钻孔灌注桩施工安全技术保证措施样本

钻孔灌注桩施工安全技术保证措施样本
钻孔灌注桩施工安全技术保证措施样本

钻孔灌注桩施工安全技术保障措施

第一章钻孔桩施工安全技术措施

为确保桩基的安全生产, 实现我项目部的安全目标, 对钻孔灌注桩工程制定以下安全技术措施:

一、孔口护筒制作、埋设

1、孔口护筒的功能和作用

孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表土杂填土坍塌、保持孔内水头高度、固定钢筋笼等作用。

2、护筒的制作

护筒应不漏水、内无突出物、具有一定的刚度。每节靠近端头应加固( 加焊钢板) , 焊缝应密实。

3、护筒的埋设

护筒埋设方法有压重、振动或辅助人工筒内除土等, 筒口应用铁丝等固定, 在灌注桩完成后拆除。

二、护壁泥浆

1、泥浆是钻孔施工的冲洗液, 主要作用是清洗孔底, 携带钻渣、平衡地层压力以及护壁防塌, 润滑冷却钻头等。钻孔泥浆, 由水、粘土( 或膨润土) 和添加剂组成。

2、泥浆材料要求

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粘土要求造浆胶体率高、含砂率小、造浆率高。一般应塑性指数大于25。造浆用水应为无污染洁净水。根据地层情况选择不同性能泥浆, 并备一定量化学处理剂。

3、泥浆池

可靠近桩基附近用袋装土围筑或地下砌筑。设置防护栏及标识牌, 以防跌入。

4、泥浆性能检测, 原则上应每班检测两次( 每4小时一次) 。根据地质情况随时调整。

三、钻孔

1、设备安装和就位

钻机就位前必须对桩基附近特别是钻机座落处平整和加固。准备钻孔机械及配备设备的安装, 水电供应的接通。

钻机就位后, 履带不致沉陷或偏斜、位移等。对回旋钻机其顶部的起吊滑轮缘, 转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上, 偏差小于2cm。保证成孔位置正确。

2、钻进成孔

钻进中应保持孔内水头高度。钻头升降应平稳, 不得挂碰护筒。钻孔应连续作业, 不得中断。因故停钻, 应注意加盖保护孔口防止落物或人员坠落, 且不得将钻头留在孔内, 防止埋钻。开孔应慢速推进, 使导向部位全部进入土层后才可全速钻进。

钻孔时, 严禁孔口附近站人, 以防钻头撞击发生人身事故。

夜间施工时, 应有充分的照明及警示灯。

在任何情况下, 严禁施工人员进入没有护筒或无其它防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒时, 应在检查孔内无有害气体, 并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后, 方可行动。

四、钢筋制作及吊装

钢筋应在施工现场集中分段制作, 场地要平整, 吊装前应用杉木等内撑防止变形。

为保证主筋接头错开, 钢筋在制作时主筋端头应错开。每节钢筋应焊吊环, 最后一节钢筋入孔口应焊钢筋吊环, 焊接在钢护筒上, 防止钢筋在砼灌注中被顶升。

吊装时, 吊车臂范围严禁无关人员进入, 必须安排责任心强、经验丰富的专人指挥, 安全员要现场旁站监督, 起吊要平稳。

五、砼灌注

导管使用前应进行必要的水密, 承压和接头抗拉等试验。漏斗底口应高出孔内水面或桩顶的必要高度。

砼的数量应能满足初次埋深和填完导管底部间隙的需要。开始灌注砼时, 应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施。

导管吊装设备的吊装, 应充分考虑导管和充满导管内的砼的总重及导管壁与导管内外砼的摩擦, 并有一定储备, 专人统一指挥吊安作业。

灌注砼期间, 配备水泵及吸泥机, 高压射水管等设备。

导管应用醒目数字依次标记, 砼灌注过程中详细记录拆管数量并用测锤随时量测孔内砼面高度。保证孔内导管埋深在2--6m范围。

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第二章安全保障措施

1、加强安全教育, 提高全员安全生产素质, 重点进行两方面的教育, 即主人翁责任感及安全第一的安全思想教育, 激发全员安全生产的自觉性, 另外定期给职工上好法制课, 警示员工遵纪守法。

2、从施工方案设计和技术交底上, 充分体现和明确安全技术方面的内容, 重点在工序安全操作、有效衔接、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。

3、施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修, 同时做好记录, 定时向领导汇报。

4、确保施工用电安全管理, 各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。线路架设和照明度必须符合安全标准, 同时进行安全防护, 防止机械车辆损坏输电线路。

5、施工现场的油库、料库、发电机、箱变站等临时设施, 根据实际情况设置避雷装置, 防止雷击。

6、车辆经常检修, 保持状态完好, 建立台帐, 运态管理。动力机械设备必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车, 禁止洒后开车, 开英雄车及疲劳驾驶。车辆交通道路, 做好雨季水慢造成路滑、路损的修复, 确保道路平整坚固。

7、建立安全岗位责任制, 明确分工, 责任到人。凡进入现场的人员, 必须服从值班员指挥, 遵守各项安全生产管理制度, 正确使用个人防护用品, 禁止无安全防护作业, 进入施工现场必须戴安全帽。不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

