情境一液体洗涤剂的制备
洗涤剂生产制造方法
洗涤剂生产制造方法关键字：液体合成洗涤剂的制造方法一、液体合成洗涤剂的生产工艺比较简单，主要设备是带有搅拌器的配料锅。
配料锅须用不锈钢制成，搅拌机须能变速。
搅拌机的桨叶的必须定位恰当，要使最上一层的桨叶正好浸在液面下，以防搅拌时带进大量空气。
配料锅一般须有夹套，夹套内通水蒸气和水，通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。
制造方法如下所示。
将规定数量的去离子水加到配料锅内，调节夹套内的水蒸气和水量进行水浴加温，同时开动搅拌机。
当锅内水温升到40℃时，慢慢投入AES，边加边搅拌，加完后继续搅拌，直到全部溶解为止。
在此阶段，水温保持℃40,最高不超过50℃。
保持料温40-50℃，在继续搅拌的条件下依次加入LAS、AEO-9、6501（烷基醇酰胺）、氧化胺等，一直搅拌到混合均匀为止。
降温到40℃以下加香精、着色剂、防腐剂及增溶剂。
测溶液ph值，酌加ph值调节剂调节ph值，调节剂调节ph值至定值。
加食盐调节到所需粘度。
食盐进行粘度的最终调节。
调节前应先把产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度。
在配制过程中，应该非凡注重两点：第一，一定要把AES慢慢加进水中，而决不直接加水来溶解AES，否则可能形成一种粘度极大的凝胶；第二，AES在高温下很轻易水解，因此整个操作温度应控制在40℃左右，最高不应超过60℃。
对含有AES的配方来说，若总活性物浓度超过28%,则应先将其余的表面活性剂及大量的氯化钠与增溶剂拌入40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后再加AES。
二、液体洗涤剂的配制技术液体洗涤剂和颗粒固体洗涤剂不同的是，液体洗涤剂不需另外加工成为一定的商品型式，这是液体洗剂在技术上的一个优点。
要注重的是，假如包装不好或储藏过久，则有发干或混浊的现象。
液体产品所用的原料应当含盐类越少越好，环氧乙烷的缩合物不含电解质，所以是这方面的理想原料。
一个典型的强效型液体洗涤剂配方大致包含下列几种成分。
活性成分（占10%-15%）在结构最适于制造液体洗涤剂的有：a.非离子表面活性剂，如环氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的缩合物以及这些产物的含氮衍生物；b.仲烷基硫酸钠；c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的产品——脂肪醇硫酸铵、烷基苯磺酸乙醇胺盐。
液体洗涤剂的制备和检测
液体洗涤剂的制备一、实验目的1、掌握十二烷基苯磺酸钠的制备。
2、掌握洗涤剂的测定方法。
3、掌握洗洁剂的配制方法。
4、了解洗洁剂中各组分的性质及配方原理。
二、实验原理磺化反应是向有机分子中的碳原子上引入磺酸基(-SO3H)的反应。
生成的产物是磺酸(R－SO3H)、磺酸盐(R－SO3M；M表示NH4或金属离子)或磺酰氯(R-SO2Cl)。
磺化是亲电取代反应。
发烟硫酸中SO3分子中硫原子的电负性比氧原子的电负性小，所以硫原子带有部分正电荷而成为亲电试剂。
常用的磺化剂是浓硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸。
