品管圈sop
品管圈十大步骤标准
品管圈十大步骤标准
品管圈的十大步骤标准可以包括以下内容：
1. 制定品质管理计划：确定项目的质量目标和可接受的质量标准，制定相应的计划和流程。
2. 进行质量管理培训：培训团队成员，使其了解质量管理的原理、方法和流程，提高他们的质量意识和技能。
3. 制定工作标准和流程：建立适当的标准和流程，确保工作按照规定的要求和步骤进行，提高工作的一致性和质量。
4. 进行质量策划和设计：在项目开始前进行质量策划和设计，确定质量目标和检测方法，并制定相应的控制措施。
5. 实施质量控制：监督和控制项目工作过程，确保产品和服务在生产过程中符合质量标准，及时发现和纠正问题。
6. 进行质量检测和测试：使用适当的检测方法和工具，对产品和服务进行检测和测试，确保其符合质量标准和客户的要求。
7. 进行质量评估和审计：定期对项目和产品进行评估和审计，识别和纠正可能存在的问题和风险，持续改进质量管理体系。
8. 进行质量改进：收集和分析质量数据，识别问题的根本原因，采取措施进行改进，提高产品和服务的质量和客户满意度。
9. 进行质量沟通和反馈：与相关方进行沟通，了解他们的需求和反馈，及时解决问题和改进质量管理。
10. 进行持续改进：建立持续改进的机制和体系，不断优化质量管理过程，提高产品和服务的质量和竞争力。
QCC活动规范SOP
XXXXXX电子有限公司文件名称QCC活动规范文件编号HDL/QA-34版本 A 制定审核批准序号修订内容提要修订页修订版次修订者批准者日期QCC 活动规范1. 0目的通过自我启发,互相交换工作技术与知识, 踊跃提供有利于公司营运改进意见，提高企业各部门的效率、效果、效益，从而提高产品品质,降低不良率,降低成本制定本活动规范。
2. 0适用范围适用于xxxxxx 电子有限公司内部。
3. 0定义品管圈（Quality Control Circle ），是有相同、相近或互补之工作场所的人员自动自发地组成数人一圈的小圈体(一般3-10人) 进行品质管制活动组成的小組，然后全体合作按照一定的活动程序，来解决工作现场、产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进等方面所发生的问题及课题。
3．1 自动自发：QCC 小组活动由各级人员自发组成，公司高层领导不强迫人员实施QCC 活动，只提供实施QCC 活动条件。
3．2活动方法：解决问题方法多应用科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。
4. 0组织架构5．0职责5.1 委员会主席5.1.1 明确QCC 活动之方针与办法； 5.1.2 QCC 实施审核及成果确认； 5.1.3 QCC 圈内重大行政事务决议。
5.2 推行委员会书记5.2.1 QCC 活动组织与开展；5.2.2 QCC 章程起草、拟定与推行； 5.2.3 协助主任委员顺利推行QCC 5.3 推行委员5.3.1 提案审议本部门事项；5.3.2 制定并审核本部门 QCC 活动计划。
5.4 辅导员QCC 推行委员会主席 QCC 推行委员会书记QCC 圈长 QCC 辅导员圈员推行委员品质主管 生产主管 工程主管 物管主管 行政主管5.4.1负责领导、支持和协助团队活动开展，为活动的开展提供指导意见。
5.5 圈长5.5.1负责协调、分配和监督各圈员的工作，对对策实施的有效性进行跟踪验证； 5.5.2领导QCC 之各项活动之执行；5.5.3制订小组活动计划，按计划组织好小组活动； 5.5.4做好小组的日常管理工作。
什么是品管圈四个阶段、七个手法、十大步骤？
什么是品管圈四个阶段、七个手法、十大步骤？品管圈（QCC）是改进产品质量常用的手法，其核心价值是强调每一个质量问题的解决不可能一蹴而就，必须坚持多次PDCA循环往复，直至达到质量持续改进目标的实现。
品管圈十大步骤品管圈可分为四个阶段和十大步骤。
四个阶段和十大步骤之间关系密切，共通联动，不可分割。
为大家介绍如下。
01第一阶段（QCC-P）1、组建品质团队由一群工作性质相似的人组成，且要有适当的组圈人数，并有圈员、圈长、辅导员等分工各司其职，共同参与。
2、主题选定题目来源可依身边的问题，如日常感觉困扰或不便、上级反复强调和关注的、工作场所的问题、日常管理差异处、前后工程及相关部门的诉求或期望、上一期活动的反省及残留、上级主管指定等选定主题。
