热收缩膜原料技术要求
pe热收缩膜国家标准
pe热收缩膜国家标准
PE热收缩膜国家标准。
PE热收缩膜是一种常见的包装材料，具有优异的收缩性能和透明度，被广泛
应用于食品、医药、日化、电子产品等行业。
为了规范PE热收缩膜的生产和应用，我国制定了相关的国家标准，以确保产品质量和安全性。
首先，PE热收缩膜国家标准对原材料的要求进行了详细规定。
包括原料的种类、质量指标、生产工艺等方面的要求，以确保PE热收缩膜的原材料符合国家标
准的要求，从源头上保障产品的质量。
其次，标准对PE热收缩膜的生产工艺和工艺控制进行了严格规定。
从原料的
配比、挤出成型、收缩工艺等方面进行了详细的规范，以确保产品在生产过程中能够达到标准要求的质量水平。
此外，标准还对PE热收缩膜的产品性能进行了全面的规定。
包括收缩率、拉
伸性能、透明度、热封性能等方面的指标，以确保产品能够满足不同行业对PE热
收缩膜的使用要求。
除此之外，标准还对PE热收缩膜的包装、运输和储存进行了规范。
包括包装
方式、运输条件、储存环境等方面的要求，以确保产品在包装、运输和储存过程中不受到外界环境的影响，保持产品的质量稳定性。
总的来说，PE热收缩膜国家标准的制定，对于规范我国PE热收缩膜的生产和
应用具有重要的意义。
它不仅能够保障产品的质量和安全性，也能够促进行业的健康发展，提升我国PE热收缩膜在国际市场的竞争力。
希望生产企业和使用单位能
够严格按照国家标准的要求进行生产和应用，共同维护PE热收缩膜行业的良好形象，为消费者提供更加安全、可靠的产品。
热收缩膜的行业标准
[ 修改时间：2009-5-27 16:09:04 浏览次数：1046]制品标准（企业标准）聚乙烯热收缩膜标准号为HN/M-001—2006，本标准适用于以密度为cm³以下的聚乙烯树脂为主要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的热收缩薄膜。
本标准规定了聚乙烯热收缩膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
.规范性引用文件及产品分类下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的文件，其随后新有的修改单或修订版均不适用于本标准。
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片的测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T13022塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能试验方法产品分类：.技术要求规格、公称尺寸及偏差（长度、宽度及偏差应符合表一的要求）表一厚度偏差应符合表二—（一）的规定表二—（一）膜卷直径偏差应符合表二—（二）的规定表二—（二）注：上表膜卷是指由旋转模头生产的薄膜。
外观应符合表三的要求表三注：（1）“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。
（2）“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中，没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。
（3）“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。
（4）“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。
（5）“杂质”指无法塑化的非树脂物品等。
物理机械性能应符合表四要求表四.试验方法试样的制备试样的制备应符合GB/T13519-1992的规定：裁取100㎜×100㎜(±㎜)的试样3块,在试样纵、横向上各画一条线，并标明纵、横向。
试样状态调节和试验的标准环境按GB/T13519规定进行。
温度：（23±2）℃湿度：常湿状态调节时间4h以上厚度及宽度（1）厚度—按GB/T6672的规定进行（2）宽度—按GB/T6673的规定进行外观在自然光线下目测拉伸强度及断裂伸长率按GB/T13022规定进行,试验速度(空载)：（500±50）mm/min撕裂强度按QB/T1130的规定进行收缩率的测定将试样平放入金属框架中间（两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样10㎜。
pvc热收缩膜生产工艺
pvc热收缩膜生产工艺PVC热收缩膜是一种广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业的包装材料。
下面将详细介绍PVC热收缩膜的生产工艺。
1. PVC原料准备：首先需要准备好PVC树脂颗粒。
根据产品要求确定PVC树脂的种类和颜色，将PVC树脂放入混合机中进行均匀混合。
2. 制备PVC热收缩膜材料：将混合好的PVC树脂放入挤出机中，通过高温加热和机械挤压，使PVC树脂熔化，并通过机头挤出形成薄膜。
同时，利用添加剂来调节薄膜的特性，例如增加抗静电性能、增强光泽度等。
3. 冷却定型：将挤出的PVC薄膜通过冷却辊进行快速冷却，使其迅速凝固并保持平整。
