防火防爆、防雷防静电.ppt
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电工安全培训课件：第六章 防火防爆、防雷防静电
二、高压隔离开关 主要用来隔离
高压电源，以保证 其它电气设备的安 全检修。由于隔离 开关没有专门的灭 弧装置，所以不能 带负荷操作。
10KV户内隔离 开关是三级开关、 10KV户外用隔离开 关是单极开关。
V型隔离开关 35千伏V型隔离开关
二柱型隔离开关
三柱型隔离开关
剪刀型隔离开关
室内型隔离开关
（2）架空线路防雷措施 ①设避雷线； ②提高线路本身的绝缘水平； ③用三角形顶线作保护线； ④ 装设自动重合闸装置或自重合熔断器； ⑤装设避雷器和保护间隙。
（3）变、配电所的防雷措施 ①装设避雷针； ②高压侧装设阀型避雷器或保护间隙； ③低压侧装设阀型避雷器或保护间隙。
二、防静电安全要求 1.静电的危害 （1）爆炸或火灾 （2）电击 （3）妨碍生产 2.防静电安全要求 消除静电危害的措施有： （1）接地法：接地是消除静电危害最简单的方法。 接地主要用来消除导电体上的静电，不宜用来消除绝 缘体上的静电。 （2）泄漏法：采取增湿措施和采用抗静电添加剂，促使静 电电荷从绝缘体上自行消散。 （3）静电中和法：静电中和法是消除静电危害的重要措施。 静电中和法可用来消除绝缘体上的静电。 （4）工艺控制法
第二节 主要高压电气设备安全要求
一、高压熔断器 交流电力线路和电力设备
短路保护的保护器件。也可以 用于电压互感器的短路保护。
1.RN型户内高压管式熔断器 RN型号标志 R—熔断器 N—户内型 RN1型适于3—35KV的电力线路和电气设备作短路过负荷
保护用。RN2型适于3—35KV的电压互感器作短路保护用。 RN2型高压管式熔断器的断流能力很强，能在短路电流
第七章 高压电气设备安全
第一节 高压电气安全工作基本要求 第二节 主要高压电气设备安全要求 第三节 主要高压电气设备安全操作要求
秋季防火、防爆、防静电、危化品安全专项培训课件(PPT92页)
以上几种产生静电的原因，如物体有良好的接地，则不会产生对地火花放电，反之则会产生对地火花放 电，假如上述情况发生在易燃易爆的环境中，就会引发爆炸着火事故的发生。
静电的放电类型
秋季如何防范静电事故
物体因摩擦、剥离、静电感应等产生的静电荷，经过长时间积累，带电体之间的电位差大到一定程度有可能达到 击穿场强而进行瞬间放电。一般静电放电类型分为：
七是含毒物质受热或燃烧分解出的有毒毛体或蒸气。如，硫化氢、 氯气等。
在制定防火防爆措施时，可从下面四个方面考虑： (1) 预防性措施。这是最理想、最重要的措施。其基本点 就是使可燃 物、氧化剂与点火（起爆）能源没有结合的机会， 从根本上杜绝发火（ 引爆）的可能性。 (2) 限制性措施。这是指一旦发生火灾爆炸事故，限制其 蔓延、扩大 的措施。如工厂的安全布置，限制物料数量，安装 阻火、泄压装置，设 防火墙等。 (3) 消防措施。万一不慎起火，要尽快组织人员扑灭。 特别是如果能 在着火的初期就能将火扑灭，可以避免发生大火 灾。从广义上讲，这也 是防火措施的一部分。 (4) 疏散性措施。预先采取必要的措施，一旦发生较大火 灾时，能迅 速将人员或重要物资撤到安全区，以减少损失。
秋冬季节季节性特点复杂，消防安全隐 患多且企业重、特大火灾事故主要集中 在秋冬季节发生，一旦发生，损失较大 ，教训惨痛；
前言
01 秋季防静电
秋季如何防范静电事故
爆炸危险环境
爆炸危险环境分为两种： （1）生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存、使用危险 化学品过程中出现易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与 空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。 （2）生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现 或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可
注册安全工程师安全技术4-防火防爆PPT课件
第三节 防火防爆技术
三、爆炸控制
1、惰性气体保护 2、系统密闭和正压操作 3、厂房通风 4、以不燃溶剂代替可燃溶剂 5、危险物品的储存 6、防止容器或室内爆炸的安全措施 7、爆炸抑制
四、防火防爆安全装置及技术
1、阻火及隔爆技术火 2、防爆泄压技术
第四节 烟花爆竹安全技术
一、概述
（一）烟花爆竹的定义 （二）烟花爆竹的组成及性质
（1）清水灭火器：A类火灾。 （2）泡沫灭火器。
二、消防器材
