基础地下室部分施工方案
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
基础、地下室施工方案
基础、地下室施工方案
地下室施工是建筑施工中至关重要的环节之一，而基础的建设则在整个施工中
起着承重和稳定的作用。
本文将就地下室施工方案中的基础工程进行深入探讨，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
1. 地下室基础设计要点
•承重能力: 地下室基础的设计要能够承受地上建筑的荷载，并确保不会因为长时间的压力而出现变形或破损。
•稳定性: 基础要有足够的稳定性，以保证地下室和地上建筑不会因为地基沉降而发生结构破坏。
•排水系统: 地下室基础设计中要考虑到排水系统，防止地下水浸润而导致基础失稳。
2. 地下室施工流程
•准备工作: 在进行地下室施工前，需要对施工现场进行详细勘测和评估，并做好必要的准备工作，确认基础设计方案。
•基础施工: 根据设计方案进行基础的施工，包括挖土、浇筑混凝土、设置钢筋等步骤，确保基础的承重能力和稳定性。
•地下室建设: 在基础完工后，可以进行地下室的建设，包括搭建结构、设置管道和设备等工作，确保地下室的功能完整和安全。
3. 地下室施工过程中的注意事项
•安全第一: 地下室施工过程中要始终把安全放在首位，确保施工人员和设备都处于安全状态。
•质量控制: 对地下室施工过程中的材料和工艺要进行严格的质量控制，确保施工质量达标。
•环境保护: 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成不必要的影响。
结语
地下室施工是一项复杂的工程，需要综合考虑设计、施工和质量控制等因素。
通过本文的介绍，相信读者对地下室施工方案有了更深入的了解，希望能在实际工程中得到应用，确保地下室的安全和稳定。
基础及地下室施工方案
基础及地下室施工方案基础及地下室施工方案一、基础施工基础施工是建筑工程的重要组成部分，对于建筑物的稳定性和承重能力有着重要的影响。
下面是基础施工的方案：1. 地基处理：首先要对施工区域的地基进行处理，包括清除表层的杂物和松软的土壤，并采用挖掘机进行挖土、压实等工作，使得地基具备一定的承载能力。
2. 基坑开挖：根据建筑设计图纸的要求，开挖基坑，保证基坑的尺寸与设计要求相符。
在开挖过程中，要注意安全防护，防止坍塌和事故的发生。
3. 基础浇筑：在基坑开挖后，进行基础的浇筑工作。
首先要按照设计图纸要求进行基础模板的搭设，然后进行钢筋的布置和绑扎。
最后进行足够量的混凝土浇筑，并进行振捣和养护，确保基础的强度和质量。
4. 沉降观测：在基础施工完成后，进行沉降观测，以便及时发现和解决可能出现的沉降问题，保证建筑物的安全稳定。
二、地下室施工地下室施工是指在地面以下的部分进行施工，通常用于增加建筑物的使用空间。
下面是地下室施工的方案：1. 地下室的开挖：根据设计要求和地形条件，采用适当的方法进行地下室的开挖。
一般情况下，可以采用明挖和暗挖两种方式，具体根据不同情况来决定。
2. 地下室结构施工：在地下室开挖完成后，进行地下室结构的施工工作。
包括地下室的地板、墙体和屋面的施工等。
其中，墙体施工可采用砖砌、混凝土浇筑或其他适用的方法。
3. 地下室通风和排水系统的安装：在地下室结构施工完成后，安装地下室通风和排水系统。
包括通风设备和管道的安装，以及地下室的防水和排水系统的建设。
4. 地下室装修：地下室结构施工和通风排水系统安装完成后，进行地下室的装修工作。
根据设计要求进行墙面、地面的装饰和室内设备的安装等。
以上就是基础及地下室施工的简要方案，根据具体的工程要求和地质条件，还需对施工方案进行详细的设计和实施。
同时，在施工过程中要严格遵守安全规范和施工要求，确保施工质量和工程安全。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室基础施工方案
