(完整版)设备维护保养管理程序
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
洗衣机维护保养程序(完整版)
洗衣机维护保养程序(完整版)为了确保洗衣机能够长时间正常运行且提供优质的洗衣效果，需要进行定期的维护保养。
以下是洗衣机维护保养的步骤和注意事项。
1. 清洁外部表面定期使用柔软的湿布清洁洗衣机的外部表面。
可以使用中性清洁剂，但避免使用含有酸性成分或磨砂剂的清洁剂。
2. 清洁洗衣机内部2.1 清洁洗衣槽定期清洁洗衣槽可以避免洗衣液、污渍和细菌的积聚。
按照以下步骤进行清洁：1. 关掉洗衣机并拔掉电源。
2. 打开洗衣机的门。
3. 使用柔软的湿布清洁洗衣槽内部表面。
4. 如果洗衣槽内有污渍，可以使用洗衣液或专用清洁剂进行清洗。
5. 清洗后，用干净的湿布擦拭洗衣槽内部干净。
2.2 清洁洗衣机滤网洗衣机的滤网可以阻止杂物进入洗衣槽。
定期清洁滤网能够保持洗衣机的正常运行。
按照以下步骤进行清洁：1. 关掉洗衣机并拔掉电源。
2. 打开洗衣机的滤网盖。
滤网通常位于洗衣机前部底部。
3. 将水桶放在滤网下方，以收集可能流出的水。
4. 打开滤网盖，将滤网取出。
5. 用清水冲洗滤网，去除上面的污渍和杂物。
6. 将滤网放回原位，并确保固定好滤网盖。
3. 水管检查定期检查洗衣机的进水管和排水管。
确保管道没有破损或堵塞，并确保连接稳固。
4. 避免过载避免将过多的衣物放入洗衣机。
过载可能会对洗衣机造成损坏并影响洗涤效果。
5. 使用正确的洗涤剂根据洗衣机的规格和使用说明书，正确选择和使用适合的洗涤剂。
6. 定期保养除了以上的维护保养步骤，按照洗衣机的说明进行定期保养。
这可能包括更换洗涤剂盒内的配件、清洗洗衣机软管等。
请按照以上步骤和注意事项进行洗衣机的维护保养，以确保洗衣机的长期正常运行。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
设备日常维护保养标准流程
设备日常维护保养标准流程设备报修标准流程设备检修标准流程设备故障/事故处理标准流程增改项目标准流程配电巡检标准流程发电机检修标准流程给排水巡检标准流程锅炉运行检查标准流程空调运行检查标准流程电梯日常巡检标准流程电梯事故处理标准流程程控交换机检修标准流程安全监控系统保养标准流程设备购置标准流程设备报废处理标准流程工程部经理岗位职责标准●有高度的责任感和事业心，对技术认真钻研、讲求质量、精益求精，坚决贯彻执行酒店总经理的指示，负责工程部的全面工作，直接对总经理负责。
●负责酒店工程维修实务和技术的组织、指导及管理工作。
负责酒店设备设施的安装验收、安全运行，维修保养房屋修缮等管理工作，使之处于良好状态。
●负责对工程部所有人员的全权管辖和调配。
配合人事培训部门做好设备使用操作方面的技术培训工作，发挥和调动部门员工的才能和积极性，并按《员工守则》和有关制度做好考核、考勤及奖惩工作。
●审查编制设备维修计划及设备的年、季、月度保养的周期计划，并做好督促、检查、落实工作。
●组织制定设施更新、改造工程计划，抓好技术革新、技术改造工作，并组织实施。
同时，积极落实对外承包工程项目，努力完成生产指标任务。
●督导执行酒店节电、节水措施，发挥设备最大效率，降低成本，完成费用指标。
●负责防火、防风、防雨工作，保证酒店的安全及正常运作。
●制定各种设备的操作规程，坚持员工未经培训合格不能上岗的原则，以确保设备的安全运行。
设备管理、设施的保养循着标准化、程序化和规范化进行。
●与各部门之间密切配合、相互沟通，并深入了解下属管理人员和员工的思想状况，及时纠正不良倾向。
经常对下属进行职业道德、竞争意识方面的教育，培养员工的责任感。
●深入现场，及时掌握人员和设备的状况，坚持每天现场巡查重点设备运行状况及公共场所动力设施，发现问题及时解决处理。
●每天编制一份设备运作及工程维修、保养状况表提交总经理。
弱电维修工岗位职责标准●热爱本职工作，对工作认真负责、任劳任怨，认真钻研业务、精益求精，严格遵守电气操作规程，熟练掌握所管辖电器设备的原理及实际操作与维修。
设备日常维护、设备一、二级保养管理办法
设备一、二级保养管理办法为了进一步加强工作部设备一、二级保养，使现行的设备维护体制从以维修为主、保养为辅向以保养为主、维修为辅的战略转型，确保设备的正常使用和完好达标。
根据国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》第十六条和公司设备管理有关规定，结合工作部实际情况，特制定本办法。