（一）灭火器
2、灭火器种类及其使用范围
（3）酸碱灭火器。 （4）二氧化碳灭火器。 （5）卤代烷灭火器。 （6）干粉灭火器。
（二）火灾探测器
➢ 基本功能是对烟雾、温度、火焰和燃烧气体等火灾参量作 出有效反应。
1、感光式火灾探测器 2、感烟式火灾探测器：点型、线型。
生产企业必须依照有关规定取得安全生产许可证。 建立、健全安全生产责任制及各项管理制度。 安全投入符合安全生产要求。 设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。 进行教育培训。 满足安全生产技术条件。 依法进行安全评价。 制订事故应急预案。
二、消防器材
（二）火灾探测器 3、感温式火灾探测器 4、可燃气体火灾探测器 5、复合式火灾探测器 （三）消防梯 （四）消防水带 （五）消防水枪 （六）消防车
第三节 防火防爆技术
一、火灾爆炸预防基本原则
1、防火基本原则 2、防爆基本原则
二、点火源及其控制
1、明火 ❖ 加热用火的控制；维修焊接用火的控制；其他明火。 2、摩擦和撞击 3、电气设备 4、静电放电 ❖ 控制流速、保持良好接地、消散静电、人体静电防护。 5、化学能和太阳能
一、消防设施
（二）自动灭火系统
防静电安全与应急培训课件(PPT34页)
如何防范静电事故
防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全管理对策
5. 易燃液体的装卸、输送和各项操作应按严格操作规程的要求执行。 6.定期检查静电消除器的效果，发现问题立即与安全部门联系修理。
7.用增湿法消除静电的岗位，其相对湿度应保持在50%以上。 8.爆炸危险环境生产设施的操作人员(包括进入岗位的其他人员)应按要求 穿着好防静电鞋和防静电服，并严禁在岗位上穿、脱衣、裤。
6.容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且 接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与 接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路。
7.易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其罐顶 与罐体之间应采用铜软线作不少于两处跨接，其截面不应小 于25m㎡，且其浮动式电气测量装置的电缆，应在引入贮 罐处将铠装、金属外壳可靠地与罐体连接。
4.在灌装中或灌装后不久，用结着棉纱绳的金属取样器，金属测量尺放入绝缘性易燃液体贮槽，进行取样或测量 液位时，容易产生静电火花，引起火灾和爆炸。
如何防范静电事故
必须采取防静电措施的装置、场所
1.生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物 品的生产装置。 2. 产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装 置以及装卸料场所。 3.易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。 4.其他易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所) 和有静电电击危险的岗位。
（二）思想意识和管理上的原因
1、一些领导对防火安全工作不够重视，缺乏必要的防火安全措施，执 行制度不严格、不到位、不坚决。
2、缺乏经常性的安全教育和定期安全检查工作机制。 3、操作者的安全生产责任心不强，或违章作业、或缺乏安全防火知识。 4、设计和工艺不符合防火、防爆的规范要求等。
四、火场中常见的有毒物质火场中常见的有毒物质主要有以下七种： 一是不完全燃烧生产的一氧化碳； 二是工业用的部分气体（如，煤气、天然气等）； 三是沥青、油漆、塑料、化纤、毛织品及其他化学物质燃烧产物； 四是油脂、干性油、植物油等分解产物； 五是氟、氯、溴、碘等卤化物蒸气； 六是醇、醛、醚、苯、汽油、二硫化碳等液体蒸气；
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施一、防火、防爆安全生产措施1.易燃易爆、化学危险物品，应设防火标志，严禁烟火。
2.木工房、木材仓库、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。
3.施工中注意工作用火和取暖用火，冬季注意煤气中毒，做好预防工作。
4.消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查，保持完整有效。
