悬浮剂整理
第八章 -悬浮剂和干悬浮剂

5.悬浮剂不受水质、水温影响,应用安全、方便。
6.悬浮剂有效成分粒径小而分布范围窄、悬浮率高 、活性表面大、活性发挥好,防治效果好。
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三、悬浮剂对原药的要求
l.溶解性 有效成分在水中的溶解度一般应小于 100mg/L 。 2.熔点 由于悬浮剂在碾磨加工过程中会发热,同 时也由于储存稳定性的要求,有效成分的熔点应高 于60℃ 。
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7.细度
悬浮剂的粒径是影响悬浮率和稳定性的重要因 素之一,但目前世界上还没有明确的公认的标准 ,各国指标不一,我国一般控制在平均粒径为1~ 5 μ m。我国制定的悬浮剂标准规定,采用筛析: 90%过44μ m筛,大于95%过75μ m筛。
8.外观 (颜色、物态、气味)。物态一般为黏稠的
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用流点法可以选出适宜的润湿分散剂品种,但其 用量需要用测定粘度的方法来确定。
3.选择防冻剂防 防冻剂必须具备下述三个条件:①防冻性能好 ;②挥发性低;③对有效成分的溶解越少越好, 最好不溶解。一般常用的防冻剂是乙二醇,其用 量一般不超过10%
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4.选择增稠剂 增稠剂应具备下列三个基本条件:①用量少, 增稠作用强;②制剂稀释时能自行分散,其粘度 不应随温度和聚合物溶液老化(由于聚合物随时间 而沉降)而变化;③价格适中而易得。一般最大用 量一般不超过3%,常用量为0.1%~0.5% 5.选择消泡剂 消泡剂应符合下列三个条件:①用量少,消泡 效果好而快;②货源充足,价格较便宜;③与制 剂的各组分有很好的相容性 6.选择pH调整剂
定性也好。
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三、干悬剂对原药的要求
凡熔点低,蒸气压低,热稳定性较好,适于喷雾的 疏水性杀虫、杀菌和除草剂 (含植物生长调节剂)农 药原药,均可加工成干悬浮剂。特别对一些难于粉 碎、易水解、难溶解不便加工成可湿性粉剂、悬浮 剂和乳油的农药品种,选用干悬浮剂剂型,具有独 特的实用价值。
农药制剂悬浮剂生产工艺说明

生产工艺说明(1)悬浮剂悬浮剂生产工艺流程原药有机废气悬浮剂生产分为配料、搅拌、剪切、研磨、检测、灌装、包装等工序,其工艺简述如下:1.配料、搅拌:对有杂质原料进行除杂后,根据设备的装料系数和规定的产品配方计算各种物料的投入量。
将水抽送至密闭的配料釜,并从配料釜进料口加入固体原药及助剂进行混合搅拌。
2.剪切:配料结束,关闭配料口,进行搅拌,剪切。
3.砂磨:将剪切好的物料输入至砂磨机,进行研磨,控制砂磨机进出物料流速以控制物料细度,对物料细度进行检测。
4.剪切:将研磨完成的物料输送至调配釜中再次搅拌、剪切,使物料充分混合均匀。
5.检测:对调配好的悬浮剂产品进行质量检测,合格品转入灌装工序。
6.灌装:合格的悬浮剂产品输送至自动灌装机,采用自动液体灌装机,经准确计量后得到合格的悬浮剂产品7.包装:按规定选用合格的包装箱,装箱入库。
(2)乳油乳油生产工艺流程原药乳油生产分为配料、调制、检测、灌装、包装等工序,其工艺简述如下:1.配料:根据设备的装料系数和规定的产品配方计算各种物料的投入量。
将溶剂抽送至密闭的调制釜,并从调制釜进料口加入固体原药及助剂(表面活性剂)进行混合搅拌。
2.调制:配料结束,关闭配料口,进行搅拌,得到乳油半成品。
3.检测:对调制好的乳油半成品进行质量检测,合格后将其转入灌装工序;不合格进一步调制。
4.灌装:合格的乳油产品输送至自动灌装机,采用自动液体灌装机,经准确计量后得到合格的乳油产品5.包装:按规定选用合格的包装箱,装箱入库。