3、活动计划拟定预估各步骤所需时间、决定活动日程及工作分配、拟定活动计划书，并取得上级核准、进行活动管控。
4、现状把握收集某一段时间的资料做分析，了解目前的现况（率或分布）文字说明或以流程图表示。
5、目标设定根据现况调查数据和圈能力来计算和拟定主题改善的目标值。
6、解析与对策拟定通过头脑风暴法寻找所有原因，且制作鱼骨图（绘制方法见下文），接着通过圈员投票等方法在原因中确定要因，最后根据要因再次制作查检表，收集数据，进行真因验证。
当确定了真因后，以系统图的方法、80/20原则及头脑风暴拟定对策，针对主要的要因拟定具体对策，一个原因可衍生出多个对策，依效益性、可行性、经济性、预算等各种因素作综合评价，选择要实施的改善方案。
改善实施前，先要获得上级的核准。
鱼骨图绘制方法鱼骨图又称特性要因图或石川图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解，用图来表达结果（特性）与原因（因素）之间的关系。
鱼骨图基本结构（1）整理问题性鱼骨图（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系，对问题进行结构化整理）（2）原因性鱼骨图（鱼头在右，特性值通常以“为什么……”来写）（3）对策性鱼骨图（鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写）鱼骨图使用步骤步骤1集合有关人员：召集与次问题相关的、有经验的人员，人数最好4~10人。
品管圈的基本步骤
品管圈的基本步骤品质管理圈的基本步骤包括以下几个方面：1.明确质量目标：品质管理圈的首要步骤是明确质量目标，这是品质管理圈的基础。
企业需要根据自身的发展需求和市场需求，制定具体的质量目标和质量标准。
这些质量目标和标准需要符合客户需求和法律法规要求，确保产品和服务的合格性和安全性。
2.制定品质计划：在明确了质量目标后，企业需要制定质量计划，包括质量管理的具体措施和步骤。
质量计划需要包括质量目标的实施计划、质量管理的组织结构和职责分工、质量管理的流程和规范等内容。
同时，质量计划也需要考虑到质量管理的资源投入和时间安排，确保质量管理的有效实施。
3.质量测量与分析：品质管理圈需要通过质量测量与分析来评估产品和服务的质量水平。
这包括对产品和服务的性能、安全性、可靠性、耐久性等质量指标进行测量和分析，了解质量存在的问题和改进的空间。
通过质量测量与分析，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的改进措施。
4.持续改进：品质管理圈的核心是持续改进，即通过不断地改进产品和服务的质量，实现质量管理的持续改善。
企业需要建立质量改进的机制，包括对产品和服务的不断检查和评估、对质量管理的不断反思和审视、对质量管理的不断创新和改进等。
企业需要不断追求卓越，提高质量管理的水平和效果。
5.质量保障与控制：品质管理圈需要建立质量保障与控制机制，确保产品和服务的质量稳定和可靠。
质量保障包括对产品和服务的质量检验与验证、对生产和服务流程的质量控制与监督、对质量管理系统的稳定与持续运行等。
通过质量保障与控制，企业可以确保产品和服务的质量符合质量标准，满足客户需求。
6.培训与持续教育：品质管理圈需要注重员工培训与持续教育，提高企业的质量管理水平。
企业需要为员工提供质量管理的培训与教育，使员工掌握质量管理的理论与实践知识，提高员工的质量意识和质量技能。
同时，企业还需要建立质量管理的激励机制，激励员工积极参与质量管理，推动质量管理的不断提升。
7.客户满意度管理：品质管理圈需要注重客户满意度管理，关注客户需求和满意度。
SOP的作用与重要性 ppt课件
2021/3/26
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SO我P們的公司作SO用P標与準重格式要之性內容包括以下14項，
其中以操作內容(包括圖片)及注意事項為主體。
1 機種(Model) 2 工程(Engineering)
8 作成日期(Date) 9 操作內容(Operation procedure)
2021/3/26
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SOP的作用与重要性