5.煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时，要建立检查制度，应严格检查各种安全装置是否齐全有效，对不符合安全规定的要停止使用。
6.搬运氧气瓶时不准碰撞，使用时应放置在安全地点，避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。
7.对易燃、易爆的危险物品严加管理。
同时要配齐防火器材，定出防火措施和设防火标志。
8.施工现场用火必须执行三级动火审批制度，经批准后方准使用。
9.发生火警，应及时报警，奋力扑救，保护好现场，查明原因，作出处理。
二、动火作业审批制度1.严格执行临时动火作业三级审批制度，领取动火作业许可审批后方能动火。
2.本工程现场内的动火均属三级动火，三级动火作业由班组长申请项目经理审批后方可动火作业。
3.动火申请人应在三天前提出，批准后最长有效期限为七天，期满后应重新办理动火作业审批表，否则作无证动火作业。
4.动火作业必须有监护人在场，作业后立即通知消防小组成员或值班人员。
5.焊、割作业必须由有证焊工操作。
6.高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。
三、电气防火措施1.落实好防火责任制，现场临电管理人员要懂得防火措施，懂灭火方法，会报警，会使用灭火器材，会处理事故苗头。
2.配电室设置灭火器一组，砂箱一组。
3.电气要及时巡检电线绝缘层，老化、破损要及时更换。
4.严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。
5.电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性要良好，室内外电线设瓷管和瓷瓶，与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。
6.照明灯具下方不准堆放物品。
7.照明做到一灯一制一保险，不准使用60W以上的灯具。
工业上防雷防静电PPT
静电产生的外部条件
.
静电产生的外界条件主要有附着、 摩擦、感应、极化以及温度和湿 度等环境条件。某种极性离子或 自由电子附着到与地绝缘的物体 上，即可使该物体带上静电或改 . 变物体的带电状况。
摩擦能够增加物质的接触机会和 分离速度，因此能够促进静电的 产生。如生产过程中，液体的输 送、搅拌、喷雾等工序，液固混 合物的沉降、过滤等工序以及固 体的粉碎、混合、筛分等工序中， 均存在摩擦产生静电的条件。
接闪器
主要用来保护 建筑物
（1）接闪器：又称受雷器，是接受雷电放电电流的金属导体，作用是将雷电引至本身，沿引下线 经接地装置流入大地，使被保护物免遭雷击的破坏，常用的防雷装置有避雷针、避雷线、避雷网、 避雷带、避雷器和保护间隙等。 （2）引下线：又称引流器，是敷设在屋顶和外墙上的导线。一般采用圆钢或扁钢，应满足机械强 度、耐腐蚀和热稳定的要求。如采用钢绞线，其截面不小于25mm2 。 （3）接地装置：埋在地下的接电导线和接电体。作用是向大地泄放雷电流，限制防雷装置的对地 电压。与一般接地装置的要求基本相同，所用材料的最小尺寸应稍大于其它接地装置的最小尺寸。
物体产生了静电，但能否聚集，取决于 物质的电阻率。电阻率是表征物质导电 性能的指标，其值越大，物质的导电性 能就越差。就产生静电而言，电阻率在 109~108Ω ·m之间的物质最容易产生静 电，且危害较大；而小于10°Ω ·m或大于 1018Ω ·m的不易形成静电。电阻率小于 106Ω ·m的物体可称为静电导体，而大于 105Ω ·m的物体可称为静电的非导体。由 于汽油、煤油、苯、乙醚等液体的电阻 率在109~1015Ω ·m之间，最容易产生静 电，并会发生聚集，故是防静电的重点。 介电常数与电阻率一起决定着静电产生 的结果和状态。介电常数大的物质，其 电阻率均低。一般地，若流体的相对介 电常数超过20（真空时的介电常数为1)， 并以连续相存在，且有接地装置，则不 论是贮运还是管道输送，都不会产生静 电。
电工培训—防雷和防静电
6. 隔离和密封敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过 爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应用非燃性材料严 密堵塞。
第四节
电气防火防爆技术
发生火灾和爆炸必须具备两个条件：一是环境中存在足够数量和浓 度的可燃性易燃易爆物质；二是要有引燃或引爆的能源。上述又分别称
为危险源和火源。因此电气防火防爆应着力于排除危险源和火源。
装于水泥杆 的铁横担上
装于木杆的 木横担上
角型间隙
