应变片应变测量

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应变测试方法

应变测试方法

应变测试方法电阻应变测试1.电阻应变测量技术是用电阻应变片测量构件的表面应变,再根据应力—应变关系确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。

用电阻应变片测量应变的过程:2.分类:(1)静态测量:对永远恒定的载荷或短时间稳定的载荷的测量。

(2)动态测量:对载荷在2~1200HZ范围内变化的测量。

3.电阻应变测量方法的优点(1)测量灵敏度和精度高。

其最小应变读数为1με(微应变,1με=10-6 ε)在常温测量时精度可达1~2%。

(2)测量范围广。

可测1με~20000με。

(3)频率响应好。

可以测量从静态到数十万赫的动态应变。

(4)应变片尺寸小,重量轻。

最小的应变片栅长可短到0.178毫米,安装方便,不会影响构件的应力状态。

(5)测量过程中输出电信号,可制成各种传感器。

(6)可在各种复杂环境下测量。

如高、低温、高速旋转、强磁场等环境测量。

4.电阻应变测量方法的缺点(1)只能测量构件的表面应变,而不能测构件的内部应变。

(2)一个应变片只能测构件表面一个点沿某个方向的应变,而不能进行全域性测量。

电阻应变片1.电阻应变片的工作原理由物理学可知:金属导线的电阻率为当金属导线沿其轴线方向受力变形时(伸长或缩短),电阻值会随之发生变化(增大或减小),这种现象就称为电阻应变效应。

将上式取对数并微分,得:2.电阻应变片的构造电阻应变片由敏感栅、引线、基底、盖层、粘结剂组成。

其构造如图所示L R=A ρdR d dL dA R L A ρρ=+-dR d (12)R ρμερ=++3.电阻应变片的分类电阻应变片按敏感栅材料不同可分为金属电阻应变片和半导体应变片。

其中金属电阻应变片分为:(1)丝绕式应变片:敏感栅是用直径为0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬绕制而成。

优点:基底、盖层均为纸做成,价格便宜,易安装。

缺点:其横向效应大,测量精度较差,应变片性能分散。

(2)短接式应变片:将金属丝平行排成栅状,端部用粗丝焊接而成。

应变测试原理

应变测试原理

应力应变测试原理电阻应变测量方法是将应变转换成电信号进行测量的方法,简称电测法。

电测法的基本原理是:将电阻应变片(简称应变片)粘贴在被测构件的表面,当构件发生变形时,应变片随着构件一起变形,应变片的电阻值将发生相应的变化,通过电阻应变测量仪器(简称电阻应变仪),可测量出应变片中电阻值的变化,并换算成应变值,或输出与应变成正比的模拟电信号(电压或电流),用记录仪记录下来,也可用计算机按预定的要求进行数据处理,得到所需要的应变或应力值。

其工作过程如下所示:应变——电阻变化——电压(或电流)变化——放大——记录——数据处理电测法具有灵敏度高的特点,应变片重量轻、体积小且可在高(低)温、高压等特殊环境下使用,测量过程中的输出量为电信号,便于实现自动化和数字化,并能进行远距离测量及无线遥测。

(R=ρL/A)在使用应变片测量应变时,必须用适当的办法测量其电阻值的微小变化。

为此,一般是把应变片接入某种电路,让其电阻值的变化对电路进行某种控制,使电路输出一个能模拟该电阻值变化的信号,然后,只要对这个电信号进行相应的处理就行了。

常规电测法使用的电阻应变仪的输入回路叫做应变电桥,它是以应变片作为其部分或全部桥臂的四臂电桥。

它能把应变片电阻值的微小变化转化成输出电压的变化。

在此,仅以直流电压电桥为例加以说明。

一、电桥的输出电压电阻应变仪中的电桥线路如图A -4所示,它是以应变片或电阻元件作为电桥桥臂。

可取1R 为应变片、1R 和2R 为应变片或1R ~4R 均为应变片等几种形式。

A 、C 和B 、D 分别为电桥的输入端和输出端。

根据电工学原理,可导出当输入端加有电压I U 时,电桥的输出电压为()()I43214231O U R R R R R R R R U ++-=当0O =U 时,电桥处于平衡状态。

因此,电桥的平衡条件为4231R R R R =。

当处于平衡的电桥中各桥臂的电阻值分别有1R ∆、2R ∆、3R ∆和4R ∆的变化时,可近似地求得电桥的输出电压为⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-∆+∆-∆≈44332211I O 4R R R R R R R R U U 由此可见,应变电桥有一个重要的性质:应变电桥的输出电压与相邻两桥臂的电阻变化率之差、相对两桥臂电阻变化率之和成正比。