反应式：三、仪器和药品仪器：DF-1015传热式恒温加热磁力搅拌器、D20-1型多功能电动搅拌器、台秤、罗氏泡沫测定仪、烧杯（250ml、100ml）、搅拌棒、量筒（10mL、100mL)、滴管、托盘天平、秒表、精密pH试纸。
药品：十二烷基苯、发烟硫酸、脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠（AES）、二乙醇酰胺（70%,6501）、脂肪醇聚乙烯醚（AEO-9）、乙醇、乙二胺四乙酸钠盐(EDTA)、食盐、香精、去离子水。
四、实验步骤1、十二烷基苯磺酸钠的制备：（1）磺化：在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗和回流冷凝器的250mL四口瓶中，加入十二烷基苯35mL(34.6g)，搅拌下缓慢加入质量分数98%硫酸35mL，温度不超过40℃，加完后升温至60～70℃，反应2h。
（2）分酸：将上述磺化混合液降温至40～50℃，缓慢滴加适量水(约15mL)，倒入分液漏斗中，静止片刻，分层，放掉下层(水和无机盐)，保留上层(有机相)。
（3）中和：配制质量分数10%氢氧化钠溶液80mL，将其加入250mL四口瓶中约60～70mL，搅拌下缓慢滴加上述有机相，控制温度为40～50℃，用质量分数10%氢氧化钠调节pH=7～8。
（4）盐析：于上述反应体系中，加入少量氯化钠，渗圈试验清晰后过滤，得到白色膏状产品。
2、无磷洗涤剂配方参见表-1，操作步骤如下：（1）按配方将蒸馏水加入250mL烧杯中，再将烧杯放入水浴锅中，加热使水温升到50℃，加入水溶性物质，并不断搅拌，之全部溶解为止。
实验三 液体洗涤制剂的制备
实验三
液体洗涤剂的制备
一、实验目的
1、了解洗发水、洗衣液、洗手液的主要成分。
2、熟悉洗发水、洗衣液、洗手液的制备原理。 3、掌握洗发水、洗衣液、洗手液的制备方法。
二、实验原理
1、洗发香波
原料 比例
AES(70%)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐
K12A(70%)十二烷基硫酸铵
甘油
苯甲酸钠 NaCl
2
0.5 2
护肤
防腐 增稠
香精
盐基玫瑰红 去离子水
适量
适量 至100
＼
调色 溶剂
工艺流程：
二、实验原理
3、洗衣液
每一实验小组原料消耗（100 ml 烧杯） 原料名称 尼诺尔6501 AES 碳酸钠 NaCl 乙二胺四乙酸 香精 去离子 消耗量 12 克 10 克 0.5 克 1 克 0.1 克 0.12 克 76.28 克
分别称取AES、LAS和苯甲酸钠。 （2）在称好原料的烧杯中加入60 g去离子水，在水浴中加热至60～ 70℃，搅拌使原料全部溶解。 （3）适当降温至50℃，加入6501和甘油，搅拌均匀，降至室温。 （4）加入余量去离子水，适量香精和盐基玫瑰红，搅拌均匀。 （5）搅拌下缓慢加入NaCl，调节产品粘度。
工艺流程：
三、实验步骤
1、洗发水的制备
1）在250 ml的烧杯A中加入0.2g阳离子瓜尔胶，120 g去离子水，然后升温至
70℃，用玻棒搅拌溶解至透明； 2）烧杯B中加入AES、K12A、6501、CAB、硼砂和EDTA，搅拌20min至均匀；
烧杯A趁热加入烧杯B中，并用玻棒搅拌，再移至四口烧瓶；70℃下，搅拌溶液至
透明，继续搅拌30min； 3）降温至40℃，加入香精，然后用50%的柠檬酸溶液调节pH=7；
液体洗涤剂的制备
液体洗涤剂的制备
一、实验目的：
1、掌握洗涤剂的配制方法。
2、了解洗涤剂中各组分的性质及配方原理。
二、实验原理：