4. 纵向拉伸：将冷却后的PVC薄膜经过传送装置送入拉伸装置中，通过不同速度的牵引辊使其在纵向上逐渐拉伸。
拉伸的目的是改变薄膜的物理性能，如提高薄膜的延展性和透明度。
5. 横向拉伸：经过纵向拉伸后的PVC薄膜被送入横向收缩装置中，通过高温加热和牵引辊的作用，使其在横向上逐渐收缩。
收缩的目的是使薄膜能够紧密包裹产品。
6. 切割和卷取：经过横向收缩后的PVC薄膜经过切割装置进行切割，根据不同的需求可切割成不同宽度和长度的薄膜。
然后将切割好的薄膜通过卷取装置进行卷取，制成卷状的热收缩膜产品。
7. 包装和质检：将卷取好的热收缩膜产品进行包装，并进行质量检测。
质检包括对薄膜的厚度、收缩率、透明度、抗张强度等进行检测，确保产品符合相关标准。
以上就是PVC热收缩膜的生产工艺的主要步骤。
在实际生产中，还需要注意控制挤出机的温度、调整拉伸、收缩速度和牵引辊的压力、保持生产环境的洁净等。
通过合理的控制和调整生产参数，可以生产出符合要求的PVC热收缩膜产品。
PVC热收缩薄膜的生产配方
PVC热收缩薄膜的生产配方PVC热收缩薄膜是一种常见的包装材料，具有优异的透明度、抗撕裂性、耐候性和收缩性能。
它广泛应用于食品、药品、化妆品、文具、电子产品等行业的包装中。
PVC热收缩薄膜的生产需要一套配方，包括原材料的选择和加工工艺的控制。
下面将详细介绍PVC热收缩薄膜的生产配方。
1.PVC树脂PVC树脂是PVC热收缩薄膜的主要原材料，占比约为70%～80%。
它是根据PVC聚合物的分子量和聚合程度选择，并根据产品的要求进行配比。
一般选择具有适度分子量和熔体流动性的PVC树脂，以保证薄膜的收缩性和加工性。
2.增塑剂增塑剂是PVC热收缩薄膜中的重要添加剂，占比约为20%～30%。
它可以提高PVC树脂的柔软性和延展性，改善薄膜的可加工性和收缩性能。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、环烷酸酯类和磺酰胺类等。
3.抗氧剂抗氧剂是PVC热收缩薄膜中的一类添加剂，用于提高薄膜的耐候性和稳定性。
它可以抵抗光照、热氧化和自由基的侵蚀，延长薄膜的使用寿命。
常用的抗氧剂有二苯胺类、酚类和硫醇类等。
4.粘合剂粘合剂是PVC热收缩薄膜中的必要添加剂，用于增加薄膜的粘合性和黏度。
它可以提高薄膜的抗拉强度和抗撕裂性，保证薄膜的使用效果。
常用的粘合剂有有机硅类、聚氨酯类和环氧树脂类等。
5.提升剂提升剂是PVC热收缩薄膜中的一类辅助添加剂，用于增加薄膜的收缩性和透明度。
它可以改善薄膜的体积收缩率和表面质量，提高包装品的包裹性和视觉效果。
常用的提升剂有金属醇酸盐类、碱金属盐类和硫代硬脂酸钾等。
6.塑化剂塑化剂是PVC热收缩薄膜中的一种辅助添加剂，用于提高薄膜的柔软性和可加工性。
它可以改变PVC聚合物的玻璃化转变温度，增加薄膜的延展性和弯曲性，提高包装品的适应性和美观性。
常用的塑化剂有烯酸盐类、环氧类和硬脂酸盐类等。
在PVC热收缩薄膜的生产中，除了以上的原材料配方，还需要控制加工工艺和操作参数，包括挤出温度、挤出速度、冷却方法、拉伸定型等。
热收缩膜生产工艺
热收缩膜生产工艺
热收缩膜是一种以聚烯烃类聚合物为主要原料制成的一种薄膜材料，具有良好的抗撕裂性、抗水分渗透性和耐高温性能。
它广泛应用于包装行业和工业领域，可以用于食品包装、药品包装、电子产品包装等。
热收缩膜的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料选型和准备：热收缩膜的主要原料是聚烯烃类聚合物，如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。
这些原料通常以颗粒状或
粉末状存在，需要经过干燥和筛分等处理，以保证生产过程中的质量稳定性。
2. 材料混合和加工：将经过处理的原料与添加剂（如抗氧剂、抗静电剂、防紫外线剂等）按一定比例混合在一起，形成混合料。
然后将混合料通过挤出机挤出成型，形成初步的薄膜。
3. 涂层和冷却：经过挤出机挤出的薄膜会通过涂布机进行涂层处理，以增加膜的光泽度和平整度。
然后，薄膜通过冷却机进行冷却，以固化和稳定其结构。
4. 热收缩处理：经过冷却的薄膜会进入热收缩机，通过升高温度使薄膜发生热收缩，使其达到预期的收缩率和尺寸。
在热收缩的过程中，薄膜会变得更紧密，提高其抗水分渗透性和抗撕裂性。
5. 切割和包装：经过热收缩处理的薄膜会被切割成所需的尺寸，
并进行包装。
包装后的热收缩膜可以用于直接包装产品，也可作为包装物的外层。
以上就是热收缩膜的生产工艺的基本步骤。
通过这些步骤的处理，可以得到质量稳定的热收缩膜，具有优异的物理性能和外观效果。
在实际生产中，还可以根据需要对工艺进行一定的调整和改进，以适应不同的产品和市场需求。
PVC热收缩薄膜的配方
生产PVC热收缩薄膜的配方热收缩薄膜是一种良好的薄膜包装材料，它具有以下一些优点：(1)良好的透明性，可以让顾客直接看到被包装了的商品，便于顾客挑选商品；(2)紧贴商品外形，可以适用于各种形状的商品的包装，包装内容物广泛；(3)防窃性、防尘性优良；(4)可以把多种商品包装在一个热收缩包装袋内，防止个别小商品的丢失，也方便于顾客携带；(5)选用不同的树脂及配方，可以生产出不同机械强度及功能的热收缩薄膜，既可用于强度较低、商品重量较小的内包装，也可用于要求强度较高的集装箱用的机械制品，建筑材料等用的运输包装(外包装)。
