幕墙知识点汇总
幕墙知识
幕墙知识(一)一、什么是建筑幕墙由面板与支撑结构体系（支撑装置与支撑结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、悬挂在主体结构上、不承担结构荷载与作用的建筑物外围护结构,称为建筑幕墙。
二建筑幕墙分类：1、按面板：可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。
2、按安装形式：又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。
建筑幕墙作为建筑的外围护结构，是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
在建筑幕墙作为建筑的外围护功能的基础上，能够表现出强烈的现代韵律感和艺术装饰效果，赋予了建筑以时代气息，受到建筑师的广泛青睐。
建筑幕墙是建筑物的外围护结构的一种.不同于一般的外墙.三、玻璃幕墙的起源与发展1851年为在伦敦举办的工业博览会建造了水晶宫(Cystal Palace),该建筑为铁结构，其幕墙为工厂预制的模数化玻璃板，它覆盖了90，000平方米的面积，安装用17周，整个建筑施工用39周，设计仅用8天。
它宣告了幕墙时代的开始。
1850--1950年为第一代“准幕墙”时代。
1950--1980年为第二代幕墙时代1985--至今为第三代幕墙时代，是最成熟的一代！四、玻璃幕墙的有关术语1、玻璃幕墙Glass Curtain Wall由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。
2、明框玻璃幕墙Exposwed Framing Glass Curtain Wall金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。
3、半隐框玻璃幕墙Semi-exposed Framing Glass Gurtain Wall金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。
4、隐框玻璃幕墙Hidden Framing Glass Curtain Wall金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。
5、全玻璃幕墙Full Glass Curtain Wall由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。
幕墙图纸入门知识点总结
幕墙图纸入门知识点总结一、幕墙概述幕墙是指由固定在建筑物外立面上的构件所组成的外部幕墙系统。
它可以保护建筑物免受风雨侵袭，同时还可以起到隔热、隔音、防水、防潮、防尘等作用。
幕墙图纸是设计师在进行幕墙设计时所使用的图纸，包括幕墙构件的尺寸、材料、连接方式等信息。
二、幕墙图纸基本知识1. 幕墙图纸的分类幕墙图纸可以分为概念设计图、方案设计图、施工图等多个阶段。
概念设计图是在设计初期用于展示设计思路和构想的图纸；方案设计图则是在确定了设计方案后，用于详细表达设计方案的图纸；施工图是在方案设计图基础上，根据具体施工需求绘制的图纸。
2. 幕墙图纸的内容幕墙图纸通常包括平面图、立面图、剖面图、节点细部图等多个部分。
平面图主要展示幕墙的布置情况；立面图则展示幕墙的外观和构件的尺寸；剖面图则展示幕墙的结构和构件的连接方式；节点细部图则展示幕墙节点的细节构造。
3. 幕墙图纸的符号和标注幕墙图纸上通常包括各种符号和标注，用于表示幕墙构件的材料、尺寸、连接方式等信息。
设计师需要了解这些符号和标注的含义，以便正确理解和使用幕墙图纸。
三、幕墙图纸绘制的基本要点1. 规范和标准幕墙图纸的绘制需要遵守相关的规范和标准，以确保图纸的质量和准确性。
设计师需要了解国家和行业标准，遵循相关规范要求。
2. 准确性和清晰度幕墙图纸的绘制需要保证图纸内容的准确性和清晰度。
尺寸、标注、符号等需要绘制精确清晰，以便施工人员准确理解和使用。
3. 细节和完整性幕墙图纸需要包含所有较为重要的构件、节点和连接方式，要注重细节的表达，以确保施工的完整性和质量。
四、幕墙图纸的设计要点1. 功能性幕墙的设计需要考虑其功能性，包括隔热、隔音、防水、防潮、防尘等功能。
设计师需要在图纸上清晰表达各项功能的设计要求。
2. 美观性幕墙的设计也需要考虑其美观性，要根据建筑的整体风格和气质进行设计，以确保幕墙与建筑的整体外观和风格相协调。
3. 施工性幕墙的设计需要考虑其施工性，包括构件的制作、运输、安装等方面，需要在图纸上清晰表达施工要求。
幕墙改造知识点总结
幕墙改造知识点总结1. 建筑物老化：随着建筑物使用年限的增加，幕墙的防水、隔热、隔音等功能会逐渐衰退，需要进行改造以恢复其功能。
2. 环保要求增加：随着环保意识的提高，原有的幕墙可能无法满足现在的环保要求，需要进行改造以达到新的标准。
3. 美观要求提高：原有的幕墙可能无法满足现在的美观要求，需要进行改造以提升建筑的外观。
4. 技术更新：随着科技的发展，新的幕墙材料和技术已经问世，需要对原有的幕墙进行改造以适应新的技术和材料。
5. 安全隐患：原有的幕墙可能存在安全隐患，需要进行改造以消除隐患。