电阻应变片应变测量的原理

电阻应变片应变测量的原理

电阻应变片应变测量的原理电阻应变片是一种基于电阻变化的应变测量装置,应用于各种结构和材料的应变测量。

它的原理是基于材料电阻式的变化规律,在受力或受压时,电阻发生变化,由此实现应变的测量。

电阻应变片通常由导电材料制成,如金属或半导体材料。

其具有良好的导电性能,接有一定电压时会产生电流。

当外力加在电阻应变片上时,导电材料受到应变,导致电阻发生变化。

这种变化可以通过测量电阻的方式来获得电阻应变片的应变量。

电阻应变片的工作原理涉及到材料的电阻率和杨氏模量。

在工作时,电阻应变片的材料会发生线性应变,即应变与应力成正比。

由于应变片材料的金属导电特性,当其受到应力时,会导致电子在材料中移动,从而影响电阻。

具体来说,应变片受到横向拉伸应力时,它的横向尺寸会变小,纵向尺寸会变长。

这种应变会使电阻片金属网格的线宽和线间距发生变化,从而导致电阻的变化。

为了测量电阻的变化,通常会将电阻应变片作为一个电桥的一个分支。

电桥的另外三个分支由电阻器组成,形成一个平衡电桥。

在没有应变时,电桥平衡。

而当电阻应变片受到应变时,应变片的电阻发生变化,破坏了电桥的平衡状态。

根据电桥平衡的原理,可以测量出电阻的变化,进而计算出应变。

为了提高测量的精度,通常会采用恒流源或恒压源来驱动电桥。

这样可以保持电桥中的电流或电压不变,从而减小测量误差。

电阻应变片的测量原理在工程和科研领域有着广泛的应用。

例如,在结构工程中,电阻应变片可以用于测量建筑物和桥梁的变形,以评估其结构安全性。

在机械工程中,电阻应变片可以用于测量机械零件的变形和应力,以评估其承载能力。

此外,电阻应变片还可以用于测量材料的应力应变曲线和杨氏模量等材料力学性能参数的实验研究。

总之,电阻应变片通过测量电阻的变化来实现应变的测量。

其工作原理是基于材料导电特性和应变引起电阻的变化。

电阻应变片的应用范围广泛,适用于各种结构和材料的应变测量。

应变片测试原理及在实际工程中的应用

应变片测试原理及在实际工程中的应用

应变片测试原理及在实际工程中的应用引言:应变片是一种常见的测量应力和应变的传感器,广泛应用于各个领域的工程实践中。

本文将介绍应变片测试的基本原理,并探讨其在实际工程中的应用。

一、应变片测试的基本原理应变片是一种通过测量物体的表面应变来反映物体受力情况的传感器。

其基本原理是利用应变电阻效应,即当金属材料受到应变时,其电阻值也会相应发生变化。

应变片通常由金属材料制成,其表面涂覆有一层薄膜电阻材料,在应变作用下,电阻材料的电阻值会发生变化,通过测量电阻值的变化,可以计算出物体的应变量。

在实际应用中,应变片通常被粘贴或焊接在被测物体的表面上,当物体受到外界力的作用时,应变片也会发生相应的应变。

应变片上的电阻值变化可以通过电桥电路或其他测量电路进行检测和测量,从而得到物体的应变量。

根据测量电路的不同,可以获取不同类型的应变数据,如应变量、应力等。

二、应变片测试在实际工程中的应用1. 结构安全评估应变片测试在结构安全评估中起着重要作用。