二、危险物质分组和分级 气体、蒸汽危险物质按引燃温度分为六组；按最小点燃电流比和最 大试验安全间隙分为三级。 三、气体、蒸汽爆炸危险环境的分类 根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境 分为0区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险 物品性能参数的影响。 爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。爆炸危 险区域的范围和等级还与危险蒸汽密度等因素有关。 四、粉尘、纤维爆炸危险环境的分类
三、消除引燃源 主要包括以下措施： 1．按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电 气线路。 2．保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升 和温度不超过允许范围，包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、 清洁、标志清晰等。 在爆炸危险环境应尽量少用携带式设备和移动式设备；一般情况下不应 进行电气测量工作。 四、保护接地 爆炸危险环境接地应注意如下几点： 1. 应将所有不带电金属物件做等电位联结。从防止电击考虑不需接地 （接零）者，在爆炸危险环境仍应接地（接零）。 2. 如低压由接地系统配电，应采用TN一S系统，不得采用TN一C系统。 即在爆炸危险环境应将保护零线与工作零线分开。 3. 如低压由不接地系统配电，应采用IT系统，并装有一相接地时或严重 漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置。
安全培训;防静电与应急 PPT
二、防静电
如何防范静电事故
防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全管理对策
5. 易燃液体的装卸、输送和各项操作应按严格操作规程的要求执行。 6.定期检查静电消除器的效果，发现问题立即与安全部门联系修理。 7.用增湿法消除静电的岗位，其相对湿度应保持在50%以上。 8.爆炸危险环境生产设施的操作人员(包括进入岗位的其他人员)应按要求 穿着好防静电鞋和防静电服，并严禁在岗位上穿、脱衣、裤。
2.易燃易爆岗位、装置的安全操作规程必须有防静电的内容。
3.定期对易燃易爆场所操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训。 严禁未取得岗位操作证或安全考试(核)不合格的人员上岗操作。
4.易燃易爆岗位(场所)内各装置系统的总泄漏电阻、接地电阻以及静电消除器的运行状况，应指定有关部门 委派专业人员定期进行测定和检查，并作出记录。发现异常问题，立即与生产岗位研究解决。如一时难以解 决，或本岗位不能解决的，应立即向上级汇报，并作临时应急措施，确保安全生产。
安全培训 防静电与应急
前言
防静电，可以理解为防止静电损坏损伤，或者是静电防护。 静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。静电的特点是高 电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。 人体自身的动作或与其他物体的接触，分离，摩擦或感应等因素，可以产生几千伏 甚至上万伏的静电。静电在多个领域造成严重危害。摩擦起电和人体经典是电子工 业中的两大危害。 生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽与接地。
二、防静电
如何防范静电事故
防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全技术措施
生产经营单位爆炸危险环境防静电接地的安装，除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外，尚应 符合下列要求：
4.当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨 接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及以上螺栓和卡子 之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
加油站防火防爆基础知识ppt
和建筑面积。
加油站内不应设置经营性的住 宿、休息场所及与油品有关的
其它地下建筑。
加油站地下油罐应埋地设置， 且不应设置在人员密集场所和
重要建筑物地下室内。