热收缩薄膜最早出现在二次世界大战中的德国，使用PVDC，经双向拉伸后用来包装武器，防止生锈。
所以，热收缩薄膜从一开始工业化生产后就使用在工业品包装上，后来才把热收缩薄膜用于食品包装，例如：PVDC肠衣膜用于香肠包装等。
热收缩薄膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中，利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。
热收缩薄膜是广泛的高聚物具有的记忆效应的具体应用例子。
热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜，对于结晶型聚合物，为了防止并减少结晶度，应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜，因为结晶了的厚膜是不能进行双向或单向拉伸，拉伸会使结晶破坏，降低膜的机械强度和性能。
生产了厚膜重新加热到树脂的T g～T f温度下，即：玻璃化温度～熔融温度之间的高弹态下进行机械的纵向或横向拉伸，然后冷却成为热收缩薄膜。
对于无定形聚合物，如：PVC，可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸，冷却后卷取成热收缩薄膜，无需骤冷后再加热。
各种树脂的T g、 T f及拉伸取向温度列于表1中。
各种塑料的热收缩温度、收缩率和收缩力如表2中所示。
PVC由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。
pof热收缩膜执行标准
pof热收缩膜执行标准Pof热收缩膜执行标准。
Pof热收缩膜是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、饮料、日用品等领域。
为了保证产品质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范Pof热收缩膜的生产和使用。
本文将对Pof热收缩膜执行标准进行介绍，希望能够对相关行业提供参考和指导。
首先，Pof热收缩膜的执行标准主要包括产品质量标准、生产工艺标准、包装要求标准等内容。
其中，产品质量标准包括了薄膜的厚度、透明度、拉伸性能、热收缩率等指标，这些指标直接影响着Pof热收缩膜的使用效果和包装效果。
生产工艺标准则规定了Pof热收缩膜的生产工艺流程、原材料选用、设备要求等内容，以确保产品的稳定性和可靠性。
包装要求标准则规定了Pof热收缩膜的包装形式、标识要求、运输要求等内容，以保证产品在运输和储存过程中不受损坏。
其次，Pof热收缩膜执行标准的制定是为了规范行业发展，保障产品质量和消费者权益。
通过执行标准，可以有效地提高Pof热收缩膜的生产工艺水平，优化产品质量，降低生产成本，提升市场竞争力。
同时，执行标准也可以规范产品的使用和包装过程，保证产品的安全性和卫生性，减少产品在运输和储存中的损耗和污染，提高产品的整体品质。
最后，Pof热收缩膜执行标准的实施需要相关企业和生产者严格遵守，同时也需要监管部门和行业协会进行监督和检查。
只有在全社会的共同努力下，才能够有效地推动Pof热收缩膜行业的健康发展，提升产品质量和市场形象。
因此，希望各相关方能够充分认识到执行标准的重要性，积极配合执行，共同推动Pof热收缩膜行业的可持续发展。
总之，Pof热收缩膜执行标准的制定和实施对于整个行业的发展和产品质量至关重要。
希望通过本文的介绍，能够引起更多人的关注和重视，共同促进Pof热收缩膜行业的健康发展，为消费者提供更优质的产品和服务。
GBT 13519-92 PE聚乙烯热收缩薄膜(19930301实施)已核对
聚乙烯热收缩薄膜1 主题内容与适用范围本标准规定了聚乙烯热收缩薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以低密度聚乙烯树脂为主要原料，采用管膜法成型的热收缩薄膜（以下简称薄膜）。
2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 1130 塑料薄膜直角撕裂性能试验方法3 产品分类产品按收缩比、收缩率分类，见表1。
4 技术要求4.1规格4.1.1厚度及极限偏差应符合表2的规定。
薄膜不允许有影响使用的洞孔、色斑、气泡、鱼眼、折皱、杂质等缺陷。
4.3物理机械性能应符合表4的规定。
5 试验方法5.1 试样的制备将供物理性能测试的薄膜按GB 13022的图1以及QB/T 1130的规定裁取试样，用于测拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度。
另外，沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100mm×100mm的正方形试样3块，用于测试收缩率和收缩比。
5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。
温度：23±2℃；湿度：常湿；状态调节时间4 h以上。
5.3厚度及宽度5.3.1厚度按GB 6672的规定进行。
5.3.2宽度按GB 6673的规定进行。
5.4外观在自然光线下目测。
5.5拉伸强度及断裂伸长率按GB 13022规定进行。
