空调系统安装施工方案 (2)
空调管道施工方案-(2)
空调管道施工方案-(2)
空调管道施工方案是空调系统安装工程的重要组成部分，对于空调系统的运行
效果和使用寿命起着至关重要的作用。
在进行空调管道的施工过程中，需要严格按照一定的方案和步骤进行，以确保施工质量和安全性。
一、施工准备
在进行空调管道施工前，首先需要进行充分的施工准备工作，包括如下几个方面：
1.确定施工方案：根据空调系统的设计要求和实际情况，确定管道布局、
管道直径和连接方式等关键参数。
2.准备施工材料和工具：准备好各种规格的管道、管件、密封胶、夹具
等施工材料，以及管子切割工具、焊接设备等工具。
3.进行现场勘测：对施工现场进行勘测，确认管道敷设位置和走向，保
证施工的准确性和顺畅性。
二、施工步骤
1.管道敷设：根据设计要求和现场条件，对管道进行合理的敷设，保证
管道的连接不漏水且不会发生阻塞。
2.管道连接：采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保管道连
接紧密可靠。
3.管道固定：使用固定夹具将管道固定在设备或建筑物上，保证管道的
稳定性和安全性。
4.管道测试：在完成管道施工后，进行管道的压力测试和通风测试，确
保管道的质量和使用效果。
三、施工注意事项
1.施工现场要保持整洁，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要遵守相关安全规范，采取必要的防护措施，防止因意外
事故而导致人身伤害或财产损失。
3.在施工过程中，要根据实际情况及时调整施工方案，以保证施工的顺
利进行。
通过以上施工方案的执行，可以有效地提高空调管道的施工质量和效率，保证空调系统的正常运行和长期稳定性。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
空调施工方案(2)
空调施工方案(2)前言随着现代生活水平的提高，空调作为一种必不可少的家居设备，对人们的生活起着重要作用。
因此，在家庭或商业场所安装空调变得愈发重要。
本文将探讨一套完善的空调施工方案，旨在确保空调装置的正常运行和长期稳定使用。
施工前准备在进行空调施工前，需进行详细的施工准备工作。
首先，对施工现场进行仔细测量和评估，确保空调设备的安装位置合适且符合安全要求。
其次，准备好所需的施工工具和材料，确保施工过程顺利进行。
最后，针对不同类型的空调设备，制定相应的安装计划和操作流程。
施工步骤第一步：准备安装位置1.清理安装位置，确保无障碍物和杂物。
2.根据安装位置的要求，确定固定空调支架的位置，并使用膨胀螺栓将支架固定。
第二步：安装室内机1.将室内机固定在支架上，并确保安装牢固。
2.连接室内机的排水管和冷凝水管，以确保顺利排水。
第三步：安装室外机1.选择合适的安装位置，确保通风良好且不会受到阳光直射。
2.使用垫片等工具调整室外机的水平位置，并通过膨胀螺栓将其固定在地面上。
第四步：连接管道和电源1.将制冷剂管道连接室内机和室外机，确保连接牢固且没有漏气现象。
2.执行电源连接过程，确保电路连接正确，电源稳定。
第五步：系统测试1.打开空调电源，检查空调设备的运行状态，包括制冷效果和风量等。
2.进行系统测试，确保各部件正常工作，无异常噪音和异味。
施工完成后在空调施工完成后，需要进行一系列的验收工作，以确保安装质量和性能达标。
首先，进行设备的外观检查，确保设备完整无损。
其次，进行空调系统的功能测试，包括制冷效果、排水情况、电源正常等。
最后，与客户进行沟通，了解用户体验和需求，确保用户满意。
结语空调施工是一项涉及技术和细节的工作，需要专业技术人员进行操作。
只有通过严谨的施工方案和操作步骤，才能确保空调设备的正常运行和长期稳定使用。
希望本文提供的空调施工方案能为相关施工人员提供指导和帮助，从而提高施工效率和质量。
空调安装工程主要施工方法或方案和施工措施
空调安装工程主要施工方法或方案和施工措施本工程系统安装，既要保证各分部分项工程的质量，也应考虑各工种交叉协调施工问题。
各系统均遵循先重点后一般原则，灵活安排各专业施工顺序，科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。
在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：1、综合图纸会审：对各种管道走向、交叉、碰撞等，均须认真考虑，精确复核各自所占标高，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过现象。
2、严格做好隐蔽工程验收工作。
凡试压、试漏工作均应由甲方签证认可，方为隐蔽工作的完善。
3、在施工过程中要严格按照规范的质量要求。
对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
4、调试前的综合检查，调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作，或互相交接、分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏。
为保证做好上列各点，本工程推行并实施质量责任制。
强调谁施工、谁负责质量的原则。
施工员既要抓施工进度，也要抓施工质量。
各专业质检员对各班组的施工质量，有权行使否决权，不合格的不予签认。
