HDPE管道施工方案49010
HDPE管道施工方案

HDPE管道施工方案
1、HDPE管道施工前的准备工作
(1)施工区域应符合法律法规规定的安全环保要求。
(2)进行HDPE管道施工前,应进行清理和检查,将施工场地内的树枝、破碎的石料、细节等都清理干净。
(3)HDPE管道场地整体平整度应通过测量来保证,HDPE管道施工前
的检查应仔细检查施工场地、封堵孔洞、基坑残余物等,并进行处理。
2、HDPE管道施工过程
(1)施工前应先对HDPE管道施工场地进行整体扫描,确定平整度,
保证施工质量。
(2)HDPE管道施工过程中应按照设计要求进行,在施工过程中应注
意HDPE管道的安装方向,以及衔接的密封和压力测试。
(3)HDPE管道施工过程中应遵守施工文件,进行安全、完整的施工,防止事故的发生。
三、HDPE管道施工后的质量检验
(1)施工完成后,应进行清理,将施工现场整理干净,并对施工地
面进行抛光处理。
(2)施工完成后,应进行压力试验,以验证HDPE管道的刚性、稳定
性和水密性,确保HDPE管道正常使用。
(3)施工完成后,应进行性能检验,检查HDPE管道的材料、外表质
量及连接强度等,以确保施工质量。
(4)施工完成后,应定期进行管道检查,以保证使用安全,防止结。
hdpe管道施工方案

hdpe管道施工方案HDPE管道施工方案一、方案背景HDPE管道是一种高密度聚乙烯管道,具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击和耐压强度高等优点,被广泛应用于城市给排水、输气、输水等领域。
本方案旨在详细介绍HDPE管道的施工过程和要求,确保施工质量。
二、施工准备1. 购买合格的HDPE管材、配件和相关施工设备。
2. 确认施工现场布置,并做好安全防护措施。
3. 协调相关部门和人员,确保施工材料和设备准时到位。
三、施工工艺1. 管道铺设(1)根据设计要求和现场情况,制定铺设方案,确定管道的走向和高低程度。
(2)进行地面开挖,保证开挖面平整并清除杂物。
(3)摆放管道,确保其位置准确,长度适宜。
(4)进行管道连接,采用热熔连接或电焊连接,确保连接牢固、无渗漏。
(5)安装支架和固定夹具,确保管道的稳定性和安全性。
2. 管道试验(1)进行压力试验,根据设计要求逐段施压,保持一定时间,检查是否有渗漏现象。
(2)进行水密性试验,用水试验非压力管道,检查是否有渗漏现象。
四、施工要求和注意事项1. 施工人员必须熟悉HDPE管道的特性、施工工艺和操作规程。
2. HDPE管材和配件必须符合相关标准和规定,保证质量和性能。
3. 施工现场必须做好防火、防爆、防毒等安全防护措施。
4. 在管道铺设过程中,要注意管道的走向、坡度和高低程度,确保流体顺畅运输。
5. 管道连接必须采取正确的方法和工艺,确保连接质量和安全性。
6. 施工完毕后,进行管道试验,确保管道的质量和功能。
7. 施工过程中,注意保护施工现场环境,按照规定处置废弃材料和污水。
五、施工进度和质量控制1. 制定详细的施工进度表和施工质量控制计划。
2. 定期组织施工人员进行技术交流和培训,提高施工质量和效率。
3. 加强施工现场的管理和监督,确保施工按计划进行并符合要求。
4. 定期进行质量检查和隐患排查,及时纠正施工中的问题和错误。
总结:通过科学合理的施工方案和完善的施工控制措施,可以有效提高HDPE管道施工的质量和效率,确保管道的安全运行和使用寿命。
HDPE管道安装施工方案及方法

HDPE管道安装施工方案及方法简介本文档旨在介绍HDPE(高密度聚乙烯)管道的安装施工方案及方法,以帮助工程人员正确进行施工,确保管道系统的正常运行和使用。
施工准备在开始HDPE管道的安装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 设计计划:根据实际需要和工程要求,制定合理的管道布置设计计划,包括管道走向、连接点位置等。
2. 材料准备:准备好合适的HDPE管道和相关配件,确保其质量合格,并符合施工要求。
3. 工具准备:准备好常用的施工工具,包括切管器、热熔焊机、法兰连接工具等。
4. 工作场地准备:确保施工现场清洁、平整,并做好必要的防护措施,以确保施工安全。
施工步骤1. 清理施工区域:清除施工区域中的杂物和障碍物,确保施工区域清洁。
2. 标定管道走向:根据设计计划,在施工区域上标定出管道的走向和连接点位置。
3. 切割管道:使用切管器将HDPE管道按照设计长度进行切割,确保切口平整。
4. 管道热熔连接:将切割好的管道通过热熔焊机进行热熔连接,确保连接牢固、密封可靠。
5. 管道支撑固定:根据需要,使用合适的支撑材料将管道固定在施工区域内,确保管道稳定。
6. 管道测试:在管道安装完成后,进行必要的压力测试及密封性能测试,确保管道系统正常运行。
安全注意事项在进行HDPE管道安装施工时,需要注意以下安全事项:1. 管道切割时,注意使用安全防护措施,避免切割伤害。
2. 熔接过程中,严禁在工作区域内吸烟或开火。
3. 确保焊接区域通风良好,避免因烟雾引起的中毒或火灾事故。
4. 在进行压力测试时,严格按照相关规范和安全要求进行操作。
总结本文档介绍了HDPE管道的安装施工方案及方法。
在进行施工时,必须严格按照相关标准和规范进行操作,确保管道系统的质量和安全性。
通过正确施工,能够保证HDPE管道系统的正常运行和长期使用。
hdpe管道施工方案