一．计划：1．设备一、二级保养年度工作计划由生产保障部根据实际情况进行编制，保养年度工作计划应在上年度的10月中旬前编制完毕，并报公司发展规划部审核，批准后，再编成设备一二级保养年度计划。
2．生产保障部根据设备一、二级保养年度工作计划编制月度工作计划。
当月的工作计划应在上月22日前编制完交生产管理部计划室，保养单由生产保障部月底前下发各单位。
3．根据设备一、二级保养周期，结合工作部设备实际使用情况，单台设备一级保养每年不少于二次，二级保养每年不少于一次。
二．实施：1．一级保养：①设备一级保养以操作者为主，维修人员配合，设备权属部门设备责任人或设备联络员组织实施，其保养内容按保养单或参照原中国船舶工业总公司《设备一、二级保养手册》中有关设备一级保养内容和要求。
设备一级保养完工验收单由操作者（保养者）填写签字，设备权属部门设备责任人或设备联络员协同设备主管检查验收、签字。
②每月底前各部门设备责任人或设备联络员负责汇总本部门当月的设备一级保养完工验收单，交生产保障部设备主管签认、存档。
2．二级保养：①设备二级保养以维修人员为主，操作者参加，生产保障部设备主管组织实施，其保养内容按保养单或参照原中国船舶工业总公司《设备一、二级保养手册》中有关设备二级保养内容和要求。
设备二级保养完工验收单由维修人员（承保单位）填写签字，设备权属部门设备责任人或设备联络员、操作者和生产保障部设备主管共同检查验收、签认。
②每月底前由维修人员（承保单位）负责汇总本部门当月的设备二级保养完工验收单，交生产保障部设备主管存档。
三．检查：1．生产保障部负责监督工作部内各部门设备一、二级保养计划实施，每周、每月检查各部门设备一、二级保养完成情况，在工作部每周生产准备会、设备月度会上通报情况。
维护、保养工作程序 sop 流程图2
工程部各系统设备维修保养工作流程1 空调设备维修及保养规范A空调机、风机盘管设备维修保养规范1）目的：及时清洁定期保养空调机、风机盘管设备，保持其良好的功能特性。
2）适用范围：饭店各种空调机组、风机盘管设备的维护保养。
3）职责：（3.1）空调维修员按照《年度保养计划表》负责对设备进行维护保养。
（3.2）空调主管负责上述工作的人员组织、工作指导和质量检查。
4）空调机组、风机盘管的维护保养的工作程序：（4.1）按照《年度保养计划表》要求定期清洁空调机组、风机盘管的过滤网、机房卫生和冷凝水排水管的疏通工作。
（4.2）记录维修保养、零部件更换及大修情况，零部件更换及大修情况同时记录于空调设备台帐。
（4.3）空调主管每年12月制定下年度的设备检修计划，编制空调设备检修计划并按运行情况制定中修、大修计划。
（4.4）设备保养工作一般在夜间进行，暂时不运行的设备可在白天进行，维修保养工作遵守工程值班室的时间安排。
（4.5）空调机故障维修一般不超过8小时，若在此时间内无法解决的部件故障应将故障原因、解决方案书面上报工程部限期解决。
5）空调机和风机盘管检修按检修列项进行对空调机组和风机盘管设备突发故障的检修，依据巡查故障记录报告及时修理，修复事将维修情况记录在《交接班记录本》内。
B新风机组周期保养1）每周保养（1.1） 检查风机进出风温度表，供回水压力表是否精确。
（1.2） 检查电动阀、手动阀门及风道中的防火阀是否正常。
（1.3） 加湿系统是否正常。
（1.4） 检查调整风机皮带张力、松紧度。
（1.5） 清洗初中效过滤网。
2）换季期保养（半年）（2.1）检查风机轴承，加注润滑油。
（2.2）检查风机皮带磨损状况，并予更换。
（2.3）清洗表冷器翅片。
（2.4）检查电机轴承加注润滑油。
（2.5）检查压力表、温度表，并予更换。
（2.6）清洗水过滤器。
（2.7）检修清洗冷热水盘管。
C空调水泵周期保养1）每月保养（1.1）对运行的水泵每15天倒泵一次，保证设备完好率。
空调维护保养程序(完整版)
空调维护保养程序(完整版)
目标:
本文档旨在提供空调维护保养的详细步骤，以确保空调设备的正常运行和延长使用寿命。
维护保养步骤:
1. 清洁空调滤网
- 断开电源并关闭空调系统。
- 打开室内机的面板，并取下滤网。
- 用洗涤剂和清水清洗滤网，并确保彻底清除污垢和灰尘。
- 滤网自然晾干后，重新安装到室内机中。
- 关闭室内机的面板。
2. 检查空调制冷剂压力
- 检查空调制冷剂的压力是否在正常范围内。
- 如果压力偏低，可能需要添加制冷剂；如果压力偏高，可能需要检修空调系统。
- 若检查结果异常，请联系专业人员进行维修。
3. 清洗室外机
- 关闭电源并断开电源线。
- 用水冲洗室外机的表面，确保清除灰尘和污垢。
- 如果有严重的污垢，可以使用专业清洗剂进行清洁。
- 关闭室外机防护罩并重新接通电源。
4. 检查电缆和连接器