试验速度(空载)：500±50mm/min。
5.6 撕裂强度按QB/T 1130的规定进行。
5.7收缩率及收缩比5.7.1 试验装置5.7.1.1恒温浴槽用于盛装液体传热介质，容积应足以容纳薄膜框架。
5.7.1.2液体传热介质传热介质的选择，以对试样无影响为原则。
一般选用甘油。
5.7.1.3框架两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样。
两金属网间距离为1～3mm，应不影响试样的自由收缩。
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Q/PLS C0053-2013
四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司
Q/PLS C0053-2013
聚乙烯热收缩膜用原料技术要求
（试行） 2013-04-15发布 2013-04-15实施
四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司
发布
目录
I前言 (1)
1 范围 (2)
2引用标准 (2)
3聚乙烯热收缩膜用原料的技术要求 (2)
3.1聚乙烯类原料的技术要求 (2)
3.2爽滑剂 (3)
3.3开口剂 (3)
3.4重金属 (3)
3.5卫生要求 (3)
4.1原料熔体流动速率 (3)
4.2原料密度 (3)
4.3EVA中VA含量的测试方法 (4)
前言
本标准由四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司食品包材及包装研究所提出；本标准由四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司批准；
本标准由四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司标准化委员会归口；
本标准起草人：邹耀邦、高灵强、温浩宇
聚乙烯热收缩膜用原料技术要求（试行）
1 范围
本标准规定了用于热收缩膜生产用原料所需检测的性能及检测方法。
本标准适用于热收缩膜原料性能的定量检测。
2引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB9685《食品包装容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》
GB 9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第I部分:一般原理及多用途试样和长
GB3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法
SN/T 1513聚乙烯和聚丙烯树脂密度的测定常温浮定法
欧盟包材指令94/62/EC
AN/T 0842-2000进出口乙烯/乙酸乙酯共聚物中乙酸乙烯酯含量的测定。
3聚乙烯热收缩膜用原料的技术要求
对聚乙烯热收缩膜用原料的抽样检测应为1次/半年。
3.1聚乙烯类原料的技术要求
对于热收缩膜用聚乙烯类原料的技术要求主要有，原料的熔体流动速率和密度。
对原料的具体要求见表1：
表1热收缩膜用聚乙烯类原料的技术要求
原料熔体流动速率/g/10min 密度/g/cm3备注
LDPE 重包装热收缩膜0.2~0.8 0.9215~0.92
6
中包热装收缩膜0.8~1.5
轻包装热收缩膜 1.5~2.5
HDPE 0.05~0.5 0.930~0.970
LLDPE 0.4~2.0 0.910~0.930
EVA 0.2~2.0 0.920~0.928 其中V A的含量为
4%~12%
3.2爽滑剂
当膜的摩擦系数要求在3以下时，应添加爽滑剂。
爽滑剂的使用应符合GB9685-2008食品包装容器、包装材料用添加剂使用卫生标准和GB 9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
3.3开口剂
当生产较薄的膜时，应添加开口剂。
开口剂的使用应符合GB9685-2008食品包装容器、包装材料用添加剂使用卫生标准和GB 9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
3.4重金属
热收缩膜用聚乙烯类原料对重金属的要求：
Pb、Cr(VI)、Hg和Cd的总含量不能大于100mg/kg
3.5卫生要求
热收缩膜用聚乙烯类原料的其它卫生要求应符合GB9685-2008《食品包装容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》和GB9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
4聚乙烯热收缩膜用原料性能测试
4.1原料熔体流动速率
原料的熔体流动速率见标准GB3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法
4.2原料密度
原料的密度见标准SN/T 1513聚乙烯和聚丙烯树脂密度的测定常温浮定法
4.3EVA中VA含量的测试方法
原料EVA中VA含量的测试方法见标准AN/T 0842-2000进出口乙烯/乙酸乙酯共聚物中乙酸乙烯酯含量的测定。