❖ 1. 將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準 文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;
❖ 2. 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合 理的操作技術;
❖ 3. 根據作業標準,易於追查不良品產生之原因; ❖ 4. 樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。 ❖ 5. 是貫徹ISO精神核心(說，寫，做一致)之具體
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SOP的作用与重要性
❖ 7．5生産和服務的提供 ❖ 7．5．1生産和服務提供的控制 ❖ 組織應在受控的條件下策劃和展開生産與服務的提
供，適當時，受控條件包括：
❖ a） 具備描述産品特性的資訊； ❖ b） 具備作業指導書； ❖ c） 使用適當的設備； ❖ d） 監控和測量裝置的適用性和使用； ❖ e） 監控和測量的實施；和發放、交付及
體現，實現生產管理規範化、生產流程條理化、 標準化、形象化、簡單化。 ❖ 6.是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術資料。
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SOP的作用与重要性
❖ 有这样一个问题: 品质是 ❖ 1. 设计出来的? 2. 管理出来的? ❖ 3. 制造出来的? 4. 检验出来的 ? ❖ 答案是3你信服吗? 品管专家「戴明」是这样
品管圈(QCC)推行与要求说明
1、确定主因的三个步骤： （1）将末端因素全部收集 （2）排除不可抗拒因素 （3）对末端因素进行逐条确认，找出真正主因。 2、确认主因常用的方法： （1）现场验证 （2）现场测试、测量 （3）调查分析：对人的因素可用设计调查表等方法
P（Plan）计划阶段 （六步） D（Do）执行阶段： （一步） C（Check）检查阶段：（一步） A（Action）处理： （两步）
管理技术的内容
PDCA循环两个特点：
PD AC
PD AC
AP
CD AP
CD
AP
AP
CD
CD
1、阶梯上升
2、大环套小环
2、以事实为依据,用数据说话
◆ 为什么选这个课题？ ◆ 问题的症结是什么？ ◆ 为什么制订这个目标？ ◆ 为什么确定这几条主要原因？ ◆ 每条对策是否有效，能否完成？ ◆ 活动效果怎样？
3、常见确定主因的错误做法
（1）以小组成员大多数人的意见或举手表决得票率 超过50%就作为主要原因。
（2）采用0、1打分法或加权评分法来确定。 （3）采用分析论证来确定分析论证就是对末端因素
通过理论或经验分析来判定。
末端原因
设备主轴间 隙大
人工上料误 差大
分析论证
该设备已投产运转了11年，轴承 间隙必然磨损严重
去做； ◆ 选用对策应具备可实施性，小组成员应能够控制
高投入、高难度、违返法律、法规的不宜采用； ◆ 避免采用临时性应急对策； ◆ 尽量采用以小组成员自身能力可以实现的对策； ◆ 对策、措施内容分开制订； ◆ 对策目标要可检查，不一定量化。防止出现精
神措施。
七、对策实施
品管圈的方法与步骤
头脑风暴－会后注意
• 由决策者（个人或群体） 以批判的角度，考量各种 因素，形成方案
• 切记：头脑风暴会绝对不 要与决策会议混在一起， 也不要连着召开
3、圈名、圈徽
圈名意义
与单位的关系： 表达对于此活动的期盼 语词的意思（分开、合并）
精心设计自己的标志：圈名圈徽 展现部门的 特性 跟本院 相关 领导会喜欢 的名字 能够展现团 队精神 合适自己的 圈名 有充满希望 的感觉 所有圈员共 同点 凸显先进专 业性 一看就知是 XX科
案例：手术核查，输血规范，
降低患者住院不满意次数
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问题的定义选题就是找找质量问题
(一)偏离常态 常 态
差 距
(二)偏离目标
目标值
差 距
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QCC/QIT案例范畴(护理)
• 病区管理