HDPE管道施工方案1. 引言高密度聚乙烯(High-Density Polyethylene,简称HDPE)管道是一种常用的管道材料,具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性和耐老化性能,广泛应用于自来水管道、排水管道、燃气管道等领域。
本文将介绍HDPE管道的施工步骤和注意事项,以及施工过程中的常见问题及解决方法。
2. 施工步骤2.1 设计和方案准备在开始施工前,需要进行管道设计和方案准备。
设计人员应根据实际情况确定管道的布置图、管径和管道走向等参数,并制定施工方案和施工组织设计。
2.2 质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。
包括原材料的选择和采购、现场材料的验收、施工工艺的把控等。
确保管道施工符合相关标准和规范要求。
2.3 准备工作在正式施工前,需要进行一系列的准备工作。
包括场地清理、测量定位、桩基施工等。
确保施工现场的整洁有序,为后续的施工工作打下基础。
2.4 管道铺设在铺设HDPE管道时,需要注意以下几点:•管道长度的控制:铺设过长的管道会增加接头的数量,而过短的管道则会增加施工的难度。
要根据实际情况控制管道的长度。
•管道走向的确定:根据设计要求,确定管道的走向,并进行测量。
避免出现弯曲或扭曲的情况。
•管道的支撑和固定:确保管道在施工过程中能够固定在合适的位置,避免晃动和变形。
可以使用支架、吊具等辅助工具进行支撑。
2.5 管道连接和焊接在连接HDPE管道时,需要采用热熔焊接的方法。
具体步骤如下:1.切割管道:使用适当的工具将管道切割成所需长度。
2.清洁管道:使用清洁剂和干净的布进行管道的清洁。
3.加热和熔融:使用热熔焊接机加热管道和接头,使其熔融。
4.连接管道:将熔融的管道和接头连接在一起,确保连接牢固。
5.冷却和固化:待连接完成后,让管道冷却和固化,确保焊缝的质量。
2.6 管道测试和验收在施工完成后,需要进行管道的测试和验收。
常用的测试方法有水压试验和气压试验。
通过测试,检查管道的密封性和强度,确保管道质量符合要求。
hdpe管施工方案

hdpe管施工方案高密度聚乙烯(HDPE)管是一种常用的输水管道材料,具有优良的耐腐蚀性、耐压性和耐磨性。
在进行HDPE管施工时,需要根据具体情况制定合适的施工方案。
以下是一份针对HDPE管施工的基本方案。
1. 施工前的准备工作:- 确定施工现场的地理环境和土壤条件,以及输水的目的和需求。
- 测量和标记输水线路,包括起始点、终点和中间节点。
- 计算所需的材料和配件数量,并准备相应的供应计划。
- 检查施工设备的完好性,并做好维护和保养工作。
2. 开挖工程:- 根据输水线路的标记,在地面上开展人工或机械挖掘工作。
- 挖掘的深度和宽度应根据HDPE管的规格和要求进行调整。
- 排除可能影响管道安装的障碍物,如树根、石块等。
- 保持开挖区域的平整和干燥。
3. 管道安装:- 准备所需的HDPE管和配件,并进行检查和清洁工作。
- 根据需要,采用热熔、螺纹嵌入或机械连接等方法将管道安装在开挖好的沟槽中。
- 确保管道的接口紧密且稳固,排除可能存在的漏水风险。
- 在不同节点设置连接补偿、阀门、法兰等附件,并按照要求进行密封和固定。
4. 管道测试和维护:- 在管道安装完成后,进行管道压力测试和泄漏检测。
- 使用适当的工具和方法,测试管道的耐压和流量性能,并记录相应数据。
- 对于存在问题的管道或连接件,进行维修和更换,并重新进行测试和检验。
- 管道安装完成后,进行管道的涂覆和保护工作,以延长管道的使用寿命。
5. 工程竣工:- 对整个工程进行验收和检查,确保施工质量和安全达标。
- 进行工程报告和档案的整理和归档工作。
- 清理和恢复施工现场,并做好环境保护工作。
- 进行工程的维护和管理,及时处理可能存在的问题和风险。
以上是一份基本的HDPE管施工方案,根据具体情况,可能会有所调整和改变。
在进行施工过程中,要注重安全和质量,合理安排和调配资源,并确保与相关方进行充分的沟通和协调。
HDPE排水管施工方案

HDPE排水管施工方案
为了确保高密度聚乙烯(HDPE)排水管的顺利施工和使用,我们制定了以下施工方案。
1. 材料准备
在施工前,务必准备好以下材料:
- HDPE排水管
- 排水井和井盖
- 排水管道连接件
- 泥沙、石子等辅助材料
- 施工设备和工具(如挖掘机、压力测试器、焊接机等)
2. 施工准备
在施工前,需要进行以下准备工作:
- 安排人员合理分工,确保施工进展顺利
- 根据设计图纸确定排水管道的布置和连接方式
- 确定施工时间计划,并通知相关利益相关方
- 对施工现场进行安全评估,并采取必要的安全措施
3. 施工步骤
3.1 挖掘施工
- 根据设计要求,在地面上进行挖掘,保持排水管道的坡度和深度
- 确保挖掘的宽度和长度符合设计要求
- 将挖掘出的土方妥善处理,以免对施工造成影响
3.2 排水管道连接
- 确认排水井的位置,并进行基础施工
- 使用正确的连接件将排水管道连接到排水井,并确保连接紧密、无漏水
- 对排水管道进行压力测试,确保系统运行正常
3.3 管道保护
- 在排水管道周围填充适量的泥沙和石子,以提供足够的支撑和保护
- 确保排水管道没有被坚硬物体压迫和损坏
- 对排水管道进行防腐处理,延长使用寿命
4. 施工验收
在施工完成后,需要进行以下验收工作:
- 检查排水管道连接是否牢固、无渗漏
- 检查排水管道的坡度是否符合设计要求
- 对排水井和井盖进行检查,确保安装合理、完整
以上就是HDPE排水管施工方案的基本内容,希望能对您的工程施工提供帮助。