通过在建筑物、桥梁、航空航天器等结构物上安装应变片,可以实时监测结构物的应变变化,以评估其安全性。

例如,在地震工程中,通过监测建筑物的应变变化,可以判断其在地震时的变形情况,从而提前采取相应的防护措施,保障人员的安全。

2. 材料研究与开发应变片测试在材料研究与开发领域也得到了广泛应用。

通过在材料表面贴附应变片,可以实时监测材料在不同应变条件下的性能变化。

例如,在新材料的研究过程中,可以通过应变片测试来评估材料的强度、刚度等力学性能,从而优化材料的配方和制备工艺。

3. 汽车工程应变片测试在汽车工程中也有重要应用。

通过在汽车车架、悬挂系统等关键部位安装应变片,可以实时监测汽车受力情况,评估车辆的安全性和舒适性。

例如,在汽车碰撞测试中,可以通过应变片测试来测量车身在碰撞过程中的应变量,从而评估车辆的结构强度和安全性能。

4. 电子设备制造应变片测试在电子设备制造中也得到了广泛应用。

通过在电子设备的印刷电路板上安装应变片,可以实时监测设备在工作过程中的应变变化,评估设备的稳定性和可靠性。

应变片常用形式

应变片常用形式

应变片常用形式应变片是一种用于测量物体变形的传感器,常用于工程领域中的应变测量。

应变片的常用形式有:电阻应变片、电容应变片、纤维光栅应变片和光纤布拉格光栅应变片等。

本文将对这些常用形式进行介绍和比较。

电阻应变片是最常见的一种应变片形式。

它通过利用电阻材料的电阻值随应变变化而发生改变的特性,来测量物体的应变。

电阻应变片通常由两层金属箔片和介电层构成,其中一层金属箔片粘贴在被测物体上,另一层金属箔片作为参考电阻。

当物体发生应变时,受力引起的变形将导致电阻值的改变,通过测量电阻值的变化来计算应变量。

电容应变片是另一种常见的应变片形式。

它利用电容器的电容值随应变变化而发生改变的原理来测量物体的应变。

电容应变片通常由两层金属箔片和介电层构成,其中一层金属箔片粘贴在被测物体上,另一层金属箔片作为参考电容。

当物体发生应变时,受力引起的变形将导致电容值的改变,通过测量电容值的变化来计算应变量。

纤维光栅应变片是一种基于光纤传感技术的应变测量装置。

它利用光纤中的光栅结构来测量应变。

纤维光栅应变片通常由光纤和光栅传感区组成,其中光栅传感区被粘贴在被测物体上。

当物体发生应变时,光栅结构会发生形变,从而改变光纤中光的传播特性,通过测量光信号的变化来计算应变量。

光纤布拉格光栅应变片是一种利用布拉格光栅原理测量应变的装置。

它通过在光纤中形成布拉格光栅结构来测量应变。

光纤布拉格光栅应变片通常由光纤和布拉格光栅传感区组成,其中布拉格光栅传感区被粘贴在被测物体上。

当物体发生应变时,光栅结构会发生形变,从而改变光纤中的衍射波长,通过测量衍射波长的变化来计算应变量。

对于这些常用形式的应变片,它们各自具有不同的特点和适用范围。

电阻应变片具有测量范围广、精度高的优点,适用于静态和动态应变测量;电容应变片具有灵敏度高、抗干扰能力强的优点,适用于小应变测量和高频应变测量;纤维光栅应变片具有体积小、抗干扰能力强的优点,适用于复杂环境下的应变测量;光纤布拉格光栅应变片具有高精度、长测距的优点,适用于大范围应变测量和结构健康监测。