(3)可湿性粉剂可湿性粉剂生产工艺流程可湿性粉剂生产分为配料、预混合、粉碎、后混合、检测、包装等工序,其工艺简述如下:1.配料、预混合:根据设备的装料系数和规定的产品配方计算各种物料的投入量。
计量后的物料投入到前混合机中,开启搅拌使物料充分混合。
2.粉碎:将预混合所得物料输送到气流粉碎机进行粉碎。
3.后混合:将气流带出的物料经旋风分离器后送至后混合机,捕集器下面的物料收集后送人后混合机中,开启搅拌使物料充分混合4.检测、包装:出料经检测合格后,按包装规格包装、入库。
农药悬浮剂的配方组成及其作用分析

农药悬浮剂的配方组成及其作用分析农药悬浮剂的配方组成及其作用分析悬浮剂作为一种常见的农药配方类型,在农业生产中发挥着重要的作用。
它具有悬浮性好、分散性强的特点,能够有效改善农药的使用效果和持久性。
然而,要制备出高质量的农药悬浮剂,并确保其作用的可靠性和持久性,关键在于正确选择和合理配比配方中的各种成分。
本文将对农药悬浮剂的配方组成及其主要成分的作用进行分析和解读。
一、农药悬浮剂的基本配方组成农药悬浮剂的基本配方组成通常包括以下几个关键成分:悬浮剂剂型基础液体、溶解液、分散助剂、润湿助剂、防止沉降剂以及辅助添加剂等。
1. 悬浮剂剂型基础液体:悬浮剂剂型基础液体是农药悬浮剂中的主要成分之一,其目的是提供适当的稠度和稳定性,以确保农药在悬浮状态下均匀分布并长时间停留于作物表面。
常见的悬浮剂剂型基础液体包括有机溶剂(如苯系溶剂、酮类溶剂等)和水。
2. 溶解液:溶解液是悬浮剂配方中的辅助成分之一,其作用是处理一些固体活性成分,使其转化为易于悬浮的微细颗粒,以提高悬浮液的稳定性和分散性。
常见的溶解液成分包括各种表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠等。
3. 分散助剂:分散助剂是农药悬浮液中不可或缺的成分之一,其作用是使悬浮剂中的固体成分进行初步的分散和均匀悬浮,从而防止农药成分沉淀并保持其分散状态。
常见的分散助剂包括聚丙烯酰胺、各种聚合物等。
4. 润湿助剂:润湿助剂是农药悬浮剂的重要组成部分,主要作用是增强农药在作物表面的附着性和透湿性,从而提高农药的吸收效果和作用速度。
润湿助剂的选择应根据作物表面性质和农药的特性进行合理搭配。
5. 防止沉降剂:防止沉降剂是保持农药悬浮液长时间悬浮状态的关键成分之一,它能有效抑制悬浮液中固体成分的沉淀,增加悬浮液的稳定性和持久性。
防止沉降剂的选择和搭配应根据农药的特性和使用环境进行合理调整。
6. 辅助添加剂:辅助添加剂是农药悬浮剂中的其他成分,其作用是增强悬浮液的稳定性和分散性,改善农药的使用效果和降低不良反应的发生。
第八章 -悬浮剂和干悬浮剂

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二、悬浮剂的特点
1.悬浮剂是一种可流动的,具有一定粘度的流体剂型。
2.悬浮剂以价廉、来源丰富的水为分散介质,而不采用危险、污染环境、价格又高的有机溶剂,环境相 容性好。
第八章 悬浮剂和干悬浮剂
Suspension Concentrate &Dry Flowable
一、 概述 二、悬浮剂的特点 三、悬浮剂的组成和
配制 四、悬浮剂的质量控制 五、悬浮剂的制备方法
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一、概 述
generalization
农药悬浮剂是20世纪70年代发展的新剂型,现已成为基本加工剂型之一。分液体和固体两类悬浮剂。液 体悬浮剂又可分为水基悬浮剂和油基悬浮剂。固体悬浮剂分干胶悬剂和水分散粒剂。因其具有可湿性粉剂和 乳油的优点,一度被称为“划时代”的新剂型。在国内外发展极为迅速,并已部分取代了可湿性粉剂和乳油, 是很有发展前途的新剂型。
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第二节 干悬剂
一、概述 干悬浮剂(又称乳粉)是由原药、纸浆废液、棉籽饼等植物油粕或动物毛皮水解下脚料及某些无机盐等工
农业副产物为原料配制而成的用水稀释后能自动分散,形成相对稳定的悬浮液的制剂。