- 检查空调设备的电缆和连接器是否损坏或脱落。
- 如有损坏或脱落的情况，应及时修复或更换。
5. 定期维护
- 建议定期请专业技术人员进行维护，以确保空调系统的正常运行。
注意：本保养程序仅供参考，请在操作之前仔细阅读空调设备的使用说明书，并遵循相关安全操作措施。
以上为空调维护保养的完整程序，希望能帮助您保持空调设备的良好运行状态和延长使用寿命。
设备维护及保养管理程序
设备维护及保养管理程序（ISO13485-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范设备维修、保养、点检、预检预修管理，提高生产效率，保证设备维保的有序操作。
2.0适用范围适用于本规定适用于公司日常突发性的生产设备、化验仪器和生产辅助设备的维修、保养、点检、预检预修。
3.0职责3.1设备使用部门3.1.1负责提出设备故障维修请修要求，填写《设备报修单》。
3.1.2 负责对使用设备每天的日常保养，周保，月保，年保；班前、过程的关键设备点检，并填写《关键设备点检记录》。
3.1.3 负责协助突发故障设备的维修，对维修效果进行确认。
3.2设备组3.2.1 设备组负责日常设备突发故障的维修、抢修，设备的预检预修。
3.2.2设备维修人员进行每天的日常点检并记录，并监督使用部门的关键设备点检。
3.2.3 设备组负责制定保养内容，保养标准和对保养的协助、监督。
3.2.4 设备组负责提供保养所需的特殊工具。
3.2.5 设备组负责实施关键设备年检计划并记录。
3.2.6 设备管理员/设备主管对每天的交接班记录、点检记录查看，发现问题及时安排人员进行处理。
3.2.7 设备管理员在年初做好下一年的《年度关键设备点检计划》，计划经部门领导审批实施，设备主管根据年度点检计划合理安排人员进行点检，点检完毕做好点检记录，交由设备管理员验证和保存。
4.0工作流程(见后页)4.1 设备维修工作流程、设备维修工作流程说明4.2 点检工作流程、点检工作流程说明4.3 预检预修工作流程、预检预修工作流程说明4.4 设备保养流程、设备保养工程流程说明5.0记录《设备操作、点检、保养标准书》《设备报修单》《设备保养记录》《关键设备点检记录》《关键设备年度点检计划》《年度点检记录》设备维修工作流程职责岗位流程作业指导书、记录等设备使用部门设备使用部门生产部生产部设备使用部门《设备报修单》设备突发故障4.1.24.1.1设备故障报修设备故障维修设备修复确认设备投入使用4.1.34.1.44.1.5设备维修工作流程说明序号流程块工作标准期量标准4.1.1设备发生故障当设备发生故障后，操作者必须停机，并且保留设备的故障现场。
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康祝设备控制程序---征求意见稿1、目的对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。
2、范围本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。
3、权责3.1生产部是设备管理的归口管理部门。
，车间主任、班长负责监督执行。
A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。
B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。
C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。
3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。
3.3采购部负责生产设备和备件的采购。
4、定义本标准采用下列定义。
4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。
4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、稀有设备。
（高精：注塑机及模具）4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的设备。
4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。
4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、安全有效的维护保养活动。
4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。