电气防火设计
加油站内应选用防爆型或隔爆型电气设备，且应符合国家现行相关标准和规范的 防爆等级要求。
加油站内供电线路应采用电缆穿钢管或封闭式线槽敷设，且不应与油品管道、热 力管道敷设在同一沟槽内。
2023
加油站防火防爆基础知识 ppt
目 录
• 加油站火灾、爆炸基础知识 • 加油站防火措施 • 加油站防爆措施 • 加油站火灾、爆炸应急处理 • 加油站事故案例分析
01
加油站火灾、爆炸基础知识
火灾、爆炸定义与特点
火灾
指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。燃烧必须 同时具备可燃物、助燃剂和达到一定温度三个条件。
防止设备故障措施
对加油站的设备应定期进行检查和维护 在设备故障期间，应设置明显的安全警示标志
发现设备故障时，应及时采取措施进行修复和处理
应定期对加油站的消防设施进行检查和维护，确保其 处于良好状态
04
加油站火灾、爆炸应急处理
应急预案的制定
明确应急预案的制定原则和依据 制定不同紧急情况下的处理措施
事故案例二：某加油站爆炸事故
事故经过
2020年，某加油站油罐车 在卸油时发生爆炸事故。
原因分析
卸油时未采取有效措施控 制油气扩散，油蒸气与空 气混合达到爆炸极限后遇 明火引起爆炸。
经验教训
加强卸油操作管理，防止 油气泄漏和扩散，卸油时 严禁烟火。
事故案例三：某加油站泄漏事故
事故经过
2019年，某加油站油罐车在 卸油时发生泄漏事故。
加油站内不应设置经营性的住 宿、休息场所及与油品有关的
其它地下建筑。
加油站地下油罐应埋地设置， 且不应设置在人员密集场所和
重要建筑物地下室内。
电气防火设计
加油站内应选用防爆型或隔爆型电气设备，且应符合国家现行相关标准和规范的 防爆等级要求。
加油站内供电线路应采用电缆穿钢管或封闭式线槽敷设，且不应与油品管道、热 力管道敷设在同一沟槽内。
2023
加油站防火防爆基础知识 ppt
目 录
• 加油站火灾、爆炸基础知识 • 加油站防火措施 • 加油站防爆措施 • 加油站火灾、爆炸应急处理 • 加油站事故案例分析
01
加油站火灾、爆炸基础知识
火灾、爆炸定义与特点
火灾
指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。燃烧必须 同时具备可燃物、助燃剂和达到一定温度三个条件。
防止设备故障措施
对加油站的设备应定期进行检查和维护 在设备故障期间，应设置明显的安全警示标志
发现设备故障时，应及时采取措施进行修复和处理
应定期对加油站的消防设施进行检查和维护，确保其 处于良好状态
04
加油站火灾、爆炸应急处理
应急预案的制定
明确应急预案的制定原则和依据 制定不同紧急情况下的处理措施
事故案例二：某加油站爆炸事故
事故经过
2020年，某加油站油罐车 在卸油时发生爆炸事故。
原因分析
卸油时未采取有效措施控 制油气扩散，油蒸气与空 气混合达到爆炸极限后遇 明火引起爆炸。
经验教训
加强卸油操作管理，防止 油气泄漏和扩散，卸油时 严禁烟火。
事故案例三：某加油站泄漏事故
事故经过
2019年，某加油站油罐车在 卸油时发生泄漏事故。
安全经验分享夏季八防ppt正式完整版
• 6、防交通事故
• 进入夏季，天气燥热，且 雨天多，为交通事故的多 发季节。
• 防范措施： • （1）每日对车辆进行实时监控，每周对驾驶员进行安全
告知，每月进行交通安全培训。
• （2）车辆出车严格遵守分公司安全行车有关规定，山路 行驶不得超过30km/h，村村通道路行驶不得超过 50km/h，省级国道行驶不得超过80km/h
• 防范措施： • （1）确保场站防静电设施（接地线、避雷针、静电跨接
、静电释放器）的检查，必须齐全、有效 • （2）在气管线处动火，焊机搭接线与动火点至少保持10
米以上的安全距离 • （3）雷雨天气一般伴有大风、做好高处防坠物工作 • （4）请专业单位对场站进行防雷防静电检测
• 3、防洪防涝
• 夏季雷雨多，土方工程施 工、做好防洪防坍塌工作 ，以防冲塌工程和造成人 员伤亡。
（3）易挥发物料（特别是甲醇）按规定进行遮阳、通风处理。 （2）根据井场周边情况，重点监控河道、山沟内易发生山体垮塌、洪水侵袭的地点的防洪预警工作。
• （2）生熟食物必须分开放置 进入夏季，天气燥热，且雨天多，为交通事故的多发季节。
（4）每周对驾驶员安全行驶情况进行通报 （3）易挥发物料（特别是甲醇）按规定进行遮阳、通风处理。
• 夏季是雷雨频发的季节， （1）每日对车辆进行实时监控，每周对驾驶员进行安全告知，每月进行交通安全培训。
因而，在这个多事的季节必须严格做好安全生产的预防工作，尤其是在生产和施工交叉作业场所，需加强夏季安全管理。 （2）车辆出车严格遵守分公司安全行车有关规定，山路行驶不得超过30km/h，村村通道路行驶不得超过50km/h，省级国道行驶不得超过80km/h