1955年中国农业科学院植物保护研究所针对我国滴滴涕剂型中的问题,利用亚硫酸纸浆废液研制出了 滴滴涕乳膏和干悬浮剂 。
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六、悬浮剂的性能要求
悬浮剂产品需具备的性能是根据生产、应用和贮运等多方面的要求提出的,其主要性能指标有:有效成 分含量、外观、流动性、粘度、细度、pH值、悬浮率、分散性及稳定期等。
悬浮剂制备思路

悬浮剂制备思路
1.原药选择与预处理:根据需要防治的目标病虫害和作物特性选择合适的原药(活性成分)。
如果原药不溶于水或者溶解度低,可能
需要进行微粉化处理或制成可分散性较好的形式。
2.润湿分散剂的选择与筛选:润湿分散剂是悬浮剂中的关键助剂,通过流点法、三角坐标法等手段筛选出对原药具有良好润湿分散效果的助剂种类及其用量,以确保原药在水中能均匀分散,并保持长期稳定不分层。
3.增稠剂的筛选:增稠剂如黄原胶、硅酸镁铝、有机膨润土等能够增加体系粘度,防止粒子沉降,提供良好的触变性和储存稳定性。
4.其他助剂的添加:防冻剂(如乙二醇)用于保证制剂在低温
下仍具有流动性。
消泡剂(如有机硅类、正辛醇或复合型消泡剂)消除制备过程中产生的泡沫。
可能还需要加入防沉淀剂、pH调节剂、
防腐剂等,以改善产品的物理化学性能和贮存寿命。
5.配方设计与优化:根据原药性质、目标产品要求以及环境友好性等因素,综合考虑各种助剂的作用,制定初步配方。
通过实验室小试,调整各组分比例,通过观察外观、粒径分布、稳定性(包括热贮、冷冻-解冻循环)、有效成分含量及持久释放能力等指标,对配方进行优化。
6.生产工艺确定:设计并试验适宜的混合工艺,通常涉及高速剪切乳化、砂磨细化、搅拌均质等步骤,确保原药微粒得到充分分散且大小均匀。
7.产品质量检验:制备完成后,需按照相关标准对悬浮剂产品进行质量检测,确保达到国家或国际规定的各项技术指标。
悬浮剂配方研发思路及常见问题处理方案

悬浮剂配方研发思路及常见问题处理方案
悬浮剂配方研发的基本思路是首先明确产品的性能要求,例如其应有优秀的悬浮性、防腐蚀性和不易燃易爆性。
其次,根据这些性能要求,选择合适的原材料,并确定各原材料的配比。
接着,进行实验室试验,评估配方的性能和可行性。
如果配方性能良好,则进行中试,进一步验证配方的可行性。
最后,如果中试成功,则可以将配方应用于实际生产。
在悬浮剂配方研发过程中,可能会遇到一些问题,以下是常见问题及其处理方案:
1. 悬浮剂的稳定性不足:这可能是由于配方中的原材料配比不当或原材料质量不佳导致的。
处理方案包括调整配比或更换原材料,以提高稳定性。
2. 悬浮剂的防腐蚀性不足:这可能是由于配方中缺少有效的防腐蚀剂或防腐蚀剂的配比不当导致的。
处理方案是添加适量的防腐蚀剂,并调整其配比,以提高防腐蚀性能。
3. 悬浮剂的粒径过大或不均匀:这可能是由于搅拌速度或时间不足,或配方中的分散剂不足导致的。
处理方案是调整搅拌速度和时间,并增加分散剂的用量,以获得更细、更均匀的颗粒。
4. 悬浮剂的流动性不足:这可能是由于配方中的增稠剂过多或颗粒过细导致的。
处理方案是减少增稠剂的用量或降低颗粒的细度,以提高流动性。
5. 悬浮剂的色泽差:这可能是由于配方中的颜料质量不佳或用量过多导致的。
处理方案是更换高品质的颜料,或减少颜料用量,以提高产品的色泽。
以上内容仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
悬浮剂配方集锦

悬浮剂
茚虫威10.0%;烷基萘磺酸缩聚物钠盐Morwet D-425 3.0%;三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物农乳1602 1.0%;助悬浮剂(羟基聚环氧乙烷嵌段共聚物Ethylan)NS-500LQ 1.0%;XG 0.1%;水补足至100%
15%硝磺草酮
悬浮剂
硝磺草酮l5.0%;分散剂NNO 1.5%;木质素磺酸钠1.5%;农乳100 1.5%;农乳1601 1.5%;乙二醇5.0%;黄原胶5%;有机膨润土2.0%;水补足至100%
30%氰津·莠