8、坚持经常和定期安全检查, 形成监控体系, 及时发现事故隐患, 堵塞事故漏洞, 并结合安全事故规律和季节特点, 重点查防触电、防淹没、防机械伤害、防火灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采用措施消除隐患, 并执行奖罚制度。

9、经常与当地政府联系。密切同当地群众的关系, 征求意见, 改进工作, 严肃施工纪律, 共同做工好施工期间的安全工作。并经常和当地劳动安全部门取得联系, 进行劳动安全检查, 随时下达安全隐患整改通知书。

10、根据本地区的汛期特点, 重点抓好防汛抗洪工作, 切实保证工程施工和当地人民及施工人员的生命财产的安全。

①以”预防为主, 以消为辅”为指导思想, 结合本单位就实际情况, 落实好项目的防洪抗灾安全工作, 制定防洪应急预案, 确保施工期间安全渡汛。

②项目经理部成立防洪领导小组, 工程队成立防洪抗灾抢险队, 负责施工期间安全渡汛。

③汛期, 注意天气预报, 做好防洪准备, 并有相应的保障措施, 确保现场排水设施畅通, 截排水设施完好有效。对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查, 经过气象部门, 了解水情和排水情况, 查看有无灾害隐患。

④做好汛期的施工机具、材料、人员等的转移措施, 防止水淹造成生命财产损失。

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⑤汛期要与当地所象部门加强联系, 了解近期气象预报, 掌握雨汛情况, 做到心中有数, 一旦遇有灾害性天气和水情, 能及时出部署。

⑥防汛期间, 领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目要设专用通讯设施, 以便及时了解现场情况。汛期应准备充分的应急物资设备、运输工具及劳力等, 以备应急抢险。

第三章文明施工、环境保障措施

1、料场、材料、机具、半成品等必须分类堆放整齐规范, 工完料尽, 场地清。

2、料场、施工场地、施工道路做到布置合理, 场地平整, 排水畅通。

3、工地办公设施按平面布置图, 安排合理, 清洁文明, 环境卫生, 施工区域和办公区域应有明确划分, 设标志牌。

4、施工现场地各种料具、机械按施工平面图指定位置存放。

5、钻渣应集中堆放及时清运, 护壁泥浆不能乱排, 污染环境, 应指定地点排放, 建筑垃圾应运至指定堆放场。

工程项目安全技术措施和保证制度(精编版)

工程项目安全技术措施和保证 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

工程项目安全技术措施和保证制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、建立健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人, 各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。 2、在编制施工组织设计, 制定施工方案和下达施工计划时, 必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底, 不得施工。 3、生产工人应掌握本工种操作技能, 熟悉安全技术操作规程, 经考试合格, 持证上岗, 认真建立”职工安全教育记录卡”, 及时做好记录。 4、进入施工现场必须戴安全帽, 每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。 5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

6、中小型施工机具均必须专人使用, 专人保养, 并挂安全操作牌。 7、夜间施工配备足够的照明, 电力线必须由电工人员架设及管理, 并按规定设红灯警示。 8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查, 有地下管线的地段, 改机械开挖为人工开挖, 挖出的管线必须进行保护。 9、各种大型施工机械, 使用前要认真检查, 确认良好, 并经试运转正常后, 方可使用。多台塔吊施工作业相距较近时, 塔臂的高度必须错开, 并指定专人负责监督。 10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片, 安全员的配证为红色以示醒目。 11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。 定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录, 发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单, 并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及

钻孔灌注桩施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺 第一节、工艺流程 (一)施工工艺流程 准备工作→放线定位→桩机就位→开挖到设计标高→人工开挖扩大头→清孔、验收→安放钢筋笼(注浆管随同安放)→下导管→混凝土灌注→后注浆施工→凿除桩头→桩身检验 (二)工艺流程图

第二节各工艺流程做法 (一)测量放线 在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。当桩中心距小于3倍桩径且桩端净距小于1.0m(D>2.0米)或桩心距小于1.5D(D<2.0)米时,应采用间隔开挖,浇筑混凝土。 桩位线定好之后,必须先试挖桩,待试挖桩成功后经有关部门进行复查,办好预检手续后再进行全面开挖工程桩。施工时相邻两桩净距小于2.5米时应采用间隔开挖,相邻桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。 待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后方可再开挖另一批桩,以避免桩出现塌孔现象,确保施工安全。 (二)成孔 开挖桩孔垂直段采用螺旋钻施工,桩孔挖至孔底设计标高时,通知甲方会同勘察设计及有关人员共同鉴定,确定达到6层卵石层后方可扩底。当遇到施工区域受限时用洛阳铲配合人工开挖成孔。 钻机就位后,钻机下必须垫枕木,钻机就位必须平正、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经当班技术人员检查,验收签字后方可钻孔。

旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入钻斗内,然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 旋挖钻机在钻进时,根据地层选用钻斗的同时,还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量,一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定,也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多,导致卸土困难,还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗,成本提高,降低了效益。 (三)人工扩底 挖扩底桩是人工下到孔内,将底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。扩底桩土方利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活

钻孔施工方案及安全技术措施..

