电梯导轨安装
奥的斯电梯导轨主要作用及连接安装要点
奥的斯电梯导轨主要作用及连接安装要点
奥的斯电梯轿厢和对重在垂直方向运动时导向，限制奥的斯电梯轿厢和对重在水平方向的移动。
平安钳动作时，导轨作为被夹持的支承件，支撑奥的斯电梯轿厢或对重。
防止由于奥的斯电梯轿厢的偏载而产生的倾钭。
导轨通常采纳机械加工方式或冷轧加工方式制作。
分为"T'形导轨和"M'形导轨。
导轨每段长度一般为3-5米，导轨两端部中心分别有榫和榫槽，导轨端缘底面有一加工平面，用于导轨连接板的连接安装，每根导轨端部至少要用4个螺栓与连接板固定。
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电梯导轨安装流程
电梯导轨安装流程一、准备工作：1.验收材料：检查导轨和相关附件与订单规格是否一致，并对其质量进行验收。
2.准备工具和设备：包括搬运工具、起重设备、焊接设备、测量仪器等。
3.给予施工人员必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
二、标高测量：1.标高测量是为了确定电梯井道的垂直度，以便在安装导轨时保持水平。
2.使用水平仪和测量仪器测量井道四周的高程，并记录数据。
三、导轨安装：1.定位导轨位置：根据安装图纸的要求，确定导轨的位置和高度，并使用铅锤和墨线确定导轨的直线位置。
2.焊接导轨支架：在墙壁或井道上安装导轨支架，并使用焊接设备将其固定。
3.安装导轨：将导轨放置在导轨支架上，并使用螺栓进行固定。
确保导轨的水平度和垂直度。
4.判断导轨的垂直度：使用水平仪和测量仪器测量导轨的垂直度，并进行调整以使其达到要求。
四、导轨调整：1.检查导轨安装是否平整：使用水平仪和测量仪器检查导轨的曲线度，确保导轨安装平整。
2.调整导轨的水平度和垂直度：使用调整块和调整螺丝等工具，对导轨进行微调，使其达到要求。
五、导轨连接：1.导轨之间的连接通常采用螺栓连接，需要确保连接牢固。
2.检查导轨之间的连接是否平整，使用水平仪和测量仪器检查导轨连接的平整度。
六、导轨保护和固定：1.安装导轨护墙或护板：在导轨的两侧安装护墙或护板，以保护导轨不受外部环境的损坏。
2.使用支架和固定螺栓将导轨固定在墙壁或井道上，确保其不会产生位移或晃动。
七、验收：1.对导轨的安装进行全面检查，确保导轨的平整度、垂直度和水平度均符合要求。
2.进行质量验收，检查每个连接处的牢固性和密封性。
3.检查导轨保护设施的安装情况，确保其充分保护导轨。
八、安全防护：1.电梯导轨安装完成后，应加装防护栏杆，以确保人员在维护和操作电梯时的安全。
2.安装警示标识，提醒人员注意电梯导轨的存在和安全注意事项。
九、记录和整理工作：1.对电梯导轨安装的每一个环节进行详细记录，包括测量数据、调整情况、验收结果、安装材料等。
电梯导轨支架安装的技术规范要求及固定方式探讨
电梯导轨支架安装的技术规范要求及固定方式探讨电梯导轨通过支架来支撑和固定。
导轨支架的安装有相应的技术规范要求。
电梯导轨支架的固定常因现场土建结构的不同或限制，而采用不同的固定的方式。
本文探讨了电梯导轨支架安装的技术规范要求及常用的固定方式。
标签：电梯；电梯导轨；导轨支架固定电梯是现代社会生活不可缺少的工具。
电梯之所以能够上下运行，除了有核心的控制系统等，还不可缺少一个辅助运行设备--电梯导轨。
电梯导轨是电梯上下行驶在井道内的安全轨道，而导轨通过支架支撑并固定在电梯井道壁上。
本文是要探讨电梯导轨支架安装的技术规范要求及常用的固定方式。
电梯导轨通过支架来支撑和固定。
导轨支架安装在井道壁或横梁上，它固定了导轨的空间位置，并起到把整个电梯导轨所受的力转移到墙体或梁的作用。
支架作为重要承力构件，对于整个导轨系统的稳定性起到了至关重要的作用。
支架如果固定不牢固，在电梯运行过程中。
导轨就可能出现窜动甚至移位脱落，造成重大电梯安全事故。
总之，支架安装的质量优劣，在很大程度上影响了电梯的运行质量及运行安全。
1电梯导轨支架固定相关规范要求对于电梯导轨支架固定，在电梯相关技术规范及标准中有很多的规定。
如GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》第10.1.1条对其规定：导轨及其附件和接头应能承受施加的载荷和力，以保证电梯安全运行。
电梯安全运行与导轨有关的部分为：应保证轿厢与对重（或平衡重）的导向；导轨变形应限制在一定范闱内。
又如GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》第5.2.5.3条规定：固定导轨支架的预埋件，直接埋入墙体的埋入深度不宜小于120mm。
采用建筑锚栓安装的导轨支架，只能用于具有足够强度的混凝土井道构件上，建筑锚栓的安装应垂直于墙面。
采用焊接方式连接的导轨支架，其焊接应牢固。
焊缝无明显缺陷。