悬浮剂
氰草津15.0%;莠去津15.0%;农乳500#1.0%;603#1.0%;农乳34#2.0%;黄原胶0.15%;水补足至100%
34%氧氟·甲戊灵悬浮剂
二甲戊灵30.0%;乙氧氟草醚4.0%;润湿分散剂MF 1.7%;苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚磷酸酯盐和磷酸酯500#(SFR-01) 3.3%;消泡剂聚氧硅烷0.5%;增稠剂黄原胶0.15%;防冻剂乙二醇3.0%;防腐剂甲醛0.15%;水补足至100%
10%高效氯氰菊酯悬浮剂
高效氯氰菊酯10.0%;分散剂MF 2.0%;分散剂NNO 1.0%;农乳0201B 2.0%;农乳600#1.0%;HY-20 0.5%;黄原胶0.15%;乙二醇5.0%;有机硅消泡剂0.5%;水补足至100%
10%溴虫腈
悬浮剂
溴虫腈l0.0%;分散剂D-425 2.0%;分散剂IP 1.0%;农乳33 2.0%;农乳500#0.5%;增稠剂膨润土3.0%;黄原胶0.3%;羟甲基纤维素0.2%;乙二醇5.0%;水补足至100%
10%溴氰菊酯
水悬浮剂
溴氰菊酯含量10.0%;润湿分散剂LD-10 5.0%;增稠剂ZDJ 0.6%;悬浮稳定剂XF 3.0%;防冻剂KF 5.0%;抗氧剂KD 0.1%;水补足至100%
油悬浮剂OD配方与原料(农药剂型博客)

油悬浮剂OD整理的部分配方油悬剂OD典型的配方是:愿药:含量要4%~25%润湿分散剂:加10%到20%增稠稳定剂:加1.0%到2.0%油基:加到100%特点:1.因为是以油为介质的OD,然而要使油基乳化,所以OD需要更多的表面活性剂。
2.制作OD的要点是立体空间的胶体结构的形成,制作油基悬浮比制作水剂悬浮更难3.有机的膨润土族已经实践经验证明是一个有效的结构稳定剂。
4.如果原药性质允许,少加一点水将更提高它的作用。
5.油基的来源:油基可以是矿物油,蔬菜油(例如大豆油,菜籽油)或蔬菜油酯化物(菜籽油甲基酯)等。
OD在实验室的制作工艺:1)表面活性剂与油基混合2)微量的水的条件,有机膨润土加入3)在搞度剪切搅拌下加入原药。
4)在玻璃珠磨中研磨,研磨直到粒径只有2-4微米为止下面是一些助剂公司的典型配方,仅供参考:也可以比对一下助剂的成本!配方一、烟嘧磺隆4%油悬浮剂(罗地亚)烟嘧磺隆原药(96%) 4.2%w/wAlkamus VO/0115~20%膨润土 1.5%精制大豆油补足特性比重0.96pH,5% 4.0粘度1050cps左右热储,14天@54℃<5%稀释稳定性稳定(342ppm,20倍,30°C,2小时)配方二、烟嘧磺隆4%油悬浮剂(罗地亚)烟嘧磺隆原药(95%) 4.3%w/w Geronol VO/02N15~20%有机膨润土 2.5%左右油酸甲酯补足特性外观20℃白色粘稠可流动液体pH,5% 4.2比重0.93左右粘度600cps左右悬浮率>95%稀释稳定性痕量(342ppm,20倍,30°C,2小时)冷储,7天@0℃无流动,常温恢复热储,14天@54℃析油10%左右配方三、氟虫氰5%油悬剂OD(Tensiofix)氟虫氰原药:95.2%: 5.45gTensiofix26100:15.00gTensiofix869: 1.50g水: 5.00g大豆油:73.05gd=0.964g/CM3配方四、烟嘧磺隆4%油悬剂OD(Tensiofix)烟嘧磺隆原药98%: 4.30gTensiofix NTM:15.00gTensiofix869: 1.30g大豆油:79.40g配方五、二氯喹啉酸25%油悬剂OD(Tensiofix)二氯喹啉酸95.1%:25.52gTensiofix35300DL:7.00gTensiofix IW60: 5.00gTensiofix869: 2.00g水:8.00gRadia7961:52.48g配方六、烟嘧磺隆4%油悬浮剂(秦宇化工)烟嘧磺隆原药(95%) 4.