山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 二○一三年三月十一日

目录 一、CO治理概况: (1) 二、CO治理钻孔施工方案的确定 (1) 一、成立方案实施领导机构: (1) 二、钻机选型及钻孔参数 (2) 三、钻探前的准备工作 (3) 四、钻探设备的安装、拆卸与搬运 (3) 五、钻进 (4) 六、钻探的注意事项及技术要求 (7) 七、安全技术措施 (8) 八、钻孔时有害气体涌出的防治措施 (9) 九、避灾路线 (10)

治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 一、CO治理概况 2012年12月27日在090101工作面上隅角发现有CO异常涌出,浓度为630ppm,回风顺槽浓度为260ppm,上隅角向工作面内逐步降低,至工作面5m内降为0ppm。其后,安排专人对涌出点进行观测,上隅角浓度基本恒定在630ppm左右,温度最大值为17℃。经过前期治理,CO治理虽然达到进一步的控制,但达不到《煤矿安全规程》有关规定的要求。 二、CO治理钻孔施工方案的确定 为了及时有效的治理CO,2013年3月7日,经集团总经理、专家、集团公司有关领导、矿委会成员根据治理情况和现场反应情况认真研究分析;自燃点在采空区切眼1/6-1/8的位置,已不在底板处,有可能发火点高度已提高。因此决定:在110101运输顺槽现注氮点向煤柱侧掘进至13m 处,平行于110101运输顺槽施工措施巷59m,通过措施巷施工钻场,向原090101切眼与原110101切眼之间进行打钻,施工钻孔数量4个,进行注氮、注浆。达到消除采空区切眼1/6-1/8的位置发火隐患。 一、成立方案实施领导小组: 组长:郭保福 副组长:闫立强、张再军、刘银喜 成员:杨树栋、贺新、孙志远、梁伟、李有生 李海明、史启俊、温海龙、白太同 4领导组长:负责打钻期间的全面工作。 1、技术组:技术副经理闫立强负责钻场、钻孔技术设计,编制可行的

季节性施工安全技术保证措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 季节性施工安全技术保证措施 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

季节性施工安全技术保证措施(新编版) (1)防雷: 人身防雷措施: a.雷雨时,停止野外露天作业; b.雷雨时,尽量离开铁丝网,金属晒衣绳、烟囱、孤树等; c.雷雨时,尽量离开各种进户线1.5m以上。 (2)防坍塌 结合钢构施工之特点,防坍塌分为地脚预埋件时、地基坍塌和大中型构件堆放倒塌。 A、构件堆放防倒塌高度措施:构件堆放时,在底部用100*100的方木每2.5m一根平铺垫底,构件堆放高度不得高于2.5m,应用构件最大面积触地。如为不规则构件,则需用方木侧支撑,支撑方木每1.5m/个,支撑尾端用钢钎打入地下加固,构件需进行覆盖。

(3)防漏电、触电 a.雨季施工前,对现场配电线路、电机绝缘,设备(配电箱)的防雨性能等进行一次全面的检查,并做记录;对现场设有防雷保护的设备,应检查避雷针、引下线的连接质量,并检测接地装置的接地电阻值,做好并记录。雨季施工中,要求现场每周必须进行一次定期检查,雨后必须经过巡视检查,认为合格后,设备才能投入运行。 b.现场配电箱的管理(拉闸设备断电、关箱门加锁、清理箱内及周围杂草杂物),电 气设备防雨覆盖等实行归口责任管理(由使用者负责管理),持证电工负责管理所有 配电箱、开关、线路的安装和维修工作,其他人员不可乱动。 (4)防火 a.电气防火: ①合理配置用电系统的短路,过载,漏电保护电器。 ②确保PE线连接点的电气连接可靠。

钻孔灌注桩的施工工艺与注意事项

钻孔灌注桩施工工艺及注意事项 钻孔桩基础施工简便、操作易掌握、设备投入一般不是很大,因而,无论在铁路、公路、水利水电等大型建设,还是在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛应用。钻孔桩是在泥浆护壁条件下,利用机械钻进形成桩孔,采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。钻孔、灌注混凝土都是在水下进行,工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确认。因而,对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求。如何有效地避免钻孔过程中出现钻头掉落和灌注水下混凝土过程中发生断桩等现象,杜绝混凝土夹碴、不均匀的质量弊病,发生施工质量问题后如何恰如其分地处理以保证整个工程的质量是工程界一直在研究而又未能彻底解决的问题,因此要正确掌握钻孔灌注桩施工工艺。 施工工艺 一、准备工作 (一)场地平整 施工前用推土机平整场地,消除杂物,并夯填细土,以防钻机在钻进过程中发生不均匀沉降,同时对施工用水、泥浆池位置做统一的安排。桥涵的桩基由测量工程师编写测量放样方案,并经监理工程师认可,实地放样与监理工程师复检后,开始埋设护筒。 (二)材料机械准备 合理安排施工进度计划,准备充足的合格原材料,调试设备,确保机械性能良好。 (三)试验目的 1.检验砼的配合比、坍落度、强度、和易性及凝固时间等指标是否满足施工要求。 2.检验施工设备人员及选定的施工工艺是否满足要求。 3.检验钻进速度、提钻速度等是否满足要求。 4.检验泥浆的各项指标是否满足要求。 5. 确定最佳灌注时间、灌注速度和安放钢筋笼工序结合的时间。 二、施工工艺