地下室基础施工方案1. 简介地下室基础施工是建造地下室的重要步骤之一。
地下室基础是建筑物的承载结构，直接影响地下室的稳定性和使用寿命。
本文档将介绍地下室基础施工方案，包括施工准备、基础类型选择、施工工序和质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 地质勘察在进行地下室基础施工之前，需要进行地质勘察，了解地下土层结构、地下水位和地下室的承载能力等情况。
地质勘察的结果将为基础的选择提供依据，并帮助确定施工过程中可能出现的困难。
2.2 安全措施地下室基础施工是一项复杂的工程，需要注意施工安全。
在施工期间，必须严格遵守相关的安全规定，并采取必要的安全措施，如搭设安全网、设置警示牌等，以确保工人和施工现场的安全。
3. 基础类型选择3.1 承台基础承台基础广泛应用于地下室的基础施工中。
承台基础简单易行，适用于较小规模的地下室建设。
该类型的基础施工过程包括挖掘基坑、制作混凝土承台、预埋钢筋和进行混凝土浇筑等工序。
3.2 基础板桩基础基础板桩基础适用于地下室建筑的大规模施工。
在这种基础类型中，混凝土桩与基础板相连，共同承载地下室的重量。
基础板桩基础的施工过程包括桩基的打桩、基础板的铺设以及搅拌混凝土灌注等步骤。
挤注桩基础是一种用于承载地下室负荷的深基础系统。
该类型的基础具有较高的抗压强度和稳定性，并适用于承载重荷的地下室建筑。
挤注桩基础的施工过程包括挤注桩孔、排桩、挤注灌浆、设置连接梁和浇筑砼等步骤。
4. 施工工序4.1 基坑开挖根据地质勘察结果确定基坑的大小和形状。
开挖基坑时，应遵循相关的安全规定，采取支护措施，如打地下支护墙或搭设支护结构。
开挖结束后，应及时清理基坑内的杂质和水。
4.2 基础制作根据选择的基础类型进行基础制作。
对于承台基础，需要按照设计要求进行混凝土浇筑和钢筋预埋。
对于基础板桩基础和挤注桩基础，需要进行桩基的打桩和混凝土浇筑。
地下室基础防水是地下室施工的重要环节。
在基础完成后，需要对基础进行防水处理，以防止地下水渗入。
地下室基础工程施工方案
地下室基础工程施工方案地下室基础工程是指在建筑物地下部分进行基础施工的工程。
地下室作为一种有效的空间利用方式，常用于商业、居住及公共设施建设中。
本文将介绍地下室基础工程施工方案，包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。
一、施工准备1.确定设计方案及相关标准，进行施工组织设计，明确施工任务及进度计划；2.开展相关调查研究，了解周边环境情况，例如地下水位、地质条件等；3.准备所需施工机械、设备及材料，并进行必要的检验、试验；4.制定施工安全技术措施及应急预案，并进行相关教育和培训。
二、基坑开挖1.根据设计要求，合理布局基坑及支护方式；2.采用适当的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖等，确保土方开挖的进度和质量；3.采取合适的支护措施，如围护结构、护坡、支撑体系等，确保基坑的稳定性；4.在开挖过程中，及时处理地下水问题，如采用排水井、泵站等。
三、基础结构施工1.根据设计要求，进行基础的布置、定位，确保基础的精度和准确性；2.采用适当的浇筑方式，如模板浇筑、现浇混凝土、钢筋混凝土等，确保基础的强度和耐久性；3.控制浇筑过程中的温度、湿度和施工质量，如采用冷却措施、浇筑速度等；4.进行基础的养护，保持基础的湿润和强度发展，如进行水养护、碱养护等。
四、安全措施1.施工过程中，设置明显的安全标志和防护设施，确保施工现场的安全；2.对施工人员进行安全教育和培训，增强其安全意识和技能；3.定期检查和维护施工机械及设备，确保其正常运行；4.做好消防安全工作，包括设立消防通道、配置消防设备、进行消防演习等；5.建立健全的应急预案和安全管理制度，及时处置突发事故。