• （3）每天对职工食堂、宿舍、卫生间的卫生进行打扫， （4）发电机等电气设施出现故障，及时上报安排专业电工进行检修，严禁非专业人员私自检修。
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三、爆炸性物质的分组
（按最大实验安全间隙或最小点燃电流）
ⅡC ： 乙炔、氢气 ⅡB：乙烯 ⅡA：丙烷
四、爆炸300＜t ≤450 T3： 200＜t ≤300
T4： 135＜t ≤200 T5： 100＜t ≤135 T6： 85＜t ≤100
(1)气体、蒸气爆炸危险环境
• 根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类 危险环境分为0区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、 释放源特征和危险物品性能参数的影响。
①0区(0级危险区域)指证常运行时连续出现或长时间出现或短时 间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭 空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很 少存在0区。
短路
电 接触不良
高温
气 超负荷
火花
火 静电 源 雷电
电弧
(1)电气设备过热
1 短路
短路是造成电气火灾的主要原因
短路的原因---绝缘破坏
高温
高电压下的击穿
机械损伤 腐蚀性气体
老化
潮湿
防止短路的措施
保证产品及安装质量、符合环境要求 合理安装短路保护
电工必须定期测量绝缘电阻
2.电气线路设备过载
防火防爆、防雷防静电
李刚
防火防爆、防雷防静电
• 防火防爆安全要求 • 防雷防静电安全要求
防火防爆安全要求
• 防火安全要求 • 防爆安全要求
防火安全要求
• 电气火灾直接原因:
(1)电气设备过热－危险温度 引起电气设备过热主要是电流 产生的热量造成的。 (2)电火花或电弧 电火花是电极间的击穿放电， 电火花能引起可燃物燃烧，构成 危险的火源。
流过的电流量超过了安全电流值，导致温度超过许 可值,就叫过载 过载的原因 1）设计或选择导线截面不当，实际负载超过
了导线的安全载流量
2）使用不当 ,在线路中接入了过多或功率过 大的电气设备
导线的许可电流
铜线升一级 穿管打八折 高温打九折
电流的估算
单相电压220,一个千瓦 5 安培 三相电机380,一个千瓦 2 安培 三相电机1140,三个千瓦 2 安培
工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。 如直流电机电刷与整流子滑动接触处、交流电机电刷与滑环滑动接触 处电刷后方的微小火花、开关或接触器开合时的火花、插销拔出或插 入时的火花等。
事故火花是线路或设备发生故障时出现的火花。如发生短路或接地 时出现的火花、绝缘损坏时出现的闪光、导线连接松脱时的火花、保 险丝熔断时的火花、过电压放电火花、静电火花、感应电火花以及修 理工作中错误操作引起的火花等。
电气火灾的预防措施
绝缘老化\
破损
避免短路、过载等
保证线路与设备的正常运行
与可燃物保持规定距离
通风散热良好
危险环境的划分
一、爆炸性气体或蒸汽危险区域
0区 (连续长期出现爆炸性气体混合物
大于 1000h/年）
1区（可能出现 10--1000h/年） 2区（仅不正常短时出现 10 h/年）
二、爆炸性物质的分类 Ⅰ类：矿井甲烷 Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸汽、薄物） Ⅲ类：爆炸性粉尘（纤维或飞絮物）
①消除或减少爆炸性混合物
②隔离： 危险性大的设备应分室安装，并在隔墙上采取封 堵措施。
③消除引燃源： 按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、 组别选用电气设备和设计电气线路。 保持电气设备和电气 线路安全运行。
④接地措施： 应将所有不带电金属物体做等电位联结。
防爆环境的电气线路要求
1、位置 敷设在危险型较小或距释放源远的地方
其他火花——雷电、静电、电磁感应
3、防火安全要求