(一)工艺流程 测量放样→设置护桩→埋设钢护筒→钻孔→成孔检测→清孔→吊放钢筋 笼→安装砼导管→灌筑砼→破桩头→成品检测。 以上所有流程须经监理全过程监控。 (二)施工方法及施工要点 1、测量放样及埋设桩位 (1)施工前先修便道,使施工机具顺利进出,能保证钻机在施工中平稳。然后根据设计提供的导线点(经导线复测闭合后)及水准点用全站仪和水准仪定位,桥墩中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于±15cm,成排成列放样,放样后用钢尺校核。 (2)沿桩中心呈“十”字型引出八个桩位点用来控制桩位,作为单桩护桩,单桩护桩采用木桩(3cm×3cm),桩顶钉钉,高度80cm,埋入地下45cm,并用砂浆或素混凝土保护。 单桩护桩示意图(3cm×3cm) 钢护筒 护桩木桩 护桩 护 桩 (3)现场技术员复核桩位,每天对桩位护桩复核一次,若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。经现检查无误后及时报请监理工程师复核,监理工程师用进行符合无误后进行护筒埋设工作。 2、护筒埋设 护筒内径应比桩径大200mm,护筒高度应高出地面0.3m。护筒埋设深度根据设计要求确定,采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实,使护筒底口处不致漏失泥浆。护筒顶高出地面0.3m,埋设时位置要准确,护筒要

防突钻孔施工安全技术措施措施

*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况: 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进,需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔,为防止在施工钻孔过程中发生事故,特编制本措施,会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位:抽放队 三、钻孔施工安全措施: 1、必须按钻孔设计要求施工,严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时,打钻人员必须衣扣整齐,所有入井人员不得穿化纤衣服,工作时两金属物不准互相撞击,灯带系好,开钻后人与钻机保持一定距离,以保人身安全,钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时,钻机的控制开关必须打到停止位置,不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量,保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象(如顶钻、夹钻、喷孔等),必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查,以钻孔为圆心,半径0.4m,距岩壁0.6m以外,瓦斯浓度不得超过0.8%,距岩壁0.2~0.6m以内,瓦斯浓度不得超过2%(距岩壁0.2m以内不做限制),否则必须停止打钻,撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员,负责打钻地点的瓦斯检查,必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况,回风流中瓦斯浓度达到0.8%时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室。

7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100%。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况,要做到审帮问顶,按实际情况,钻机附近及时支护临时支柱,发现有活渣及时进行加固和清理,防止伤人。钻机要摆放平稳,打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧,并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作,同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好,所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头,并按规定悬挂和调校,当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录,并认真填写,做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥,瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业,发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆,防爆率达100%。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况,人员避开钻孔方向,防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员(包括瓦检员在内)必须熟知突出预兆,如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等,发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。

季节性施工安全技术保证措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9074 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 季节性施工安全技术保证措施标准版本

季节性施工安全技术保证措施标准 版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)防雷: 人身防雷措施: a.雷雨时,停止野外露天作业; b.雷雨时,尽量离开铁丝网,金属晒衣绳、烟囱、孤树等; c.雷雨时,尽量离开各种进户线1.5m以上。 (2)防坍塌 结合钢构施工之特点,防坍塌分为地脚预埋件时、地基坍塌和大中型构件堆放倒塌。 A、构件堆放防倒塌高度措施:构件堆放时,在

底部用100*100的方木每2.5m一根平铺垫底,构件堆放高度不得高于2.5m,应用构件最大面积触地。如为不规则构件,则需用方木侧支撑,支撑方木每1.5m/个,支撑尾端用钢钎打入地下加固,构件需进行覆盖。 (3)防漏电、触电 a. 雨季施工前,对现场配电线路、电机绝缘,设备(配电箱)的防雨性能等进行一次全面的检查,并做记录;对现场设有防雷保护的设备,应检查避雷针、引下线的连接质量,并检测接地装置的接地电阻值,做好并记录。雨季施工中,要求现场每周必须进行一次定期检查,雨后必须经过巡视检查,认为合格后,设备才能投入运行。 b. 现场配电箱的管理(拉闸设备断电、关箱门加锁、清理箱内及周围杂草杂物),电

气设备防雨覆盖等实行归口责任管理(由使用者负责管理),持证电工负责管理所有 配电箱、开关、线路的安装和维修工作,其他人员不可乱动。 (4)防火 a. 电气防火: ①合理配置用电系统的短路,过载,漏电保护电器。 ②确保PE线连接点的电气连接可靠。 ③在电气设备和线路周围不准堆放易燃、易爆物品和腐蚀物质。 ④不在电气设备周围使用火源,特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。 ⑤在电气设备相对集中场所,配置可扑灭电气、火灾的灭火器材。

过钻孔安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8084 (解决方案范本系列) 过钻孔安全技术措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

过钻孔安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、过钻孔前,要加强地质,水文观测,发现异常现象应立即停掘,待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。 2、过钻孔前,加强瓦斯的检测监控,发现问题立即向调度室汇报,并停止掘进,并且现场人员撤至安全地点,待查明问题并处理完毕方可继续掘进。 3、过钻孔前,全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线,不断提高工程质量,努力加强员工的自保互保能力。 4、过钻孔前,现场人员必须熟悉水灾避灾路线,施工中一旦发现透水征兆(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底