脂肪醇硫酸酯在酸、碱条件下不耐热，特别在酸性介质中硫酸酯将水解为硫酸而加速水解。
ROSO3Na+H2O → ROH+NaHSO4
ROSO3Na+NaHSO4+H2O → ROH+H2SO4+Na2SO4
先在配料锅中加入适量去离子水,使用电动恒速搅拌器搅拌并加入柠檬酸钠和CMS,搅拌5 m in后开始升温,边升温边加入M ES、6501和AEO - 9、AES,直至全部溶解。
升温至50℃后停止加热。
搅拌30 m in后,降温至30℃,依次加入乙醇、油酸钠、香精、新洁尔灭防腐
杀菌剂,最后加食盐调节粘度,继续搅拌1 h至混合均匀。
洗涤剂制备实验
液体洗涤剂的制备
一、实验目的 1．了解洗涤的基本过程。 2．学习简单液体洗涤剂的制备。
二、实验原理 洗涤剂的有效成分是表面活性剂，洗涤衣服的洗涤剂中常用表面活性剂分为阴离子型和 O
非离子型，最典型的有肥皂中常用的硬脂酸钠（Na O C C16H35），洗衣粉主要洗涤成分
匀。冷却至 45℃，加入防腐剂和香精各 1 滴，再搅拌 10min 后，冷却至室温，得到产品。
五、思考题 1. 检验化妆品质量的最简单的方法是什么？ 2. 如何调整配方使其具有防晒功能？
十二烷基苯磺酸钠，1.0g 聚丙烯酰胺，0.5g 尿素，加热，搅拌至全部溶解，此时反应液应均
匀透明，冷却至室温，再加入防腐剂和香精，搅拌均匀得产品。 检验产品质量，产品质量要求： pH=7.5～8.5，-5～45℃下 48 小时不分层，不浑浊，不沉淀，不凝固。
五、思考题 1．洗涤的过程是什么? 2．洗涤剂的主要成分是什么？各起什么作用？
为十二烷基苯磺酸钠（C12H25
SO3Na）；非离子型表面活性剂主要是烷基聚氧乙
R 烯醚（
CH2 O
(C2H4
O)n
H ）。非离子型表面活性剂为主要成分的洗涤剂不受硬水的
影响，有很好的除皮质污垢的能力，对合成纤维有防止再污染作用，因此常做液体洗涤剂如
丝毛洗涤剂的主要成分。
洗涤过程的本质十分复杂，通常可描述如下：被洗物浸入水中，由于洗涤剂的存在，减
营养成分，如珍珠粉水解液，人参液等制成各种营养膏霜类化妆品。
产品外观质量要求：膏体雪白细腻，粘稠度适中，铺展后润湿性好，不成鳞片状，剂形
稳定，无异味，在-10 ℃或 45℃ 放置 48 小时后，恢复到室温，不分层，不出Байду номын сангаас，对人体
液体洗涤剂配方技术
液体洗涤剂配方技术一、通用织物液体洗涤剂
配方一：
配方二：
二、重垢液体洗涤剂配方
配方一：高泡含磷
配方二：高泡无磷
配方三：低泡含磷
配方四：低泡无磷
配方五：
配方六：
配方七：
三、轻垢液体洗涤剂配方
配方一
配方二：
配方三：适合洗涤毛、丝等高档织物，兼有良好的柔顺性和调理性
四、加酶液体洗涤剂
五、织物干洗剂
1、重垢织物干洗剂配方配方一
配方二
配方三
六、织物柔软调理剂配方一：
配方二
七、餐具蔬菜洗涤剂配方配方一：通用型餐具蔬菜洗涤剂
配方二：
八、洗发液配方
配方一：通用型洗发液
配方二：螯和洗发香波配方。
液体洗涤剂的制作工艺
液体洗涤剂的制作工艺液体洗涤剂生产一般采用间歇式批量化生产工艺，而不宜采用管道化连续生产工艺，这主要是因为生产工艺简单，产品品种繁多，没有必要采用投资多、控制难的连续化生产线。
液体洗涤剂生产工艺所涉及的化工单元操作和设备，主要是带搅拌的混合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。
把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。
