周期来压及措施
周期来压
基本顶的初次来压步距与基本顶岩层的力学性质、厚度、破断岩块 之间互相咬合的条件等有关，同时也与地质构造等因素有关。据统计在 一般情况下初次来压步距一般为20-35米，个别煤矿的的岩层初次来压 步距为50-70米。
三、基本顶的周期来压
基本顶初次来压后，采煤工作面继续向前推进，其岩体结构的变化 如图所示。
二、基本顶的初次来压 基本顶的初次来压
随着工作面切眼的不断推进和回柱放顶的不断重复，基 本顶暴露长度不断增加。当基本顶悬露达到极限跨距而且断 裂时，可能形成三铰拱式的平衡。
随着工作面继续推进，将导致新岩块A的断裂。此时由于 岩块A的受力咬合平衡。工作面推进过程中同样可能形成不同数量的 岩块咬合平衡，直到咬合关系不能满足平衡而失稳。 定义：基本顶第一次失稳而产生的工作面顶板来压称为 基本顶的初次来压。由开切眼到初次来压时工作面推进的距 离称为基本顶的初次来压步距。 基本顶岩块失稳时，形成岩块滑落，对工作面安全 造成威胁。
基本顶初次来压的力学模型
工作面煤壁上所承受的支撑压力随着基本顶的跨度加大而增加，刚 从开切眼推进时最小，在初次来压前则达到最大。可以按照应力区的不 同划分为增压区、减压区和稳压区。 基本顶来压前，工作面的顶板压力并不大，但煤壁内的支撑压力却接 近最大值，所以煤壁发生变形和塌落常是预示工作面顶板来压的重要标 志。 由于煤壁前方强大的支撑压力，可能导致直接顶在煤壁前方形成剪 切破坏，从而形成预生裂隙。显然对工作面的顶板管理极为不利。 基本顶的初次来压比较突然，来压前工作面的上方顶板压力比较小， 因而往往容易使人疏忽大意。初次来压时，基本顶跨距比较大，影响的 范围也比较广，工作面极易出现事故，因此在生产过程中应严加注意。 基本顶初次来压一般要持续2-3天。由于来压对工作面影响较大，因 此必须掌握初次来压步距的大小，以便及时采取对策。期间必须加强支 架的初撑力，尤其要加强支架的稳定性。
综采工作面顶板管理规定
综采工作面顶板管理规定第一篇：综采工作面顶板管理规定综采工作面顶板管理规定为了进一步加强综采工作面的顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面顶板的实际情况，特制订以下管理规定：一、综采工作面顶板管理的一般管理规定1、提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班长和代班队长等。
2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。
3、成立3205工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由总采队编制技术总结吗，以指导下个工作面的生产。
4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。
5、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。
6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况吗，并认真做好记录，升井后向值班人员进行汇报，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。
7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。
8、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
9、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定10、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换的单体。
二、综采工作面交接班期间的顶板管理1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚，由本班带班队长根据井下情况进行安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。
全国煤矿安全知识竞赛重点试题「问答题」
全国煤矿安全知识竞赛重点试题「问答题」问答题1、周期来压时应采取哪些措施?答：(1)通过矿压观测，准确判断周期来压的时间和位置，做好预测预报工作。
(2)做好来压前的支护工作，保证支架的规格质量，保证一定的支护密度和支架稳定性。