板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等)时,必须停止作业,采取措施并报告矿调度室。现场人员要及时按避灾路线撤离,等探明情况,确认无问题后,方可继续掘进。 5、过钻孔前,掘进中要进行钻孔位置及时探水,待探明水情,方可掘进。 6、过钻孔前,在巷道低洼及迎头处安设水泵,如果有水,要班班排工作面积水。 7、过钻孔前,为防止重大事故的发生,工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求,时刻保持完好状态并能正常使用。 8、过钻孔前,巷道在掘进过程中,每班必须严格执跟班制度,班班有队干部跟班,现场统一指挥。 9、过钻孔前,每班作业前,必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作,

钻孔灌注桩的施工工艺

广州轨道交通五号线广州火车站钻(冲)孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日

广州轨道交通五号线广州火车站钻(冲)孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 编写:陈志贤 审核:梁斌 总工程师:甘展孜 总经理:陈政民 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日

目录 一、工程概况-----------------------------------------------------4 二、场地工程地质条件-----------------------------------------4 三、施工组织管理和计划安排--------------------------------4 四、分项工程方法和技术措施--------------------------------6 五、施工安全技术措施----------------------------------------14

一、工程概况 广州轨道交通五号线广州火车站四号活塞风亭设在车站东端的区间,位于国旅门前。风井基坑尺寸22.3×9米,深29.93 米。围护结构采用Φ1200mm钻(冲)孔灌注桩+内支撑形式,钻 (冲)孔桩长为31.7~33.2米,共49根,嵌固深度2~3.3m,桩间 距1350mm;基坑外侧桩间止水帷幕为Φ900旋喷桩(三重管), 共49根,与钻孔灌注桩咬合厚度不小于150mm,旋喷桩入全风化 层1米以上。 基坑周边的国旅与民航售票处距基坑3~7米,且为天然基础,所以在基坑围护结构和建筑物之间设置一道隔断墙。隔断墙 采用Φ900mm(三重管),共69根,咬合250mm,进入全风化层1米 以上。 一、场地工程地质条件 根据地质钻孔资料,主要地层从上往下依次为:(1)素填土 <1>,厚2.3m。(2)残积土<5-1>,厚6.7m。(3)全风化红砂岩层<6>, 厚8.5m。(4)中风化红砂岩层<8>,厚2.2m。(5)微风化红砂岩层 <9>,厚1.8m,(6)中风化红砂岩层<8>,厚0.9m(7)微风化红砂岩 层<9>,厚9.4m(8)中风化红砂岩层<8>,厚1.2m(9)微风化红砂 岩层<9>,厚2.3m。 二、施工组织管理和计划安排 (一)机械设备安排 根据本工程工程量及工期要求,我公司组织的机械设备见下表:

安全文明施工的技术保证措施

恒禾·皇冠国际社区 二期三标段(15#、16#、23#、24#楼)消防工程安全文明施工的技术保证措施 编制:2011年12月13日 审核:2011年月日 批准:2011年月日

安全文明施工的技术保证措施 一、安全生产总目标 本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在5‰以内,实现“五无”(即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾)。二、安全生产管理体系 (一)纵向管理体系 公司主管生产副总经理和工程监督部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。 施工现场成立项目部经理为主的安全生产领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产第一责任人。 项目部设立专职安全员,专职安全员由具备安全资格的人员担任,统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组,设立兼职安全员,配合专职安全员的工作。项目部安全生产管理体系如下: (二)横向管理体系 公司的各职能部门和参加施工的项目经理部要参与安全生产管理工作,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真履行安全生产责任制,保证项目的施工安全。施工安全纵向、横向管理体系系统图如下: 施工安全纵向、横向管理体系系统图

(一)安全生产控制内容 安全生产控制内容 (二)施工安全生产管理措施 1、建立健全安全管理机构,配备安全管理人员。公司、工程部、项目部三级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组,设置公司工程监督部、工程部施工安全人员、项目施工安全组作为专职管理部门,各级都配备足够

的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系,横向到边,纵向到底,形成安全管理网络。 2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解,落实到人,严格考核,考核结果与经济挂钩。 3、强化安全教育,加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一,认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育,教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员(如电工、焊工等)必须持有效操作证上岗。严格人员管理,规范用工,严肃查处违章行为,耐心说服教育,杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为,使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 4、严格监督检查,消除事故隐患。公司每季度定期检查,平时抽查;项目经理部每月定期检查,平时抽查;项目部每旬定期检查;项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患,定人、定时间、定措施进行整改,不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经检查合格后才能投入使用。 5、积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传,推广安全生产先进经验,加强施工安全管理,保障施工安全。 (三)施工安全生产技术措施 1、在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。 2、在施工总平面设计中,人流和物流通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全规定,并建立健全消防急救措施。 3、编制临时用电计划。 4、高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大,要编制专门的安全管理规定和技术防范措施。