总结起来，地下室基础工程施工方案包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保基坑和基础的稳定性、强度和耐久性。
同时，要重视安全措施，保护施工人员的生命财产安全。
在施工结束后，要进行相关验收和维护工作，确保地下室基础工程的质量和安全。
地下室及基础施工方案
地下室及基础施工方案一、施工前的准备工作1.地质勘察：对施工区域的地质条件进行勘察，包括土质、地下水位等情况，确定施工设计的基础。
2.方案设计：根据地质勘察结果，制定地下室及基础施工方案，包括施工的工序、施工材料的选用等。
3.施工图纸：根据方案设计，制定详细的施工图纸，包括地下室的结构设计、基础的布置等。
二、基础施工1.地基处理：根据勘察结果，对地基进行处理，包括挖土、填土、压实等。
2.地下排水：在地基处理完成后，进行地下排水工程，确保地下室的排水畅通。
3.地下室结构施工：按照施工图纸的要求，进行地下室的结构施工，包括地下室墙体、地板、屋顶等。
4.地下室防水施工：在地下室结构完成后，进行防水层的施工，确保地下室的防水性能。
三、施工过程的注意事项1.施工安全：在施工过程中，要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量的达到标准。
3.施工进度：按照施工计划和工期要求进行施工，确保项目能按时完成。
四、地下室及基础施工后的验收工作1.施工验收：在地下室及基础施工完成后，进行施工的验收，包括验收施工质量、完工图纸等。
2.防水验收：对地下室的防水层进行验收，确保防水层的质量。
3.环境保护：在施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境的整洁。
综上所述，地下室及基础施工方案的制定和实施是一个复杂的过程，需要进行地质勘察、方案设计、施工图纸制定等工作，同时需要注意施工安全、施工质量和工期要求。
通过合理的施工计划和严格的施工管理，可以确保地下室和基础的施工质量和进度，为后续的建筑工程提供良好的基础。
地下室独立基础施工方案
地下室独立基础施工方案一：地下室独立基础施工方案一、引言本旨在详细描述地下室独立基础的施工方案。
地下室独立基础作为地下室的支撑和稳定结构，对地下室的安全和稳定性起着至关重要的作用。
因此，在地下室独立基础施工过程中，我们应严格按照规范要求进行施工，确保质量和安全。
二、施工前准备工作1. 地下室独立基础的设计方案a. 预先确定地下室的使用需求和荷载要求b. 确定地下室独立基础的位置和尺寸c. 进行荷载计算和结构设计2. 地面平整及场地清理a. 清除施工区域内的杂草和垃圾b. 在施工区域内进行地面平整，确保施工基准的准确性。
3. 施工材料和工具的准备a. 确定所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等b. 准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、搅拌机等。
三、施工过程1. 地基处理a. 清除地基表层的杂质和不均匀软弱土壤b. 若地基土壤过于松软，需进行加固处理2. 基坑的开挖和支护a. 按照设计要求，进行基坑的开挖b. 根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢板支撑、支撑墙等。
3. 基础施工a. 进行基础底板的浇筑，确保平整度和强度要求。
b. 根据设计要求，进行基础墙体的施工和钢筋绑扎。
c. 完成基础墙体的浇筑，确保强度和密实性。
四、施工质量控制1. 施工过程中，及时检查和监控施工质量，确保施工的准确性和合格性。
附件：1. 设计方案文件2. 地基处理报告3. 施工过程监测记录4. 施工质量检验报告法律名词及注释：1. 地下建造法：指规范地下建造施工和使用的法律法规。