– – – – 降低公药消耗 降低噪音 改善废弃物管理 提高交班完整性
病人管理
提高健康教育达标率 提高知情同意执行率 提高康复训练的依从性 --助行器康复锻炼关节圈
• 责任护士评估时间—入院患者等候时间
CQI (continuous quality improvement，简称CQI） ，是在全面质量管理基础上发展起来的注重过程管理
、环节质量控制的一种新的质量管理理论。 一是帮助纠正已经出现的问题 二是寻找改进的机会，预防问题的发生
国家标准
约瑟夫· M· 朱兰
• 卫生部《品管圈（QCC）在我国医疗质量持续改 进中应用研究》课题在青浦分院顺利结题 • 中国医院协会医院科技创新奖初审通过项目
– 应用质量管理工具推动医院管理创新
……
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二.品管圈的步骤和方法
医学研究品管圈
医学研究品管圈简介医学研究品管圈是医学领域中一种关注品质管理和质量控制的圈子。
它的目标是提高医学研究的可靠性、可重复性和科学性，以增加研究结论的准确性和对患者的帮助。
品质管理的重要性医学研究是为了提供有效的医疗和改善患者健康的一种重要方式。
然而，如果研究质量不过关，可能导致错误的结论、无效的治疗和对患者的伤害。
因此，品质管理在医学研究中具有重要的意义。
医学研究品管圈的成员和任务医学研究品管圈由各个领域的专家组成，包括研究者、临床医生、数据分析师等。
他们的任务包括但不限于以下几个方面：1. 制定品质管理计划：确定研究过程中需要进行的质量控制措施和检查点，确保研究过程的可靠性和准确性。
2. 数据管理和监控：监控数据采集、整理和存储过程，确保数据的完整性和准确性，并及时发现并处理错误和异常情况。
3. 质量评估和纠正措施：定期对研究过程进行评估和审核，发现问题并采取纠正和改进措施，以提高研究结果的可信度和准确性。
4. 培训和教育：提供相关人员的培训和教育，确保他们了解品质管理的重要性和正确的操作方式。
品质管理的方法和工具为了保障医学研究的品质，医学研究品管圈使用了一系列方法和工具，包括但不限于以下几种：1. 标准操作规程（SOP）：制定和执行标准操作规程，确保研究过程的一致性和可比性。
2. 数据管理系统（DMS）：使用专业的数据管理系统，对数据进行全面的管理和监控。
3. 质量检查表和报告：制定质量检查表和报告，对研究过程中的关键环节进行检查和评估。
4. 审计和审核：定期进行内部和外部审计和审核，发现问题并采取相应的纠正措施。
结论医学研究品管圈在提高医学研究的品质和可信度方面发挥着重要的作用。
通过建立有效的品质管理计划、进行数据管理和监控、以及持续的质量评估和改进，可以提高医学研究的科学性和临床应用的可靠性，最终造福于患者和整个医学领域的发展。
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……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………QCC品管圈手册一、什么是QCC：QCC英文全称是Quality Control Circle，中文译成“品管圈”。
QCC品管圈是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行品质管理活动所组成的小组。
QCC的发展史：品管圈于一九六二年由日本科技联盟(JUSE)建立，当时，日本品管大师石川馨博士在该书发行创刊词中提倡：“以现场领班为中心，组成一个圈，共同学习品管手法，使现场工作成为品质管制的核心。
＂这样便开始了日本品管圈QCC 活动，当时全日本只有二十三个圈，时至今日，在联会注册的品管圈已超过十万个，而未注册的数目估计有一百万个以上，每个品管圈成员每年平均提出五十项建议，构成一股强大生产力的推动力量。
品管圈被认为是日本生产力神奇配方的重要成份，使日本在生产力增长率方面在过去的几十年来一直处于领导的地位，成为每小时生产量最高的国家。
上述定义可以从以下几个方面来解释：1、活动小组：同一工作现场或工作相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员，下至普通的员工。
QCC小组一般由3~10人组成，人数太少，方案对策不全面，人数太多，意见难统一，效率好效果反而不明显。