钻孔安全技术措施

二﹑检查钻孔技术要求 1、井筒检查钻孔位置及深度: 结合新风井场地地面布置及井下巷道布置情况,经综合考虑,井筒检查钻孔距井筒中心21m,检查钻孔应施工到5号煤层底板。 2、检查钻孔应全孔取芯,并采用物探测井法核定层位。其采取率在冲积层和基岩中,不宜小于75%;在矿层破碎带、软弱夹层中,不宜小于60%。岩芯必须编号,装箱保存。 3、在检查钻孔穿过的岩层中,每层应采取一个样品,进行物理力学性能测定。当岩层成分变化大,层厚超过5m时,应适当增加取样数目。对于可采矿层,其顶板和底板应单独取样。 4、钻孔通过的各类岩层,应进行物理力学性能试验。其试验测定的项目,宜符合下列规定: (1)砂层: ①颗粒成分;②湿度;③容重、密度;④孔隙度;⑤渗透系数; ⑥内摩擦角。 (2)土层: ①容重、密度;②湿度;③孔隙度;④可塑性;⑤内摩擦角;⑥内聚力;⑦抗压强度;⑧膨胀性。 (3)接近细砂、粉砂层的亚粘土和轻亚粘土层的颗粒分析和不均匀系数; (4)检查钻孔穿过的其它岩层及煤层的测定项目:容重、密度、内摩擦角、抗压强度、抗拉强度、内聚力。 5、检查钻孔的倾角和方位角,每钻进20~30m,应测定一次。钻孔偏斜率, 应等于或小于0.8%。 6、对检查钻孔中各主要含水层(组),应分层进行抽水试验。抽水试验中,水位降低不宜少于3次,稳定时间不得不少于8h,每次降距宜相等。当条件困难时,每次降距宜应不小于1m,每层抽水的最后一次水位降低时,应采取水质分析样,同时测定水温和气温。 7、全孔常规测井,并进行流量、声速、井温测井。

8、检查钻孔钻进结束后,在钻孔中心下电缆管,管壁与孔壁间的环状间隙应采用水泥砂浆严密封堵,其抗压强度不应低于10MPa。封孔前应清除孔壁和孔底的岩粉,并根据钻孔内的水质和水温选择封孔材料。封孔后留作电缆孔。 9、其它按相关规程及规范要求执行。 三﹑井筒检查孔地质报告的主要内容 1、沿井筒中心线的预测地质剖面; 2、井筒的水文地质条件,包括含水层(组)数量、含水层(组)的埋藏条件、静水位与水头压力、涌水量、渗透系数、含水层间及与地表水的联系、地下水的流向及流速等; 3、井筒通过的岩(土)层的物理力学性质、埋藏条件和断层破碎带、老空、溶洞、裂隙的特征,以及第四纪典型土层状态下的力学性能试验资料; 4、井筒穿过矿层的有害气体涌出资料; 5、检查钻孔实测图及封孔资料; 6、抽水试验综合图表及井温曲线。 3、依照《地质勘探安全规程》的规定,项目经理部至少每月进行一次安全生产大检查,做好日常安全检查工作。 4、遵守《地质勘探安全规程》的野外作业基本规定,让职工熟悉和掌握地质勘探工作区安全情况。 5、钻探工程施工严格按照新规程的有关规定执行,确保在施工中人身安全。 6、组成以第一责任者为首的安全生产领导小组。安全工作要齐抓共管,各级领导干部在管生产的同时,必须负责管理安全工作,真正做到“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、生产工作时,要同时评比安全)。 7、建立健全安全生产组织机构,设置项目安全生产监督组,由主管负责人领导。各级领导要抓好基础工作,加强生产、经营的技术管理,完善安全设施,强化职工安全教育,搞好安全技术培训。 8、在编制生产、技术、财务计划的同时,必须编制安保证全技术措施计划,并按时完成。编制安全技术措施计划时,必须安排一定数额的安全技术措施经费,

钻孔灌注桩的施工工艺

钻孔灌注桩的施工工艺 1施工准备 1.1.1 施工场地 施工前应将桥位测量放样和场地平整好,以便安装钻架进行钻孔。当场地位于无水岸滩时,钻架位置应整平夯实,清除杂物,挖除软土,当场地有浅水时,宜采用土或草袋围堰筑岛;当场地为陡坡、深水或淤泥层较厚时,可搭设工作平台,平台必须牢固稳定,能支承钻机在其上面工作。采用方法可根据实地情况选择,如在水上打桩用型钢焊接平台,在锚碇稳固船上架设钻机。 1.1.2 施工机具配备 施工设备主要指钻机。钻机应根据钻孔直径,深度和场地地质等因素选用,集丰高速公路 No2 合同段饮马河大桥及堆村大桥桩基施工根据不同的地质情况主要采了三种钻机:A.旋挖钻机(螺旋钻机),B.正循环回旋钻机 ,C.冲击钻机(工程中通常称作磕头钻)。 (1) 旋挖钻机本工程有将近40棵桩是由旋挖钻完成,占工程桩基础总量的1/3。旋挖钻是用钻孔机驱动钻杆和钻头进行回转,同时向下施压;钻头旋转中切下土壤,混入泥浆中排出孔外。因此钻孔机的基础车上必须设有驱转钻杆的回转机构。旋挖钻的优点是钻进速度快,相对冲击钻比较经济,但其因为其工作靠旋转成孔,因此容易塌孔,且不适与有岩石的地质。(旋挖钻实物图如图1)(2) 所谓正循环即在钻进的同时,泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头,通过钻竿中心从钻头喷入钻孔内,泥浆挟带钻渣沿钻孔上升,从护筒顶部排出至沉淀池,钻渣在此沉淀而泥浆进入泥浆池循环使用。在安装钻机时,钻架必须保持平稳,不

