应的保养记录。

2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息,并应及时上报设备管理部门。

2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档,并定期进行审核,对保养效果进行评估。

2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门,并停止使用设备。

2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除,并记录故障处理过程。

2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析,并提出相应的改进措施。

2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动,提高员工对设备保养的重视程度。

2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。

三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划,并对保养工作进行监督和审核。

3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作,并填写保养记录。

设备维护保养制度

设备维护保养制度

设备维护保养制度设备维护保养制度(15篇)在学习、工作、生活中,制度在生活中的使用越来越广泛,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

大家知道制度的格式吗?下面是店铺帮大家整理的设备维护保养制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

设备维护保养制度11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量,严格各级验收,明确各级职责,保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。

2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修(至少应包括:动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等)。

本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据:《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门,根据本单位的实际情况,确定须启动验收规定的电气检修改造项目,负责各级验收的管理和监督,负责各验收记录的保存。

4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定,严格验收,确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行,并在验收记录上签名备查。

5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。

检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

5.2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。

设备设施维护保养管理制度5篇

设备设施维护保养管理制度5篇

设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。

1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。

2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。

3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。

日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。

4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。

验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。

5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。

【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理,预防设备平安事故,保障作业人员的平安,制定本制度。

2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。

3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养,做好有关平安技术措施。

3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况,负责对特种设备的平安管理。

3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。

4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。

4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程,由平安主任组织编制,各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。

2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。

安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。

在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。

3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

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生产设备维护保养制度
1 目的
对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。

2 适用范围
适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

3 职责
3.1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

3.2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3.3 总经理负责对新设备的购买。

3.4 技检部参与对新设备的的改造、验收。

4 程序
4.3 生产设备提供和维护
4.3.1 生产设备的提供
A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总经理批准。

除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;
B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技检部共同制造或改造。

4.3.2 新生产设备的验收
A)采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。

《生产设备验收单》由生产部保管。

B)验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。

最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;
C)生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台帐》上登记;
4.3.3 生产设备的使用、维护和保养
A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。

B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。

对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。

A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。

B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。

日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。

修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。

生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

C)现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。

4.3.4生产设备的报废
对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。

5相关文件

6记录
6.1 《生产设施购置申请单》QR-08-01
6.2 《生产设备验收单》QR-08-02
6.3 《设备管理卡》QR-08-03
6.4 《生产设备台帐》QR-08-04
6.5 《生产设备年度检修计划》QR-08-05
6.6 《生产设备检修记录单》QR-08-06
6.7 《生产设备报废单》QR-08-07
合同是适应私有制的商品经济的客观要求而出现的,是商品交换在法律上的表现形式。

商品生产产生后,为了交换的安全和信誉,人们在长期的交换实践中逐渐形成了许多关于交换的习惯和仪式。

这些商品交换的习惯和仪式便逐渐成为调整商品交换的一般规则。

随着私有制的确立和国家的产生,统治阶级为了维护私有制和正常的经济秩序,把有利于他们的商品交换的习惯和规则用法律形式加以规定,并以国家强制力保障实行。

于是商品交换的合同法律形成便应运而生了。

古罗马时期合同就受到人们的重视。

签订合同必须经过规定的方式,才能发生法律效力。

如果合同仪式的术语和动作被遗漏任何一个细节,就会导致整个合同无效。

随着商品经济的发展,这种繁琐的形式直接影响到商品交换的发展。

在理论和实践上,罗马法逐渐克服了缔约中的形式主义。

要物合同和合意合同的出现,标志着罗马法从重视形式转为重视缔约人的意志,从而使商品交换从繁琐的形式中解脱出来,并且成为现代合同自由观念的历史渊源。

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