二、幕墙改造的常见方法和技术1. 更换幕墙材料：使用新的材料替换原有的幕墙材料，如使用高性能玻璃替换原有的玻璃。
2. 加装隔热层：在原有的幕墙外侧加装隔热层，提高幕墙的隔热性能。
3. 加装隔音层：在原有的幕墙内侧或外侧加装隔音层，提高幕墙的隔音性能。
4. 改进幕墙结构：对原有的幕墙结构进行改进，提高幕墙的抗风压性能。
5. 加装遮阳设备：在原有的幕墙外侧加装遮阳设备，提高建筑的节能性能。
6. 提升幕墙美观度：通过更换外观材料、增加装饰元素等方式提升幕墙的美观度。
7. 加强幕墙防水性能：通过更换防水材料、提高密封性能等方式加强幕墙的防水性能。
8. 使用数字化设计和制造技术：利用数字化设计和制造技术，实现幕墙改造的精准施工和快速完成。
三、幕墙改造的注意事项1. 相关法律法规的合规性：在进行幕墙改造前，必须了解和遵守相关的法律法规，确保改造项目的合法性。
2. 安全施工：幕墙改造是一项复杂的工程，必须严格遵守相关的安全生产规定，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 现场管理：对施工现场进行严格管控，确保施工过程中不影响周边环境和交通。
4. 质量控制：对幕墙改造工程进行严格质量控制，确保改造后的幕墙符合相关标准和要求。
5. 竣工验收：在幕墙改造工程竣工后，必须进行验收，确保改造工程的质量和安全性能达到要求。
四、幕墙改造的案例分析1. XX大厦幕墙改造：XX大厦是一座建成多年的地标性建筑，由于原有的幕墙老化严重，已无法满足现代建筑的要求。
建筑幕墙知识点总结归纳
建筑幕墙知识点总结归纳一、幕墙的定义幕墙是指建筑物外立面的一种装饰和保温、隔热结构，与建筑物的主体结构独立。
幕墙通常由铝合金、玻璃、石材、陶瓷等材料构成，其主要作用是美化建筑外观、增加建筑的隔热、隔音、防水和防火性能。
二、幕墙的分类1.按材料分：铝塑板幕墙、全玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、夹层幕墙等。
2.按结构形式分：单层幕墙、夹层幕墙、双层幕墙等。
3.按功能分：装饰幕墙、通风幕墙、保温隔热幕墙、防火隔热幕墙等。
三、幕墙的构成和组成部分1.骨架结构：包括转角件、立柱、横梁、连接件等，承担着幕墙自重和风荷载的传递。
2.面板：主要包括玻璃、铝板、陶瓷等，作为幕墙的外观装饰和保温隔热层。
3.密封材料：包括玻璃胶、硅酮胶等，用于固定和密封面板与骨架结构之间的缝隙。
4.支撑系统：包括吊杆、卡扣、安装板等，用于固定和支撑幕墙的面板和骨架结构。
四、幕墙的设计与施工1.设计原则：满足建筑结构的抗风、抗震要求，保证幕墙的安全可靠性；考虑建筑的热工性能和节能要求，保障建筑的隔热、保温性能；符合建筑外观的美观和装饰效果，满足建筑功能和实用性。
2.施工工艺：包括幕墙的铝合金骨架结构的加工制作、面板的安装和玻璃的安装、幕墙的密封、支撑系统的安装等。
3.质量控制：要对幕墙的材料和构件进行严格的检查和试验，保证其质量和性能符合设计要求；加强施工现场管理，保证施工的安全和质量。
五、幕墙的维护和保养1.定期检查：对幕墙的外观进行定期检查，发现问题及时修复，防止幕墙表面的脱落、漏水、渗漏等问题。
2.清洁保养：对幕墙的表面进行清洁处理，保持幕墙的外观清洁和美观。
3.防腐防锈：对幕墙的金属部件进行防腐防锈处理，延长幕墙的使用寿命。
六、幕墙的应用和发展趋势1.广泛应用：随着建筑技术的不断发展，幕墙已成为现代建筑的常见外立面形式，被广泛应用于高层建筑、商业综合体、办公楼等建筑类型。
2.绿色环保：目前，随着人们对建筑节能环保的要求不断提高，幕墙的设计和材料也在朝着绿色环保的方向不断发展，采用新型材料和技术，提高幕墙的节能性能。
幕墙知识点总结
幕墙知识点总结一、幕墙的分类1. 根据结构形式分类（1）点支式幕墙：由连接器支持玻璃或其他外墙材料形成外墙表面。
（2）框架式幕墙：由铝合金型材或钢构件组成的框架，将玻璃或其他外墙材料填充在框架中。
（3）混合式幕墙：点支式幕墙和框架式幕墙的结合，通常在不同部位采用不同的构造形式。
2. 根据功能分类（1）采光隔热幕墙：主要起到隔热和隔音的作用，提高建筑的舒适性。
（2）通风透光幕墙：通过幕墙结构的设计，实现建筑内部通风和外部视野的要求。
（3）综合功能幕墙：通过结合多种功能，满足建筑外墙的多重需求。
二、幕墙的构成1. 面板材料：主要包括玻璃、铝板、不锈钢板、陶瓷板等，根据建筑设计需求和功能要求选择合适的面板材料。
2. 结构支撑系统：主要包括铝合金型材、钢结构等，用于支撑幕墙的面板材料。
3. 密封胶条：用于连接面板材料和结构支撑系统，保证幕墙的密封性能。
4. 幕墙系统附件：主要包括各种连接件、固定件、密封胶、导水件、焊接件等，用于连接和固定幕墙的各个部分。
5. 幕墙系统的特色：包括透光性、采光性、隔热性、抗风压性、隔音性等，根据建筑的不同功能需求和设计要求进行选用。
三、幕墙的设计与施工1. 幕墙的设计要点（1）结构设计：根据建筑的要求和功能，选择合适的幕墙结构形式，确定支撑系统和面板材料的选用标准。
（2）材料选用：根据幕墙的功能和性能要求，选择合适的面板材料、密封胶条和附件材料。
（3）连接方式：根据幕墙的结构和建筑的特点，选择合适的连接方式，确保幕墙的稳定性和密封性。
（4）施工工艺：根据具体的施工要求和工艺流程，制定详细的施工方案，确保幕墙的施工质量。