如果用焊接支架，其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。
基于这些规范，在TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》第3.6项第（2）款规定：支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用。
电梯导轨的安装方法
电梯导轨的安装方法
电梯导轨的安装方法如下：
1. 准备工作：确定导轨的位置和安装点，测量和标记好安装点的位置。
确保安装点的墙面平整且坚固。
2. 安装导轨：将导轨部件按照设计要求，逐个安装到预定的位置。
通常情况下，导轨是由多个段组成，每段之间通过螺栓或焊接连接。
确保导轨的位置和倾角符合设计要求。
3. 固定导轨：使用螺栓和垫片将导轨固定到墙面上。
螺栓应该紧固牢固，确保导轨不会晃动或松动。
4. 对齐导轨：使用水平仪和测量工具确保导轨呈水平和垂直状态。
调整导轨位置，以使其完全垂直和平整。
5. 检查导轨：仔细检查导轨的安装是否正确并且牢固。
确保没有任何缺陷或损坏。
6. 合格验收：在导轨安装完成后，进行合格验收和试验。
确保导轨的安装符合相关标准和规定，并且能够正常使用。
7. 维护保养：定期对导轨进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固。
要定期检查并修复任何损坏或磨损的导轨部件。
请注意，以上步骤仅为一般性指导，并且具体的安装方法可能会因电梯型号和设备规格而有所不同。
在进行安装前，应仔细阅读和遵循电梯制造商提供的安装指南和说明书。
同时，安装过程中应注意安全，遵守当地的安全规定和标准。
电梯导轨安装
6.3 导轨支架及导轨安装工艺6.3.1 施工流程安装导轨支架→安装导轨→调整导轨6.3.2 施工工艺6.3.2.1 安装导轨支架(1) 根据导轨基准线及辅助基准线确定导轨支架的位置。
(2) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内，最高导轨支架距井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置，如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。
(3) 井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。
1) 预埋铁位置若有偏移，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度≥16mm，其长度超过200mm 时，其端部需用φ16 的膨胀螺栓固定于井壁上，与预埋铁搭接长度≥50mm，并三面焊牢。
2) 导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm，与辅助线间距为80～100mm。
3) 若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。
4) 测出每层导轨架距墙的实际尺寸，按顺序编号在现场工作间加工好。
5) 导轨架与预埋铁接触面要严实，四周满焊，焊缝高度≥5mm，焊缝饱满、均匀，不能有夹渣、气孔等。
6) 导轨架的水平度≤5mm，导轨架端面a＜1mm，见图6.3.2.1-1。
(a)导轨架的不水平度；(b)导轨架端面垂直度图6.3.2.1-1(4) 用膨胀螺栓固定导轨架时，应使用产品自带的膨胀螺栓，或者使用厂家图纸要求的产品。
膨胀螺栓直径≥16mm。
1) 膨胀螺栓孔位置要准确，其深度一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端面稍低于墙面为宜。
2) 如果墙面垂直误差较大，可局部剔凿，然后用垫片填实。
(5) 按顺序加工导轨支架。
(6) 安装导轨支架，并找平校正，对于可调式导轨架，调节定位后，紧固螺栓，并在可调部位焊接两处，焊缝长度大于等于20mm,防止位移。
2.导轨的安装
焊接表面要刷防锈油漆。 对于砖墙井道:必须用预埋支架固定.
分叉开口角度大于30 度.支架预埋到墙体深 度要大于120mm.
导轨的安装
导轨的修整和预拼接: 要求在出厂前完成.工地要作好导轨的防护.如检查时发现毛刺,需要再次休整.
步骤: 1.确定导轨支架的安装位置; 2.用膨胀螺栓固定导轨支架; 3.调整导轨支架的水平度(X方向)与垂直度(Z方向) ,
对重导轨支架的组合
支架
要求误差不超过5/1000.
4.紧固所有螺栓,并在必要的地方点焊.
导轨支架与墙面用 膨胀螺栓连接
钢架结构与砖墙结构井道导轨支架的安装
对于钢结构井道：导轨支架结构与混凝土井道的支架相同.采用焊接安 装,焊好后去除表面电焊渣，焊接表面要刷防锈油漆。
用垫片帮助调整
铅锤校准线与导 轨顶面距离.