注释：根据地下建造法的相关规定，地下室独立基础的施工应符合相关要求和标准。
2. 混凝土工程施工规范：指规范混凝土工程施工的技术标准。
注释：地下室独立基础的施工应符合混凝土工程施工规范的相关要求。
---二：地下室独立基础施工方案一、引言本旨在对地下室独立基础施工方案进行详细描述。
地下室独立基础作为地下室的支撑和稳定结构，对地下室的安全和稳定性起着非常重要的作用。
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基础地下室施工方案一、工程概况1、本工程地上部分建筑面积为16600㎡。
地下部分为一层车库。
2、地下室结构及地下室底板埋深情况：A、18＃～23#楼地下室部分：1）地下室底板：本工程地下室底板采用钢筋砼无梁式整板基础及钢筋砼预制管桩基础，底板厚度为600 mm 、800mm、950 mm。
2）地下室墙板：地下室外墙、主楼部位内墙均采用钢筋砼墙板，板厚为300mm（局部250mm）外墙板采用自防水。
3）地下室砼强度等级：底板C30抗渗等级S6要求内掺8%FS混凝土抗裂外加剂。
地下外墙板为C30抗渗等级S8要求内掺8%混凝土抗裂外加剂，其余地下室结构为C30。
二、地下室施工方案要点：1、本工程土方开挖的计划30天，安排二台挖掘机作业，确保在30天内完成挖土工作。
2、为解决基础施工阶段垂直运输及水平运输，本方案计划按装4台QTZ-40型塔式起重机。
（详见基础阶段施工总平面布置图）三、基础地下室施工方法（一）定位放线1、测量方案测量工作的组织：现场组成专业测量小组，由项目工程师负责进行测量工作和测量资料整理，测量网络如下：→测量员→辅助人员项目副经理→项目工程师→→记录员2、定位轴线的控制1）进场后首先根据总平面图上定出建筑物位置进行图上复核，以确保设计图纸的正确，其次，会同甲方、监理对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应及时与甲方或设计院、规划部门共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。
2）根据设计总平面图以及规划局的红线或甲方提供的座标点，定出该幢建筑的主控轴线。
用经纬仪对定位轴线的直线度必须进行复核，每条轴线定位点不得少于3个，同时直线度误差在1800±5″以内，经纬仪对主控轴线定位后，总长度与各开间尺寸采用钢卷尺丈量，其相对误差应小于图纸指定尺寸的1/50000。
3、高程控制1）施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络、水准控制点。
各高程点两次观测误差不得大于1mm。
2）当基础出±0.00米后，应将标高点引测到基础外墙大角部位，具体做法在基础外墙面-0.1～0.2m弹出施工水平线，并在转角部位及中间主轴线部位用红色三角做明显标记，并标明标高尺寸。
在主要部位选定一个作为标准标高点。
主体结构施工以此标准点为准往上传递。
4、外轴线的垂直传递各轴线定位复核无误后当结构出±0.00米后应将控制轴线引测到建筑物上。
根据控制轴线，所有外墙转角均应弹出轴线位置，并用红色三角做明显标记。
当结构每层上升时，轴线随之往上传递。
5、定位放线的验收1）定位放线点以及标高控制点应妥善保护，工程放线必须符合《工程测量规范》GB50026-93的有关规定。
2）所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收符合设计要求与施工验收规范要求并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。
（二）地下室土方工程及基坑降水措施1、本工程基坑开挖深度具体开挖标高尺寸详见18＃～23＃楼基坑开挖平面图。
2、本工程土方开挖采用机械挖方，人工修正方式，机械挖方工程由业主单独分包专业队伍施工。