%w/wSP-116015~20%有机膨润土 2.5%左右油基补足序号农药SP-1160增稠剂14%烟嘧磺隆15%0~2%223.5%莠去津/烟嘧磺隆15%0~1%320%莠去津/烟嘧磺隆15%0~1%425%硝基磺草酮/烟嘧磺隆15%0~1%531.5%莠去津/烟嘧磺隆15%0~1%配方七、4%油悬浮剂烟嘧磺隆油悬浮剂OD(亨斯曼)原料名称配方比例,%(m/m)说明烟嘧磺隆原药(95.0%) 4.5活性成分TERSPERSE2510 3.0分散剂DS1028717.0乳化剂有机膨润土 1.6结构剂Solvesso20025.0助溶剂油酸甲酯补齐连续相配方八、烟嘧磺隆5%OIL SC(竹本油脂)Recipe and physical properties of formulationRecipe Nicosulfuron5%SC(OIL SC)5.2Nicosulfuron technical(AI97.8%)原药YUS-11015.0YUS-EP60P 5.0Vegetable oil植物油72.8Organic bentonite有机膨润土 2.0Physical properties of formulationSuspensibility悬浮性GOODViscosity (mpa.s)粘度288Initialphysicalproperties初始物理性能Particle size(μm)粒径About3Preparation of SC formulationThe recipe of formulation of Nicosulfuron5%OIL SC was shown above tableThe SC formulation was produced by using sand grinder. Nicosulfuron Tech,surfactant,vegetable oil and organic bentonite were added to vessel of sand grinder.After adding glass bead,the mixture was ground for180minutes. The SC formulation was obtained.Remark:Vegetable oil has better be corn oil,if corn oil is not available.Soya bean oil is suitable.In general,when you select vegetable oil,one thing is very important,the vegetable oil must be unsaturated to prevent the occurrence of solidification of vegetable oil at low temperature.Bentonite has two categories,that is inorganic bentonite and organic bentonite,to select organic bentonite is requisiteThe recipe has been evaluated by three pesticide companies, and is regarded as very successful high-quality recipe.*备注:1.植物油最好用玉米油,如果没有,也可用大豆油代替。
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悬浮剂
⏹一、概念
⏹悬浮剂(suspension concentrate):是由水溶性低而熔点较高的固体原药加入合适的润湿剂、分散剂、增粘剂、防冷冻剂和水等组成,经砂磨机湿法磨制而成的粒径为0.5~5μm的悬浮制剂。
⏹以水为连续相的悬浮剂称为水悬剂,
⏹而以矿物油或有机溶剂为分散介质的悬浮剂称为油悬剂,油悬剂使用时用矿物油或有机溶剂稀释喷洒。
二、悬浮剂的特点
⏹1、悬浮率和稳定性高;
⏹2、附着力强,不易被雨水冲刷;
⏹3、成本低,生产、贮运安全、方便;
⏹4、多数悬浮剂粘度偏大,分层,沉降快。
⏹5、包装费用较高