如有任何疑问或需要进一步的协助,请随时联系我们。
HDPE管施工方案

成功是失败之母,全部都是努力的结果8.1.5 HDPE 管道铺设污水管道采纳HDPE 双壁涟漪管(环刚度≥ 8KN/m 2)橡胶圈接口。
管道基础均采纳砂护管基础;HDPE 管敷设:1、施工工艺(1)下管前,先消除管坑内杂物,加固基坑的支撑,清除基坑内的积水,而后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
(2)管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂痕等现象的管材。
(3)依据管径大小和现场状况,采纳人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好,而后对线校订,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
下管方式:管径 D≤500mm 时,采纳人力下管;管径D ≥600mm时,采纳吊机下管。
管的吊装图施工存土木楔垫木2%1:0.5(4)管道稳固后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡切合设计要求后方可进行下一工序的施工。
2、安管的质量标准(1)保证项目管道一定垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、沙浆、木块等杂物。
( 2)检查查收:安管同意误差及检验方法见表4。
安管同意误差及检验方法表 4序检查频号项目同意误差率检验方(mm)范点法围数中线位移15两井2挂中心线尺1之间量管内 D≤±102用水平仪测底高 1000m量2程mD>±152用水平仪测1000m量m相邻D≤33用尺量管内1000m底错m3 口D>53用尺量1000mm。
hdpe管施工方案

HDPE管施工方案1. 引言HDPE(High-Density Polyethylene,高密度聚乙烯)管道是一种常用于给水、排水、输油输气等工程的管道材料。
本文档将介绍HDPE管的施工方案,包括前期准备工作、管道铺设步骤、连接方式以及验收标准等内容。
2. 前期准备工作在开始施工前,需要进行以下准备工作:•确定管道布置方案:根据工程要求确定管道的布置方案,包括管道的走向、埋深、连接点等。
•调查地质情况:了解施工区域的地质情况,包括地下水位、土壤类型等,以便开展施工。
•采购材料和设备:根据设计要求,采购合适规格的HDPE管道、管件以及施工所需的设备和工具。
•制定施工计划:根据工程量和工期制定详细的施工计划,合理安排施工进度。
3. 管道铺设步骤在进行HDPE管道的铺设时,需要遵循以下步骤:3.1 开挖沟槽根据设计要求,开挖出合适的沟槽,沟槽的宽度和深度需满足管道埋设的要求。
在开挖过程中,需注意保证沟槽的平整和垂直度,以确保管道安装的质量。
3.2 敷设管道在沟槽中敷设HDPE管道,确保管道的质量和铺设的准确性。
管道敷设时,应注意以下几点:•保持管道的轴线与设计要求的轴线一致。
•使用合适的支撑和固定设备来支撑管道,并防止管道变形。
•定期检查管道的质量和铺设情况,及时调整和纠正。
3.3 连接管道HDPE管道的连接方式有热熔连接和机械连接两种常见方式。
具体连接方式根据设计要求和施工现场的条件而定。
连接管道时,应注意以下几点:•确保管道端口的干净和光滑。
•根据连接方式,采取适当的准备工作,如清理管口、加热管口等。
•严格按照连接的步骤和要求进行操作,避免连接不牢固或漏水等情况。
3.4 验收与保护完成管道铺设后,需要进行验收和保护工作:•对铺设的管道进行质量检查,包括外观检查、尺寸检查和连接点检查等。
•进行压力试验,测试管道的密封性和强度。
•完成验收后,对管道进行防护,如覆土、回填沟槽等,确保管道的安全和使用寿命。
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目录目录 (1)1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、总体施工部署 (3)3.1 施工组织机构 (3)3.2 劳动力计划 (4)3.3 主要机械设备 (4)3.4 施工工期安排 (4)4、施工方案 (5)4.1准备工作 (5)4.1.1测量放样 (5)4.2.2沟槽开挖 (5)4.3管道排水 (6)4.4管道安装 (7)4.4.1管道堆放及运输 (7)4.4.2管道安装施工工艺 (7)4.5井室砌筑 (9)4.6检查井与管道的连接 (10)4.7沟槽回填 (10)5.隐蔽工程质量保证措施 (11)5.1 检查及验收制度 (11)5.2 岗位责任制 (12)6.质量保证措施 (12)6.1 质量目标 (12)6.2 质量保证体系 (12)6.3 质量保证制度 (12)6.4 质量过程监控 (13)7.安全施工的保证措施 (13)7.1 安全生产目标及保证体系 (13)7.1.1安全总则 (13)7.1.2安全生产组织机构 (13)7.1.3安全生产的管理 (13)7.1.4建立健全安全生产保证体系 (14)7.2安全防范重点 (14)7.3既有管线安全预防措施 (14)7.3.1既有管线保护措施 (14)8防火灾措施 (16)9、环境保护措施 (16)9.1 环境保护措施 (16)9.2专项管理措施 (18)1、编制依据(1)北京市房山区机关事务服务中心三办区东北广场地面和污水井修缮工程(2016年)施工图(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)(3)《工程测量规范》GB50026-2016;(4)建筑排水高密度聚乙烯(HDPE)管道工程技术规范(CECS282:2012)(5)排水检查井施工图集02s5152、工程概况本项目位于北京市房山区机关事务服务中心三办区东,主要有污水和雨水管网,拆除原有污水管道及污水井,恢复后的管道和污水井符合规范要求。