2. 幕墙的施工要点（1）工艺流程：包括材料加工、结构支撑系统的安装、面板材料的安装、密封胶条和附件的安装等，各个环节都需要严格按照设计方案进行施工。
（2）安全防护：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围环境的安全。
（3）质量控制：在施工过程中，要对材料和施工工艺进行严格的质量控制，确保幕墙的施工质量符合设计要求。
幕墙的商务知识点总结
幕墙的商务知识点总结一、幕墙的分类1. 按材质分类（1）玻璃幕墙：由玻璃构成的幕墙，现代商务建筑中应用最为广泛。
（2）铝合金幕墙：由铝合金构成的幕墙，具有较好的强度和耐腐蚀性。
（3）石材幕墙：由大理石、花岗岩等石材构成的幕墙，装饰效果好，但成本较高。
（4）复合材料幕墙：由不同材料组合而成的幕墙，具有多种特性。
2. 按结构分类（1）单层幕墙：由一层玻璃或其他材料构成的幕墙。
（2）双层幕墙：由两层玻璃之间形成一定的空气层构成的幕墙，具有良好的隔热和隔音效果。
（3）夹层幕墙：在两层玻璃之间填充夹层材料，如气体、分子筛等，以提高隔热和隔音效果。
3. 按功能分类（1）普通幕墙：主要起装饰和遮阳作用。
（2）节能幕墙：具备良好的保温隔热和采光性能，能有效降低建筑能耗。
（3）通风幕墙：采用可开启窗扇，具备通风换气功能。
二、幕墙的设计与安装1. 设计要点（1）结构设计：根据建筑结构和荷载要求，确定幕墙的结构类型和材料规格。
（2）隔热保温：根据当地气候和建筑用途，选用合适的隔热材料和断桥设计，提高隔热性能。
（3）采光设计：根据建筑朝向和用途，合理设置玻璃面积和日照系数，提高采光性能。
（4）风压设计：考虑当地风压情况，采用合理的结构形式和连接方式，确保幕墙的抗风性能。
（5）防水设计：防水设计应考虑到局部结构变形、平移变形和渗漏处的加强处理。
2. 安装要点（1）材料检验：在安装前对幕墙材料进行严格检验，确保符合设计要求和相关标准。
（2）安装工艺：根据设计要求和施工规范，采用合理的安装工艺和连接方式，确保幕墙安装质量。
（3）连接密封：对幕墙的连接处进行严密密封，防止水汽和雨水渗入。
（4）安全保障：严格遵守安全操作规程，配备必要的安全防护设施，保障施工人员的安全。
三、幕墙的维护与保养1. 维护要点（1）表面清洁：定期对幕墙表面进行清洁，保持幕墙的外观美观。
（2）密封检查：定期对幕墙的连接处进行密封检查，及时进行修补，防止渗水和漏气。
幕墙知识点汇总
幕墙知识点汇总1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个，厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。
2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。
3、幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。
4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形，不小于10mm。
5、幕墙玻璃表面周边与建筑内，外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。
6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙，应采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。
7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。
8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。
11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm。
12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不应小于10mm。
13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接，板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm，夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
15、全玻璃幕墙的面玻璃为单片玻璃时，其厚度不宜小于10mm，为夹层玻璃时，其单片玻璃不宜小于8mm。
16、全玻璃幕墙采用下端支承时，根据玻璃的厚度，其最大限值为：10mm、12mm 厚玻璃的最大高度为4m，15mm厚玻璃的最大高度为5m，19mm厚玻璃的最大高度为6m超过高度限值的全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。
幕墙设计的相关知识点总结
幕墙设计的相关知识点总结幕墙设计是建筑工程中重要的一部分，它不仅起到了保护和装饰建筑的作用，还能提升建筑的能源效率。
本文将对幕墙设计的相关知识点进行总结。
一、幕墙概述幕墙是指建筑外围的不承重墙体，一般由金属、玻璃和石材等材料组成。
其主要功能是承受外界环境的力和保护建筑内部结构。
