棘轮机构的组成及其工作原理ppt课件

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• 由于不完全齿轮的前接触段 的起始点E与从动轮停歇的位 置有关,当两轮齿顶圆的交 点C’在从动轮上第一个正常 齿齿顶点C的右面(参见图
即 7C—'O252O)1 CO2O1 时
主动齿轮的齿顶被从动齿轮的齿顶挡住,不能进 入啮合,发生齿顶干涉。
第33页/共49页
• 为避免干涉发生,可以将 主动轮齿顶降低,使两轮 齿顶圆交点正好是C点或 达不到C’点。图7-25中 C点为主动轮首齿修顶后 的齿顶圆与从动轮齿顶圆 交点。
• 槽轮机构结构简单,容易制造。但工作时有 一定程度的冲击,故一般不宜用于高速转动 的场合。图7-16为槽轮机构应用于电影放映 机的间歇卷片机构中。
第21页/共49页
图7-16
21
附加图a 为槽轮两次停歇时间不等的槽轮机构, 附加图b 为槽轮两次停歇时间和运动时间都不等的槽轮机构。
第22页/共49页
• 当拨盘为等速回转时,这个时间比可以用转角 比来表示。
• 对于只有一个圆柱销的槽轮机构,t1和t2分别对 应拨盘1的转角2π和槽轮2运动时对应的拨盘1 转角2Φ1,因此槽轮机构运动系数为
t2
21
22
2
z
z2
t1 2
2
2
z
(7-4)
在一个运动循环内槽轮停歇时间t2’可由τ值按下式计算
t2' t1 t2 t1(1 tt12第)25页/t共1(419页 )
图7-3 单向第式3页棘/共轮49页机构
(2)双向式棘轮机构 若将棘轮轮齿做成短梯形或矩形时,变 动棘爪的放置位置或方向后,可改变棘 轮的转动方向。棘轮在正、反两个转动 方向上都可实现间歇转动。
第4页/共49页
2、摩擦式棘轮机构
(1) 偏心楔块式棘轮机构

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1—摇杆 3—弹簧 5—弹簧 7—曲柄
齿式棘轮机构
2—棘爪 4—棘轮 6—止回棘爪
2.齿式棘轮机构的常见类型及特点
外啮合式
外啮合式棘轮机构
内啮合式
内啮合式
4.摩擦式棘轮机构简介
靠偏心楔块(棘爪)和 棘轮间的楔紧所产生的摩擦 力来传递运动。 特点:转角大小的变化 不受轮齿的限制,在一定范 围内可任意调节转角,传动 噪声小,但在传递较大载荷 时易产生滑动。 1-偏心楔块(棘爪) 2-棘轮 3-止回棘爪
二、槽轮机构
1.槽轮机构的组成和工作原理
槽轮机构
1-拨和特点
单圆销外槽轮机构 双圆销外槽轮机构 内啮合槽轮机构
槽轮机构的类型和特点
特点: 特点:结构简单,转位方便,工作可靠,传动的平 稳性好,能准确控制槽轮的转角。但转角的大小受到槽 数z的限制,不能调节,且在槽轮转动的始末位置处存在 冲击,随着转速的增加或槽轮槽数的减少而加剧,故不 适用于高速。
第五章 常用机构
§5—3棘轮机构 槽轮机构 棘轮机构
间歇机构——能够将主动件的连续运动转换 间歇机构 成从动件有规律的周期性运动或停歇。 一、棘轮机构 二、槽轮机构
一、棘轮机构
棘轮机构分为齿式棘轮机构 摩擦式棘轮机构 齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构 齿式棘轮机构 摩擦式棘轮机构。
1.齿式棘轮机构工作原理