以雨污分流制为指导思想,最终将收集到的污水汇集到污水化粪池排到市政管网,充分发挥配套干管的功能。
本工程管材采用HDPE双臂波纹管。
本工程主要管径为DN300mm,管道采用100厚细沙,下边是100厚C20混凝土作为垫层基础,垫层应铺设在未经扰动的原土上,管道接口采用混凝土保护,宽度300mm,厚度50mm。
管道回填周围采用100厚细沙回填,管顶厚度≥100厚,管道两侧范围压实度不低于93%,管顶50cm 范围内压实度不低于93%,其余范围压实度不低于93%。
管道检查井位于行道上时井盖顶要求与周围路面相平,3、总体施工部署3.1 施工组织机构图3.1 樟木头截污次支管网2标段组织机构图3.2 劳动力计划表3.1 劳动力计划表3.3 主要机械设备3.4 施工工期安排计划于2017年3月10日开工,2017年6月15日完工,4、施工方案4.1准备工作施工全过程做到"六落实"即施工负责人、施工员、安质员、"三位一体" 人员落实,施工方案、施工技术措施落实,施工机械设备、检测手段落实,对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。
在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,报请监理工程师批准后方可开工。
对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
4.1.1测量放样进行施工放样测量前,测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排污管道的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线、标高,并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩或油漆标识。
沟槽放线时每隔20m 设中心桩,必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图。
沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、前后视等参加测量人员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
4.2.2沟槽开挖沟槽支护体系施工结束后,经监理单位检查合格后,方可进行沟槽开挖,沟槽开挖尺寸如同基坑支护。
在施工前采取探槽和雷达扫描的方法查明与施工相关地下管线情况,调查的主要内容有:各沟槽段的地下水位和土质情况,地下各种管线的具体位置,施工沟槽与已建的管线、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后,管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖,人工辅助配合,沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土,在开挖前,现场施工员向司机及开挖工班详细交底(沟槽的断面,开挖的次序)。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖,开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸、轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
(1)机械开挖沟槽时应注意下列事项:1.为保证原有管道不被破坏,在用机械挖土时,要防止超挖。
挖至离管道200-300mm时采用人工开挖,尽量避免破坏现象。
出现问题及时处理,减少意外事故。
2.对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外露,须采取吊、托等加固措施,同时对挖掘机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。
3.在工作量不大,地面狭窄,地下有障碍物或无机械施工条件等情况下,采用人工开挖。
人工开挖沟槽应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。
(2)人工开挖时应注意下列事项:1.沟槽应分段开挖,并应确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,应由低向高处进行。
2.开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护。
3.开挖沟槽遇有管道,电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理。
4.沟槽检查验收:沟槽开挖完成后,进行检查验收,检查项目包括开挖断面,槽底标高,轴线位置,沟槽边坡等。