4.8关键设备：指关键过程和特殊过程的生产设备。
（例如特殊设备：锅炉；关键设备：空气过滤装置）4.9一般设备：除关键和特殊过程设备以外的设备。
4.10三级保养管理指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。
4.11一级保养指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。
4.12二级保养指按检修计划由维修工负责进行的保养。
4.13大修对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。
4.14检修针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。
4.15设备迁移企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。
4.16设备事故企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。
4.17设备档案设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案.5流程图7设备的使用和维护保养7.1设备使用和保养流程7.2三好、四会设备使用部门生产主管负责本部门的设备维护和保养，做到：管好设备, 用好设备, 修好设备；设备操作者做到：会使用、会维护、会检查、会排除一般故障。
7.3定人定机管理重点设备实施定人定机，要求选择本工种中责任心强，技术水平高的人负责操作,并保持相对稳定。
7.4三级保养设备实行三级保养制度管理。
7.5日常保养操作者应每天做好设备的日常保养工作，做到设备整齐、清洁、润滑、安全。
一般设备保养填写“设备使用记录卡”，重点设备由操作者每天进行点检工作，并填写“重点设备运行、点检记录卡”。
内容包括每班维护和周末维护，每班维护要求操作者必须做到如下内容：，班中维护，班后擦拭保养及周末、节前的维护保养。
，对设备各部进行检查。
，安全防护装置是否齐全，灵敏可靠。
，(注塑)系统、气压系统是否性能良好，油气路畅通。
，附件、灯具、报警是否齐全。
，确定各部运转正常后进行工作。
，正确合理使用设备。
，发现隐患立即检查排除。
，清扫工作场地，整理工具附件。
，齐全完整，滑动面无新的磕碰拉伤。
，关闭电源。
，清理油垢，达到内外清洁，无积尘，无溢料（注塑机），无锈蚀（尽可能不使用水进行擦拭）。
，擦拭导轨、凸轮机构、修光毛刺。
，清扫工作场地，达到清洁，整齐。
设备维护保养的四项要求是“清洁、整齐、润滑、安全”，掉料、注塑尾料、垃圾要清扫干净。
，线路、管道整齐完好，工具、工件、附件放置整齐。
，认真做好交接班工作。
遵守设备操作规程，合理使用，精心维护设备，安全运行无事故。
，及时通知维修工检查处理，维修工将处理情况记入“重点设备运行点检记录卡”、“设备使用记录卡”中。
-----（需要生产或维修自制表格）7.6一级保养、二级保养由各部门生产主管组织操作者、维修工实施，技术工程师进行业务指导。
一级保养、二级保养及检修任务由总经办生产主管根据使用部门申请要求，综合平衡后制定并下达月度“设备检修、保养计划任务书”, 一级保养的主要内容是：，进行清洗及擦拭；（例如防护罩），紧固各部位；检查油（气）泵、疏通油（气）路，清洗检查注塑泵、气泵；，清除毛刺及划伤。
，由各部门生产主管验收，并记录于“设备一级保养记录表”中。
，详细填写“设备检修、保养记录卡”。
对各部门不能纠正的问题报告总经办，由生产主管组织纠正后，记录于“设备检修、保养记录卡”。
二级保养的内容包括：,要求润滑部位全部清洗,并按油质状况更换或添加.；；；继续设备上的仪表要进行季度调试检测。
（温控或压力控制）；，要求设备精度、性能达到工艺技术要求，相关参数符合标准，并且消除泄漏或工位动作不准确。
发现精度超差、影响产品质量时,应采取针对性措施排除故障原因；对于个别精度、性能要求不能恢复，以及该更换的零件无法修复但不影响设备的使用和产品工艺技术要求的问题，允许将问题记录，便于进一步采取针对性措施排除。
生产主管对本部门的设备是否正常使用进行状态标识，对正常使用的设备无须标识，其它的状态采用挂牌标识。
对有计量数据传递要求的设备或所带仪器仪表经维修后，须委托测试部门计量检定员组织检定校准后，方可投入使用。
（如：机械罐上检测压力传感器需要定期检测）设备在生产过程中出现精度下降影响产品质量，或发生设备故障，维修工应及时维修，并将维修情况记录于“设备检修、保养记录卡”内。