《棘轮机构》PPT课件

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总分
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3
4
5
6
7
8
-
17
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课堂评价2
(2)教师评价:找出各组学生在活动中的闪光点,对成 绩最好的一组进行表扬鼓励,对学生发言中的不足之处提 出自己的看法。老师对表现比较好的两组各送1束鲜花。
-
18
返回
应用案例 应用案例1:牛头刨床工作台横向进给机构。(进给) 应用案例2:冲床工作台自动转位机构。(转位、分度) 应用案例3:自行车后轴所用“飞轮”。(超越、离合) 应用案例4:旱冰鞋的前轮轴上的棘轮机构。(制动) 应用案例5:双胞胎兄弟的不同遭遇。(首尾呼应)
-
15
返回探究
课堂评价1
(1)小组间相互评价。 每组的活动成绩由其它组从四个方面进行打分。(打分 表见学案)
具体方案:1组给2组打分,2组给3组打分,依次类推, 8组给1组打分。
激励措施:总分前2名送三束鲜花,3-6名送两束鲜花, 7-8名送1束鲜花。
-
16
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学生评价表
组别
问题
学生评价 内容正确 简明扼要 嗓音洪亮 体态语言
-
5
返回
合作探究
共分8组,每4人为一组以团队形式共同探究,共同学习,通 过合作来完成问题。
学生操作:小组成员之间可以互相讨论,自己动手,归纳总结, 利用笔记本电脑对棘轮机构的原理动画进行操作、分析。掌握这 些常见的棘轮机构的工作原理和运动特性。[动眼、动脑、动手] [学生互动]
8个问题见学案。
-
6
止回棘爪有何作用? 可使棘轮静止可靠和防止棘轮的反转。
运动特性?棘轮只能作单向的间-歇运动。
8
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• 二、棘轮机构的类型与应用
按齿轮分布:外缘、内缘、端面 按工作方式:单动式、双动式 按棘轮转向是否可调:单向、双向运动 按转角是否可调:固定转角、可调转角 按齿轮机构分为:齿式棘轮、摩擦棘轮
应用实例:棘轮扳手
棘轮扳手



棘轮机构
• 定义:棘轮是一种间歇运动机构.当在主动件连续 运动时,从动件能够产生周期性的间歇运动
一、棘轮机构的组成及工作原理
• 组成:摆杆、棘爪、棘轮、止动爪。 • 工作原理:摆杆往复摆动,棘爪推动棘轮间歇转 动。 • 优点:结构简单制造方便、可靠、转角可调。 • 缺点:工作时有较大的冲击和噪音,运动精度较 差。
4.5间歇运动机构简介
• 间歇运动机构:将原动件的连续运动转变 成从动件周期性停歇的输出运动。
• 常见机构类型:棘轮机构、槽轮机构、不 完全齿轮机构、蜗杆凸轮间隙机构和圆柱 凸轮间歇机构等。(图示机构中构件1是原 动件,构件2是输出间歇运动的从动件。) • 间歇运动机构用途:应用于复杂的轻工机 械以及自动生产线中的转位。步进合记数 装置,间歇送进、制动和超越等。

槽轮棘轮机构ppt课件

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-
3.棘轮机构的类型
双向棘轮机构
双动棘轮机构
回转棘爪双向式
-
勾头双动式
摩擦式
-
单动式
4.棘轮转角的调节
(1)调节摇杆的摆角 (2)变更遮板位置
-
5、特点和应用
(1)棘轮机构具有结构简单、制造方便 和运动可靠等优点,故在各类机械中有广 泛的应用。但是由于回程时摇杆上的棘爪 在棘轮齿面上滑行时引起噪声和齿尖磨损。 同时为使棘爪顺利落入棘轮齿间,摇杆摆 动的角度应略大于棘轮的运动角,这样就 不可避免地存在空程和冲击。此外棘轮的 运动角必须以棘轮齿数为单位有级地变化。 因此棘轮机构不宜应用于高速和运动精度 要求较高的场合。 (2)棘轮机构所具有的单向间歇运动特
α2/ω1²=λ(λ²-1)sinα/(1-2λcosα+λ²) ²
由式可知,当拨盘角速度ω1一定 时,槽轮角速度及角速度及角加速 度的变化取决于槽轮的模数。
-
槽轮运动前半段,槽轮角速度ω2 是增加的,角速度α2>0,后半段相反。 由图可知,当圆销开始进入和退出径向槽时,和外槽轮机构一样,也有角 加速度突变,但当|α| ~0时,角加速度数值迅速下降并趋于零。可见,内 槽轮机构的动力性能比外槽轮机构好得多。
s=( lA - lB )φ/(2π)
所以当lA 和 lB 相差很小时,S可以很小。
这种螺旋机构称为微动螺旋机构,常用
于测微计、分度机构及调节机构中。
若两段螺旋的螺纹旋向相反
s=( lA +lB )φ/(2π)
这种称为复式螺旋机构,应用于自动定心
夹紧机构。
-
螺旋传动的应用、 特点与分 类
-
12-3 螺旋机构
一、螺纹
螺纹有内外螺纹 之分,他们共同组 成螺旋副。螺纹按 工作性质分为联接 用螺纹和传动用螺 纹。