第一节给排水系统安装一、外镀锌内衬塑复合钢管施工工艺：（一）施工准备：1、熟悉“内衬塑镀锌钢管”管道的施工技术文件和工艺要求，认真仔细审图，发现问题及时会同有关部门解决，并且做好施工图的会审记录。
2、根据施工图及时编制施工预算和施工方案。
3、根据工程总进度编制材料供应计划、机具及劳动力配备计划。
4、根据设计施工图进行现场测绘，并绘制管道加工预制单线图，进行加工预制。
5、根据工程量和进度计划，合理布置现场加工预制场，并合理配备施工机具。
6、根据施工方案，及时对施工人员进行管道安装技术要求和安全交底，交安全、质量、主要施工方法、验收规范要求和进度计划要求。
（二）管材及附件检验：1、管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书，其产品质量不得低于国家现行标准，并能满足设计与使用要求。
空调安装专项施工方案范本
一、工程概况本工程为某建筑物空调系统安装工程，主要包括室内空调机组、室外空调机组、冷媒管道、冷凝水管、电气控制系统等。
为确保空调系统安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）空调机组：室内外空调机组、冷媒管道、冷凝水管等；（2）电气设备：配电箱、控制箱、电线、电缆等；（3）辅助材料：膨胀螺丝、扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
2. 人员准备（1）施工人员：空调安装工程师、电工、焊工、搬运工等；（2）管理人员：项目经理、技术负责人、安全员等。
3. 施工设备（1）施工工具：电钻、切割机、焊接机、水平仪、卷尺等；（2）检测设备：压力表、温度计、风速仪等。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）审查设计图纸，了解空调系统设计参数；（2）对施工现场进行测量，确定安装位置；（3）制定施工方案，明确施工步骤和注意事项。
2. 施工过程（1）室外机安装1）选择安装位置，确保通风良好、便于排水和维修；2）使用膨胀螺丝将室外机牢固地固定在基础上；3）连接电源线，确保安全可靠。
（2）管道敷设1）按照设计要求，敷设冷媒管道和冷凝水管；2）确保管道连接牢固，避免泄漏；3）管道敷设过程中，注意保持一定斜度，便于排水。
（3）室内机安装1）选择安装位置，确保通风、空气流通和均匀的温度分布；2）使用膨胀螺丝将室内机固定在墙壁或天花板上；3）连接制冷制热管路，确保连接牢固。
（4）电气连接1）按照设计要求，连接配电箱、控制箱、电线、电缆等；2）确保电气连接安全可靠，无短路现象。
（5）调试与试运行1）对空调系统进行调试，确保制冷、制热效果；2）对电气控制系统进行调试，确保运行稳定；3）试运行，观察空调系统运行情况。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全；2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护设备；3. 注意保护施工现场环境，避免污染；4. 施工过程中，严格控制质量，确保空调系统安装质量。
五、验收标准1. 空调系统安装位置准确，符合设计要求；2. 管道连接牢固，无泄漏现象；3. 电气连接安全可靠，无短路现象；4. 空调系统运行稳定，制冷、制热效果良好；5. 施工现场整洁，无污染。
空调自控系统安装施工方案 (2)
空调自控系统安装施工方案
安装施工方案如下：
1. 设计系统布局：根据客户需求和房间结构进行系统布局设计，确定空调主机的位置、风管的走向、室内机的数量和位置等。
2. 室外机安装：选择一个合适的位置安装室外机，远离噪音敏感区域，确保通风良好。
安装过程中需要考虑到室外机的稳固安装、防止震动和噪音传递、连接电源和制冷剂管道等。
3. 室内机安装：根据系统布局设计，确定室内机的数量和位置。
安装室内机时需要注意选择合适的高度和角度，保证空气循环和舒适度。
还需要连接室内机的制冷管道和电源线，确保接触良好、不漏气漏电。
4. 风管系统安装：根据系统布局设计，安装风管系统。
风管系统需要考虑通风效果和空气流动性，确保空气的均匀分布和舒适性。
5. 控制系统安装：安装空调控制系统，根据需要选择合适的控制器，连接主机和室内机。
确保控制系统的稳定性和可靠性。
6. 系统调试：安装完成后，进行系统调试，包括主机和室内机的启停测试、温度和湿度调节测试等。
确保系统运行正常、效果良好。
7. 安全检查：安装完成后，进行安全检查，检查电源线、制冷管道和连接件的安全性和稳固性，确保没有漏电、漏水等安全隐患。
8. 使用说明：向用户提供系统使用说明，包括如何使用控制器、注意事项、维护方法等，确保用户正确使用和维护系统。
安装施工过程中需要遵守相关安全规范和标准，确保施工质量和用户的安全。
，需要与用户充分沟通，了解需求，提供适合的解决方案。
建筑通风空调系统安装工程施工方案
建筑通风空调系统安装工程施工方案一、工程概况本次通风空调系统安装工程施工位于大型商业建筑内部，施工面积约5000平方米。
该商业建筑共有7层，包括地下1层和地上6层。
为保障商业建筑内部空气质量、温度和湿度的舒适性，以及消防通风安全，需要安装空调系统和通风设备。
二、施工方案1.前期准备工作（1）施工筹备：确定施工组织机构，成立施工管理小组并明确各成员职责，制定工程施工计划，并对施工人员进行培训。
（2）安全措施：制定安全生产措施和应急预案，安排安全人员进行检查和指导，确保施工过程中的安全。