同时生产主管应不定期组织维修工对设备进行巡检。
根据设备的工作时间间隔和工作条件的不同，点检工作分为日常、定期和专项检查三类。
由设备操作人员每天班前、班中对设备的指定部位进行状态检查，以了解设备运行中的声响、振动、温度和油（气）压是否在正常范围内，对发现的设备隐患进行保养或调整，日常点检的结果及处理事项记入日常点检表中；由设备维修人员定期（1周）对重点设备的关键运动部位进行状态检查，主要测定设备运动精度、工作间隙，检查设备电控件电蚀及电源接头紧固情况，对查出的设备缺陷进行修复、点检的项目及处理情况全部记入定期点检表中；一般由技术人员会同生产主管针对某些设备特定的项目进行定期或不定期测定，了解设备技术状况及性能。
为设备检修、大修收集数据，由生产主管记录在案。
设备需要大修时，须在修前三个月由设备使用部门提出书面申请并详细填写“设备大修计划申请表”报总经办。
生产主管根据大修申请，组织进行技术经济分析，确认修理方案，核定修理费用, 生产管理部门计划员确认停机修理的时间安排。
“设备大修计划申请表”经董事长批准后产生正式计划。
一般设备的大修原则上由使用部门自行组织实施，技术部进行业务指导。
重点设备的大修由总经办组织实施。
大修完成后，由总经办组织进行验收，并填写“设备交付使用移交单”。
在修理过程中的所有原始资料及记录应收集送总经办存档。
7.7设备的迁移、封存、报废管理使用部门内部设备的迁移，须经该部门生产主管同意并将设备的迁移情况报告总经办。
工厂内部办理设备迁移手续，应由设备迁入单位提出申请，经生产管理部门、原使用部门在“固定资产内部转移单”上会签后，经总经办同意方可办理迁移手续。
总经办及时变更设备台帐并通知财务部门。
闲置三个月以上的生产设备，由使用部门生产主管向总经办提交“设备封存申请单”，总经办批准后就地封存。
封存设备应切断电源，清洁后涂防锈油，并遮盖防护，挂上封存标识，由使用部门负责保管。
由总经办通知财务部门停止折旧.封存半年以上的设备，总经办下达“调拨平衡使用”命令，无法平衡的列为闲置设备。
对列为闲置设备的，由总经办通知财务部门，设备所有的零部件、附件、工具必须集中，不得挪作他用，由使用部门负责保管。
对封存一年以上且没有使用可能的设备，由生产部报告上级部门按恢复使用：当封存设备恢复使用时，必须通知总经办，经总经办组织检查确认合格后，方可使用，总经办应再次通知财务部门进行折旧。
设备的报废流程符合下列条件之一的设备可申请报废：，主要结构陈旧，精度低劣，影响产品质量，生产效率低，无修理价值的；，不能迁移的设备，必须拆毁的；；，无修复价值的；设备报废，由使用部门填写“固定资产报废清理单”，总经办组织技术鉴定，报董事长批准。
设备报废申请批准后，由总经办在设备固定资产台帐中注销，并报财务部门注销所报废设备的固定资产项目。
对于报废的设备，可作如下处理：,不能利用的作为原材料或废料处理；总经办对设备润滑负有监管的责任，生产部是归口管理部门。
生产主管兼任本部门润滑管理员，具体组织实施、检查、督促润滑工作，组织对设备的治理。
设备润滑工作坚持“定点、定质、定量、定期、定人”的原则。
正确用油，节约用油，杜绝浪费。
设备润滑管理：○1设备应建立润滑档案，必须指定责任人进行检查、润滑、清洗、疏通及记录工作；○2设备应参照“设备保养作业指导书”润滑要求进行润滑。
配备必要的加油工具，并妥善保管，防止污染。
使用部门应明确操作工、维修工及润滑管理员的各级工作职责，接受总经办检查，积极主动作好设备治理工作。
7.8油品管理严禁将盛有油品的桶（或器皿）露天放置，应标明油品名称、规格、产地或品牌，油桶或油壶应加盖封存，防止水和灰尘落入油中，存放地应配有灭火器具，存放地20M范围内不得进行明火作业。
油质检验：对设备在用润滑油，存放满一年的油品必要时由使用部门取样送技术部，样品瓶上应标明用油设备名称、油品名称、规格、日期，由技术部统一鉴定是否可以继续使用。
8设备的事故管理8.1事故处理流程；；设备事故发生后，应立即切断电源，保护现场，并即时报告总经办。
一般事故发生后，由事故使用单位负责人组织相关人员和总经办人员进行调查、分析。
重大事故由总经理为负责人组成专门事故调查小组进行调查、分析。
特大事故由董事长为负责人组成专门事故调查小组进行调查、分析。
设备事故调查分析后，由事故发生部门写“设备事故报告单”交总经办。
设备事故处理应遵循“三不放过”原则，即：事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。
总经办会同设备使用部门尽快组织抢修，恢复生产。
对于无法修复的设备，应报告技术部和财务部，按设备报废规定办理。