幕墙的设计需要考虑建筑的形式、结构、功能和环境等因素。
二、幕墙类型1. 采光幕墙：以玻璃为主要材料，可使室内充满自然光线，提供良好的视野。
2. 通风幕墙：可通过开启部分幕墙板材，实现建筑内的通风功能。
3. 节能幕墙：通过选择隔热材料和改善隔热性能，实现建筑的节能效果。
4. 复合幕墙：由多种材料组合而成，如金属、玻璃、石材等。
5. 造型幕墙：通过不同形状和颜色的幕墙板材，打造建筑特色。
三、幕墙的构造幕墙的构造包括主体结构、材料选择、防水性能和细部处理等方面。
1. 主体结构：主要由铝合金或钢结构组成，能够承受幕墙的自重和外部荷载。
2. 材料选择：根据设计需求和功能要求选择适当的材料，如玻璃、金属或石材等。
3. 防水性能：幕墙需要具备良好的防水性能，避免水渗透进入建筑内部。
4. 细部处理：幕墙的细节处理决定了其整体的美观和质量，包括连接方式、四角处理和开孔处理等。
四、幕墙的安装与维护幕墙的安装需要严格按照设计图纸和施工规范进行，确保质量和安全。
维护过程中，需定期检查幕墙的连接部位和密封性能，及时进行修复和更换。
五、幕墙设计的挑战与发展趋势幕墙设计面临着设计复杂性、施工成本、能源效率等挑战。
随着技术的发展，未来幕墙设计将更注重能源节约、环境友好和可持续发展。
结论综上所述，幕墙设计是建筑工程中重要的组成部分。
了解幕墙的类型、构造、安装和维护等相关知识点，对于进行有效的幕墙设计具有重要意义。
随着技术的不断进步，幕墙设计也将朝着更高的节能、环保和可持续的方向发展。
在未来的建筑设计中，幕墙将继续扮演重要角色，为建筑提供美观、舒适和功能性的外观。
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幕墙知识点汇总1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个，厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。
2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。
3、幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。
4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形，不小于10mm。
5、幕墙玻璃表面周边与建筑内，外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。
6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙，应采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。
7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。
8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。
11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm。
12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不应小于10mm。
13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接，板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm，夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
15、全玻璃幕墙的面玻璃为单片玻璃时，其厚度不宜小于10mm，为夹层玻璃时，其单片玻璃不宜小于8mm。
16、全玻璃幕墙采用下端支承时，根据玻璃的厚度，其最大限值为：10mm、12mm厚玻璃的最大高度为4m，15mm厚玻璃的最大高度为5m，19mm厚玻璃的最大高度为6m 超过高度限值的全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。
17、硅酮结构密封胶使用前，应经国家检测机构进行与其接触材料的相容性、剥离粘结性试验。
18、全玻璃幕墙玻璃肋的截面高度不应小于100mm.19、明框和半隐框玻璃幕墙外片玻璃应采用夹层玻璃、均质钢化玻璃、超白玻璃。
20、幕墙平面内变形性能的检测是针对建筑物受地震力、水平力、风力引起的建筑物各层间发生相对位移时，平面内变形对幕墙所产生的影响程度。
21、玻璃幕墙四性试验一般是指测试其风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形性能。
22、门窗三性试验包括气密性、水密性、抗风压性能。
23、玻璃幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，且镍的含量不应小于8%。
24、支撑结构用碳素钢和低合金高强度结构钢用氟碳漆喷聚氨酯喷漆时，涂膜厚度不宜小于35um,在空气污染严重及海滨区，涂膜厚度不宜小于40um。