人工修方及底板以下坑中坑加深部位开挖由本公司组织劳动力进行人工开挖。
3、土方开挖流向18＃～23＃楼部位由东向西进行。
为确保后续工序，锚喷护壁施工同步跟上。
土方开挖时应先沿基坑边开挖按锚喷作业要求挖至锚喷第一次作业面，然后转入中间开挖，基坑边坡部位开挖按锚喷作业要求分四层开挖，第一次开挖深度为1700mm，第二、第三、第四次每次开挖深度为1500mm。
大面积基坑部分可分二层开挖，即第一次开挖至-3m(第二次锚喷作业标高)，第二次开挖至基底，也可采用一次开挖至基底的办法，具体开挖时根据现场实际情况确定。
4、对于低于底板的集水坑、电梯井部位坑中坑以及后浇带部位等局部加深部位均必须待大基坑部位混凝土垫层结束后才能采取人工开挖，确保先开挖好的坑底表面土层不受影响。
同时能确保坑中坑位置正确。
6、为保证土方开挖标高正确，当机械挖方至基底时，每台挖掘机应配备2名测量人员进行标高测定，控制基坑底高差在200mm以内，以减少清土人工费用，同时配备足够数量人员进行清土处理，保证挖掘机后退时将清除土方全部挖出外运。
7、当土方开挖至基底时应特别注意地下水位情况及基底土层情况，当出现流砂现象时应停止开挖，采取降水措施。
本方案对深基坑地下水位如较高，土方无法开挖或有出现流砂现象时，采取轻型井点降水方法。
降水要求为坑底以下500mm，具体布管部位、间距、井点管长度等根据现场实际情况决定。
8、基坑正常排水采取在基坑四周开设300*400排水沟，排水沟壁采用半砖墙砌筑，排水沟在施工后浇带部位基坑转角部位、中间部位设集水井（具体见土方开挖平面图），集水井采取砖砌四壁，每个集水井设潜水泵向外排水。
对底板加深部位、坑中坑部位中间设小型集水井，设小型潜水泵向外排水。
9、车库无桩基部位特别要注意土质情况，基坑开挖至设计标高后，在施工垫层前必须请设计单位进行验土，验土合格后才能进行下道工序施工。
（三）基坑支护、锚喷护壁由专业单位分包，由专业单位制订详细施工方案。
支护结构监测由业主委托有相应资质的专业单位负责，确保支护结构及相邻建筑在施工中的安全。
（四）地下室底板施工1、垫层及砖模1）基础底板下集水坑、电梯井侧壁全部采用砖模，砖模采用M5水泥砂浆砌标准砖一砖及半砖墙，砖模与土壁间隙用C15混凝土灌实。
砖模与垫层施工顺序：为确保已挖至标高部位土层不受破坏，当清土结束后先施工垫层，待砼垫层可上人作业后再进行局部加深部位开土及施工砖模，大底板部分垫层应分段施工，即每个部位清土结束，立即进行C15垫层施工。
停车加深部位按设计采用锚喷护壁。
2）当坑底砖模及垫层全部施工结束后，必须将基坑底垃圾全部清扫干净，垫层上泥浆用水冲洗干净。
所有桩头外留钢筋按设计要求留置，超长部分进行处理。
桩头高出垫层50mm，如超高应重新处理，如桩头低于垫层时用超过桩头砼强度一个等级的砼进行修补。
3）当垫层表面清理结束后，应在垫层上弹出各轴线位置、墙柱尺寸，并用红油漆标明轴线编号，并需复验正确无误，为基础钢筋砼施工创造条件。
2、地下室底板及墙板施工缝留置1）水平方向按设计后浇带划分：后浇带部位隔断采用钢筋骨架钢丝网隔断（详见底板后浇带隔断做法详图）2）垂直方向水平施工缝留置：外墙留设在底板以上300mm，内墙留设在底板面上。
3）墙板施工缝做法：本施工方案墙板施工缝采用2mm厚钢板止水带，止水带宽度为400mm，居墙中及缝中。
止水钢板接缝必须满焊密封，止水带在墙中的固定采用φ10钢筋同墙板主筋点焊。
止水带横穿暗柱部分因止水带宽度有400mm，切断了三根暗柱箍筋，为此对止水带高度部分箍筋采取如下图做法：止水钢板处箍筋处理3、底板外侧模及300高导墙墙板支模1）底板外侧模采用钢模、钢管散装散拆，模板支设前在砼垫层上必须先弹出原底板边线，并在边线外边踏饼找平，确保底板模板在同一平面上，外侧模加固主要采用钢管支撑。
（具体详见底板侧模支撑图）2）外墙300高导墙支模（止水带以下）支设前一定要在底板上层钢筋上分段标好外墙轴线及墙边线，模板支设好后必须进行认真复核，确保位置正确后方可浇灌砼。