生产过程的产品质量控制非常重要，主要控制手段是物料质量检验、加料配比和计量、搅拌、加热、降温、过滤、包装等。
原料准备液体洗涤剂的原料种类多，形态不一，使用时，有的原料需预先熔化，有的需溶解，有的需预混。
用量较多的易流动液体原料多采用高位计量槽，或用计量泵输送计量。
有些原料需滤去机械杂质，水需进行去离子处理。
混合或乳化对一般透明或乳状液体洗涤剂，可采用带搅拌的反应釜进行混合，一般选用带夹套的反应釜。
可调节转速，可加热或冷却。
对较高档的产品，如香波、浴液等，则可采用乳化机配制。
乳化机又分真空乳化机和普通乳化机。
真空乳化机制得的产品气泡少，膏体细腻，稳定性好。
大部分液体洗涤剂是制成均相透明混合溶液，也可制成乳状液。
但是不论是混合，还是乳化，都离不开搅拌，只有通过搅拌操作才能使多种物料互相混溶成为一体，把所有成分溶解或分散在溶液中。
可见搅拌器的选择是十分重要的。
一般液体洗涤剂的生产设备仅需要带有加热和冷却用的夹套并配有适当的搅拌配料锅即可。
液体洗涤剂的主要原料是极易产生泡沫的表面活性剂，因此加料的液面必须没过搅拌桨叶，以避免过多的空气混人。
混合液体洗涤剂的配制过程以混合为主，但各种类型的液体洗涤剂有不同的特点，一般有两种配制方法:一是冷混法，二是热混法。
冷混法首先将去离子水加人混合锅中，然后将表面活性剂溶解于水中，再加人其他助洗剂，待形成均匀溶液后，。
就可加人其他成分如香料、色素、防腐剂、络合剂等。
液体洗涤剂配方
液体洗涤剂配方液体洗涤剂配方无磷液体洗涤剂配方1组分 w/% 组分 w/% 长链脂肪酸 20 硅酸钾 8 柠檬酸或酒石酸 6 添加剂 2.8 氢氧化钠 5 水余量脂肪酸二乙醇酰胺 5 配方2组分 w/% 组分 w/% A.水 83.7 次氯酸钠溶液（10%） 0.6 B.烷基苯磺酸10 月桂酰二乙醇胺1 三乙醇胺2 硫酸钠1 氢氧化钠溶液（40%） 1.7 制备?先将水加入混合器中，在搅拌下依次加入B各组分，混合均匀即可。
说明本品价格低廉，特别适于经常换洗的内衣洗涤。
配方3组分 w/% 组分 w/% A.精制水 66.3 D.EDTA-Na 0.5 B.十二烷基苯磺酸钠 13 E.乙醇 2 聚氧乙烯(10)椰油醇醚(AEO-10) 8 甲醛（28%）1 月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) 4 F.香精 0.2 月桂酸二乙醇胺 2 G.柠檬酸、氯化钠适量C.二甲苯磺酸钠3 制备将A置于混合器中加热至55℃，依次加入B中组分搅拌至透明后加C、D，用柠檬酸调节PH值=7-7.5，加E和F混合均匀后用氯化钠调节黏度。
说明本品适用洗涤纯毛、丝绸织物。
无磷重垢液体洗涤剂配方1组分 w/% 组分 w/% A.水 43.5 辛基酚聚乙烯醚(APE-9) 15 柠檬酸钠 10 C.香精 0.5 苯甲酸钠 1 D.色料适量 B.十二烷基苯磺酸钠（60%，LAS）30 制备?将A置于混合器中搅拌使其溶解，在不断搅拌下依次加B，混合均匀后加C、D，搅拌均匀后分装。
说明?本品稳定性、洗涤性甚佳。
配方2组分 w/% 组分 w/% A.水 37.3 C.聚氧乙烯(9)月桂醇醚（AEO-9）30 氯化钾 2.5 十二烷基苯磺酸钠(LAS) 15 B.乙醇 5 D.香精 0.2 三乙醇胺10 制备将A、B分别溶解。
A、B混合后依次加入C中组分，混合均匀后加D，搅拌均匀后分装。
说明本品中不含磷化物，表面活性物高达45%，对水源污染小，洗涤效果特别好。