25、玻璃幕墙铝合金型材表面进行阳极氧化时，膜厚级别不低于AA15级，进行氟碳喷涂时，其平均厚度不应小于40um。
26、幕墙中空玻璃厚的厚度气体厚度不应小于9mm，门窗中空玻璃的气体厚度不应小于6mm。
27、档型材孔壁与螺钉之间直接采用螺丝连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径。
28、在多层或高层建筑的玻璃幕墙中，档每层设两个支撑点时，上支撑点宜采用圆孔，下支撑点宜采用长圆孔。
29、夹层玻璃的胶片材料宜采用PVB（聚乙烯醇缩丁醛）。
30、中空玻璃宜采用二道密封，一道密封应采用丁基热熔密封胶，隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封，明框玻璃幕墙中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空密封胶，也可以用硅酮密封胶。
31、玻璃幕墙的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶，氯丁橡胶及硅橡胶，密封胶条应为挤压成型，橡胶块应为压膜成型32、隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘接必须采用中性硅酮结构密封胶。
33、全玻璃幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘接。
34、玻璃幕墙的耐候胶应采用硅酮建筑密封胶，点支承幕墙和全球玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐胶用采用酸性硅酮密封胶，夹层玻璃板缝宜采用中性硅酮建筑密封胶。
35、玻璃幕墙的隔热保温材料宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料。
36、玻璃幕墙硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态试验验算，但其粘接宽度不应小于7mm，粘接厚度不应小于6mm，粘接宽度不应小于粘接厚度，但不宜大于厚度的2倍，隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。
37、当玻璃幕墙横梁跨度不应大于1.2m时，其横梁铝合金型材截面主要受力部位的厚度不小于2.0mm，当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
38、玻璃幕墙立柱钢型材截面主要受部位厚度不应小于3.0mm。
横梁钢型材截面的主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
39、玻璃幕墙在楼层内单独布置时，其上、下端采用与主体结构铰接的形式固定，并且宜采用上端悬挂方式固定。
40、硅酮建筑密封胶在接缝内应有两对粘接，不应有三面粘接。
41、点支承玻璃幕墙玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm，且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。
42、点支承玻璃幕墙采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm，采用沉头式连接件的幕墙厚度不应小于8mm，玻璃面板支承孔边与板边的距离不宜小于10mm；43、全玻璃幕墙的玻璃面与槽壁、其他装饰面、结构面之间空隙均不小于8mm，应采用硅酮建筑密封胶密封。
44、点支承玻璃幕墙的支承结构宜单独计算，玻璃面板不宜兼做支承结构的一部分。
45、点支承玻璃幕墙的连接件、受压杆和拉杆宜采用不锈钢钢材料，拉杆直径不宜小于10mm；自平衡系的受压杆可采用碳素结构钢，拉索宜采用不锈钢绞线、高强钢绞线，可采用铝包钢绞线，钢绞线的钢丝直径不宜小于1.2mm，钢绞线直径不宜小于8mm，采用高强钢绞线时，其表面应做防腐涂层。
46、除全玻璃幕墙外，不应再现场打注硅酮结构密封胶。
47、幕墙铝合金型材孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm。
48、单元式玻璃幕墙当采用自攻螺钉连接单元组件框时，每处螺钉不应少于3个，螺钉直径不应小于4mm。
49、通常，玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m的范围内有一根采用柔性导向上下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm²，铝质导线截面积不宜小于30mm²。
50、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊接连接处应涂防锈漆，扁钢截面积不宜小于5mmX40mm，圆钢直径不宜小于12mm。
51、玻璃的支承块宜采用挤压成形的增塑PVC或邵氏A硬度为80~90的氯丁橡胶等材料制成。