• 电气防火安全要求主要为克服电气设备过热和电路引起的火花或电弧而 采取的措施。 (1)电气设备 电气设备的额定功率要大于负载的功率; 电线的截面积允许电流要大于负载电流; 电气设备的绝缘要符合安全要求; 电气设备的安装要符合一定的安全距离; 不可卸的接头及活动触头都要接触良好； 要加强电气设备的平时维护保修工作。 (2)照明灯具及;附件： 灯具完整、无损伤，附件齐全，普通灯具有安全认证标志。 (3)开关、插座: 不同极性带电部件间有合理电气间隙和爬电距离区 开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料应具有阻燃性能。 (4)电线、电缆: 按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023、1—
②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆 炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现，即使出现也只是短时 间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境
• 根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10 区和11区。
碰时；电线接头或接点松动，时断时通；灯头松动时 ；保险丝熔断，都可以产生电火花
开关、接触器接通或切断时； 插销插拔 直流电机和绕线式电机工作时 起重机滑触线
工作 火花
电火花或电弧
电火花是电极间的击穿放电，电火花能引起可燃物燃烧，电弧高 温可达8000℃，能使金属熔化、飞溅，构成火源构成危险的火源。电 火花主要包括工作火花和事故火花两类。
2、配线方式 主要采用钢管配线和电缆配线
3、导线材料 1区 10区 2区
11区
动力 2.5铜 照明 2.5铜
1.5铜 4铝 1.5铜 2.5铝 1.5铜 2.5铝
4、联接 电缆不应有中间接头 ，线路的接线盒
①10区（10级危险区城)指正常运行时连续或长时 间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现，仅 在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维 的区域。
防爆安全要求
• 电气的爆炸是与火灾有联系的，发生火灾的同时发生爆炸。 因此，防爆安全除按防火安全要求外，还要注意以下几点:
3.接触不良---接触电阻过大
（1）安装质量差，衔接点连接不牢。 （2）连接点由于热作用或长期震动使接头松动 （3）在连接处有杂质，如锈蚀、产生氧化层或渗
入尘土。 （4）铜丝和铝线混接。
3 电弧、电火花
当带电体的两极在刚开始接触时，或在接触后又离开 的一瞬间，发生气体放电现象，称之为电弧、电火花 。 当电气开关接通或切断时；电气线路短路或裸线相
（按最大实验安全间隙或最小点燃电流）
ⅡC ： 乙炔、氢气 ⅡB：乙烯 ⅡA：丙烷
四、爆炸300＜t ≤450 T3： 200＜t ≤300
T4： 135＜t ≤200 T5： 100＜t ≤135 T6： 85＜t ≤100
(1)气体、蒸气爆炸危险环境
• 根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类 危险环境分为0区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、 释放源特征和危险物品性能参数的影响。
①0区(0级危险区域)指证常运行时连续出现或长时间出现或短时 间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭 空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很 少存在0区。
短路
电 接触不良
高温
气 超负荷
火花
火 静电 源 雷电
电弧
(1)电气设备过热
1 短路
短路是造成电气火灾的主要原因
短路的原因---绝缘破坏
高温
高电压下的击穿
机械损伤 腐蚀性气体
老化
潮湿
防止短路的措施
保证产品及安装质量、符合环境要求 合理安装短路保护
电工必须定期测量绝缘电阻
2.电气线路设备过载
防火防爆、防雷防静电
李刚
防火防爆、防雷防静电
• 防火防爆安全要求 • 防雷防静电安全要求
防火防爆安全要求
• 防火安全要求 • 防爆安全要求
防火安全要求
• 电气火灾直接原因:
(1)电气设备过热－危险温度 引起电气设备过热主要是电流 产生的热量造成的。 (2)电火花或电弧 电火花是电极间的击穿放电， 电火花能引起可燃物燃烧，构成 危险的火源。
流过的电流量超过了安全电流值，导致温度超过许 可值,就叫过载 过载的原因 1）设计或选择导线截面不当，实际负载超过
了导线的安全载流量
2）使用不当 ,在线路中接入了过多或功率过 大的电气设备
导线的许可电流
铜线升一级 穿管打八折 高温打九折
电流的估算