机械设计手册-常用机构(共32张PPT)

机械设计手册-常用机构(共32张PPT)
二 、棘轮机构的类型
结束
§ 12 - 1 棘轮机构
三 、棘轮机构的功能
1、间歇送进
结束
§ 12 - 1 棘轮机构
三 、棘轮机构的功能
2、制动
结束
§ 12 - 1 棘轮机构
三 、棘轮机构的功能
3、转位、分度
结束
§ 12 - 1 棘轮机构
三 、棘轮机构的功能
4、超越离合
结束
§ 12 - 1
四 、动程和动停比的调整
一、槽轮机构的组成及工作特点
1、组成: 主动拨盘、从动槽轮、机架
2、工作特点
将主动拨盘的连续转动转换为槽轮的 单向间歇转动
结构简单、尺寸小,传动平稳、效率高
;柔性冲击 中低速场合
槽轮
拨盘
结束
§ 12 - 2 槽轮机构
一、槽轮机构的组成及工作特点
1、组成:
主动拨盘、从动槽轮、机架 2、工作特点
将主动拨盘的连续转动转换 为槽轮的单向间歇转动
kn(1/21/z) 又 k 1 n 2 z /z ( 2 ) 结束
§ 12 - 2 槽轮机构
四 、普通槽轮机构的设计要点
1、槽数 z 和圆销数 n 的选取
运动系数 k: k td /t
td —— 拨盘转一周,槽轮的运动时间
t —— 拨盘转一周的总时间
拨盘1匀速转动
k
21 2
外槽轮机构 21槽数2 与圆2销数的关系
td —— 拨盘转一周,槽轮的运动时间 t —— 拨盘转一周的总时间
拨盘1匀速转动
k
21 2
外槽轮机构 2122
k2 2 1 2 2 2 2 2 /z 1 2 1 z
由上式可见: k 0 z 3 且 k 0 .5

机械原理棘轮及其他机构PPT课件

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即槽轮的运动时间总是小于其静止时间。
如果想得到k≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个 圆销,设装有n个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽 轮被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的n倍,即:
k= n(1/2-1/z) ∵ k≤1 得:n≤2z/ (z -2)
当k=1时,槽轮机构已经不具备间歇运动特性了。
槽轮机构的类型及应用
外槽轮机构 槽轮与拨盘转向相反
内槽轮机构 槽轮与拨盘转向相同
槽轮机构的应用
电影放映机的拨片机构
球面槽轮机构
三、槽轮机构的运动系数及运动特性
ω1
拨盘等速回转,在一个运动循
环内,总的运动时间为:
t=2π/ω1 槽轮的运动时间为:
td=2α1/ω1
2α1 90°2φ920°
定义: k=td / t 为运动系数,即:
不大的场合。
棘轮机构的类型及应用
内接棘轮机构
外接棘轮机构
棘条机构
钩头双动式棘轮机构
直推双动式棘轮机构
可变向棘轮机构
摩擦式棘轮机构
外摩擦式接棘轮机构
外摩擦式接棘轮机构滚子内接摩擦来自棘条机构棘轮机构的应用
工作面
牛头刨床
为了切削工件,刨刀需作连续往复直线运动,工作台作间歇移动。当曲柄转动时,经连杆带动摇杆作 往复摆动;摇杆上装有双向棘轮机构的棘爪,棘轮与丝杠固连,棘爪带动棘轮作单方向间歇转动, 从而使螺母(即工作台)作间歇进给运动。若改变驱动棘爪的摆角,可以调节进给量;改变驱动棘爪的 位置(绕自身轴线转过180°后固定),可改变进给运动的方向。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End

槽轮棘轮机构PPT课件

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安装要求: ①主动、从动、中间三轴共面; ②主动轴从动轴的轴线与中间轴的轴线之
间的夹角应相等; ③中间轴两端的叉面应在同一平面内。
.
26
图示机构中,设A段,B段的导程分
别为lA 和lB , 当A,B段旋向相同时, 当螺杆转过角度φ时,螺母2移动距离
s=( lA - lB )φ/(2π)
所以当lA 和 lB 相差很小时,S可以很小。
这种螺旋机构称为微动螺旋机构,常用
于测微计、分度机构及调节机构中。
若两段螺旋的螺纹旋向相反
.
13
将2α1代入得:k=1/2-1/z