2、自动自发：QCC小组活动由各级员工自发组成，公司只提供实施QCC活动条件和奖励机制。
3、活动主题：每次QCC活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………工序改造等方面提出，主题范围广泛多样。
4、活动目的：每次活动都是为了改进企业或部门工作的某个方面，目的是提高效率、效果和效益。
5、活动方法：解决问题的方法多应用现代企业管理科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。
二、QCC的特点：⏹普遍性。
企业的员工人人都可以参加QCC活动。
⏹自愿性。
员工以自愿参加为前提，自我管理，不受行政命令的制约。
⏹目的性。
以解决企业管理实际问题为目的。
⏹科学性。
QCC活动遵循规定的工作程序，采用科学的统计技术和工具来分析和解决问题。
⏹民主性。
参加QCC活动的员工可以各抒己见、畅所欲言，发挥民主精神实现既定的目标。
⏹改进性。
实施QCC活动是要确保某项工作或活动的改进，否则毫无意义。
⏹经济性。
QCC活动涉及的人员和范围不大，在日常工作中随时组织和进行，投入小，见效快，日积月累，经济效益明显。
⏹发展性。
QCC活动遵循PDCA循环，持续改进，在原有目标上不断发展。
⏹激励性。
通过QCC活动的实施，员工的自主性和能动性得以充分发挥，而且通过QCC成果的肯定和发布，以及获得奖励，员工的工作积极性不断提高，增强企业凝聚力。
三、QCC的目标宗旨：⏹提高工作现场管理水平⏹提高工作现场员工团队士气⏹提高员工品质意识最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………⏹提高员工发现问题和解决问题的意识⏹提高改善工作质量的意识⏹提高节约和降低成本的意识⏹增强自我提高和自我培养的意识⏹有利于培训学习型组织四、QCC的精神：⏹尊重人性和民主⏹培育快乐工作的环境⏹充分发挥人的创造能力⏹开发无限的脑力资源⏹提升企业活力⏹改善企业机制⏹促进企业的繁荣发展五、QCC的效益：1、对个人的效益➢提升个人解决问题的能力。
➢活动必需与同事们合作，可借此学习如何培养并增强人际关系。
➢意见被重视，可实现个人理想，获得自信心。
➢获得他人赞赏，增加成就感。
最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59➢ 机会接受训练，使自己不断成长、充实。
2、对组织的效益➢ 促进员工间人际关系，提高工作士气。
➢ 培养员工积极的工作态度，改善工作现场。
➢ 加强沟通与协调，培养干部领导统御才能。
➢ 增进公司形象。
➢ 有利于提高品质，降低消耗，增加经济效益。
六、 QCC 的作用QCC 活动对现场管理的改善，也称现场管理五要素改善，即人、物料、设备、环境、方法（人、料、机、环、法）等。
（一） “人”：QCC 活动对人的改善作用➢提高工作主动性和积极性 ➢ 增强责任心和敬业精神 ➢ 增强团队合作精神 ➢ 提高组织和沟通能力 ➢ 提高分析和解决问题能力 ➢ 提高工作技能和素质➢提高工作热情和互相帮助精神➢ 增强改善意识 ➢ 增强企业的凝聚力 ➢ 增强创新精神 ➢ 提高成本意识➢ 增强时间效率意识和节约意识 ➢ 增强品质意识 ➢增强服务意识……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59➢ 提高执行能力（二） “料”：QCC 活动对物料管理的改善作用➢降低物料损耗率 ➢ 提高物料合格率 ➢ 提高物料利用率 ➢ 保持合理库存量➢ 提高物料标志完整率和准确率 ➢ 提高物料预算的准确率 ➢ 降低缺料率➢提高物料盘点准确率➢ 降低物料损坏率 ➢ 提高物料台账准确率➢ 提高领发料的及时性和准确率 ➢ 提高库存产品完好率 ➢ 降低搬运损坏率 ➢ 提高仓管员安全意识 ➢提高仓库5S 管理水平（三） “机”：QCC 活动对设备管理的改善作用➢提高设备正常运行率（使用率） ➢ 降低设备故障率和修理率 ➢ 提高使用寿命 ➢ 降低折旧率➢ 降低设备和配件的损耗率和损坏率 ➢提高设备和配件利用率➢ 降低设备成本 ➢ 减少设备安全隐患 ➢ 降低设备事故率 ➢ 提高设备档案完整率➢ 提高设备台账的准确率和符合性 ➢提高维修员的维修技能……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59➢ 