52、栏杆玻璃应符合如下规定：不承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于5mm 的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹层玻璃，承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹胶玻璃，当玻璃位于建筑高度5m及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。
53、与水平夹角小于75度的屋顶玻璃，当玻璃最高点离地面大于5m时，必须使用夹层玻璃。
54、用于屋顶玻璃的半钢化夹层玻璃和钢化玻璃，其夹层胶片厚度不应小于0.76mm 厚。
55、铝合金门窗型材表面处理符合：阳极氧化、找色膜层厚度达到AA15级，电泳喷漆层厚度达到B级，粉末喷涂膜层厚度达到40um~120um，氟碳喷涂涂膜层厚度≥30um。
56、花岗石板材的弯曲度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa。
57、钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
58、铝塑复合板的上下两层厚度均应为0.5mm厚。
59、北京基本风压是0.45KN/m²,深圳基本风压是0.75KN/m²，上海基本风压是0.055N/m²。
60、单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时，应四周折边，金属板面较大时应在板背面按需要设置加强肋。
61、金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上，螺栓直径不应小于4mm。
62、钢销式石材幕墙有应用时，幕墙高度不宜大于20m，石材面积不宜大于1.0m²，钢销和连接板应采用不锈钢材料，连接板截面尺寸不宜小于40mmX40mm。
63、通槽支承石板的挂钩，其设计时，铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm。
64、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，螺栓直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个，横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
65、玻璃幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙，闭口型材采用不小于250mm芯柱连接，石材、金属幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙，采用长度不小于400mm芯柱连接。
66、幕墙立柱应采用螺栓与角码连接，再通过角码与预埋件或钢构件连接，螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分格。
67、金属与石材幕墙构件加工制作时，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，孔位的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。
68、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度。
69、幕墙单元内石板的连接可采用铝合金T型连接件或L型连件连接，其连接件最小厚度不应小于4.0mm。
70、石材安装的支撑的厚度要求：不锈钢支承板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑厚度不宜小于4.0mm。
石材最小厚度不应小于25mm。
71、短槽式安装的石板，在每块石板上下也应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽为6mm或7mm。
72、短槽式安装的石板，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm，也不应大于180mm。
73、受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢材，锚筋应采用1级或2级钢筋，预埋件的锚板宜采用Q235,锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
74、预埋件受力直锚筋不宜少于4根，且不宜多于4层，直径不宜小于8mm，且不宜大于25mm，受剪预埋件的直锚筋可用2根。
75、预埋件的直锚筋与锚板采用T型焊，手工焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(1级钢筋）或0.6d（2级钢筋），当锚栓直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。
76、预埋件的锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍，受拉和受弯的锚板厚度不应小于8mm。
77、对应抗震设防地区的石材幕墙适用高度不大于100mm。
78、石材幕墙立面划分时，单块面积不宜大于1.5m²。