开挖出来的土方,应及时将部分直接装车清走,以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。
4.3管道排水本工程CSD办公楼正常使用,污水排放顺畅,换污水管道施工前应进行排水施工,以保证更换管道顺利完成。
排水管道出水水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m,管道内不得有水,严禁在水中施工。
在建筑物附近降低地下水位时,应采取预防措施,防止施工对建筑物产生影响。
管道敷设完成后,进行回填作业时,不得停止降水。
待管道坑稳定固结后,方可停止降水。
4.4管道安装4.4.1管道堆放及运输①当管道直接堆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
②不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。
③HDPE管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。
④管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有明火。
⑤水平搬运时,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。
①下叠放及运输时,其高度不应超过2米。
4.4.2管道安装施工工艺(1)管材选用1.本工程的污水管道采用明挖施工,管材选用HDPE双臂波纹管DN300mm。
2.HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致,无色泽不均及分解变色现象,管材的内外壁应光滑、平整,无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷。
管材端面应平整,并垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰。
管材应完整无损,溢边应修平整,内外表面光滑,无明显裂纹,经外观质量检查不合格者不得使用。
(2)施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材管道配件及其材料经抽样检查合格后方进行铺设,并按以下原则进行实施:1.管道基础开挖、回填与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
2.管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
3.管道接头按规范要求采用热熔焊接。
4.管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用细砂垫垫底。
5.沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.5m工作面计算宽度。
开挖沟槽,严格控制基底高程,基底标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。
6.管道安装完毕后按相关规范进行闭水试验。
7.管道安装验收合格后立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
8.沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。
10.回填土的压实度应满足规范及设计要求。
11.所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用。
(3)管道铺设基本要求1.下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
2.管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等有缺陷管材。
3.根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合,下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4.管道稳定后,应再复核一次高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
(4)HDPE排水管铺设1.管道装卸HDPE管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带,吊带或吊绳进行装卸,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。
在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。
2.管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。
3.管道进场检验管道运到现场,可采用目测法对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。
如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
4.管道存放当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。