单相电压220,一个千瓦 5 安培 三相电机380,一个千瓦 2 安培 三相电机1140,三个千瓦 2 安培
工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。 如直流电机电刷与整流子滑动接触处、交流电机电刷与滑环滑动接触 处电刷后方的微小火花、开关或接触器开合时的火花、插销拔出或插 入时的火花等。
事故火花是线路或设备发生故障时出现的火花。如发生短路或接地 时出现的火花、绝缘损坏时出现的闪光、导线连接松脱时的火花、保 险丝熔断时的火花、过电压放电火花、静电火花、感应电火花以及修 理工作中错误操作引起的火花等。
电气火灾的预防措施
绝缘老化\
破损
避免短路、过载等
保证线路与设备的正常运行
与可燃物保持规定距离
通风散热良好
危险环境的划分
一、爆炸性气体或蒸汽危险区域
0区 (连续长期出现爆炸性气体混合物
大于 1000h/年）
1区（可能出现 10--1000h/年） 2区（仅不正常短时出现 10 h/年）
二、爆炸性物质的分类 Ⅰ类：矿井甲烷 Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸汽、薄物） Ⅲ类：爆炸性粉尘（纤维或飞絮物）
①消除或减少爆炸性混合物
②隔离： 危险性大的设备应分室安装，并在隔墙上采取封 堵措施。
③消除引燃源： 按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、 组别选用电气设备和设计电气线路。 保持电气设备和电气 线路安全运行。
④接地措施： 应将所有不带电金属物体做等电位联结。
防爆环境的电气线路要求
1、位置 敷设在危险型较小或距释放源远的地方
其他火花——雷电、静电、电磁感应
3、防火安全要求
• 电气防火安全要求主要为克服电气设备过热和电路引起的火花或电弧而 采取的措施。 (1)电气设备 电气设备的额定功率要大于负载的功率; 电线的截面积允许电流要大于负载电流; 电气设备的绝缘要符合安全要求; 电气设备的安装要符合一定的安全距离; 不可卸的接头及活动触头都要接触良好； 要加强电气设备的平时维护保修工作。 (2)照明灯具及;附件： 灯具完整、无损伤，附件齐全，普通灯具有安全认证标志。 (3)开关、插座: 不同极性带电部件间有合理电气间隙和爬电距离区 开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料应具有阻燃性能。 (4)电线、电缆: 按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023、1—
②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆 炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现，即使出现也只是短时 间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境
• 根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10 区和11区。
碰时；电线接头或接点松动，时断时通；灯头松动时 ；保险丝熔断，都可以产生电火花
开关、接触器接通或切断时； 插销插拔 直流电机和绕线式电机工作时 起重机滑触线
工作 火花
电火花或电弧
电火花是电极间的击穿放电，电火花能引起可燃物燃烧，电弧高 温可达8000℃，能使金属熔化、飞溅，构成火源构成危险的火源。电 火花主要包括工作火花和事故火花两类。
2、配线方式 主要采用钢管配线和电缆配线
3、导线材料 1区 10区 2区
11区
动力 2.5铜 照明 2.5铜
1.5铜 4铝 1.5铜 2.5铝 1.5铜 2.5铝
4、联接 电缆不应有中间接头 ，线路的接线盒
①10区（10级危险区城)指正常运行时连续或长时 间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现，仅 在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维 的区域。
防爆安全要求
• 电气的爆炸是与火灾有联系的，发生火灾的同时发生爆炸。 因此，防爆安全除按防火安全要求外，还要注意以下几点:
3.接触不良---接触电阻过大
（1）安装质量差，衔接点连接不牢。 （2）连接点由于热作用或长期震动使接头松动 （3）在连接处有杂质，如锈蚀、产生氧化层或渗
入尘土。 （4）铜丝和铝线混接。
3 电弧、电火花
当带电体的两极在刚开始接触时，或在接触后又离开 的一瞬间，发生气体放电现象，称之为电弧、电火花 。 当电气开关接通或切断时；电气线路短路或裸线相