因为 k>0 所以槽轮的槽数z ≥3,由①式可
知其运动系数k总小于0.5,故这种单销外槽轮机
构槽轮的运动时间总小于其静止时间。
如果想要k ≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘
上多装几个圆销,设装有n个均匀分布的圆销,
则拨盘转一圈,槽轮被拨动n次。故运动系数是
单圆柱销的n倍,即: k=n(1/2-1/z)
s=( lA +lB )φ/(2π)
这种称为复式螺旋机构,应用于自动定心
夹紧机构。
.
22
螺旋传动的应用、 特点与分类
1 、应用 螺旋传动主要应用于将会转运动变为直线运动或将直线运
动变为回转运动,同时传递运动或动力。 2 、特点 优点:工作平稳,传动精度高,易于自锁,有良好的减速性
能。 缺点:相对滑动大,磨损大,效率低 3 、分类 按用途:传动螺旋、传导螺旋和调整螺旋 按照摩擦性质分:滑动螺旋、滚动螺旋和静压螺旋
.
7
6、棘轮机构的设计要点
.
8
.
9
12-2 槽轮机构
1、组成及工作特点
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h
o1
r1 rf
JM 返回
JM 返回
1 2
3
3 2
1
摩擦棘轮
超越离合器
3 4 2
1
JM 返回
运动特点: 轮齿式棘轮工作时噪音大且转角为步进可调,但运动准确。
而摩擦棘轮正好相反。
应用:在各类机床中实现进给、转位、或分度。
实例:止动器、牛头刨床、冲床转位、 超越离合器(单车飞轮)。
C D
冲压工位
冲头 卸料工位
B
装料工位
间歇转动
tgα> f =tgφ ∴ α>φ
da
o1
当 f=0.2 时,φ=11°30’
通常取α=20°
齿偏角
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棘轮几何尺寸计算公式
棘轮参数
计算公式或取值
齿数z
12~25
模数m
1、1.5、2、2.5、3、 3.5、4、5、6、8、10
顶圆直径da 齿间距p
da =mz P=πm
齿高h 齿顶弦长a 棘爪工作面长度a1 齿偏角α
棘轮 类型
按工作方式有: 单动式、 双动式棘轮机构。
按棘轮转向是否可调:
单向、双向运动棘轮机构。
按转角是否可调: 固定转角、可调转角
按工作原理分有 : 轮齿棘轮、 摩擦棘轮
JM 返回
双动棘轮机构
JM 返回
棘轮可双向运动
A
B
B’
JM 返回
φ
调滑动罩
可调转角的棘轮
0 1
2
3 4 5
牛头刨床进给调整机构 通过调整杆的组成及其工作原理 组成:摆杆、棘爪、棘轮、止动爪。 工作原理:摆杆往复摆动,棘爪推动棘轮间歇转动。
优点:结构简单、制造方便、运动可靠、转角可调。
缺点:工作时有较大的冲击和噪音,运动精度较差。 适用于速度较低和载荷不大的场合。
二、棘轮机构的类型与应用 按轮齿分布有: 外缘、 内缘、 端面棘轮机构。
A
JM 返回
三、设计要点
正压力-Pn
摩擦力-F
要求在工作时,棘爪在Pn和F的作用下,能自动滑入棘轮齿槽。
条件是两者对O’的力矩要满足 如下条件:
Mpn>MF
L
o2 M pr
F α Ft
Fr A
将两个力分解成切向和径向分量
Pn sinα L > Fcosα L
pn
α
pt
Σ=90°
α
∵ F= Pn f 代入得:
h=0.75m a=m a1=(0.5~0.7)a α=20°
棘轮宽b
b=(1~4)m
棘爪斜高h1 、齿斜高h’ 棘轮齿根圆角半径rf 棘爪尖端圆角半径r1
棘爪长度L
h1=h’ ≈h/cosα
rf =1.5 mm r1 =2 mm 一般取 L=2p
齿槽角
L
p
o2
h1 a
h’ a1 α
da
60°~80°
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