（3）物资准备：根据设计文件和施工要求，准备所需的设备、材料和工具，并进行仓库管理和登记。
（4）施工区域划定：将施工区域和非施工区域划定出来，确保施工过程中不影响商业建筑内其他区域的正常运营。
2.室内空调系统安装（1）实施天花吊顶：根据设计要求，安装卡扣式吊顶，并预留空调设备安装口，以便后续安装空调设备。
（2）空调设备安装：按照设计图纸和规范要求，安装空调设备，包括风机盘管、冷却塔、空调风管、冷凝水管道等。
（3）风管系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装风管系统，包括主管道、支管、分支管、弯头、三通、止回阀等。
（4）空调水系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装空调水系统，包括冷冻水泵、冷却水塔、冷凝器、水泵、水箱等。
3.室内通风系统安装（1）风机安装：根据设计图纸和规范要求，安装风机设备，包括离心式风机、轴流风机等。
（2）室内通风管道系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装通风管道系统，包括排烟管道、送风管道、回风管道等。
（3）通风机组安装：根据设计图纸和规范要求，安装通风机组，包括吸湿器、加湿器、热回收机组等。
4.安全设备安装（1）消防通风设备安装：根据设计图纸和规范要求，安装消防通风设备，包括排烟风机、压力风机、防烟门、防火阀等。
（2）安全监测系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装安全监测设备，包括烟感探测器、温度探测器、湿度探测器等。
空调安装组织施工方案
一、工程概况本工程为XX公司新建综合办公楼空调安装工程，位于XX市XX区。
工程内容包括中央空调系统的设计、设备采购、安装、调试及售后服务等。
空调系统主要包括冷水机组、水泵、冷却塔、风机盘管、新风系统等设备。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立空调安装工程领导小组，负责工程的整体规划、协调、监督和验收工作。
下设施工管理部、技术部、质量部、安全部等部门，具体负责施工过程中的各项管理工作。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的技术人员和施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工队长、电工、焊工、空调安装工等。
3. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：1周（2）设备安装阶段：2周（3）管道安装阶段：2周（4）调试及验收阶段：1周三、施工方案1. 设备安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定设备安装位置，确保设备安装稳固、美观。
（2）按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备安装质量。
（3）安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
2. 管道安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，确保管道安装合理、美观。
（2）采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（3）安装完成后，进行管道试压、吹扫，确保管道系统无泄漏、无杂质。
3. 调试及验收（1）根据设计要求，进行系统调试，确保空调系统运行稳定、节能。
（2）对系统进行性能测试，包括制冷量、制热量、新风量等指标，确保系统满足设计要求。
（3）进行系统验收，包括设备、管道、电气等各个方面，确保工程合格。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准和施工工艺要求。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的专业技能和素质。
3. 建立质量管理体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪、处理和整改。
4. 加强施工现场的巡查，及时发现并解决问题。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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第四节空调系统安装施工方案一、空调系统Ⅰ、集中空调系统1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。
2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。
新风处理承担了室内的湿负荷。
3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。
4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。
每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。
5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。