增强员工安全意识 ➢ 提高计量器具的准确性 ➢ 提高员工对设备的操作技能 ➢ 降低设备报废率（四） “环”：QCC 活动对环境管理的改善作用➢增强员工对水电及物品的节约意识 ➢ 提高办公和车间场地整洁度➢ 有用物品堆放整齐，杂物堆放合理 ➢ 报废物及垃圾及时清理 ➢ 空间灰尘减少➢场所定置清晰，标志分明➢ 污水、污物排放减少 ➢ 员工清洁卫生意识加强 ➢ 车间物流畅通➢ 办公物品摆放整齐有序 ➢员工素养提高（五） “法”：QCC 活动对作业方法的改善作用➢责权限清晰明确 ➢ 工艺流程简化有效 ➢ 工序设计合理 ➢ 导入IE 工程➢ 作业指导文件简洁明了 ➢ 统计技术熟练应用 ➢ 工作有记录➢ QCC 操作实施能力提高 ➢ 检验方法科学有效 ➢ 检验标准完整规范➢ 各项工作均有适宜可行的质量标准 ➢建立工作➢绩效考核和奖惩方法……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59（六） QCC 活动对其他管理的改善作用➢ 增强客户和员工的满意度 ➢ 降低客户的投诉 ➢ 实现全员参加管理➢降低企业经营和产品成本➢ 增强企业综合竞争力 ➢ 增强企业融资能力 ➢ 其他七、 QCC 的种类QCC 品管圈可分为：现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型五种，其对比如下表1、 组圈（1） 根据同一部门或工作性质相关联、同一班次之原则，组成品管圈。
（2） 选出圈长。
（3）由圈长主持圈会，并确定一名记录员，担任圈会记录工作。
（4） 以民主方式决定圈名、圈徽。
（5） 圈长填写“品管圈活动组圈登记表”，成立品管圈，并向QCC 推动委员会申请注册登记备案。
2、活动主题选定，制定活动计划（1）每期品管圈活动，必须围绕一个明确的活动主题进行，结合部门工作目标，从品质、成本、效率、交期、安全、服务、管理等方面，每人提出2~3个问题点，并列出问题点一览表。
（2）以民主投票方式产生活动主题，主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。
（3）提出选取理由，讨论并定案。
（4）制定活动计划及进度表，并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。
（5）主题决定后要呈报部门直接主管审核，批准后方能成为正式的品管圈活动主题。
（6）活动计划表交QCC推行委员会备案存档。
（7）本阶段推荐使用脑力激荡法和甘特图。
如图：×××××× 计划表3、目标设定（1）明确目标值并和主题一致，目标值尽量要量化。
（2）不要设定太多的目标值，最好是一个，最多不超过两个。
（3）目标值应从实际出发，不能太高也不能太低，既有挑战性，又有可行性。
（4）对目标进行可行性分析。
4、现状调查，数据收集（1）根据上次的特性要因图（或围绕选定的主题，通过圈会），设计适合本圈现场需要的、易于数据收集、整理的查检表。
（2）决定收集数据的周期、收集时间、收集方式、记录方式及责任人。
（3）圈会结束后，各责任人员即应依照圈会所决定的方式，开始收集数据。
（4）数据一定要真实，不得经过人为修饰和造假。
（5）本阶段使用查检表。
5、数据收集整理（1）对上次圈会后收集数据过程中所发生的困难点，全员检讨，并提出解决方法。
（2）检讨上次圈会后设计的查检表，如需要，加以补充或修改，使数据更能顺利收集，重新收集数据。
（3）如无前两点困难，则圈长落实责任人及时收集数据，使用QC手法，从各个角度去斟别，做成柏拉图形式直观反映，找出影响问题点的关键项目。
（4）本阶段可根据需要使用适当之QC手法，如柏拉图、直方图等。
6、原因分析（1）在圈会上确认每一关键项目。
（2）针对选定的每一关键项目，运用脑力激荡法展开特性要因分析。
（3）找出影响的主要因素，主要因素要求具体、明确、且便于制定改善对策。
（4）会后落实责任人对主要因素进行验证、确认。
（5）对于重要原因以分工方式，决定各圈员负责研究、观察、分析，提出对策构想并于下次圈会时提出报告。
（6）本阶段使用脑力激荡法和特性要因法。
7、对策制定及审批（1）根据上次圈会把握重要原因和实际观察、分析、研究的结果，按分工的方式，将所得之对策一一提出讨论，除了责任人的方案构想外，以集思广益的方式，吸收好的意见。