(3)合理缩小控顶距，以利于工作面维护。
(4)保证直接顶垮落的质量。
(5)保持工作面的推进速度。
2、采煤工作面任意丢失顶煤和底煤会出现哪些不利影响?答：(1)浪费煤炭资源，使工作面回采率降低。
(2)对于有自然发火倾向的煤层，丢失采空区内的煤炭易产生自然发火，引起矿井火灾。
(3)会使由顶板、支架、底板构成的支护系统的刚度降低，引起支柱钻底或液压支架底座下陷等不利顶板管理的局面。
3、简述综采放顶煤技术的主要优缺点?答：优点：(1)单产高;(2)效率高;(3)成本低;(4)巷道掘进量小;(5)减少了搬家倒面次数，节省了采煤工作面的安装和搬迁费用;(6)对煤层厚度变化及地质构造的适应强。
缺点：(1)煤损多;(2)易发火;(3)煤尘大;(4)瓦斯易积聚。
4、冲击地压是矿山压力显现的一种特殊形式，具有哪些特点?答：(1)冲击地压发生前一般没有明显预兆，事先无法确定发生的时间、地点和强度。
(2)发生过程短暂，只有几秒、十几秒，但波及范围可达几千米、十几千米。
(3)破坏性大，摧毁巷道，压坏支架，造成人员伤亡。
5、液压支架由哪些主要部分组成?其基本动作要求是什么?答：(1)液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其它辅助装置组成。
(2)其基本动作要求：具备升、降、推、移。
6、长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据哪些情况，在作业规程中明确规定?答：长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。
7、初次来压时应采取哪些措施?答：(1)适当缩小控顶距。
(2)提高支护质量，增加初撑力和支架稳定性。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3345（解决方案范本系列）工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面初次来压和周期来压的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。
2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
安全管理之综采工作面周期来压安全措施
安全管理之综采工作面周期来压安全措施在采煤工作中，因为存在各种风险，煤矿安全成为了一个严峻的问题。
而综采工作面，作为重要的采煤区域，安全压力更大。
针对这种情况，需要综合考虑各方面因素，采取合理有效的安全措施，以保障工人的生命安全。
综采工作面周期的基本构成综采工作面周期通常可以分为以下三个阶段：准备阶段准备阶段是煤矿生产的基础。
这一阶段包括勘探、地质探测、预处理、掘进等一系列工作。
在这个阶段，需要对综采工作面进行足够的调查和评估，以确定安全措施的具体方案和要求。
开采阶段在采煤工作正式开始之后，需要对综采工作面进行严格的安全措施和监督。
这个阶段包括煤层开采、支护、循环和洞掘等一系列工作。
在这个阶段需要关注安全标准的执行情况，避免潜在的安全风险。
收尾阶段在采煤工作结束之后，需要对综采工作面进行清理和整理。
这个阶段包括支护和消除危险情况、清理未烧掉的木柴、矿渣或煤屑以及恢复原状。
在进行这些工作时，需要遵循建设性的方法，并集中注意力避免降低安全标准。
如何综采工作周期应对安全压力在综采工作周期中，需要对各个阶段的安全问题进行科学评估，以确定合理的安全措施。
以下是一些应对安全压力的具体方式：安全意识教育在综采工作面上，坚定的安全意识是预防意外事故的保障。
在准备阶段和开采阶段，煤矿管理人员应对工人进行安全教育，使其深刻认识到安全的重要性，充分掌握煤矿安全规定和操作规程，提高其安全意识和防范能力。
安全设备检查在综采工作面周期中，安全设备的检查必不可少。
在准备阶段，应对煤矿安全设备进行逐一检查和测试，确保安全设备能够正常工作。
在开采阶段，需要定期检查并维修安全设备，例如氧气检测仪、灭火器以及矿用安全帽等。
在无法保证安全设备正常使用的情况下，应及时停工和维修，排除系统故障并保证安全。
监测安全参数在综采工作面周期中，需要密切关注安全参数。
监控安全指标可以很好地预测未来发生危险的可能性。
例如气体浓度探测仪可以检测空气中的氧含量、甲烷含量等，及时发现气体泄漏、积聚等情况，从而防止燃烧并保障工人的安全。
工作面卸压安全技术措施 (精华1篇)