三、悬浮剂的性能
⏹1、悬浮性:
⏹悬浮性指分散的原药粒子在悬浮液中保持悬浮时间长短的能力。
⏹(1)加入某些表面活性剂;
⏹(2)分散液粒子可生成带有电势的扩散双电层(排斥作用);
⏹(3)厚的吸附层;
⏹2、分散性:
⏹分散性是指原药粒子悬浮于水中保持分散成微细个体粒子的能力。
⏹要提高原药微细粒子在悬浮液中的分散性,除了要保证足够的细度外,重要的是克服团聚现象,主要方法是加入分散剂。
⏹3、细度:
⏹悬浮粒子的细度是通过机械粉碎完成的,悬浮剂的粒径是影响悬浮率和稳定性的重要因素之一。
英国ICI公司悬浮剂粒径范围为0.5~5μm;美国为1~5μm。
我国一般控制在1~5μm。
⏹4、流动性:
⏹影响悬浮剂流动性的主要因素是原药的含量和制剂的粘度。
若原药含量占的百分比越大,即意味着体系中干物质量越多,粘度越大,流动性越差。
反之,流动性越好。
⏹5、粘度:
⏹粘度是悬浮剂的重要指标之一。
粘度大,体系稳定性好,反之稳定性差。
然而,粘度过大容易造成流动性差,给加工、计量、倾倒等带来一系列困难,因此,要有一个适当的粘度,由于制剂品种不同粘度各异,一般在100~5000mPa·s之间。
⏹6、起泡性:
⏹起泡性是指悬浮剂在生产和兑水稀释时产生泡沫的能力。
泡沫多,说明起泡性强,泡沫不仅给加工带来困难,而且也直接影响喷雾效果。
悬浮剂泡沫可以通过选择合适的助剂得到解决,必要时还可以加抑泡剂或消泡剂。
四、悬浮剂的组分
1、原药:20%-50%,在水中稳定,熔点在60℃以上;
2、润湿剂:一般加入0.2%~1%的润湿剂
3. 其他助剂
⏹(1)增稠剂和稳定剂
⏹主要有黄原酸胶和硅酸铝镁,悬浮剂要求适当的黏度,通常在
100~5000Pa·S之间,需要增稠剂来调配。
目的是降低粒子的沉降速度,提高制剂的稳定性。
⏹(2)防冻剂
⏹为了使悬浮剂在低温条件下稳定,需加入防冻剂,常用的防冻剂
有:乙二醇,丙二醇,甘油,甘油-乙醚双甘醇,甲基亚丙基双甘醇等。
⏹(3)消泡剂
⏹悬浮剂生产工艺多采用湿式多级砂磨超微粉碎,高速旋转的分散
盘把大量空气带入并分散成微小气泡,使悬浮剂体积迅速膨胀,大量气泡影响到计量和包装,降低生产效率。
需加入消泡剂,常用的有:有机硅酮类、C8-10的脂肪醇、C10-20饱和脂肪族羧酸及其脂类、醚-醚型化合物。
实际应用以有机硅酮和醚-醚型化合物较多。
⏹(4)pH调节剂
⏹常用的有醋酸、盐酸和氢氧化钠、氢氧化铵、铵盐、三乙醇胺等。
五、悬浮剂的加工
⏹球磨机、胶体机和砂磨机。
(1)确定有效成分
⏹原药需满足:①在水(油)中溶解度不大于70mg/L,最好不溶。
②在水(油)中化学稳定性高。
③对于复合制剂还要考虑是否影响药效和稳定性。
⏹(2)选择润湿分散剂
⏹绝大多数是阴离子表面活性剂,也可以非离子和阴离子型复配。
要求能溶在分散介质中,用量一般不超过10%。
⏹(3)选择防冻剂
⏹要求防冻性能好,挥发性低,对有效成分的溶解越少越好,最好不溶解。
一般选用乙二醇,用量10%,常用量为5%。
⏹(4)选择增稠剂
⏹要求用量少,增稠作用强,稀释时能自行分散,其黏度随外界环境变化不大,价格适中且易得。
⏹(5)选择消泡剂
⏹选择消泡剂要求用量少,消泡效果快;货源充足,价格便宜;与制剂各组分有很好的相溶性。
⏹除了消泡剂外还有其他消泡方法,如超声波,抽真空或通入醚蒸汽等消泡。
⏹(6)选择pH值调整剂
⏹绝大多数原药在中性介质中稳定,少数原药则需要碱性和酸性条件,因此需要加入pH调整剂。
常用的盐酸、醋酸、氢氧化钠等。
⏹最后,助剂的选择主要靠经验的积累。
六、悬浮剂的质量检测
⏹粘度:通常用Brookfield L.D型粘度计测量,即在25±1℃下,以60r/min,6min的测定结果来表示,要求粘度为0.2~1Pa·S
⏹2、粒径范围:0.5~5μm,平均粒径小于3μm
⏹3、有效悬浮率:有效悬浮率应大于90%。
4、分散性:具体方法可参考乳油分散性的测定
⏹5、热贮试验:54±2℃4周后,其分解率小5%,
⏹6、冷贮试验:-10~ -15℃冰箱中存放25小时,再放在室湿下溶化8小时,经三次反复试验而无相分离现象,且能恢复到原有的物理性能。