设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。
6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。
阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。
8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。
Ⅱ、通风系统1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P-2、P-3。
2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。
3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。
4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。
在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。
5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。
Ⅲ、消声减振系统1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。
机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。
2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。
风管进出均设有防火防腐金属软接。
3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料，机房门采用隔音防火门。
Ⅳ、工艺测试间多联机空调系统和分体空调1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统：V-1、V-2，无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。
V-1、V-2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。
2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房间吊顶上安装。
WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机，在二层新风机房内设置。
3、冷媒管采用铜管，由设备配套提供，需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。
4、冷水管采用热镀锌管，并设橡塑海绵保温层。
冷凝水管设有坡度安装，冷凝水就近排入卫生间水池。
5、每台室内机设有一个有限遥控器，在室内侧墙上安装，两套多联机系统设有一个中央控制器，在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。
有线遥控器、中央控制器由设备配套提供。
6、设有分体柜式空调器，室内机落地设置，室外机安装底标高为米。
设有分体壁挂式空调器，室内机底距地米侧墙挂装，室外机安装底标高为米。
Ⅴ、空调自控1、根据任务要求，结合工程实际，通过技术经济比较，集中空调系统设有与本工程级别相适应的空调自动控制系统，该系统预留信息化接口。
详细的系统设计由自控专业负责。
二、空调风、水系统处理方式1、空调风系统本工程采用集中式低风速空调系统(空气处理采用了新风预处理＋一次回风处理空调方式)。
2、空调水系统空调冷冻水管（立管和水平管）均采用同程式。
冷冻水泵采用二次变频系统控制。
空调凝结水通过空调机房内的地漏或管井有组织排放。
冷冻水由位于冷冻机房的冷水机组提供，冷水机组的冷冻水、冷却水管上设水流开关。
三、工程特点1、本工程业主要求工程达到合格标准，我公司已拟好空调专业的专业施工作业指导书，在技术上严格把关，精心按设计和规范标准进行施工操作，保证工程质量优良，既满足业主对质量的要求，又为我司树立企业品牌。
2、经我公司综合分析，充分考虑本工程面积大施工任务重的特点，力争全面展开工作面，与土建、装饰等友邻施工单位密切协调，搞好与消防、给排水等其它专业工程的相互衔接、配合，合理组织劳动力，安排好交叉作业，确保工期。
四、施工指导思想及施工组织（一）施工指导思想针对本工程的施工特点，我公司将与现场各施工单位密切配合，统筹安排，统一部署，实现规范化目标管理，并落实各级岗位责任制。
大力采用新技术、新材料、新工艺与新机具，以科技进步带动施工生产，以一流的管理，一流的施工队伍，建成一流的工程项目，创造一流的工程质量，建立严格的质量安全保证体系，用科学的管理方法精心组织、精心施工，密切与建设单位、设计单位、监理单位及各专业施工单位之间的沟通合作，共同努力为业主提供优良的建筑产品。
（二）施工组织本工程按照项目法组织施工，实行项目管理，由项目经理全面负责，组建高效精干的项目管理班子，对工程施工的全过程进行系统管理，确保本工程的顺利完成。
五、主要施工方法（一）管道安装1、空调管道工程（1）工程特点本工程空调管道系统由冷冻水管路和冷却水管路系统组成。
冷冻水由设于冷冻机房的四台冷水机组提供。