扭曲误差指示线
铅垂线与导轨顶面的距离 有偏差可以用垫片调整或 调节支架可调部位
扭转找正
轨距找正
垂直度找正
导轨的调整—二次校正
注意点:
a）每列导轨相对基准线每5m的偏差，轿厢导轨不大于0.5mm,对重 导轨不大于0.8mm。 b）导轨连接处，导轨顶面、侧面用刀口直尺立面贴平，检查导轨 连接处的平直度
导轨的调整—二次校正
c）两导轨顶面及侧面台阶应不大 于0.05mm。
d) 两导轨接头处的全长不允 许连续缝隙，局部缝隙不 大于0.5mm
注意: 1.导轨校正好后，将导轨支架可调部分点焊固定，另将支架膨胀螺栓的平垫 与支架进行点焊。 2.导轨在顶层和底坑的呆滞段用黄漆涂刷（电梯冲顶或蹲底都不会使用的导 轨段称为呆滞段）
DW电梯导轨安装定位尺使用说明书
JS-302系列
使用说明书 Lat Laser Technical Development Co., ltd. DW 电梯导轨安装定位尺使用说明书
DW 电梯导轨安装定位尺是一个全新、高精度的电梯导轨安装工具，适用于绞手架、无绞手架导轨安装工艺。
特点：代替了传统找导尺等工具，结合电梯导轨安装工艺，做到了高效率，高质量的导轨安装及定位。
导轨安装时，例一，首先在样板架上确定主导轨的位置，在导轨的两侧相应尺寸做两条基准线（如图示1）。
固定导轨时先把DW 电梯导轨安装定位尺吸附在左侧主导轨导脸导向面上，（注意：必须靠紧），对准两条基准线，使定位尺上的相应尺寸吻合。
这时导脸的面与两条基准线的面平行，右侧主导轨使用方法相同。
然后把JS-302电源开关打开，如果两束激光重合，即可固定左右导轨。
根
据两束激光重合情况，操作人员直观判断左右导轨是否共面（图示3）。
例二，也适用于在样板架上为主导轨的导脸面前约50mm 处做一条基准线的导轨安装工艺（如图示2）。
JS-302具体使用方法，请参照该产品说明书。
图1 图2
图3。
曳引式电梯、液压电梯导轨安装施工工艺
曳引式电梯、液压电梯导轨安装施工工艺5.1 材料要求5.1.1 导轨安装设备应包括电梯导轨、导轨支架、压导板、连接板（接道板）、导轨基础座及相应的连接螺栓等，规格、数量应与装箱单相符。
产品应有配套且完整的出厂检验合格证及技术文件。
5.1.2 导轨安装使用的材料均应有检验合格证或检验资料。
5.2 主要机具5.2.1 主要工具应包括小型卷扬机、电焊工具、电锤、麻绳、钢丝绳索、滑轮、榔头、导轨刨刀等。
5.2.2 主要测量工具应包括钢板尺、平直尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、导轨校正仪、找道尺等。
5.3 作业条件5.3.1 电梯井道墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。
底坑应按设计标高要求打好地面。
5.3.2 电梯施工用脚手架应符合有关的安全要求，承重能力≥2500N/㎡(≈250kg/㎡)，还应符合安装导轨支架和安装导轨的操作要求。
5.3.3 井道施工应采用36V及以下的低压电照明，每部电梯井道应单独供电，采用独立开关控制，且光照亮度应满足设计及使用要求。
5.3.4 上、下通讯和联络设备应调试至满足设计及使用要求。
5.3.5 层门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，层门口、机房孔洞应采取相应的防护措施，以防物体坠落。
5.3.6 检查预埋件应牢固可靠，不应遗漏，位置尺寸应正确，预留孔洞的位置及几何尺寸应正确。
5.3.7 导轨上的油污应擦洗干净。
5.3.8 调整支架位置及导轨时，应选择在无风和无其他干扰情况下作业。
5.4 施工工艺5.4.1 导轨安装宜按图5.4.1规定的流程进行：确定导轨支架位置安装导轨支架吊装导轨调整导轨图5.4.1 导轨安装工艺流程5.4.2 导轨支架安装位置的确定，应符合下列规定：1在无导轨支架预埋铁的电梯井道壁上，应以图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线为依据，确定导轨支架在井道壁上的位置；2当图纸上无明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时，应符合下列规定：1）最下一排导轨支架安装在底坑地面以上不宜大于1000mm的相应位置；2）最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不宜大于500mm的相应位置。
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电梯导轨安装
自检记录
(一)
使用单位
安装地址
内部编号
施工单位
施工责任人
企业质检员
填写日期年月日
说明
1、本记录依据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》及相关
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不得涂改。
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电梯安装样板放线记录图表
电梯轿厢导轨安装测量检查记录表
电梯轿厢导轨安装测量检查记录表（续）
电梯对重导轨安装测量检查记录表
电梯对重导轨安装测量检查记录表（续）
电梯导轨安装测量检查结论及说明。