导墙模板一律采用夹板模（详见底板侧模支撑示意图）。
4、底板钢筋工程1）本工程底板配筋为800厚。
底板各部位配筋详见施工图，底板钢筋遇厚底板时，钢筋锚入厚度板。
2）本工程主筋连接主要采用闪光对焊，对通长钢筋当闪光对焊超过两个接头时，考虑在绑扎时对大规格钢筋采取机械套筒接头，小规格钢筋采用电弧搭接焊。
3）底板上下钢筋之间采用Φ20以上钢筋做成支架，上层钢筋绑扎在支架上，钢筋支架做法详见底板上下层钢筋支架做法示意图。
4）本工程结构设计采用国家建筑标准图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1、03G101-2、04G101-3），施工中除设计图中注明外，其余钢筋工程各部位做法要求包括钢筋保护层、锚固、连接及构造要求均按图集要求施工。
5）集水井、电梯井部位底筋双向均为受力钢筋，钢筋制作绑扎时井斜壁弯起钢筋双向都必须顺斜壁竖向绑扎，不得做成封闭式环箍形，弯起钢筋绑扎时弯起部位均必须竖向朝上。
6）底板双向受力主筋应每交点扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免钢筋网歪斜变形。
7）底板以上剪力墙钢筋：竖向主筋采用插筋形式，锚入底板。
竖向筋连接：暗柱采用电渣压力焊，墙板Φ16以上采用电渣压力焊，Φ16以下采用绑扎接头。
墙板钢筋绑扎时竖向筋放在内侧，水平横向筋放在外侧。
8）底板下层钢筋保护层5cm，上层钢筋保护层3cm，墙板保护层2cm。
5、底板砼工程1）本工程设计底板混凝土采用C30，抗渗要求等级为S8要求内掺8%的FS混凝土抗裂外加剂。
混凝土配合比由试验室确定，配合比试验由商品砼公司负责。
砼施工前砼公司应先将配合比试验报告报送施工单位及监理公司、甲方审核。
砼坍落度为14～16cm，砼缓凝期要求8小时以上。
2）本工程底板砼总量约9000m3，工作量较大，砼浇灌根据后浇带划分若干个施工段，每个施工段必须一次浇灌完成，中间不得留施工缝。
具体浇灌计划待详细计算出各施工段砼方量后另行制订。
3）浇灌方法：根据商品砼流动性较大，浇筑时自然形成一个坡度的特点采取分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进一次到顶的方法，确保上下层砼不超过初凝时间。
砼振捣根据商品砼自然形成一个坡度的特点，在浇筑带前后布置三道振动棒，第一道布置在卸料点，第二道布置在中间，第三道布置在底排钢筋处，确保下部砼振实。
除钢筋稠密处采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。
4）砼板面标高控制：钢筋绑扎结束后在墙柱钢筋上测出离板面500mm 高的水平标高点，并用红色三角做好标记，砼浇筑括平时结好水平线，根据水平线控制板面标高。
为便于操作可在上层钢筋网上每隔3m左右用φ10钢筋点焊做成标准点。
5）砼表面处理：底板砼浇灌结束后由于商品砼坍落大及底板厚度大，板面水泥浆较厚，容易产生表面收缩裂缝，为解决上述问题，待砼浇灌结束表面括平，经过4-5小时后再撒上一层小石子，然后将表面抹出浆来蟹毛，特别注意最后一遍一定要掌握时间，确保砼表面平整，无收缩裂缝。
6）砼养护：砼浇灌结束后约12～14小时，覆盖一层塑料薄膜，浇水覆盖，养护2周，砼养护派专人负责。
7）砼试块留置：每次砼浇灌＜1000 m3按每100 m3设一组试块，每次砼浇灌＞1000 m3按200 m3设一组试块。
具体留置组数待计算出各施工段砼方量后确定。
（五）地下室墙、柱、顶盖施工1、钢筋工程1）墙、柱钢筋：所有柱主筋及剪力墙中的暗柱主钢筋均采用电渣压力焊焊接接头，所有钢筋砼墙中的竖向钢筋直径≥16的一律采用电渣压力焊焊接接头，＜16采用绑扎接接头，墙中水平钢筋一律采用绑扎接头，所有接头位置应按规定错开。