冷冻水供回水温度为7/12℃。
冷却水的进出水温度为32/37℃。
本管道安装工程的特点是：管道系统多，土建配合预埋精度要求高，施工过程阶段性强。
冷冻水管和机组的连接、管井内管道的敷设是施工的重点。
做好管路的内部清洁，防止管道堵塞、漏水是确保本次管道工程施工质量优良的关键。
针对本工程的特点，做好施工前期各项准备工作，认真组织图纸会审，选择行之有效的施工组织及工法，对施工全过程进行可追溯的质量过程跟踪控制。
加强与建设方、设计方、监理、土建及其他专业单位的协调与沟通，实行集中加工、现场组合的分区、分系统平行流水作业的动态控制计划管理，做好系统水压试验与系统调试，确保本次安装作业优质、低耗、高速、安全、文明施工的完成。
（2）材料供应1）管道材料将根据设计图纸要求，针对不同的用途和系统选用符合要求的管材，其品质应符合国家标准的要求。
管材按下表选用：管材及管件选用表：2）所有材料应是全新、无损伤并符合图纸及招标文件标准要求；3）为确保材料的统一，管材及配件一般应为同一厂家的产品；4）所有材料均采购自合格供应商，进入现场时，应进行严格的检查，包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家，是否有与批号、数量相符合的出厂合格证、产品说明书、质量检验证，同时还应进行实地抽测并做好记录。
对于甲供材料，亦需如此办理；5）验收合格的产品，在现场要分类存放、妥善保管，要设材料仓库，严格管材、设备、材料进出库的检验和领用手续，在施工现场要自始至终认真保管好供应商和制造厂提供的产品材料的材质标记、产品合格证明书和材质证明书，配管时一定要使管材、管件、阀门与施工图纸保持一致，并做好施工原始记录，严禁材质、规格、等级、品种错乱事故发生。
（3）预留预埋：管道安装前,必须密切配合土建进行预留预埋，其中有套管、构件、管道的预埋及孔洞预留；为了保证预留预埋的准确、及时，应注意以下几点：１) 专业工长在熟悉图纸（包括相关土建图）的基础上，编制每层预留预埋统计表，注明标高、部位、规格。
经与相关专业会审后交甲方、监理、土建和设计单位各一份。
并向施工班组进行交底，落实预制加工计划。
砼浇灌前，会同有关人员进行现场检查，并作好记录。
２) 钢制套管等预埋构件的制作和安装：ａ、钢制套管及预埋构件的制作：管道穿越水池、水箱、顶板时，均加刚性防水套管ＩＶ型，可参照给排水标准图集S312标准制作；ｂ、砼内套管安装：建筑结构钢筋网扎完后，根据套管预埋的标高、几何尺寸，用氧乙炔切割套管所在位置钢筋，将套管安装找正后，用电焊将套管与钢筋焊接牢固，再由建筑结构根据需要进行加强。
然后支模将套管浇固。
c、管道穿梁、过墙时需设置比管道大2号的镀锌钢管套管，套管突出墙身，楼板部份应不得少于20mm，管道与套管的间隙应用隔热材料填塞，且不得作为管道的支撑点；安装时根据图纸标高，将套管置于隔墙处，用水泥沙浆找正固定再浇灌砼。
待管道施工完毕，用1:水泥沙浆填塞密封。
水管沉降缝或变形缝处设金属软管；d、孔洞预留：安装会同土建一道，首先核对预留孔洞的方位标高、几何尺寸是否符合设计和规范要求，然后安排人员配合预留和督促检查。
管道预留洞尺寸见下表：3)穿越防火分区时，套管上应加装δ=6mm防火翼环。
（5）阀门安装1）所有阀门在安装前均应按设计文件核对其型号，做启闭检查，检查其部件启闭动作是否灵活、可靠；2）阀门在安装前应逐个做强度试验和严密性试验，并及时填写检验报告，同时还应根据介质流向确定其安装方向；3）阀门应在关闭状态安装，并有明显标志标示其方向；4）阀门紧固时应控制力度，防止用力过大而损坏阀门，严禁强力对孔；5）水平管道中的阀门应安装成水平或垂直，以保证其可操作性。
（6）管道安装管道的安装应符合图纸要求，并按照国标GBJ242-82，GBJ302-88，CJJ30-89等施工及验收规范以及质量评定标准办理，同时注意以下几点：1）管道安装前应组织有关人员熟悉施工图纸、技术文件和规范标准；2）管材于安装前应进行清理，其内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷；其端面应平整并垂直于轴线；管材不允许有异向弯曲，直线度的公差应小%；管材应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整，内外表面平滑，无明显痕纹；3）管道安装于墙外时，应平行于墙壁，且应横平竖直，并留出足够的净空高度以保持通道清洁及利于维修。
坡度应严格按图纸的规定敷设。
图纸无注明坡度者，按以下坡度安装：给水管：i=坡向泄水装置；凝结水：i≥坡向与水流方向一致；4）所有需设支撑的阀门、器具等均应根据要求单独设支撑，以免使管道或器具因受外力变形；5）管道安装，在安装前应清除内部污垢和杂物，在工作间隙时应及时对管口妥善防护，以防止受潮或受污染堵塞；6）管道系统的最高处需设置DN20的自动排气阀，并在与冷冻水管连接处加装截止阀；最低点需设置DN25泄水管并带阀门；排气阀及泄水阀的出口应妥善处理，引至利于排泄之处；7）机房、井道内管道密布、交错复杂,施工时应先根据现场实测,绘制草图并和电气、通风专业会审,确认无误后方可继续施工；8）从干管接出的支管，一般应从顶部或侧面接出，不得从管底接出。
但从管顶接出时，应防止接成“凸”形，以免形成气阻；凡与制冷机组、风柜连接的水管均采用丝扣或法兰连接，以便日后的维修、拆卸；9）管道转弯或对接时，需用大半径弯头及“T”形接头；管道变径时，水平管应采用偏心变径管（以防形成气室）；垂直管道采用锥形管件。