(旋挖钻实物图1) 得发生位移、倾斜和沉陷。 (3)冲击钻机冲击钻机分为实心锥和空心锥两种。 1) 实心锥冲击钻机用冲击式装置或卷扬机提升实心钻锥,上下往复冲击,将土石劈裂、劈碎,部分被挤入井壁之内。由泥浆悬浮钻渣,使钻锥每次都能冲击到孔底新土层。冲击一定时间后,放入掏渣桶掏渣,提出孔外倒掉。本法泥浆一方面起悬浮钻渣作用,另一方面起护壁作用。 2) 空心锥冲击钻其钻孔原理与实心锥冲击钻相同。只是因为钻锥是空心的,在上下往复冲击时,其锥减刮刀将孔底冲碎,而且已冲碎的钻渣可以从锥底进入空心锥管内。冲击一定时间后将钻锥提出,倒掉锥内的钻渣,再将钻锥放入井底继续冲击钻进。本工程项目所采用空心冲击钻机。

施工技术保证要求措施

1施工技术管理 (1)项目施工技术管理严格按本公司(IS09001)质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人,接受项目经理领导,技术部成员在项目总工程师的领导下,负责工程的技术管理工作,制定和执行岗位责任制,编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则,制定工程技术、测量、资料管理等办法。 (2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制,各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理,对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。 2施工技术管理人员组织 为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标,选派具有丰富理论和施工经验的林春先工程师担任项目技术负责人,其它技术管理人员也均为本公司技术骨干,具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验,使技术管理从组织上得到较好保障。 2.1施工技术管理的具体实施措施 (1)建立岗位责任制,项目经理部配备足够的技术力量,以项目经理为工程施工总负责,以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等。项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题,明确各技术人员的业务范围,并将技术责任层层落实到各个人。 (2)以项目经理和项目技术负责人为主,组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施,确保工程质量、按期完工。 (3)认真审阅施工图纸,做好设计图纸会审工作,对施工图纸中不明确,错误或因施工要求需要做出设计变更的地方,及时向建设单位、监理单位和设计单位提出,以尽快征得相应的答复和进行施工。 (4)在图纸会审的基础上,按施工技术管理程序,在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底,对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法,以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。

钻孔灌注桩施工方案(完整版)

钻孔灌注桩 施 工 方 案 XX公司项目部 年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况与地质情况 (1) 三、施工力量部署 (1) 四、工期及施工进度计划 (4) 五、施工工艺 (4) 六、主要质量保证措施 (8) 七、质量验收标准 (8) 八、主要安全文明施工保证措施 (9)

一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 ****工程B区1#楼工程设计形式为钻孔桩基础,桩数为92根,桩长21∽24.5m,桩径Φ1200mm、Φ1300mm、Φ1400mm三种,大部分扩底;其中Φ1200直孔4根,Φ1200(扩1600的20根、扩1800的15根、扩2200的15根),桩径Φ1300mm18根(扩2200的3根、扩2000的4根、扩1600的7根、不扩的4根、),Φ1400(扩1800)20根;Φ1400的6根(扩2000的2根、扩1800的4根)。混凝土强度为C25,单桩承载力设计值1500KN∽4600KN。钢筋布置详见设计图纸。 2、地质情况 本工程地基分层为:(一)杂填土(6∽16M厚);(二)强风化泥岩;(三)中风化泥岩;桩持力层为中风化泥岩。(详见《岩土工程勘察报告》。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况,选用两台液压步履式泵吸反循环钻机成孔,砼水下灌注技术成桩,施工设备、人员力量配备如表:

施工设备配备表

施工人员配备表 四、工期及施工进度计划 每机每两天完成1 根,施工准备十五天,共45 天。 五、施工工艺 附:钻孔灌注桩工序流程图。 1、成孔工艺 a、首节做孔口砼护筒

钻孔桩(冲击)施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9072 (解决方案范本系列) 钻孔桩(冲击)施工安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钻孔桩(冲击)施工安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 钻孔桩(冲击)施工安全技术措施 1.安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺设垫木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2.钻机安装时,必须保持机架水平。 3空运转3~5min,待一切正常后方可开始钻进。 4.将卷筒刹住后再间断的松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。 5.在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空

中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 6.在钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。 7.为了避免机器过早磨损与损坏,在工作时不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8.为避免钻具被夹住,不工作时,不得将其停留在井底。 9.工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松弛时进行工作,以防桅杆损坏。 10.在用钢丝绳滑轮中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。 11.钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。 12.开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离