工作面卸压安全技术措施(精华1篇)工作面卸压安全技术措施1由于2201工作面停采时间较长,工作面压力急剧增大,但液压支架安全阀没有开启,为防止支架损坏,特制定本措施,具体事宜如下:一、概况: 本工作面切眼倾斜长度为182m,胶带顺槽端头分别使用YT4000/16/30型端头液压支架2架和YT3200/16/26型端头液压支架1架;轨道顺槽端头分别使用YT4000/16/30型端头液压支架1架和YT3200/16/26型端头液压支架1架;工作面使用Y3200/09/21型基本支架128架。
二、工作面支架型号及技术参数1、端头支架型号:YT4000/16/30 型式:掩护式液压支架高度:1600~3000 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:4000kN 支护强度~ 底板比压~适应煤层倾角:≤15° 泵站压力:3操作方式:本架手动安全阀开启压力端头支架型号:YT3200/16/26 型式:掩护式液压支架高度:1600~2600 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN 支护强度~ 底板比压~适应煤层倾角:≤15° 泵站压力:3操作方式:本架手动安全阀开启压力:33、基本支架型号:Y3200/09/21型型式:掩护式液压支架高度:900~2100 中心距:1500 宽度:1420~1590 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN 支护强度~ 底板比压~适应煤层倾角:≤15° 泵站压力:3操作方式:本架手动安全阀开启压力:3三、原由及采取的方法:1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过以上,及工作面局部压力超过3以上,但支架安全阀并没有开启,远远大于工作面支架承受压力,说明支架安全阀阻塞损坏,应及时维修更换,特采取如下办法。
2、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。
初次来压的表现特点和收尾时要注意的工作
初次来压的表现特点和收尾时要注意的工作回采工作面初次来压时，一般表现的特点是：顶板下沉量和下沉速度急剧增加；支架受力猛增；顶板破碎，出现平行煤壁的裂缝，甚至出现顶板台阶式下沉；工作面前方煤壁内的压力过度集中，致使煤壁破坏范围扩大，形成严重片帮；老顶由折断而垮落时，在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动，顶板掉渣严重。
这些现象往往要持续2到3天。
初次来压时会使工作面支架突然大量折损或插入底板，如支架支撑力不够，便会引起大冒顶；采空区垮落的大块岩石也会冲向工作面，撞倒支架，引起冒顶。
初次来压时，单体支护工作面一般采取下列措施：加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱；为提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚；可适当加大工作面控顶距，以便于增加特种支架，有利于顶板垮落；采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用；落煤后及时支架，并增大支护密度，提高支护质量；指派专人严密观察顶板变化，同时在工作面和采空区内设木信号点柱，如果劈断折断，便是报警信号。
老顶周期垮落同样会给工作面的安全生产带来不利影响，可以采取同初次来压时一样的安全技术措施。
不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距，以减少老顶对工作面的影响。
此外，采空区里的支护一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。
回采工作面推进到规定的停采线，就该搬家倒面了。
这时要进行收尾工作：撤出全部支架和机电设备，并使顶板垮落，这是一项难度较大的工作，弄不好就会出现顶板事故。
为防止回收时丢失单体液压摩擦支柱，一般在收尾的前两三天，工作面每推进一排就新打一排木柱，把替换下来的单体支柱和顶梁由下顺槽外运；等全部替换完毕，便可以拆除机电设备外运，然后由下向上用回柱绞车回收木柱。
这种回收办法适用于工作面顶板稳定的条件，因为在替换过程中工作面铁、木混用，而两种支柱的可缩性和支撑力不同，使顶板下沉不均，往往形成台阶式沉裂，顶板破碎，甚至冒顶。