使用应变片进行测量的介绍

使用应变片进行测量的介绍

使用应变片进行测量的介绍引言:应变片是一种常用的测量工具,它可以测量物体受力后的形变情况,从而帮助我们了解物体的应变状态。

应变片的原理是利用电阻片的导电性能随形变而发生变化,通过测量电阻值的变化来判断物体的应变情况。

本文将介绍应变片的基本原理、应用领域以及使用注意事项。

一、应变片的基本原理应变片的基本原理是利用电阻片的导电性能随形变而发生变化。

应变片通常由金属箔片制成,其表面附着有导电性的金属薄膜。

当物体受力产生应变时,应变片也会发生相应的形变,导致金属箔片中的导电薄膜的长度或宽度发生变化,从而改变了电阻值。

通过测量电阻值的变化,我们就可以了解物体的应变情况。

二、应变片的应用领域1. 结构应变测量:应变片可以用于测量各种结构件的应变状态,例如桥梁、建筑物等。

通过在结构件上安装应变片并连接到测量仪器上,我们可以实时监测结构的应变情况,从而判断结构的稳定性和安全性。

2. 材料力学研究:应变片可以用于材料的力学性能研究。

通过在材料表面粘贴应变片,并施加不同的力或载荷,我们可以测量材料的应变变化,从而了解材料的力学性能,如弹性模量、屈服强度等。

3. 汽车工程:应变片广泛应用于汽车工程领域。

例如,在汽车车身结构上安装应变片,可以测量车身在行驶过程中受到的应变情况,从而评估车身的刚性和安全性。

4. 机械工程:应变片在机械工程中也有重要的应用。

例如,在机械零件上安装应变片,可以测量零件在受力时的应变情况,从而评估零件的可靠性和耐久性。

三、使用应变片的注意事项1. 安装位置:应变片的安装位置应选择在受力较大或需要测量的部位。

安装时应保证应变片与被测物体紧密贴合,避免空隙产生。

2. 温度影响:应变片的电阻值可能会受到温度的影响,因此在进行测量时需要注意环境温度的变化。

可以根据应变片的温度特性进行校准或修正。

3. 电路连接:应变片需要与测量仪器进行连接,连接时要确保电路的可靠性和稳定性。

可以采用导线连接或者无线传输方式。

应变片测应变的基本原理

应变片测应变的基本原理

应变片测应变的基本原理静态电阻测应变实验是一个系统性工程,包括多方面因素的综合。

首先,理论基础是风向标。

只有理论正确才能头脑清晰地设计并实施实验,只有掌握正确的理论才能发现实际实验中出现的问题并能合理解释问题出现的原因和解决问题。

1. 应变片结构及原理应变片一般由下列部分组成:电阻丝栅、底基、粘结剂、引出线,如图1所示。

B ×L 为应变片的有效尺。

电阻丝栅材料一般用直径0.02-0.05毫米的镍铬丝或镍铜丝(也称康铜丝),把它用绕丝机绕成栅状,然后再把电阻丝栅用粘结剂粘于上下两层薄纸之间,并在丝栅两端焊上引出线而制成丝绕式应变片。

图1 应变片结构原理:由《物理学》知道,单根电阻丝的电阻R 与其长度L 、载面积A 及电阻率p 有下列关系:A L R ρ=当电阻丝变形时(伸长或缩短),L 、A 、P 分别有△L 、△A 、△P 的变化,经过数学运算,可以得到:AA -L L R R ∆∆+∆=∆ρρ而ε=∆L L 为电阻丝的应变,设r 为电阻丝的半径,△r 为半径的增量,则 ()μεμ222r A A 222-=∆-=∆=∏∏-∆+∏=∆L L r r r r rμ为电阻丝材料的横向变形系数。

于是:()()ερρερρε∆++=∆=∆++=∆μμ21R RK 21R R s Ks 称为电阻丝的灵敏系数。

若Ks 值为一常数,则通过对△R/R 的侧量,即可测出ε,这样就把应变转换成电阻的变化进行测量了。

2. 测电阻的惠斯通电桥原理图2惠斯通电桥图2为惠斯通电桥,U 为供桥电压。

U 0为输出电压。

R1、R2、R3、R4为桥臂电阻,一般情况下,四臂电阻相等,均为R 。

当R1有变化量△R 时,求U 0。

因为U 0即B 、D 间的电位差U DB ,它同A 、B 间的电压降UAB 以及A 、D 间的电压降U AD 有如下关系:U R R R U U R R R U U R R R R U R R R R R U U U AD AB ADAB DB •∆+∆=⇒=•+=•∆+∆+=•+∆+∆+=-==24U 212U U 04332110当△R<<R 时分母中的△R 项可忽略,则即得出应变仪电桥输出的基本关系式。

应变测试方法

应变测试方法

应变测试方法电阻应变测试1.电阻应变测量技术是用电阻应变片测量构件的外表应变,再根据应力一应变关系确定构件外表应力状态的一种实验应力分析方法。

用电阻应变片测量应变的过程:2.分类:(1)静态测量:对永远恒定的载荷或短时间稳定的载荷的测量。

(2)动态测量:对载荷在2〜1200HZ范围内变化的测量。

3.电阻应变测量方法的优点(1 )测量灵敏度和精度高。

其最小应变读数为1 ^£(微应变,1卩£ =10-6£)在常温测量时精度可达1〜2%(2)测量范围广。

可测1卩£〜20000卩£。

(3)频率响应好。

可以测量从静态到数十万赫的动态应变。

(4)应变片尺寸小,重量轻。

最小的应变片栅长可短到毫米,安装方便,不会影响构件的应力状态。

(5 )测量过程中输出电信号,可制成各种传感器。

(6)可在各种复杂环境下测量。

如高、低温、高速旋转、强磁场等环境测量。

4. 电阻应变测量方法的缺点(1) 只能测量构件的外表应变,而不能测构件的内部应变。

(2) —个应变片只能测构件外表一个点沿某个方向的应变,而不能进行全域性测量。

电阻应变片1.电阻应变片的工作原理由物理学可知:金属导线的电阻率为‘ L R=— A当金属导线沿其轴线方向受力变形时(伸长或缩短) ,电阻值会 随之发生变化(增大或减小),这种现象就称为 电阻应变效应。

将上式取对数并微分,得:dL dAL A(1 2 )2. 电阻应变片的构造如下图dR 电阻应变片由敏感栅、 引线、基底、盖层、粘结剂 组成。

其构造Jex引箜3.电阻应变片的分类电阻应变片按敏感栅材料不同可分为金属电阻应变片和半导体应变片。

其中金属电阻应变片分为:(1)丝绕式应变片:敏感栅是用直径为〜毫米的铜镍合金或镍铬绕制而成。

优点:基底、盖层均为纸做成,价格廉价,易安装。

缺点:其横向效应大,测量精度较差,应变片性能分_________________(2)短接式应变片:将金属丝平行排成栅状,JxEEj端部用粗丝焊接而成。

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