钻孔灌注桩基础施工方案

. 钻孔灌注桩基础施工方案 一、施工方法 1.准备场地、测量放线:施工前应进行场地平整,清除杂物,钻机位置处平整夯实,准备场地,同时对施工用水、泥浆池位置,动力供应,砂石料场,拌和机位置,钢筋加工场地,施工便道,做统一的安排。 测量放线,根据设计图纸用经纬仪(或全站仪)现场进行桩位精确放样,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员进行复核,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。 2.埋设护筒 护筒因考虑多次周转,采用3一10mm钢扳制成,护筒内径,使用旋转钻机时比桩径大10一20cm,使用冲击钻时比桩径大20一30cm,埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况,为保持水头护筒要高出施工水位(或地下水位)1.5m,无水地层护筒宜高出地面0.3—0.5m,为避免护筒底悬空,造成蹋孔,漏水,漏浆,护筒底应坐在天然的结实的土层上(或夯实的粘土层上),护筒四周应回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏差应不超5cm。护筒埋置深度:在无水地区一般为1一2倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的0.8一1.1倍(无冲刷之前)。 3.选择钻孔机械: 正循环钻机:粘性土、砂类土:砾、卵石粒径小于2cm,钻孔直径

80-250cm,孔深30一100m。 . . 反循环钻机:粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3,钻孔直径80一250cm,孔深泵吸<40m,气举100m。 正循环潜水钻机:淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10cm,钻孔直径60一150cm,孔深50m。 全套管冲扳抓和冲击钻机:适用于各类土层,孔径80一150cm,孔深30一40m。 在钻孔过程中,钻机(架)必须保持平稳,不能发生位移和沉陷。因此钻机安装就位时,底座应用枕木垫实塞紧,顶端用风绳固定平稳。4.制备泥浆应选用塑性指数IP>10的粘性土或膨润土,对不同上层泥浆比重可按下列数据选用: 粘性土和亚粘土可以就地造浆,泥浆比重1.1一1.2间。 粉土和砂土应制备泥浆,泥浆比重1.5—1.25: 砂卵石和流砂层应制备泥浆,泥浆比重1.3—1.5。 5.钻孔灌注桩施工 将钻机调平对准钻孔,把钻头吊起徐徐放人护筒内,对正桩位,启动泥浆泵和转盘,等泥浆输到孔内一定数量后,方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时,应慢速推进,待导向部位全部钻进土层后,方可全速钻进。 正循环钻机开孔时,应先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入孔内一定数量后,方可开始钻进。

抽采钻孔施工安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 抽采钻孔施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9741-31 抽采钻孔施工安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述: 按矿安全生产要求,现需我单位钻机队在东一A 组煤胶带机上山施工抽采钻孔,对11223上顺槽联巷条带进行预抽消突,钻孔按7*8网格布置,控制到预抽巷道两帮轮廓线15米位置。为确保钻孔施工质量及现场施工安全,特编制本钻孔施工安全技术措施,经相关单位会审后,严格贯彻执行。 二、钻孔施工技术要求 1、钻具采用ZDY-1900S型,Φ73mm肋骨钻杆或Φ89mm麻花钻杆,Φ113复合片钻头,带压风或带水钻进。 2、钻孔参数由通防科提供,具体见钻孔参数表及钻孔布置图 注:1、考虑钻杆自重,钻孔实际施工倾角可比设

计倾角误差-1~1度。 2、钻孔施工结果及时汇报地测科、通防科,以便及时调整抽采钻孔参数。 3、抽采钻孔开孔位置可根据现场情况进行适当调整。 4、钻孔实际孔深以穿过3煤顶板5米为准。 三、施工前准备工作 1. 确保施工地点帮顶永久支护到位,并将虚矸、浮煤等杂物清理干净,保证施工地点够宽够高,并不得有积水,做到“三无一畅通”,否则严禁施工,钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。 2. 风、水管路拔头接至距迎头不大于10m处,并确保排水畅通。 3. 钻孔施工前,由地测科按设计要求给定钻孔施工方位线。井下钻孔施工质量标准化标准规定:施工现场必须有钻孔施工基准线或中线,并配备坡度规、皮尺等量具。 4. 施工巷道内所有电器设备杜绝失爆失保,并

水利工程施工安全技术保证措施示范文本

水利工程施工安全技术保证措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水利工程施工安全技术保证措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)建立由项目经理直接领导的安全生产管理体系, 以项目经理为安全第一责任人,负责全面管理本项目范围 内的施工安全、交通安全以及防火、防盗、防汛救灾等工 作,认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。 (2)健全安全组织,强化安全机构,充实安检人员, 完善工作制度,在质量安全科内聘用1-2名事业心强懂业 务的专职安全监督员,各作业队(班组)配备1名兼职安 全员,作做到每班作业都有安全监督员,每天巡视各施工 面,检查施工现场的安全情况以及是否有违章作业情况, 一旦发现及时控制,做到班前交代注意事项,班后评安 全,把事故消灭在萌芽状态中。

(3)坚持贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令,建立安全岗位责任制,逐级签定安全生产承包责任制,做到分工明确,责任到人,奖罚分明。 (4)施工重点防止发生:块石开采爆破事故、交通事故、触电事故、高空坠落事故、机械设备伤亡事故。 (5)遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》的有关规定制定各工作面,各道工序、各工种的安全生产规程,定期组织作业人员进行安全学习,尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中,重点加强“三防”知识教育,即防止自己伤害自己,防止他人伤害自己,防止自己伤害他人。 (6)在主要交通道口及施工范围区内设置标准的交通信号、报警信号、危险信号、安全信号和指示信号等安全

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