顶板灾害防治技术0
《顶板灾害防治技术》0序 论（由于没有开设矿压课，需要增加一些矿压的基础知识。
）两个重要概念：1、矿山压力——由于开采影响，作用在开采空间煤岩体内和支护物上的力。
2、矿山压力显现——在矿压作用，开采空间煤岩体及支护物产生的各种力学现象。
（变形、破坏、垮落、折损、冲击）2、课程任务：矿压部分主要了解：3个规律——应力分布规律；岩层移动规律； 矿压显现规律。
第二节 应力分布规律一、原始应力：1、原始应力概念：原始应力——未受采动影响的岩体内，由于岩体自重和构造运动等原因引起的应力。
原岩应力包含：自重应力、构造应力、地温应力、膨胀应力、流体压应力等（地温4.0,10=∆=∆P t ~0.5Mpa ）（1Pa=1kgf/m 2, 0.1MPa=100000kgf/m 2=10kgf/cm 2=10atm ）原岩应力赋存特点：普遍存在，分布不均，趋于平衡（以自重应力为主，局部区域呈现以构造应力或其它应力为主） 2、自重应力：自重应力——由岩体自重原因在岩体内部引起的应力垂直应力：gH H ργσ==1 MPa （H AHA A V A P γγγσ====1） 水平应力：受外部环境影响：变形不受限——水平应力为0变形受限制——水平应力不为0当各向同性时：132λσσσ==关于侧压系数λ：海姆认为，因长时蠕变及应力均化作用，1=λ金尼克认为，仍处于弹性状态，符合虎克定律，μμλ-=1一般，μ=0.2—0.3，最大μ=0.5，λ=0.25—0.43，最大为0.5 。
应用中：浅部坚硬岩体用金尼克公式，深部塑性大岩体用海姆公式。
例：计算H=800m ，γ=25 kN/m 3,μ=0.2时的自重应力。
答：a MP H 20800251=⨯==γσ（2000tf/m 2）a MP 5202.012.01112=⨯-=-==σμμλσσ（500tf/m 2）3、构造应力：实测发现：许多地方水平应力大于垂直应力；按自重应力计算不会出现，应该有另外的应力存在。
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1.什么是老顶？什么是老顶的初次来压和周期来压？
老顶是指位于直接顶或直接位于煤层上部的坚硬岩层，能维持很大悬露面积，一般不垮落。
老顶断裂时，对工作面有明显影响，如直接顶板急剧下沉，支架载荷急剧增高。
液压支架（柱）安全阀频繁卸载，以至支架折损，工作面冒顶或顶板沿煤壁切落，因此，对于工作面的支护，老顶来压是应特别注意的关键问题。
老顶的初次来压是指工作面直接顶垮落后，老顶第一次断裂并发生回转，从而导至工作面顶板急剧下沉，工作面顶板普遍出现来压现象，即为老顶的初次来压。
从开切眼到老顶初次来压时距工作面的距离称为老顶初次来压步距，它是反映老顶岩层稳定性的主要指标。
老顶周期来压是指老顶的初次来压后，随工作面继续推进，老顶每悬露一定距离后就会发生一次来压现象，一般情况下，它呈现一定的周期性。
我们称初次来压后回采工作面出现的周期性矿山压力显现为老顶的周期来压。
2.采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面在初次来压和周期来压期间容易发生顶板和片帮事故，为有效预防和避免事故发生，应采取以下安全措施：
1、加强支护：沿放顶线增设1-2排密集柱；
2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，增设一梁三柱的抬棚；
3、采取多循环的作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁完整
性，使之具有良好的支撑作用；
4、落煤后及时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求；
5、在工作面采空区设置信号点柱；
6、周期来压时除同初次来压措施相同外，要尽量缩小控顶距，以减少工作面压力；
7、三班要设有经验人员现场把关，观察顶板；
8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少对煤壁的压力；
9、在片帮严重地点，应在帮柱上加托梁或及时超前挂梁；
10、煤质松时，除打贴帮柱外，还应在煤壁与贴帮柱间加横撑；
11、炮采工作面合理布置炮眼，适当减少装药量，松软的煤帮要以放震动炮为主；
12、底软的要穿鞋，防止顶压传递到煤帮；
13、落煤后及时找掉伞檐和松软煤帮；
14、减少控顶时间，随时支护，以减小对煤壁的压力。